專利名稱：對中工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于船舶制造的輔助工具，尤其涉及一種對中工裝。
背景技術(shù)：
在船舶建造過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)一些部件需要對中校正的情況。例如在減搖鰭的對中安裝中，因船體外表面為一曲面，導致鰭座不易定位，而且現(xiàn)有的對中方式比較落后，過于依賴工人的技能水平，對中時間較長，對中數(shù)據(jù)跳動大,對中精度低。因此函待一種結(jié)構(gòu)簡單方便，減小安裝誤差、設(shè)備安裝精度提高的對中工裝。

實用新型內(nèi)容鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本實用新型的目的在于提供一種安裝誤差小、安裝精度高的對中工裝，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題。
為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實用新型提供一種對中工裝，包括連接兩個基準點的中心線，還包括一同軸設(shè)置的套筒內(nèi)管及套筒外管，所述套筒內(nèi)管設(shè)有一端蓋，所述端蓋中心設(shè)有一供中心線穿設(shè)的對中孔，所述套筒外管上套設(shè)至少一個調(diào)整環(huán)，所述調(diào)整環(huán)的外周壁上環(huán)布多個向內(nèi)伸入的調(diào)整螺栓及向外伸出的固定件，所述固定件端部設(shè)有外螺紋。進一步地，所述調(diào)整螺栓和固定件交替設(shè)置。進一步地，所述調(diào)整螺栓和固定件均勻環(huán)布在調(diào)整環(huán)的外周壁上。進一步地，所述套筒內(nèi)管及其端蓋的橫截面均為半圓形。進一步地，所述調(diào)整螺栓的螺栓頭上設(shè)有滾花。通過以上技術(shù)方案，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、設(shè)備安裝精度高等優(yōu)點。經(jīng)過對比，使用本對中工裝后，安裝精度及安裝質(zhì)量顯著提高，安裝所需人員、施工周期及施工工時較以前均有顯著減少，大大節(jié)約成本，提高效率。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1側(cè)視圖。元件標號說明:11套筒外管
12套管內(nèi)管
2端1
3調(diào)整環(huán)
4固定件
5調(diào)整螺栓
具體實施方式
以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點及功效。請參閱圖1至圖2。須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實用新型可實施的限定條件，故不具技術(shù)上的實質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本實用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當亦視為本實用新型可實施的范疇。請參閱圖1至圖 2，圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1側(cè)視圖。圖1至圖2示出了本實用新型對中工裝的一種實施方式，包括連接船體三甲板基準平臺基準點與對中基準平臺基準點的中心線以及一同軸設(shè)置的套筒內(nèi)管12及套筒外管11，所述套筒內(nèi)管12設(shè)有一端蓋2，所述端蓋中心設(shè)有一供中心線穿設(shè)的對中孔，所述套筒外管上套設(shè)至少一個調(diào)整環(huán)3，所述調(diào)整環(huán)的外周壁上均勻環(huán)布四個向內(nèi)伸入的調(diào)整螺栓5及四個向外伸出的固定件4，調(diào)整螺栓和固定件交替設(shè)置。實際操作鰭座對中時，固定件4螺紋連接在鰭座內(nèi)壁上，通過旋調(diào)調(diào)整螺栓5調(diào)整套筒位置，使中心線筆直穿過對中孔，確定及校正鰭座中心線，完成對中。作為優(yōu)選方案，套筒內(nèi)管及其端蓋可以設(shè)置為半圓形，半圓套筒內(nèi)管的尺寸與套筒外管匹配，使半圓套筒內(nèi)管緊密貼合套筒外管內(nèi)壁。相對于整圓，半圓的精度更高，而且中心線的穿設(shè)也更為方便。優(yōu)選地，調(diào)整螺栓5的螺栓頭上設(shè)有滾花，便于旋調(diào)。綜上所述，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、設(shè)備安裝精度高等優(yōu)點。經(jīng)過對t匕，使用本對中工裝后，安裝精度及安裝質(zhì)量顯著提高，安裝所需人員、施工周期及施工工時較以前均有顯著減少，大大節(jié)約成本，提高效率。所以，本實用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點而具高度產(chǎn)業(yè)利用價值。上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術(shù)思想 下所完成的一切等效修飾或改變，仍應由本實用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
權(quán)利要求1.一種對中工裝，包括連接兩個基準點的中心線，其特征在于，還包括一同軸設(shè)置的套筒內(nèi)管及套筒外管，所述套筒內(nèi)管設(shè)有一端蓋，所述端蓋中心設(shè)有一供中心線穿設(shè)的對中孔，所述套筒外管上套設(shè)至少一個調(diào)整環(huán)，所述調(diào)整環(huán)的外周壁上環(huán)布多個向內(nèi)伸入的調(diào)整螺栓及向外伸出的固定件，所述固定件端部設(shè)有外螺紋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對中工裝，其特征在于，所述調(diào)整螺栓和固定件交替設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對中工裝，其特征在于，所述調(diào)整螺栓和固定件均勻環(huán)布在調(diào)整環(huán)的外周壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對中工裝，其特征在于，所述套筒內(nèi)管及其端蓋的橫截面均為半圓形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對中工裝，其特征在于，所述調(diào)整螺栓的螺栓頭上設(shè)有滾花。
專利摘要本實用新型提供一種對中工裝，包括連接兩個基準點的中心線，還包括一同軸設(shè)置的套筒內(nèi)管及套筒外管，所述套筒內(nèi)管設(shè)有一端蓋，所述端蓋中心設(shè)有一供中心線穿設(shè)的對中孔，所述套筒外管上套設(shè)至少一個調(diào)整環(huán)，所述調(diào)整環(huán)的外周壁上環(huán)布多個向內(nèi)伸入的調(diào)整螺栓及向外伸出的固定件，所述固定件端部設(shè)有外螺紋。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、設(shè)備安裝精度高等優(yōu)點。經(jīng)過對比，使用本對中工裝后，安裝精度及安裝質(zhì)量顯著提高，安裝所需人員、施工周期及施工工時較以前均有顯著減少，大大節(jié)約成本，提高效率。
文檔編號B23P19/10GK203092114SQ201220734510
公開日2013年7月31日 申請日期2012年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月27日
發(fā)明者姚志勇, 朱小弟, 陳曉東, 胡春軍, 張曙光 申請人:江南造船(集團)有限責任公司