專利名稱：煤礦錨桿支護用鋼絲網(wǎng)織網(wǎng)機的絲庫機構的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于六角鋼絲網(wǎng)的編織機的配套設施。
背景技術：
中國實用新型專利ZL02220196.3公開了一種六角網(wǎng)編織機構。是采用兩塊錯板相對錯動，在錯板的對縫中安裝若干對半齒輪，并用齒條拉動半齒輪轉(zhuǎn)動，半齒輪上各有一個孔，在孔中穿入經(jīng)絲和緯絲，并將兩條絲都固定在拉網(wǎng)滾筒上，半齒輪被齒條拉動旋轉(zhuǎn)時，兩條網(wǎng)絲被相互旋擰兩周，然后被拉網(wǎng)滾筒拉出一定距離。之后錯板相互錯動，半齒輪也隨之錯動。同時拉動網(wǎng)絲橫向移位。并重復上述動作，再度使網(wǎng)絲相互旋擰，形成六邊形網(wǎng)孔。這種織網(wǎng)方法和機構是目前國內(nèi)外主要的編織方法和機構。但是這種編織方法和機構存在以下不足:①編織的六角網(wǎng)網(wǎng)邊是曲線形，不能編出具有直線網(wǎng)邊的六角網(wǎng)。②兩條網(wǎng)絲相互旋擰圈數(shù)受齒條的行程限制，一般只能擰兩圈。③兩條網(wǎng)絲旋擰時不能控制張緊力的大小，編織的六角網(wǎng)，網(wǎng)絲張緊程度不均勻，網(wǎng)絲中沒有預應力。④網(wǎng)絲在旋擰時被半齒輪卡出硬死彎，較粗的網(wǎng)絲就被永久性留在網(wǎng)絲上。影響網(wǎng)的美觀性。影響網(wǎng)的整體承載能力。⑤每一對半齒輪中，只有一個半齒輪與儲存緯絲的簧絲筒相連接，半齒輪擰網(wǎng)的同時還要帶動簧絲筒作偏心轉(zhuǎn)動，使機器運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)，安全性差。⑥織網(wǎng)機構用滾筒絲庫機構，滾筒上的掛鉤設定后，便決定了網(wǎng)機只能是一機一網(wǎng)的格局，不能一機編織多種尺寸的網(wǎng)孔。⑦這種織網(wǎng)機構由于一對半齒輪只能傳動很小的力矩，所以只能編織細絲網(wǎng)，網(wǎng)絲直徑一般小于3mm。不能編織大直徑網(wǎng)絲六角網(wǎng)，不能滿足工程上對大絲徑六角網(wǎng)的需要?？傊F(xiàn)在使用的六角網(wǎng)機機構及編織方法不能編織出大直徑網(wǎng)絲、具有直線網(wǎng)邊、網(wǎng)孔的網(wǎng)絲直線度好且具有預應力的六角網(wǎng)。因而限制了六角網(wǎng)的廣泛應用。發(fā)明內(nèi)容:本發(fā)明提供能夠編織網(wǎng)絲直徑是3 4.5 mm的煤礦錨桿支護用鋼絲網(wǎng)織網(wǎng)機的絲庫機構。本發(fā)明包括長絲滾筒、短絲庫，長絲滾筒為繞線軸，其特征是短絲庫由絲庫管、芯軸、回轉(zhuǎn)套、方孔套、后偏心輪和后套組成；絲庫管的一端安裝芯軸，絲庫管的另一端安裝有后套和后偏心輪；芯軸的一端設置回轉(zhuǎn)套，芯軸的另一端設置方孔套；方孔套安裝有解套輪。所述芯軸的中部設置與絲庫管連接的外螺紋，芯軸的一端是方柱體，芯軸的另一端是圓柱體，芯軸設置過線槽。所述后偏心輪由圓柱體和方柱體連接為一體構成，后偏心輪上開設兩個對稱的導線槽。所述后套為具有方軸孔的套管，套管上設有外螺紋；所述回轉(zhuǎn)套為具有軸孔的套筒，套筒的外壁設置一段錐面。所述繞線軸包括心軸，心軸上設有摩檫片、壓圈、蝶形彈簧和鎖緊螺母，心軸通過軸承安裝有圓筒，圓筒的兩端分別與兩個圓形的擋板連接。所述絲庫管的兩端頭設置內(nèi)螺紋，絲庫管上設置一個矩形窗口。本發(fā)明是多排鏈傳動，兩條網(wǎng)絲相互旋擰圈數(shù)不受限制，且能控制和調(diào)整拉網(wǎng)距離，能一機編織多種尺寸的網(wǎng)孔；梭輪上的梭刀保證每次擰網(wǎng)時都能留出一段直線網(wǎng)絲，使網(wǎng)孔的邊是直線形，形狀美觀。能編織粗網(wǎng)絲小網(wǎng)孔的六角網(wǎng)。六角網(wǎng)的網(wǎng)絲直徑是3
4.5臟，網(wǎng)孔寬50臟。

圖1是本發(fā)明實施例中長絲滾筒的結(jié)構圖。圖中，65、軸承，66、繞絲軸，67、擋板，68、壓圈，69、碟形彈簧，70、鎖緊螺母，71、心
軸，72、摩擦片。圖2是圖1的左視圖。圖3是本發(fā)明實施例中短絲庫的結(jié)構圖。圖中，73、后偏心輪，74、后套，75、絲庫管，76、回轉(zhuǎn)套，77、短絲網(wǎng)，78、方孔套，79、解套輪，111、芯軸。圖4是本發(fā)明實施例中后套的結(jié)構圖。圖中，80、外螺紋，81、圓柱體，82、方軸孔。圖5是圖4的左視圖。圖6是本發(fā)明實施例中心軸的結(jié)構圖。圖中，83、過線槽，84、圓柱體，85、方柱體。圖7是圖6的左視圖。圖8是圖6的俯視圖。圖9是本發(fā)明實施例中回轉(zhuǎn)套的結(jié)構圖。圖中，86、心軸孔。圖10是圖9的左視圖。圖11是本發(fā)明實施例中后偏心輪的結(jié)構圖。圖中,87、過線孔，88、方柱體，89、圓柱體，e為偏心距。圖12是圖11的左視圖。
具體實施方式
圖1、2所示，本發(fā)明長絲滾筒具有兩個圓形的擋板67、圓筒66、心軸71、鎖緊螺母母70、蝶形彈簧69、壓圈68、摩檫片72、軸承65。擋板67與圓筒66連接為一體，心軸71上設有摩檫片72、壓圈68、蝶形彈簧69和鎖緊螺母母70，心軸71通過軸承65安裝有圓筒66。圖3所示，短絲庫由絲庫管75、芯軸111、回轉(zhuǎn)套76、回轉(zhuǎn)軸、方孔套78、后偏心輪73和后套74組成。圖4、圖5所示,后套74為具有方軸孔82的套管,套管上設有外螺紋80。短絲庫的最小長度是3米，中部是絲庫管75，兩端頭加工有內(nèi)螺紋，其中一端安裝一個芯軸111。圖6、圖7、圖8所示，芯軸111的中部是外螺紋與絲庫管75連接，一端是方柱體85 ;芯軸111的另一端是圓柱體84，圓柱體端部通過回轉(zhuǎn)軸設置一個具有圓錐面的回轉(zhuǎn)套76 (圖9、圖10所示)。芯軸111上開設有一個過線槽83，芯軸111通過方孔套78與解套輪79連接。絲庫管75上開設一個矩形窗口，絲庫管另一端設置后偏心輪73。圖11、圖12所示后偏心輪73由圓柱體89和方柱體88連接為一體構成，后偏心輪73上開設兩個對稱的導線槽87。
權利要求1.煤礦錨桿支護用鋼絲網(wǎng)織網(wǎng)機的絲庫機構，包括長絲滾筒、短絲庫，長絲滾筒為繞線軸，其特征是短絲庫由絲庫管、芯軸、回轉(zhuǎn)套、方孔套、后偏心輪和后套組成；絲庫管的一端安裝芯軸，絲庫管的另一端安裝有后套和后偏心輪；芯軸的一端設置回轉(zhuǎn)套，芯軸的另一端設置方孔套；方孔套安裝有解套輪。
2.根據(jù)權利要求1所述的煤礦錨桿支護用鋼絲網(wǎng)織網(wǎng)機的絲庫機構，其特征是所述芯軸的中部設置與絲庫管連接的外螺紋，芯軸的一端是方柱體，芯軸的另一端是圓柱體，芯軸設置過線槽。
3.根據(jù)權利要求1所述的煤礦錨桿支護用鋼絲網(wǎng)織網(wǎng)機的絲庫機構，其特征是所述后偏心輪由圓柱體和方柱體連接為一體構成，后偏心輪上開設兩個對稱的導線槽。
4.根據(jù)權利要求1所述的煤礦錨桿支護用鋼絲網(wǎng)織網(wǎng)機的絲庫機構，其特征是所述后套為具有方軸孔的套管，套管上設有外螺紋。
5.根據(jù)權利要求1所述的煤礦錨桿支護用鋼絲網(wǎng)織網(wǎng)機的絲庫機構，其特征是所述回轉(zhuǎn)套為具有軸孔的套筒，套筒的外壁設置一段錐面。
6.根據(jù)權利要求1所述的煤礦錨桿支護用鋼絲網(wǎng)織網(wǎng)機的絲庫機構，其特征是所述繞線軸包括心軸，心軸上設有摩檫片、壓圈、蝶形彈簧和鎖緊螺母，心軸通過軸承安裝有圓筒，圓筒的兩端分別與兩個圓形的擋板連接。
7.根據(jù)權利要求1所述的煤礦錨桿支護用鋼絲網(wǎng)織網(wǎng)機的絲庫機構，其特征是所述絲庫管的兩端頭設置內(nèi)螺紋，絲庫管上設置一個矩形窗口。
專利摘要煤礦錨桿支護用鋼絲網(wǎng)織網(wǎng)機的絲庫機構，屬于六角鋼絲網(wǎng)的編織機的配套設施，它包括長絲滾筒、短絲庫，長絲滾筒為繞線軸，其特征是短絲庫由絲庫管、芯軸、回轉(zhuǎn)套、方孔套、后偏心輪和后套組成；絲庫管的一端安裝芯軸，絲庫管的另一端安裝有后套和后偏心輪；芯軸的一端設置回轉(zhuǎn)套，芯軸的另一端設置方孔套；方孔套安裝有解套輪。本實用新型是多排鏈傳動，兩條網(wǎng)絲相互旋擰圈數(shù)不受限制，且能控制和調(diào)整拉網(wǎng)距離，能編織粗網(wǎng)絲小網(wǎng)孔的六角網(wǎng)。六角網(wǎng)的網(wǎng)絲直徑是3～4.5mm，網(wǎng)孔寬50mm。
文檔編號B21F27/06GK203018656SQ20122071193
公開日2013年6月26日 申請日期2012年12月21日 優(yōu)先權日2012年12月21日
發(fā)明者許步勤 申請人:山西尚科宏圖防護網(wǎng)機技術開發(fā)有限公司