專利名稱：盤齒加工夾具的脹套定位機構的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于夾具領域，具體地說，尤其涉及一種盤齒加工夾具的脹套定位機構。
背景技術：
如圖1所示，傳統(tǒng)盤齒加工夾具的脹套定位機構，包括脹套1、防空脹隔套2、右錐度本體3和頂桿4，其中頂桿4的左部設有環(huán)形臺階4a，該頂桿4的右部套裝有所述右錐度本體3。所述空脹隔套2套裝在頂桿4上，并與該頂桿4間隙配合，且空脹隔套2夾在所述環(huán)形臺階4a與右錐度本體3之間。并且，所述脹套I套裝在空脹隔套2外，該脹套I內孔左部的圓錐面與所述環(huán)形臺階4a右端部的圓錐面配合，脹套I內孔右部的圓錐面與所述右錐度本體3左端部的圓錐面配合。并且，脹套I的右部沿軸向開有一組條形槽la，各個條形槽Ia沿周向均勻布置，且相鄰兩個條形槽Ia之間的夾角一般為15°。由于脹套I具有方向性，即脹套I與右錐度本體3左端部在不同周向位置配合時精度有好有差。為了保證找到最佳配合位置，目前一般在右錐度本體3的左端部銷子5，且最多沿周向打4顆銷子5，該銷子5的外端插入所述脹套I右部的條形槽Ia內。在使用過程中，我們發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有結構存在如下缺陷:1、在尋找脹套I的最佳配合位置時，傳統(tǒng)結構的調整范圍與相鄰兩個條形槽Ia之間的夾角相等，這樣就現(xiàn)在了脹套I的調節(jié)范圍，進而導致很難找到最佳配合位置；2、由于現(xiàn)有銷子5直徑的最小都有2_，因此需要將脹套I右部的條形槽Ia相應地加大，這樣又會影響脹套I自身的精度。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種盤齒加工夾具的脹套定位機構，欲可靠地找到脹套的最佳配合位置。本實用新型的技術方案如下:一種盤齒加工夾具的脹套定位機構，包括脹套(I)、防空脹隔套(2)、右錐度本體(3)和頂桿(4)，其中頂桿(4)的左部設有環(huán)形臺階(4a)，該頂桿的右部固套有所述右錐度本體(3);所述空脹隔套(2)套裝在頂桿(4)上，并夾在該頂桿的環(huán)形臺階(4a)與右錐度本體(3)之間；所述脹套(I)套裝在空脹隔套(2)外，這兩者之間為間隙配合，且脹套(I)的右部沿軸向開有一組條形槽(la)，各個條形槽沿脹套(I)的周向均勻布置；所述脹套(I)內孔左部的錐形面與環(huán)形臺階(4a)右端部的圓錐面配合，該脹套(I)內孔右部的錐形面與所述右錐度本體(3)左端部的圓錐面配合，其特征在于:所述空脹隔套(2)與頂桿(4)之間為過盈配合，且過盈量< 0.02mm;所述空脹隔套(2)的外壁上沿軸向設有至少一個條形塊(6)，該條形塊出)的外端卡入所述脹套(I)上對應的條形槽(Ia)中。本實用新型取消了傳統(tǒng)結構中的銷子(5)，取而代之的是在空脹隔套(2)的外壁上設置所述條形塊(6)，并且空脹隔套(2)與頂桿(4)之間的配合方式由傳統(tǒng)結構中的間隙配合調整為現(xiàn)在的過盈配合，且過盈量< 0.02mm。采用以上結構，在尋找最佳配合位置時，可通過扳手沿周向扳動所述空脹隔套
(2)，從而使空脹隔套(2)在頂桿(4)上以任意角度轉動，并通過條形塊(6)帶動脹套(I)跟隨空脹隔套(2) —起轉動，又由于所述右錐度本體(3)固套在頂桿(4)的右部，這樣就使得脹套(I)能夠以任意角度相對于右錐度本體(3)轉動，從而有效找到脹套(I)的最佳配合位置，很好地克服了傳統(tǒng)結構的缺陷。找到脹套(I)的最佳配合位置后，便將扳手取下，由于空脹隔套(2)與頂桿(4)之間為過盈配合，這樣就能保證脹套(I)始終處于最佳配合位置。采用以上技術方案，本實用新型能使脹套(I)以任意角度相對于右錐度本體(3)轉動，從而有效找到脹套(I)的最佳配合位置，很好地克服傳統(tǒng)結構的缺陷，構思巧妙，結構簡單，適于廣泛推廣運用。作為優(yōu)化,所述過盈量為0.01mm。所述條形塊￠)的厚度小于2mm，且條形塊(6) —體設在所述空脹隔套(2)上。采用以上結構，就不用加大所述脹套(I)上條形槽(Ia)的寬度，從而保證脹套(I)的精度，有效克服傳統(tǒng)結構的缺陷。作為優(yōu)選，所述條形塊(6)的數(shù)目為2個，這兩個條形塊(6)沿空脹隔套(2)的周向均勻布置。當然，具體實施時可根據(jù)實際情況選擇其他數(shù)目的條形塊(6)，并不局限于本實施例中具體的數(shù)值。有益效果:本實用新型能使脹套(I)以任意角度相對于右錐度本體(3)轉動，從而有效找到脹套(I)的最佳配合位 置，很好地克服傳統(tǒng)結構的缺陷，構思巧妙，結構簡單，適于廣泛推廣運用。

圖1為傳統(tǒng)脹套定位結構的示意圖；圖2為本實用新型所述脹套定位結構的示意圖；圖3為圖2中防空脹隔套2的示意圖；圖4為圖3的左視圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:如圖2、3及4所示，一種盤齒加工夾具的脹套定位機構，由脹套1、防空脹隔套2、右錐度本體3、頂桿4和條形塊6構成。其中，所述頂桿4的左部設有環(huán)形臺階4a，該頂桿4的右部套裝有所述右錐度本體3，該右錐度本體3采用現(xiàn)有結構。所述空脹隔套2套裝在頂桿4上，并夾在該頂桿4的環(huán)形臺階4a與右錐度本體3之間。作為本實用新型的改進點，所述空脹隔套2與頂桿4之間為過盈配合，且過盈量< 0.02mm，優(yōu)選為0.01mm。所述空脹隔套2的外壁上沿軸向設有至少一個條形塊6 ;在本實施例中，所述條形塊6的數(shù)目為2個，這兩個條形塊6沿空脹隔套2的周向均勻布置。并且，所述條形塊6的厚度小于2_，且條形塊6 —體設在所述空脹隔套2上。從圖2、3及4可看出，所述脹套I套裝在空脹隔套2外，這兩者之間為間隙配合，且脹套I的右部沿軸向開有一組條形槽la，各個條形槽沿脹套I的周向均勻布置，并且所述條形塊6的外端卡入脹套I上對應的條形槽Ia中。所述脹套I內孔左部的錐形面與環(huán)形臺階4a右端部的圓錐面配合，該脹套I內孔右部的錐形面與所述右錐度本體3左端部的圓錐面配合，本實用新型的其余結構與傳統(tǒng)結構完全相同，在此不做贅述。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不以本實用新型為限制，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種盤齒加工夾具的脹套定位機構，包括脹套(I)、防空脹隔套(2)、右錐度本體(3)和頂桿(4)，其中頂桿(4)的左部設有環(huán)形臺階(4a)，該頂桿的右部固套有所述右錐度本體(3);所述空脹隔套(2)套裝在頂桿(4)上，并夾在該頂桿的環(huán)形臺階(4a)與右錐度本體(3)之間； 所述脹套(I)套裝在空脹隔套(2)外，這兩者之間為間隙配合，且脹套(I)的右部沿軸向開有一組條形槽(Ia)，各個條形槽沿脹套(I)的周向均勻布置；所述脹套(I)內孔左部的錐形面與環(huán)形臺階(4a)右端部的圓錐面配合，該脹套(I)內孔右部的錐形面與所述右錐度本體(3)左端部的圓錐面配合，其特征在于:所述空脹隔套(2)與頂桿(4)之間為過盈配合，且過盈量< 0.02mm;所述空脹隔套(2)的外壁上沿軸向設有至少一個條形塊￠)，該條形塊出)的外端卡入所述脹套(I)上對應的條形槽(Ia)中。
2.根據(jù)權利要求1所述盤齒加工夾具的脹套定位機構，其特征在于:所述過盈量為0.0lmm0
3.根據(jù)權利要求1或2所述盤齒加工夾具的脹套定位機構，其特征在于:所述條形塊(6)的厚度小于2mm，且條形塊(6) —體設在所述空脹隔套(2)上。
4.根據(jù)權利要求1所述盤齒加工夾具的脹套定位機構，其特征在于:所述條形塊(6)的數(shù)目為2個，這兩個條形塊(6)沿 空脹隔套(2)的周向均勻布置。
專利摘要本實用新型公開一種盤齒加工夾具的脹套定位機構，頂桿的左部設有環(huán)形臺階，頂桿的右部固套有右錐度本體；空脹隔套套裝在頂桿上，并夾在頂桿的環(huán)形臺階與右錐度本體之間；脹套套裝在空脹隔套外，這兩者之間為間隙配合，且脹套的右部沿軸向開有一組條形槽；脹套內孔左部的錐形面與環(huán)形臺階右端部的圓錐面配合，脹套內孔右部的錐形面與右錐度本體左端部的圓錐面配合，空脹隔套與頂桿之間為過盈配合，且過盈量≤0.02mm；空脹隔套的外壁上沿軸向設有至少一個條形塊，條形塊的外端卡入脹套上對應的條形槽中。本實用新型能使脹套以任意角度相對于右錐度本體轉動，從而有效找到脹套的最佳配合位置，很好地克服傳統(tǒng)結構的缺陷，構思巧妙，結構簡單。
文檔編號B23F23/06GK203062005SQ20122072555
公開日2013年7月17日 申請日期2012年12月26日 優(yōu)先權日2012年12月26日
發(fā)明者張大鵬, 唐良慧, 任應紅 申請人:重慶機床(集團)有限責任公司