專利名稱：繞絲機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種繞制鋼絲成環(huán)狀的裝置，尤其涉及一種繞絲機(jī)。
背景技術(shù)：
在工程技術(shù)領(lǐng)域，常需要將鋼絲繞制成環(huán)狀。但是鋼絲本具有很高的強(qiáng)度和韌性。人工手動(dòng)繞制時(shí)，不僅費(fèi)時(shí)、費(fèi)力、質(zhì)量差，還有危險(xiǎn)，容易被具有高韌性的鋼絲在彈性變形過程中傷到?，F(xiàn)有的繞絲機(jī)要么結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高，不利于適用于一般小型場(chǎng)合。另一種繞絲機(jī)，將鋼絲的兩端同時(shí)固定在同一個(gè)動(dòng)力裝置上，通過動(dòng)力裝置拉緊鋼絲，實(shí)現(xiàn)繞制鋼絲的目的。但是這種繞絲機(jī)結(jié)構(gòu)也較復(fù)雜，而且不能再鋼絲兩端同時(shí)拉緊鋼絲，效率低。另外，得到的產(chǎn)品會(huì)出現(xiàn)繞鋼絲部分由于受力不均導(dǎo)致的下勒深度不一的情況。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、使用方便的繞絲機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的問題，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:繞絲機(jī)，包括支架、動(dòng)力裝置、傳動(dòng)軸、第一夾緊裝置、第二夾緊裝置和繞絲棒；動(dòng)力裝置和第二夾緊裝置固定安裝在支架上；動(dòng)力裝置通過傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)第一夾緊裝置沿傳動(dòng)軸作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)；所述傳動(dòng)軸和第一夾緊裝置位于動(dòng)力裝置和第二夾緊裝置之間；第一夾緊裝置用于夾緊鋼絲的前端，第二夾緊裝置用于夾緊鋼絲的后端；工作時(shí)，鋼絲纏繞在繞絲棒上，同時(shí)鋼絲的兩端分別被第一夾緊裝置和第二夾緊裝置固定；動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)第一夾緊裝置向動(dòng)力裝置方向運(yùn)動(dòng)，將鋼絲拉緊，使繞在繞絲棒上的鋼絲部分收緊并且定形。作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述動(dòng)力裝置為電動(dòng)機(jī)；所述傳動(dòng)軸上設(shè)有外螺紋；所述傳動(dòng)軸通過變速齒輪與動(dòng)力裝置連接；所述變速齒輪與傳動(dòng)軸相配合，形成滾珠絲桿；動(dòng)力裝置通過滾珠絲桿驅(qū)動(dòng)第一夾緊裝置作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述第一夾緊裝置和第二夾緊裝置均為
二爪卡盤。本繞絲機(jī)能夠同時(shí)固定和拉緊鋼絲的兩端，采用雙向拉鋼絲，能保證產(chǎn)品繞鋼絲部位尺寸的不偏心，繞制效果好，效率高。而且本繞絲機(jī)使用方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低。

圖1為實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步說明。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1參見圖1，本繞絲機(jī)， 包括支架1、動(dòng)力裝置2、傳動(dòng)軸3、第一夾緊裝置4、第二夾緊裝置5和繞絲棒6 ;動(dòng)力裝置2和第二夾緊裝置5固定安裝在支架I上；動(dòng)力裝置2通過傳動(dòng)軸3驅(qū)動(dòng)第一夾緊裝置4沿傳動(dòng)軸3作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)；所述傳動(dòng)軸3和第一夾緊裝置4位于動(dòng)力裝置2和第二夾緊裝置5之間；第一夾緊裝置4用于夾緊鋼絲的前端，第二夾緊裝置5用于夾緊鋼絲的后端；工作時(shí)，鋼絲7纏繞在繞絲棒6上，同時(shí)鋼絲7的兩端分別被第一夾緊裝置4和第二夾緊裝置5固定；動(dòng)力裝置2驅(qū)動(dòng)第一夾緊裝置4向動(dòng)力裝置2方向運(yùn)動(dòng)，將鋼絲4拉緊，使繞在繞絲棒6上的鋼絲部分收緊并且定形。本實(shí)施例中，所述傳動(dòng)軸3上設(shè)有外螺紋；所述傳動(dòng)軸3通過變速齒輪與動(dòng)力裝置2連接；所述變速齒輪與傳動(dòng)軸3相配合，形成滾珠絲桿；動(dòng)力裝置通過滾珠絲桿驅(qū)動(dòng)第一夾緊裝置4作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。所述第一夾緊裝置4和第二夾緊裝置5均為三爪卡盤。第二夾緊裝置5通過支撐柱8安裝在支架I上。本繞絲機(jī)工作時(shí)，先將鋼絲在繞絲棒上，繞絲棒可以是FTPE管。所繞圈數(shù)根據(jù)實(shí)際需要來確定，例如可以是3圈或者4圈等。然后將鋼絲的兩端分別固定在第一夾緊裝置和第二夾緊裝置上。再啟動(dòng)動(dòng)力裝置，拉緊鋼絲，直到符合工藝要求時(shí)停止。實(shí)際操作中，可以在PTFE管中放一個(gè)堅(jiān)硬的鋼制的桿子，桿子的直徑與實(shí)際工藝需求相對(duì)應(yīng)，當(dāng)拉緊鋼絲直到不能再拉時(shí)，關(guān)閉動(dòng)力裝置，鋼絲繞制完成，隨后只需將繞制的環(huán)狀鋼絲剪斷取下即可。本繞絲機(jī)能夠同時(shí)固定和拉緊鋼絲的兩端，采用雙向拉鋼絲，能保證產(chǎn)品繞鋼絲部位尺寸的不偏心，繞制效果好，效率高。而且本繞絲機(jī)使用方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低。
權(quán)利要求1.一種繞絲機(jī)，其特征在于:包括支架(I)、動(dòng)力裝置(2)、傳動(dòng)軸(3)、第一夾緊裝置(4)、第二夾緊裝置(5)和繞絲棒(6);動(dòng)力裝置(2)和第二夾緊裝置(5)固定安裝在支架(I)上；動(dòng)力裝置(2)通過傳動(dòng)軸(3)驅(qū)動(dòng)第一夾緊裝置(4)沿傳動(dòng)軸(3)作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)；所述傳動(dòng)軸(3)和第一夾緊裝置(4)位于動(dòng)力裝置(2)和第二夾緊裝置(5)之間；第一夾緊裝置(4)用于夾緊鋼絲的前端，第二夾緊裝置(5)用于夾緊鋼絲的后端；工作時(shí)，鋼絲(7)纏繞在繞絲棒(6)上，同時(shí)鋼絲(7)的兩端分別被第一夾緊裝置(4)和第二夾緊裝置(5)固定；動(dòng)力裝置(2)驅(qū)動(dòng)第一夾緊裝置(4)向動(dòng)力裝置(2)方向運(yùn)動(dòng)，將鋼絲(4)拉緊，使繞在繞絲棒(6)上的鋼絲部分收緊并且定形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繞絲機(jī)，其特征在于:所述動(dòng)力裝置(2)為電動(dòng)機(jī)；所述傳動(dòng)軸(3)上設(shè)有外螺紋；所述傳動(dòng)軸(3)通過變速齒輪與動(dòng)力裝置(2)連接；所述變速齒輪與傳動(dòng)軸(3)相配合，形成滾珠絲桿；動(dòng)力裝置通過滾珠絲桿驅(qū)動(dòng)第一夾緊裝置(4)作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的繞絲機(jī)，其特征在于:所述第一夾緊裝置(4)和第二夾緊裝置(5)均為三爪卡盤。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種繞絲機(jī)，包括支架、動(dòng)力裝置、傳動(dòng)軸、第一夾緊裝置、第二夾緊裝置和繞絲棒；動(dòng)力裝置和第二夾緊裝置固定安裝在支架上；動(dòng)力裝置通過傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)第一夾緊裝置沿傳動(dòng)軸作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)；所述傳動(dòng)軸和第一夾緊裝置位于動(dòng)力裝置和第二夾緊裝置之間；第一夾緊裝置用于夾緊鋼絲的前端，第二夾緊裝置用于夾緊鋼絲的后端；工作時(shí)，鋼絲纏繞在繞絲棒上，同時(shí)鋼絲的兩端分別被第一夾緊裝置和第二夾緊裝置固定；動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)第一夾緊裝置向動(dòng)力裝置方向運(yùn)動(dòng)，將鋼絲拉緊，使繞在繞絲棒上的鋼絲部分收緊并且定形。本繞絲機(jī)能夠同時(shí)固定和拉緊鋼絲的兩端，繞制效果好，效率高。而且本繞絲機(jī)使用方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低。
文檔編號(hào)B21F37/00GK203003024SQ20122074064
公開日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2012年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月30日
發(fā)明者楊文光, 孫克原, 靳予, 陳卓, 陳佩民 申請(qǐng)人:南京肯特復(fù)合材料有限公司, 南京肯特新材料有限公司