專利名稱：一種中后橋殼點(diǎn)焊附件工裝總成的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種中后橋殼點(diǎn)焊附件工裝總成。
背景技術(shù)：
目前機(jī)械加工制造業(yè)都在向高效率、低成本方向發(fā)展。采用高效實(shí)用的工裝是提高生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要途徑，合理的工裝可以大大減少工序的輔助時間，提高流水生產(chǎn)線的生產(chǎn)節(jié)拍。以前橋殼焊接附件的工裝分為中橋焊接工裝和后橋焊接工裝兩套，操作不方便，焊接不同類型的橋殼時必須換工作臺，增大勞動強(qiáng)度及工時，增加了成本，且效率低下。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種中后橋殼點(diǎn)焊附件工裝總成。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種中后橋殼點(diǎn)焊附件工裝總成，包括焊接平臺支架1、焊接平臺2、V型鐵3、中心定位盤4和定位套5，其中V型鐵3、中心定位盤4和定位套5連接在焊接平臺2上，中心定位盤4位于焊接平臺2的中心，中心定位盤4的兩側(cè)分別設(shè)有一個定位套5和V型鐵3。優(yōu)選的，中心定位盤4上設(shè)置彈簧，中心定位盤4變?yōu)閺椈墒街行亩ㄎ槐P。
本實(shí)用新型采用平臺式支撐，用中心定位盤4定橋殼左右方向，用V型鐵3定橋殼的前后及上下方向，采用中心定位盤4定位法蘭孔、下推力桿支架孔、上推力桿支架孔的位置，并采用彈簧式中心定位盤減少橋殼對工裝的沖擊，使其具有高準(zhǔn)確度和經(jīng)濟(jì)耐用的特點(diǎn)。本實(shí)用新型的有益效果是:既可以焊接中橋也可以焊接后橋，對于不同類型的橋殼可酌情況焊接，且具有定位準(zhǔn)確、便于操作、經(jīng)濟(jì)耐用、安全可靠的特點(diǎn)，在規(guī)模生產(chǎn)中可以大大提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1一種中后橋殼點(diǎn)焊附件工裝總成，包括焊接平臺支架1、焊接平臺2、V型鐵3、中心定位盤4和定位套5，其中V型鐵3、中心定位盤4和定位套5連接在焊接平臺2上，中心定位盤4位于焊接平臺2的中心，中心定位盤4的兩側(cè)分別設(shè)有一個定位套5和V型鐵3。優(yōu)選的，中心定位盤4上設(shè)置彈簧，中心定位盤4變?yōu)閺椈墒街行亩ㄎ槐P。本實(shí)用新型采用平臺式支撐，用中心定位盤4定橋殼左右方向，用V型鐵3定橋殼的前后及上下方向，采用中心定位盤4定位法蘭孔、下推力桿支架孔、上推力桿支架孔的位置，并采用彈簧式中 心定位盤減少橋殼對工裝的沖擊。
權(quán)利要求1.一種中后橋殼點(diǎn)焊附件工裝總成，其特征在于，包括焊接平臺支架(I)、焊接平臺(2)、V型鐵(3)、中心定位盤(4)和定位套(5)，其中V型鐵(3)、中心定位盤(4)和定位套(5)連接在焊接平臺(2)上，中心定位盤(4)位于焊接平臺(2)的中心，中心定位盤(4)的兩側(cè)分別設(shè)有一個定位套(5 )和V型鐵(3 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中后橋殼點(diǎn)焊附件工裝總成，其特征在于，中心定位盤(4)上設(shè)置 彈簧。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種中后橋殼點(diǎn)焊附件工裝總成，包括焊接平臺支架(1)、焊接平臺(2)、V型鐵(3)、中心定位盤(4)和定位套(5)，其中V型鐵(3)、中心定位盤(4)和定位套(5)連接在焊接平臺(2)上，中心定位盤(4)位于焊接平臺(2)的中心，中心定位盤(4)的兩側(cè)分別設(shè)有一個定位套(5)和V型鐵(3)。本實(shí)用新型既可以焊接中橋也可以焊接后橋，對于不同類型的橋殼可酌情況焊接，且具有定位準(zhǔn)確、便于操作、經(jīng)濟(jì)耐用、安全可靠的特點(diǎn)，在規(guī)模生產(chǎn)中可以大大提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號B23K37/04GK203109491SQ201220714380
公開日2013年8月7日 申請日期2012年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月22日
發(fā)明者紀(jì)建奕, 黃玉亭, 田豐 申請人:青特集團(tuán)有限公司