專利名稱：高效全自動焊錫機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型具體涉及高效全自動焊錫機(jī)。
背景技術(shù)：
焊錫機(jī)裝有大尺寸透明窗，可觀察整個焊接工藝過程，對產(chǎn)品研發(fā)，工藝曲線優(yōu)化具有非常重要的作用，溫度控制采用高精度直覺智能控制儀，可編程完美曲線控制，控溫精確，參數(shù)設(shè)置簡便，易操作，可完成CHIP、SOP、PLCC、QFP、BGA等所有封裝形式的單、雙面PCB板焊接，以往生產(chǎn)的焊錫機(jī)由于焊接時間過長，容易燙壞組件，散熱不及時，而且工作效率也不聞，影響廣品的質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供高效全自動焊錫機(jī)，本結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)一種全自動上料、焊錫、下料過程的裝置，焊錫時間短，散熱比較快，能夠提高工作效率。為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下方案:高效全自動焊錫機(jī)，包括上料臺、焊錫架，所述焊錫架上設(shè)有坯料焊錫平臺和設(shè)在坯料焊錫平臺上方的坯料裝夾平臺。作為優(yōu)選，所述坯料焊錫平臺包括與上料臺連接的進(jìn)料槽、焊錫槽、出料槽，本結(jié)構(gòu)坯料經(jīng)過進(jìn)料槽進(jìn)料，再到焊錫槽進(jìn)行焊錫，最后通過出料槽出料。作為優(yōu)選，所述上料臺包括裝料盤，設(shè)在裝料盤上的出料跑道，所述出料跑道的出料端與進(jìn)料槽連接，本結(jié)構(gòu)坯料從裝料盤中通過出料跑道輸送到進(jìn)料槽中進(jìn)行加工，結(jié)構(gòu)比較緊湊，輸送比較可靠，自動化程度高，從而達(dá)到了一定的工作效率。作為優(yōu)選，所述坯料裝夾平臺包括可水平移動的絲桿裝置，連接在絲桿裝置下部的用于夾持坯料的夾頭，本結(jié)構(gòu)絲桿裝置運(yùn)作來帶動夾頭在坯料焊錫平臺上運(yùn)作，夾頭將進(jìn)料槽的坯料夾持到焊錫槽，待焊錫完畢后又將坯料夾持到出料槽出料，操作比較方便。作為優(yōu)選，所述出料槽出料端向下傾斜設(shè)置，出料槽底部設(shè)有震動板，本結(jié)構(gòu)出料槽出料端向下傾斜，能夠便于坯料下料，出料槽底部的震動板可以加快坯料下料速度，結(jié)構(gòu)合理，提高工作效率。有益效果:本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案提供高效全自動焊錫機(jī)，本結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)一種全自動上料、焊錫、下料過程的裝置，焊錫時間短，散熱比較快，提高了工作效率。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，高效全自動焊錫機(jī)，包括上料臺1、焊錫架2，所述焊錫架2上設(shè)有坯料焊錫平臺3和設(shè)在坯料焊錫平臺3上方的坯料裝夾平臺4。所述坯料焊錫平臺3包括與上料臺I連接的進(jìn)料槽31、焊錫槽32、出料槽33。所述上料臺I包括裝料盤11，設(shè)在裝料盤11上的出料跑道12，所述出料跑道12的出料端與進(jìn)料槽31連接。所述坯料裝夾平臺4包括可水平移動的絲桿裝置41，連接在絲桿裝置41下部的用于夾持坯料的夾頭42。所述出料槽33出料端向下傾斜設(shè)置，出料槽33底部設(shè)有震動板34。實(shí)際工作時，本結(jié)構(gòu)包括上料臺1、焊錫架2，所述焊錫架2上設(shè)有坯料焊錫平臺3和設(shè)在坯料焊錫平臺3上方的坯料裝夾平臺4，坯料經(jīng)過進(jìn)料槽31進(jìn)料，再到焊錫槽32進(jìn)行焊錫，最后通過出料槽33出料，本結(jié)構(gòu)坯料從裝料盤11中通過出料跑道12輸送到進(jìn)料槽31中進(jìn)行加工，結(jié)構(gòu)比較緊湊，輸送比較可靠，自動化程度高，從而達(dá)到了一定的工作效率，本結(jié)構(gòu)絲桿裝置41運(yùn)作來帶動夾頭42在坯料焊錫平臺3上運(yùn)作，夾頭42將進(jìn)料槽31的坯料夾持到焊錫槽32，待焊錫完畢后又將坯料夾持到出料槽33出料，操作比較方便，本結(jié)構(gòu)出料槽33出料端向下傾斜，能夠便于坯料下料，出料槽33底部的震動板34可以加快坯料下料速度，本結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)一種全自動上料、焊錫、下料過程的裝置，焊錫時間短，散熱比較快，提高了工作效率。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明，本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
權(quán)利要求1.高效全自動焊錫機(jī)，包括上料臺(I)、焊錫架(2)，其特征是:所述焊錫架 (2 )上設(shè)有坯料焊錫平臺(3 )和設(shè)在坯料焊錫平臺(3 )上方的坯料裝夾平臺(4 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效全自動焊錫機(jī)，其特征是:所述坯料焊錫平臺(3)包括與上料臺(I)連接的進(jìn)料槽(31)、焊錫槽(32)、出料槽(33)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效全自動焊錫機(jī)，其特征是:所述上料臺(I)包括裝料盤(11)，設(shè)在裝料盤(11)上的出料跑道(12)，所述出料跑道(12)的出料端與進(jìn)料槽(31)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效全自動焊錫機(jī)，其特征是:所述坯料裝夾平臺(4)包括可水平移動的絲桿裝置(41)，連接在絲桿裝置(41)下部的用于夾持坯料的夾頭(42)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效全自動焊錫機(jī)，其特征是:所述出料槽(33)出料端向下傾斜設(shè)置，出料槽(33)底部設(shè)有震動板(34)。
專利摘要本實(shí)用新型提供高效全自動焊錫機(jī)，包括上料臺、焊錫架，所述焊錫架上設(shè)有坯料焊錫平臺和設(shè)在坯料焊錫平臺上方的坯料裝夾平臺，本結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)一種全自動上料、焊錫、下料過程的裝置，焊錫時間短，散熱比較快，提高了工作效率。
文檔編號B23K3/00GK202984852SQ20122072004
公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月24日
發(fā)明者凌建明, 張鳳翔 申請人:海寧凌通光伏科技有限公司