專(zhuān)利名稱(chēng)：一種機(jī)床上工件放置平整度的快速檢測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及數(shù)控機(jī)床的檢測(cè)領(lǐng)域，尤其是涉及一種機(jī)床上工件放置平整度的快速檢測(cè)裝置。
背景技術(shù)：
隨著汽車(chē)、內(nèi)燃機(jī)、航空航天、造船、軍工家電、通用機(jī)械、泵閥業(yè)和減速器等行業(yè)的飛速發(fā)展和高速加工技術(shù)的不斷進(jìn)步，國(guó)內(nèi)各相關(guān)行業(yè)對(duì)機(jī)床的生產(chǎn)效率與生產(chǎn)合格率要求不斷提高。這就使得機(jī)床行業(yè)的一些新產(chǎn)品在滿(mǎn)足高剛性、高穩(wěn)定性、強(qiáng)力切削等性能指標(biāo)的同時(shí)，仍需具有較高的生產(chǎn)合格率和自動(dòng)化程度。在機(jī)床對(duì)工件進(jìn)行加工之前，首先需要將工件固定。液壓卡盤(pán)是機(jī)床上用來(lái)夾緊和固定工件的主要裝置，目前主要通過(guò)拉桿與液壓油缸來(lái)實(shí)現(xiàn)液壓卡盤(pán)的卡爪張開(kāi)與收攏。液壓卡盤(pán)與拉桿連接且兩者之間通過(guò)斜面槽配合，拉桿與液壓油缸連接，當(dāng)液壓油缸頂起時(shí)，拉桿沿斜面槽移動(dòng)推動(dòng)液壓卡盤(pán)的卡爪張開(kāi)，將待加工工件放在卡爪夾持范圍內(nèi)即可通過(guò)卡爪將工件固定。但是，當(dāng)工件放置平整度出現(xiàn)偏差時(shí)，會(huì)導(dǎo)致工件的加工精度和合格率降低；因此，工件放置平整度很大程度的決定了工件的加工質(zhì)量。為了保證工件放置平整度，目前主要采用傳統(tǒng)的拖表來(lái)檢測(cè)，通過(guò)讀取拖表數(shù)值差來(lái)判斷工件的放置情況。但是，拖表檢測(cè)方法一方面費(fèi)時(shí)較長(zhǎng)，效率較低，降低了機(jī)床的自動(dòng)化程度，另一方面人工讀表誤差較大，無(wú)法保證工件的精度和生產(chǎn)合格率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種檢測(cè)速度快，檢測(cè)精度高的機(jī)床上工件放置平整度的快速檢測(cè)裝置，本實(shí)用新型的快速檢測(cè)裝置可以保證機(jī)床具有較高的生產(chǎn)合格率和自動(dòng)化程度。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:一種機(jī)床上工件放置平整度的快速檢測(cè)裝置，包括卡盤(pán)、拉桿和液壓油缸，所述的卡盤(pán)上固定設(shè)置有卡盤(pán)端蓋，所述的卡盤(pán)端蓋上設(shè)置有氣體中轉(zhuǎn)腔和至少三個(gè)沿卡盤(pán)端蓋軸向凸出的噴氣嘴，至少三個(gè)噴氣嘴沿圓周分布且其凸出端的端面位于同一平面上，至少三個(gè)噴氣嘴均與所述的氣體中轉(zhuǎn)腔連通，所述的拉桿內(nèi)設(shè)置有通氣孔，所述的通氣孔與所述的氣體中轉(zhuǎn)腔連通，所述的通氣孔連接有氣體輸入機(jī)構(gòu)，所述的快速檢測(cè)裝置還包括檢測(cè)通氣孔內(nèi)氣壓并根據(jù)檢測(cè)到的氣壓判定是否報(bào)警的氣壓檢測(cè)報(bào)警機(jī)構(gòu)。所述的通氣孔沿所述的拉桿的軸向設(shè)置，所述的拉桿尾端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)接頭，所述的通氣孔通過(guò)所述的旋轉(zhuǎn)接頭與所述的氣體輸入機(jī)構(gòu)連通，所述的拉桿分別與所述的卡盤(pán)和所述的液壓油缸連接。所述的卡盤(pán)端蓋與所述的卡盤(pán)相對(duì)的一端設(shè)置有凹槽，所述的拉桿穿過(guò)所述的卡盤(pán)后伸入所述的凹槽內(nèi)一段距離，所述的拉桿與所述的凹槽的側(cè)壁密封配合且所述的拉桿可沿所述的凹槽的側(cè)壁軸向移動(dòng)，所述的拉桿與所述的凹槽的底部之間形成所述的氣體中轉(zhuǎn)腔。所述的噴氣嘴具有錐形的噴頭。所述的噴氣嘴內(nèi)設(shè)置有呈階梯狀縮小的噴氣孔。所述的噴氣嘴的噴頭頂部經(jīng)過(guò)局部淬火處理。所述的噴氣嘴螺接在所述的卡盤(pán)端蓋上。所述的噴氣嘴與所述的卡盤(pán)端蓋的連接端設(shè)置有密封槽，所述的密封槽內(nèi)設(shè)置有密封圈。所述的氣壓檢測(cè)報(bào)警機(jī)構(gòu)包括氣動(dòng)位置傳感器、控制模塊和報(bào)警模塊，所述的氣動(dòng)位置傳感器和所述的報(bào)警模塊分別與所述的控制模塊連接，所述的控制模塊內(nèi)設(shè)定有平衡壓力值，當(dāng)所述的氣動(dòng)位置傳感器檢測(cè)到通氣孔內(nèi)氣壓值后將該氣壓值傳送給控制模塊，控制模塊判 定比較該氣壓值與設(shè)定的平衡壓力值，如果該氣壓值大于設(shè)定的平衡壓力值，則工件位置平整度合格，如果該氣壓值小于設(shè)定的平衡壓力值，則工件端面未與噴氣嘴端面完全貼合，導(dǎo)致噴氣嘴漏氣了，工件位置平整度不合格，控制模塊驅(qū)動(dòng)報(bào)警模塊報(bào)警。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于通過(guò)氣體輸入機(jī)構(gòu)往通氣孔內(nèi)輸入氣體，卡盤(pán)端蓋上設(shè)置的氣體中轉(zhuǎn)腔、噴氣嘴和拉桿內(nèi)設(shè)置的通氣孔形成一條連通的氣體通道，采用氣壓檢測(cè)報(bào)警機(jī)構(gòu)檢測(cè)氣體通道內(nèi)的氣壓，當(dāng)氣壓檢測(cè)報(bào)警機(jī)構(gòu)報(bào)警時(shí)，說(shuō)明則工件端面未與噴氣嘴端面完全貼合，噴氣嘴漏氣，此時(shí)工件放置平整度不合格，當(dāng)氣壓檢測(cè)報(bào)警機(jī)構(gòu)不報(bào)警時(shí)，則工件端面與噴氣嘴端面完全貼合，噴氣嘴不漏氣，此時(shí)工件放置平整度合格，檢測(cè)速度快，檢測(cè)精度高，且可以保證機(jī)床具有較高的生產(chǎn)合格率和自動(dòng)化程度；當(dāng)通氣孔沿拉桿的軸向設(shè)置，拉桿尾端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)接頭，通氣孔通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭與所述的氣體輸入機(jī)構(gòu)連通時(shí)，可以避免在拉桿旋轉(zhuǎn)時(shí)氣體輸入機(jī)構(gòu)受到作用力，增強(qiáng)了穩(wěn)定性和可靠性；當(dāng)噴氣嘴具有錐形的噴頭時(shí)，可以減小工件與噴氣嘴之間的接觸面積，避免由于工件與噴嘴接觸的部分不平整而使噴氣嘴漏氣，從而導(dǎo)致氣壓檢測(cè)報(bào)警機(jī)構(gòu)誤報(bào)警；當(dāng)噴氣嘴內(nèi)設(shè)置有呈階梯狀縮小的噴氣孔時(shí)，減小出氣孔的大小，提高檢測(cè)精度；當(dāng)噴氣嘴的噴頭頂部經(jīng)過(guò)局部淬火處理時(shí)，提高噴氣嘴的使用壽命，延長(zhǎng)期使用時(shí)間；當(dāng)噴氣嘴螺接在卡盤(pán)端蓋上時(shí)，更換方便。

圖1為本實(shí)用新型的卡盤(pán)與卡盤(pán)端蓋的主視圖；圖2為本實(shí)用新型的剖視圖；圖3為圖2中A部分的放大圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖所示:一種機(jī)床上工件放置平整度的快速檢測(cè)裝置，包括卡盤(pán)1、拉桿8和液壓油缸3,卡盤(pán)I上固定設(shè)置有卡盤(pán)端蓋2,卡盤(pán)端蓋2為扇葉狀,卡盤(pán)端蓋2上設(shè)置有氣體中轉(zhuǎn)腔4和三個(gè)沿卡盤(pán)端蓋軸向凸出的噴氣嘴5,三個(gè)噴氣嘴5沿圓周分布且其凸出端的端面位于同一平面上，三個(gè)噴氣嘴5均與氣體中轉(zhuǎn)腔4連通，拉桿8內(nèi)設(shè)置有通氣孔81，通氣孔81與氣體中轉(zhuǎn)腔4連通，通氣孔81沿拉桿8的軸向設(shè)置，拉桿8尾端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)接頭6，通氣孔通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭6與氣體輸入機(jī)構(gòu)(圖中未顯示)連通，拉桿8分別與卡盤(pán)I和液壓油缸3連接，快速檢測(cè)裝置還包括檢測(cè)通氣孔81內(nèi)氣壓并根據(jù)檢測(cè)到的氣壓判定是否報(bào)警的氣壓檢測(cè)報(bào)警機(jī)構(gòu)(圖中未顯示)；氣壓檢測(cè)報(bào)警機(jī)構(gòu)包括氣動(dòng)位置傳感器、控制模塊和報(bào)警模塊，氣動(dòng)位置傳感器和報(bào)警模塊分別與控制模塊連接，控制模塊內(nèi)設(shè)定有平衡壓力值，當(dāng)氣動(dòng)位置傳感器檢測(cè)到通氣孔內(nèi)氣壓值后將該氣壓值傳送給控制模塊，控制模塊判定比較該氣壓值與設(shè)定的平衡壓力值，如果該氣壓值大于設(shè)定的平衡壓力值，則工件位置平整度合格，如果該氣壓值小于設(shè)定的平衡壓力值，則噴氣嘴漏氣了，工件位置平整度不合格，控制模塊驅(qū)動(dòng)報(bào)警模塊報(bào)警。本實(shí)施例中，卡盤(pán)端蓋2與卡盤(pán)I相對(duì)的一端設(shè)置有凹槽，拉桿8穿過(guò)卡盤(pán)I后伸入凹槽內(nèi)一段距離，拉桿8與凹槽的側(cè)壁密封配合且拉桿8可沿凹槽的側(cè)壁軸向移動(dòng)，拉桿與凹槽的底部之間形成氣體中轉(zhuǎn)腔4。本實(shí)施例中，噴氣嘴5具有錐形的噴頭51，噴氣嘴5內(nèi)設(shè)置有呈階梯狀縮小的噴氣孔52，噴氣嘴5的噴頭頂部經(jīng)過(guò)局部淬火處理，噴氣嘴5螺接在卡盤(pán)端蓋2上。本實(shí)施例中，噴氣嘴5與卡盤(pán)端蓋2的連接端設(shè)置有密封槽7，密封槽7內(nèi)設(shè)置有密封 圈。
權(quán)利要求1.一種機(jī)床上工件放置平整度的快速檢測(cè)裝置，包括卡盤(pán)、拉桿和液壓油缸，其特征在于所述的卡盤(pán)上固定設(shè)置有卡盤(pán)端蓋，所述的卡盤(pán)端蓋上設(shè)置有氣體中轉(zhuǎn)腔和至少三個(gè)沿卡盤(pán)端蓋軸向凸出的噴氣嘴，至少三個(gè)噴氣嘴沿圓周分布且其凸出端的端面位于同一平面上，至少三個(gè)噴氣嘴均與所述的氣體中轉(zhuǎn)腔連通，所述的拉桿內(nèi)設(shè)置有通氣孔，所述的通氣孔與所述的氣體中轉(zhuǎn)腔連通，所述的通氣孔連接有氣體輸入機(jī)構(gòu)，所述的快速檢測(cè)裝置還包括檢測(cè)通氣孔內(nèi)氣壓并根據(jù)檢測(cè)到的氣壓判定是否報(bào)警的氣壓檢測(cè)報(bào)警機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)床上工件放置平整度的快速檢測(cè)裝置，其特征在于所述的通氣孔沿所述的拉桿的軸向設(shè)置，所述的拉桿尾端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)接頭，所述的通氣孔通過(guò)所述的旋轉(zhuǎn)接頭與所述的氣體輸入機(jī)構(gòu)連通，所述的拉桿分別與所述的卡盤(pán)和所述的液壓油缸連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)床上工件放置平整度的快速檢測(cè)裝置，其特征在于所述的卡盤(pán)端蓋與所述的卡盤(pán)相對(duì)的一端設(shè)置有凹槽，所述的拉桿穿過(guò)所述的卡盤(pán)后伸入所述的凹槽內(nèi)一段距離，所述的拉桿與所述的凹槽的側(cè)壁密封配合且所述的拉桿可沿所述的凹槽的側(cè)壁軸向移動(dòng)，所述的拉桿與所述的凹槽的底部之間形成所述的氣體中轉(zhuǎn)腔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)床上工件放置平整度的快速檢測(cè)裝置，其特征在于所述的噴氣嘴具有錐形的噴頭。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)床上工件放置平整度的快速檢測(cè)裝置，其特征在于所述的噴氣嘴內(nèi)設(shè)置有呈階梯狀縮小的噴氣孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)床上工件放置平整度的快速檢測(cè)裝置，其特征在于所述的噴氣嘴的噴頭頂部經(jīng)過(guò)局部淬火處理。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)床上工件放置平整度的快速檢測(cè)裝置，其特征在于所述的噴氣嘴螺接在所述的卡盤(pán)端蓋上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1·所述的一種機(jī)床上工件放置平整度的快速檢測(cè)裝置，其特征在于所述的噴氣嘴與所述的卡盤(pán)端蓋連接端設(shè)置有密封槽，所述的密封槽內(nèi)設(shè)置有密封圈。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)床上工件放置平整度的快速檢測(cè)裝置，其特征在于所述的氣壓檢測(cè)報(bào)警機(jī)構(gòu)包括氣動(dòng)位置傳感器、控制模塊和報(bào)警模塊，所述的氣動(dòng)位置傳感器和所述的報(bào)警模塊分別與所述的控制模塊連接，所述的控制模塊內(nèi)設(shè)定有平衡壓力值，當(dāng)所述的氣動(dòng)位置傳感器檢測(cè)到通氣孔內(nèi)氣壓值后將該氣壓值傳送給控制模塊，控制模塊判定比較該氣壓值與設(shè)定的平衡壓力值，如果該氣壓值大于設(shè)定的平衡壓力值，則工件位置平整度合格，如果該氣壓值小于設(shè)定的平衡壓力值，則噴氣嘴漏氣了，工件位置平整度不合格，控制模塊驅(qū)動(dòng)報(bào)警模塊報(bào)警。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種機(jī)床上工件放置平整度的快速檢測(cè)裝置，包括卡盤(pán)、拉桿和液壓油缸，卡盤(pán)上固定設(shè)置有卡盤(pán)端蓋，卡盤(pán)端蓋上設(shè)置有氣體中轉(zhuǎn)腔和至少三個(gè)沿卡盤(pán)端蓋軸向凸出的噴氣嘴，至少三個(gè)噴氣嘴沿圓周分布且其凸出端的端面位于同一平面上，至少三個(gè)噴氣嘴均與氣體中轉(zhuǎn)腔連通，拉桿內(nèi)設(shè)置有通氣孔，通氣孔與氣體中轉(zhuǎn)腔連通，通氣孔連接有氣體輸入機(jī)構(gòu)，快速檢測(cè)裝置還包括檢測(cè)通氣孔內(nèi)氣壓并根據(jù)檢測(cè)到的氣壓判定是否報(bào)警的氣壓檢測(cè)報(bào)警機(jī)構(gòu)；優(yōu)點(diǎn)是當(dāng)工件端面未與噴氣嘴端面完全貼合，噴氣嘴漏氣，此時(shí)工件放置平整度不合格，當(dāng)工件端面與噴氣嘴端面完全貼合，噴氣嘴不漏氣，此時(shí)工件放置平整度合格，檢測(cè)速度快，檢測(cè)精度高。
文檔編號(hào)B23Q17/22GK203092258SQ201220733848
公開(kāi)日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2012年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月27日
發(fā)明者魯銀慧, 廖周峰, 陳吉, 饒磊 申請(qǐng)人:寧波海天精工股份有限公司