專利名稱：一種用于鎖梁折彎的折彎?rùn)C(jī)機(jī)床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于機(jī)械構(gòu)件折彎的折彎?rùn)C(jī)機(jī)床，具體涉及一種用于鎖梁折彎的折彎?rùn)C(jī)機(jī)床。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的對(duì)鎖梁進(jìn)行折彎的折彎?rùn)C(jī)都是采用普通的手動(dòng)進(jìn)行折彎，勞動(dòng)強(qiáng)度也大，工序不集中，加工精度低，需要的設(shè)備多，操作工人也多，工件固定于工作臺(tái)的夾具上，在加工過程中要對(duì)工件進(jìn)行手動(dòng)壓緊完成折彎。使用時(shí)只能單件慢慢加工，且由工人手工裝夾，裝夾不方便。工件上料時(shí)需頻繁手工裝夾，耗時(shí)費(fèi)力，效率較低；而且每次裝夾只能上一個(gè)工件，效率低，生產(chǎn)成本較高，而且加工時(shí)需要工人手動(dòng)進(jìn)給，加工后的工件精度低，加工效率也無法提高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有鎖梁折彎加工中存在的上述問題，提供一種使用方便、加工效率高、降低勞動(dòng)強(qiáng)度，工序集中的用于鎖梁折彎的折彎?rùn)C(jī)機(jī)床。本實(shí)用新型的具體內(nèi)容是:一種用于鎖梁折彎的折彎?rùn)C(jī)機(jī)床，包括床身1，機(jī)架臺(tái)2，其特征在于:還包括用于輸送未加工鎖梁原件的送料機(jī)構(gòu)，將未加工鎖梁原件固定在機(jī)床上的夾持機(jī)構(gòu)和對(duì)未加工鎖梁原件進(jìn)行折彎操作的折彎?rùn)C(jī)構(gòu)，其中機(jī)架臺(tái)2固定在床身I的頂部，送料機(jī)構(gòu)和夾持機(jī)構(gòu)固定于機(jī)架臺(tái)2的上表面，折彎?rùn)C(jī)構(gòu)安裝固定于機(jī)架臺(tái)2的底部及上表面；所述送料機(jī)構(gòu)包括送料機(jī)構(gòu)氣缸23，氣缸固定板11，氣缸活動(dòng)板12，定位螺桿13，安裝板10，進(jìn)料槽14 ；其中安裝板10固定在機(jī)架臺(tái)2上表面，安裝板10前側(cè)固定安裝有進(jìn)料槽14 ；氣缸固定板11分別與安裝板10、進(jìn)料槽14固定；送料機(jī)構(gòu)氣缸23由氣缸固定板11固定安裝在機(jī)架臺(tái)2上，氣缸活動(dòng)板12與送料機(jī)構(gòu)氣缸23頭部固定連接，定位螺桿13穿過氣缸活動(dòng)板12與氣缸固定板11相固定；推料桿40置于進(jìn)料槽14內(nèi)穿過氣缸固定板11，并固定于氣缸活動(dòng)板12的一端；所述夾持機(jī)構(gòu)包括加持機(jī)構(gòu)氣缸4，氣缸連接桿5，連桿7，連桿支撐架8，定位塊19，壓緊定位卡22 ；其中加持機(jī)構(gòu)氣缸4安裝在機(jī)架臺(tái)2上，加持機(jī)構(gòu)氣缸4的頭部安裝有氣缸連接桿5 ；連桿7的兩端分別與氣缸連接桿5及連桿支撐架8轉(zhuǎn)軸連接；定位塊19固定安裝在進(jìn)料槽14的一端，壓緊定位塊22滑動(dòng)固定在安裝板10上，并使壓緊定位塊22和定位塊19處于連桿7所在位置的正下方；所述折彎?rùn)C(jī)構(gòu)包括折彎?rùn)C(jī)構(gòu)氣缸24，氣缸座26，齒條27，折彎箱體；其中氣缸座26安裝在機(jī)架臺(tái)2底部；[0017]折彎?rùn)C(jī)構(gòu)氣缸24與氣缸座26固定安裝，折彎?rùn)C(jī)構(gòu)氣缸24頭部與齒條27連接固定，齒條27與折彎箱體中的齒輪配合；所述折彎箱體包括齒輪箱28，軸承蓋38，連接軸16，轉(zhuǎn)盤3，轉(zhuǎn)盤側(cè)軸17 ；其中軸承蓋38固定在機(jī)架臺(tái)2上，齒輪箱28內(nèi)的主軸穿過軸承蓋38，主軸頂端固定有連接軸16，轉(zhuǎn)盤3在機(jī)架臺(tái)上與連接軸6以鍵固定連接，轉(zhuǎn)盤3上安裝固定有轉(zhuǎn)軸側(cè)軸17 ；所述齒輪箱28包括主軸32，齒輪30，隔圈35，軸承31，軸承36 ；其中軸承31安裝在齒輪箱28箱體底部，軸承36安裝在軸承蓋38內(nèi)，主軸32在底端與軸承31固定，上端固定并穿過軸承36，在其頂端與連接軸16固定；齒輪30以鍵固定在主軸32上，并與齒條27配合，軸承36與齒輪30之間安裝有隔圈35。本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型所述的鎖梁折彎?rùn)C(jī)機(jī)床將傳統(tǒng)的手工加工鎖梁的方式機(jī)械化，克服了手工加工時(shí)，耗時(shí)費(fèi)力，效率低的缺點(diǎn)，折彎?rùn)C(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，使得加工后的鎖梁具有較高的精度質(zhì)量，因此，本實(shí)用新型為鎖梁的大批量，高質(zhì)量加工提供了一種優(yōu)質(zhì)可行的技術(shù)方案。

圖1為本實(shí)用新型用于鎖梁折彎的折彎?rùn)C(jī)機(jī)床一種實(shí)施方式的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型用于鎖梁折彎的折彎?rùn)C(jī)機(jī)床一種實(shí)施方式的機(jī)架臺(tái)以上結(jié)構(gòu)右前方側(cè)俯視圖。
圖3為本實(shí)用新型用于鎖梁折彎的折彎?rùn)C(jī)機(jī)床一種實(shí)施方式的機(jī)架臺(tái)以上結(jié)構(gòu)左前方側(cè)俯視圖。圖4為本實(shí)用新型用于鎖梁折彎的折彎?rùn)C(jī)機(jī)床安裝在機(jī)架臺(tái)底部的折彎?rùn)C(jī)構(gòu)部分構(gòu)件的一種實(shí)施方式的正視圖。圖5為本實(shí)用新型折彎箱體一種實(shí)施方式的剖視圖。圖6為經(jīng)本實(shí)用新型用于鎖梁折彎的折彎?rùn)C(jī)機(jī)床加工完成的工件示意圖。其中:1.床身2.機(jī)架臺(tái)3.轉(zhuǎn)盤4.氣缸5.氣缸連接桿6.機(jī)床墊腳7.連桿8.連桿支撐架9.料斗10.安裝板11.氣缸固定板 12.氣缸活動(dòng)板13.定位螺桿14.進(jìn)料槽15.控制面板 16.連接軸17.轉(zhuǎn)盤側(cè)軸18.電氣箱19.定位塊20.限位座21、21a.定位螺釘 22.壓緊定位塊23.氣缸24.氣缸26.氣缸座27.齒條28.齒輪箱29.角度定位座30.齒輪31.軸承32.主軸33.齒條壓緊塊34.固定支架35.隔圈36.軸承38.軸承蓋39.未加工的鎖梁原件39a.完成加工的鎖梁工件40.推料桿具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。圖1為本實(shí)用新型的用于鎖梁折彎的折彎?rùn)C(jī)機(jī)床的一種實(shí)施方式的整體結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，用于鎖梁折彎的折彎?rùn)C(jī)機(jī)床，包括床身1，機(jī)架臺(tái)2、控制面板15、電氣箱18，機(jī)床墊腳6，用于輸送未加工鎖梁原件的送料機(jī)構(gòu)，將未加工鎖梁原件固定在機(jī)床上的夾持機(jī)構(gòu)和對(duì)未加工鎖梁原件進(jìn)行折彎操作的折彎?rùn)C(jī)構(gòu)；其中床身I的頂端安裝有機(jī)架臺(tái)2,機(jī)架臺(tái)2的底部安裝有機(jī)床墊腳6 ;控制面板15和電氣箱18安裝在床身I上,用于設(shè)置電氣電路控制系統(tǒng)；送料機(jī)構(gòu)和夾持機(jī)構(gòu)固定于機(jī)架臺(tái)2的上表面，折彎?rùn)C(jī)構(gòu)安裝固定于機(jī)架臺(tái)2的底部及上表面。圖2為本實(shí)用新型用于鎖梁折彎的折彎?rùn)C(jī)機(jī)床一種實(shí)施方式的機(jī)架臺(tái)以上結(jié)構(gòu)右前方側(cè)俯視圖，圖3為本實(shí)用新型用于鎖梁折彎的折彎?rùn)C(jī)機(jī)床一種實(shí)施方式的機(jī)架臺(tái)以上結(jié)構(gòu)左前方側(cè)俯視圖，如圖2，圖3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例中的鎖梁折彎?rùn)C(jī)機(jī)床，在其機(jī)架臺(tái)2上安裝有送料機(jī)構(gòu)和夾持機(jī)構(gòu)，及折彎?rùn)C(jī)構(gòu)的部分構(gòu)件；所述送料機(jī)構(gòu)包括送料機(jī)構(gòu)氣缸23，氣缸固定板11，氣缸活動(dòng)板12，定位螺桿13，安裝板10，進(jìn)料槽14，推料桿40，料斗9 ；其中安裝板10固定在機(jī)架臺(tái)2上面，安裝板10前側(cè)固定安裝有進(jìn)料槽14 ；進(jìn)料槽14上固定安裝有料斗9 ；氣缸固定板11分別與安裝板10、進(jìn)料槽14固定；送料機(jī)構(gòu)氣缸23由氣缸固定板11固定在機(jī)架臺(tái)2上，氣缸活動(dòng)板12與送料機(jī)構(gòu)氣缸23頭部固定連接，定位螺桿13穿過氣缸活動(dòng)板12與氣缸固定板11相固定；推料桿40置于進(jìn)料槽14內(nèi)穿過氣缸固定板11，并固定于氣缸活動(dòng)板12的一端；[0051 ] 未加工的鎖梁原件39，置于料斗9內(nèi)，通過自身重力作用，滑落到進(jìn)料槽14內(nèi)，送料機(jī)構(gòu)氣缸23工作，使固定在氣缸活動(dòng)板12上的推料桿40向前推動(dòng)，將未加工鎖梁原件39送至夾持機(jī)構(gòu)。所述夾持機(jī)構(gòu)包括加持機(jī)構(gòu)氣缸4，氣缸連接桿5，連桿7，連桿支撐架8，定位塊19，壓緊定位卡22 ；其中加持機(jī)構(gòu)氣缸4安裝在機(jī)架臺(tái)2上，加持機(jī)構(gòu)氣缸4的頭部安裝有氣缸連接桿5 ；連桿7的兩端分別與氣缸連接桿5及連桿支撐架8轉(zhuǎn)軸連接；定位塊19固定安裝在進(jìn)料槽14的一端，壓緊定位塊22滑動(dòng)固定在安裝板10上，并使壓緊定位塊22和定位塊19處于連桿7所在位置的正下方；連接軸16，轉(zhuǎn)盤側(cè)軸17，轉(zhuǎn)盤3為折彎?rùn)C(jī)構(gòu)的部分結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)盤3外側(cè)的機(jī)架臺(tái)2上安裝有限位座20，限位座20上的限位螺釘21用于未加工鎖梁原件39在夾持機(jī)構(gòu)固定時(shí)的
位置限定。當(dāng)未加工鎖梁原件39被送料機(jī)構(gòu)推至夾持機(jī)構(gòu)時(shí)，加持機(jī)構(gòu)氣缸4工作，氣缸連接桿5上移，使連桿7轉(zhuǎn)動(dòng)下壓壓緊定位塊22，未加工鎖梁原件39被定位塊19及壓緊定位塊22所夾持固定，再由折彎?rùn)C(jī)構(gòu)工作，實(shí)現(xiàn)折彎操作。圖4為本實(shí)用新型用于鎖梁折彎的折彎?rùn)C(jī)機(jī)床安裝在機(jī)架臺(tái)底部的折彎?rùn)C(jī)構(gòu)部分構(gòu)件的一種實(shí)施方式的正視圖，圖5為本實(shí)用新型折彎箱體的一種實(shí)施方式的剖視圖；如圖4，圖5所示，本實(shí)用新型實(shí)施例中所述折彎?rùn)C(jī)構(gòu)包括折彎?rùn)C(jī)構(gòu)氣缸24，氣缸座26，齒條27，折彎箱體；其中氣缸座26安裝在機(jī)架臺(tái)2底部；折彎?rùn)C(jī)構(gòu)氣缸24與氣缸座26固定安裝，折彎?rùn)C(jī)構(gòu)氣缸24頭部與齒條27連接固定，齒條27與折彎箱體中齒輪箱28內(nèi)的齒輪配合；角度定位座29安裝在折彎箱體的外側(cè)，其上有定位螺釘21a，用于限定齒條27移動(dòng)的位置范圍；所述折彎箱體包括齒輪箱28，軸承蓋38，連接軸16，轉(zhuǎn)盤3，轉(zhuǎn)盤側(cè)軸17。其中軸承蓋38固定在機(jī)架臺(tái)2上，齒輪箱28內(nèi)的主軸穿過軸承蓋38，主軸頂端固定有連接軸16，轉(zhuǎn)盤3在機(jī)架臺(tái)2上與連接軸6以鍵固定連接，轉(zhuǎn)盤3上安裝固定有轉(zhuǎn)軸側(cè)軸17 ；所述齒輪箱28包括主軸32，齒輪30，隔圈35，軸承31，軸承36 ；其中軸承31安裝在齒輪箱28箱體底部，軸承36安裝在軸承蓋38內(nèi)，主軸32在底端與軸承31固定，上端固定并穿過軸承36，在其頂端與連接軸16固定；齒輪30以鍵固定在主軸32上，并與齒條27配合，軸承36與齒輪30之間安裝有隔圈35 ；折彎箱體還包括固定支架34，齒條壓緊塊33，固定支架34固定在齒條27所在位置外側(cè)的機(jī)架臺(tái)2底部，齒條壓緊塊33安裝在固定支架34內(nèi)，用于使齒輪30與齒條27配合充分；當(dāng)未加工鎖梁原件39被夾持機(jī)構(gòu)所固定時(shí)，折彎?rùn)C(jī)構(gòu)氣缸24工作，推動(dòng)齒條27前進(jìn)，帶動(dòng)齒輪30轉(zhuǎn)動(dòng)，依次使主軸32，連接軸16，轉(zhuǎn)盤3旋轉(zhuǎn)工作，從而使得安裝在轉(zhuǎn)盤3上的轉(zhuǎn)盤側(cè)軸17做順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使未加工的鎖梁原件39發(fā)生彎轉(zhuǎn)。工件加工完成之后，折彎?rùn)C(jī)構(gòu)氣缸24退回原位。上述中的折彎?rùn)C(jī)構(gòu)氣缸24，當(dāng)加工工件大于4mm時(shí)，可用油缸代替，并將氣缸座26改為油缸座，另外在機(jī)架內(nèi)部增加一個(gè)液壓系統(tǒng)，用來控制油缸的前進(jìn)與后退，并將現(xiàn)有齒條27安裝在油缸頭部。將未加工的鎖梁原件39置于料斗9內(nèi)，使其自然滑落到進(jìn)料槽14內(nèi)，送料機(jī)構(gòu)氣缸23工作，使推料桿40向前推動(dòng)，將未加工鎖梁原件39送至夾持機(jī)構(gòu)；加持機(jī)構(gòu)氣缸4工作，致使未加工鎖梁原件39被定位塊19及壓緊定位塊22所夾持固定；然后折彎?rùn)C(jī)構(gòu)氣缸24工作，使安裝在轉(zhuǎn)盤3上的轉(zhuǎn)盤側(cè)軸17做順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)未加工鎖梁原件39的折彎。工件加工完成之后，折彎?rùn)C(jī)構(gòu)氣缸24退回原位，這樣就完成了一個(gè)工作程序，循環(huán)重復(fù)以上程序，就可以大批量加工出折彎的鎖梁工件。圖6為經(jīng)本實(shí)用新型用于鎖梁折彎的折彎?rùn)C(jī)機(jī)床加工完成的工件示意圖，如圖6所示，經(jīng)過本實(shí)用新型所述的鎖梁折彎?rùn)C(jī)機(jī)床加工后的鎖梁工件39a。本實(shí)用新型所述的鎖梁折彎?rùn)C(jī)機(jī)床加工過程中采用電氣電路程序自動(dòng)控制，循環(huán)工作，與手工加工相比，工序集中，加工精度高，生產(chǎn)率有了很大的提高。
權(quán)利要求1.一種用于鎖梁折彎的折彎?rùn)C(jī)機(jī)床，包括床身(1)，機(jī)架臺(tái)(2)，其特征在于:還包括用于輸送未加工鎖梁原件的送料機(jī)構(gòu)，將未加工鎖梁原件固定在機(jī)床上的夾持機(jī)構(gòu)和對(duì)未加工鎖梁原件進(jìn)行折彎操作的折彎?rùn)C(jī)構(gòu)，其中機(jī)架臺(tái)(2)固定在床身(I)的頂部，送料機(jī)構(gòu)和夾持機(jī)構(gòu)固定于機(jī)架臺(tái)(2)的上表面，折彎?rùn)C(jī)構(gòu)安裝固定于機(jī)架臺(tái)(2)的底部及上表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鎖梁折彎的折彎?rùn)C(jī)機(jī)床，其特征在于:所述送料機(jī)構(gòu)包括送料機(jī)構(gòu)氣缸(2 3 )，氣缸固定板(11)，氣缸活動(dòng)板(12 )，定位螺桿(13 )，安裝板(10)，進(jìn)料槽(14)，推料桿(40)； 其中安裝板(10 )固定在機(jī)架臺(tái)(2 )上表面，安裝板(10 )前側(cè)固定安裝有進(jìn)料槽(14 ); 氣缸固定板(11)分別與安裝板(10)、進(jìn)料槽(14)固定； 送料機(jī)構(gòu)氣缸(23 )由氣缸固定板(11)固定安裝在機(jī)架臺(tái)(2 )上，氣缸活動(dòng)板(12 )與送料機(jī)構(gòu)氣缸(23)頭部固定連接； 定位螺桿(13)穿過氣缸活動(dòng)板(12)與氣缸固定板(11)相固定； 推料桿(40)置于進(jìn)料槽(14)內(nèi)穿過氣缸固定板(11),并固定于氣缸活動(dòng)板(12)的一端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鎖梁折彎的折彎?rùn)C(jī)機(jī)床，其特征在于:所述夾持機(jī)構(gòu)包括加持機(jī)構(gòu)氣缸(4)，氣缸連接桿(5)，連桿(7)，連桿支撐架(8)，定位塊(19)，壓緊定位卡(22)； 其中加持機(jī)構(gòu)氣缸(4)安裝在機(jī)架臺(tái)(2)上，加持機(jī)構(gòu)氣缸(4)的頭部安裝有氣缸連接桿(5)； 連桿(7)的兩端分別與氣缸連接桿(5)及連桿支撐架(8)轉(zhuǎn)軸連接； 定位塊(19)固定安裝在進(jìn)料槽(14)的一端,壓緊定位塊(22)滑動(dòng)固定在安裝板(10)上，并使壓緊定位塊(22)和定位塊(19)處于連桿(7)所在位置的正下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鎖梁折彎的折彎?rùn)C(jī)機(jī)床，其特征在于:所述折彎?rùn)C(jī)構(gòu)包括折彎?rùn)C(jī)構(gòu)氣缸(24 )，氣缸座(26 )，齒條(27 )，折彎箱體； 其中氣缸座(26)安裝在機(jī)架臺(tái)(2)底部； 折彎?rùn)C(jī)構(gòu)氣缸(24)與氣缸座(26)固定安裝，折彎?rùn)C(jī)構(gòu)氣缸(24)頭部與齒條(27)連接固定，齒條(27)與折彎箱體中的齒輪配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于鎖梁折彎的折彎?rùn)C(jī)機(jī)床，其特征在于:所述折彎箱體包括齒輪箱(28 )，軸承蓋(38 )，連接軸(16 )，轉(zhuǎn)盤(3 )，轉(zhuǎn)盤側(cè)軸(17 ); 其中軸承蓋(38)固定在機(jī)架臺(tái)(2)上，齒輪箱(28)內(nèi)的主軸穿過軸承蓋(38)，主軸頂端固定有連接軸(16)，轉(zhuǎn)盤(3)在機(jī)架臺(tái)上與連接軸(16)以鍵固定連接，轉(zhuǎn)盤(3)上安裝固定有轉(zhuǎn)軸側(cè)軸(17)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于鎖梁折彎的折彎?rùn)C(jī)機(jī)床，其特征在于:所述齒輪箱(28)包括主軸(32),齒輪(30)，隔圈(35)，軸承(31)，軸承(36); 其中軸承(31)安裝在齒輪箱(28 )箱體底部，軸承(36 )安裝在軸承蓋(38 )內(nèi)，主軸(32 )在底端與軸承(31)固定,上端固定并穿過軸承(36),在其頂端與連接軸(16)固定； 齒輪(30)以鍵固定在主軸(32)上，并與齒條(27)配合，軸承(36)與齒輪(30)之間安裝有隔圈(35)。
專利摘要一種用于鎖梁折彎的折彎?rùn)C(jī)機(jī)床，包括床身(1)，機(jī)架臺(tái)(2)，還包括送料機(jī)構(gòu)，夾持機(jī)構(gòu)和折彎?rùn)C(jī)構(gòu)；機(jī)架臺(tái)(2)固定在床身(1)的頂部，送料機(jī)構(gòu)，夾持機(jī)構(gòu)，折彎?rùn)C(jī)構(gòu)與機(jī)架臺(tái)(2)安裝固定；本實(shí)用新型所述的鎖梁折彎?rùn)C(jī)機(jī)床將傳統(tǒng)的手工加工鎖梁的方式機(jī)械化，克服了手工加工耗時(shí)費(fèi)力，效率低的缺點(diǎn)；本實(shí)用新型為鎖梁的大批量，高質(zhì)量加工提供了一種優(yōu)質(zhì)可行的技術(shù)方案。
文檔編號(hào)B21D43/00GK202963141SQ20122072882
公開日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月26日
發(fā)明者楊貴庭 申請(qǐng)人:浙江環(huán)通機(jī)械科技有限公司