專利名稱：熱矯直機輥面氣霧冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
熱矯直機輥面氣霧冷卻裝置技術(shù)領(lǐng)域:本實用新型涉及熱矯直機結(jié)構(gòu)，特別是熱矯直機輥面氣霧冷卻裝置。
背景技術(shù)：
:軋鋼熱矯直機工作輥面是長期處于高溫狀態(tài)下，容易發(fā)生高溫蠕變，熱疲勞裂紋，從而引起矯直鋼板的表面質(zhì)量缺陷，因此，對矯直機工作輥面的冷卻是相當(dāng)必要。其冷卻裝置是在輥盒內(nèi)工作輥和支撐輥間平行布置冷卻集排管，集排管上安裝有若干個噴嘴朝向工作輥輥面。冷卻介質(zhì)通過噴嘴噴向旋轉(zhuǎn)的工作輥實現(xiàn)輥面冷卻。目前，國內(nèi)熱矯直機工作輥面冷卻普遍采用噴水冷卻，以降低工作輥面溫度，從而保護(hù)矯直輥面?，F(xiàn)有水冷裝置由進(jìn)水流道、總控閥門、集排管組成。進(jìn)水流道為水源管通過三通與主路流道、旁路流道連通，主路流道由前球閥、水路減壓閥、后球閥、水路單向閥通過管路依次連通，主路流道上還安裝有水壓表。旁路流道由旁路球閥通過三通與水路單向閥進(jìn)口端管路連通，進(jìn)水流道的水路單向閥出水口通過總控閥門與集排管進(jìn)水口管路連通。集排管為兩根縱管之間安裝有若干排橫管，每根橫管下沿面均布若干個噴嘴。當(dāng)主路流道故障或檢修時，關(guān)閉主路流道，開通旁路流道。該水冷裝置的缺陷在于:全人工控制不利于監(jiān)測自動控制。同時采用噴水冷卻，冷卻不均勻，且會有大量的水積留在矯直的熱鋼板表面上，造成鋼板局部溫降，使其性能將發(fā)生嚴(yán)重的變化，給成品板的質(zhì)量控制帶來很大的困難。發(fā)明內(nèi)容:本實用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一種熱矯直機輥面氣霧冷卻裝置。本實用新型方案是:包括水冷裝置的進(jìn)水流道、總控閥門、集排管，其特征在于:在進(jìn)水流道主路流道的水路減壓閥與后球閥之間管路上串接一個電磁閥，所述電磁閥引線端口與增設(shè)的PLC中央處理器輸出端線路連通；增設(shè)一個氣路流道，氣路流道依次由氣源管、氣路球閥、氣路單向閥、氣路減壓閥管路連通；設(shè)置一個霧化器，進(jìn)水流道的水路單向閥出水口與霧化器入水口管路連通，氣路流道的氣路減壓閥出氣口通過三通分別與氣壓表、霧化器入氣口管路連通；霧化器的排霧口通過總控閥門與集排管進(jìn)水口管路連通；在矯直機前端輥道上方安裝一個熱檢器，熱檢器信息輸出端與PLC中央處理器輸入端線路連接。本實用新型的優(yōu)點在于:在矯直工作輥面的氣霧中的含水量可實現(xiàn)自動控制，冷卻均勻，不會有積水積留是熱矯直機工作輥面上。同時霧化器結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，調(diào)試檢查容易，維修方便，也適用于其他的場合。


:圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為霧化器結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
:本實用新型結(jié)構(gòu):包括水冷裝置的進(jìn)水流道、總控閥門10、集排管12，其特征在于:在進(jìn)水流道主路流道的水路減壓閥I與后球閥4之間管路上串接一個電磁閥2，所述電磁閥2引線端口與增設(shè)的PLC中央處理器輸出端線路連通；增設(shè)一個氣路流道，氣路流道依次由氣源管11、氣路球閥6、氣路單向閥7、氣路減壓閥8管路連通；設(shè)置一個霧化器9，進(jìn)水流道的水路單向閥5出水口與霧化器9入水口 91管路連通，氣路流道的氣路減壓閥8出氣口通過三通分別與氣壓表、霧化器9入氣口 92管路連通；霧化器9的排霧口 93通過總控閥門10與集排管12進(jìn)水口管路連通；在矯直機前端輥道上方安裝一個熱檢器3，熱檢器3信息輸出端與PLC中央處理器輸入端線路連接。霧化器9為標(biāo)準(zhǔn)件，L形氣管橫向管處于一個橫向縮放管中空的中心位置，橫向管前端口套有噴嘴，L形氣管的縱向管外圓密封式穿過橫向縮放管管壁，L形氣管上端口為入水口，橫向縮放管前后端口分別固定有管狀的入氣口、排霧口?？刂葡到y(tǒng)由加裝在矯直機前熱檢器3檢測出矯直前的鋼板溫度信號讀入操作臺的PLC中央處理器，編制好程序自動判定該溫度范圍的該裝置中電磁閥2開啟的時間和間隔時間長短，以控制噴在工作輥面的氣霧含水量與揮發(fā)量相平衡，期間通過短期自學(xué)習(xí)功能，不斷修正氣霧冷卻工藝參數(shù)，可實現(xiàn)在矯直鋼板時在鋼板表面的冷卻水零積留，同時又達(dá)到冷卻工作輥面的目的。
權(quán)利要求1.熱矯直機輥面氣霧冷卻裝置，包括水冷裝置的進(jìn)水流道、總控閥門(10)、集排管(12)，其特征在于:在進(jìn)水流道主路流道的水路減壓閥(I)與后球閥(4)之間管路上串接一個電磁閥(2)，所述電磁閥(2)引線端口與增設(shè)的PLC中央處理器輸出端線路連通；增設(shè)一個氣路流道，氣路流道依次由氣源管(11)、氣路球閥(6)、氣路單向閥(7)、氣路減壓閥(8)管路連通；設(shè)置一個霧化器(9)，進(jìn)水流道的水路單向閥(5)出水口與霧化器(9)入水口(91)管路連通，氣路流道的氣路減壓閥(8)出氣口通過三通分別與氣壓表、霧化器(9)入氣口(92)管路連通；霧化器(9)的排霧口(93)通過總控閥門(10)與集排管(12)進(jìn)水口管路連通；在矯直機前端棍道上方安裝一個熱檢器(3),熱檢器(3)信息輸出端與PLC中央處理器輸入端線路連接。
專利摘要熱矯直機輥面氣霧冷卻裝置。包括水冷裝置的進(jìn)水流道、總控閥門、集排管，其特征在于在進(jìn)水流道主路流道的水路減壓閥與后球閥之間管路上串接一個電磁閥，所述電磁閥引線端口與增設(shè)的PLC中央處理器輸出端線路連通；增設(shè)一個氣路流道，氣路流道依次由氣源管、氣路球閥、氣路單向閥、氣路減壓閥管路連通；設(shè)置一個霧化器，進(jìn)水流道的水路單向閥出水口與霧化器入水口管路連通，氣路流道的氣路減壓閥出氣口通過三通分別與氣壓表、霧化器入氣口管路連通；霧化器的排霧口通過總控閥門與集排管進(jìn)水口管路連通；在矯直機前端輥道上方安裝一個熱檢器，熱檢器信息輸出端與PLC中央處理器輸入端線路連接。冷卻均勻，不會有積水積留是熱矯直機工作輥面上。
文檔編號B21D37/16GK203002979SQ20122072167
公開日2013年6月19日 申請日期2012年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月24日
發(fā)明者廖新勇 申請人:福建三鋼閩光股份有限公司, 福建省三鋼(集團(tuán))有限責(zé)任公司