專利名稱：大型彈簧成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及由線材制造彈簧的線材加工設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種大型彈簧成型裝置。
背景技術(shù)：
普通彈簧普遍采用拉簧機制造，但是對于彈簧中徑為IOOmm 900mm，鋼絲直徑IOmm 30mm,彈簧高度0.5m IOm,材質(zhì)為碳素鋼的大型彈簧,制造難度大,普通拉簧機難以生產(chǎn)，尤其是大型彈簧多為單件或小批量生產(chǎn)，在生產(chǎn)周期要求短的情況下更難以滿足要求。

實用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷， 提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、生產(chǎn)效率高、適用范圍廣的彈簧加工設(shè)備，本實用新型公開了一種大型彈簧成型裝置。本實用新型通過如下技術(shù)方案達到發(fā)明目的:一種大型彈簧成型裝置，包括卡盤，卡盤由電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，其特征是:還包括滾筒、拖板、滑輪、支撐座、頂針和定位環(huán)，滾筒的一端由卡盤固定，滾筒另一端端面的中心處開有頂針孔并用頂針固定，滾筒的外側(cè)面上開有螺旋成型槽，定位環(huán)卡在滾筒上且設(shè)于螺旋成型槽的端部，拖板設(shè)于滾筒的一側(cè)，拖板在導軌上沿平行于滾筒中心軸線的方向移動，拖板上固定支撐座，滑輪設(shè)于支撐座上，滑輪的輪槽正對滾筒外側(cè)面的螺旋成型槽。所述的大型彈簧成型裝置，其特征是:定位環(huán)由兩個U型卡扣以槽口拼合而成。本實用新型使用時，將鋼絲從滑輪的輪槽穿出后固定在定位環(huán)上，啟動電機驅(qū)動卡盤旋轉(zhuǎn)，卡盤帶動滾筒和定位環(huán)同步旋轉(zhuǎn)，定位環(huán)轉(zhuǎn)動時把鋼絲繞在滾筒的外側(cè)面，同時拖板在導軌上沿平行于滾筒中心軸線的方向向卡盤端移動，從而把鋼絲嵌入滾筒外側(cè)面的螺旋成型槽內(nèi)，最終把鋼絲卷繞成和螺旋成型槽相匹配的螺旋狀彈簧。本實用新型為大型非標彈簧的制作提供了簡單經(jīng)濟的方案，本實用新型可方便地安裝在車床上，尤其適合制造中徑為IOOmm 900mm,高度0.5m IOm,鋼絲直徑IOmm 30mm的非標大型彈簧。本實用新型的有益效果是:操作簡單，調(diào)節(jié)方便，生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)周期短，產(chǎn)品質(zhì)量高，用途廣泛，可滿足礦山、冶金、橋梁、化工等行業(yè)的非標大型彈簧的加工需求。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下通過具體實施例進一步說明本實用新型。[0012]實施例1一種大型彈簧成型裝置，包括卡盤1、滾筒2、拖板3、滑輪4、支撐座5、頂針6和定位環(huán)7，如圖1所示，具體結(jié)構(gòu)是:卡盤I由電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)；滾筒2的一端由卡盤I固定，滾筒2另一端端面的中心處開有頂針孔并用頂針6固定，滾筒2的外側(cè)面上開有螺旋成型槽21，定位環(huán)7卡在滾筒2上且設(shè)于螺旋成型槽21的端部，拖板3設(shè)于滾筒2的一側(cè)，拖板3在導軌上沿平行于滾筒2中心軸線的方向移動，拖板3上固定支撐座5，滑輪4設(shè)于支撐座5上，滑輪4的輪槽正對滾筒2外側(cè)面的螺旋成型槽21。本實施例中，定位環(huán)7由兩個U型卡扣以槽口拼合而成。本實用新型使用時，將鋼絲10從滑輪4的輪槽穿出后固定在定位環(huán)7上，啟動電機驅(qū)動卡盤I旋轉(zhuǎn)，卡盤I帶動滾筒2和定位環(huán)7同步旋轉(zhuǎn)，定位環(huán)7轉(zhuǎn)動時把鋼絲10繞在滾筒2的外側(cè)面，同時拖板3在導軌上沿平行于滾筒2中心軸線的方向向卡盤I端移動，從而把鋼絲10嵌入滾筒2外側(cè)面的螺旋成型槽21內(nèi)，最終把鋼絲10卷繞成和螺旋成型槽21相匹配的螺旋狀彈簧。本實施例適合制造中徑為IOOmm 900mm,高度0.5m IOm,鋼絲直徑IOmm 30_
的非標大型彈簧。
權(quán)利要求1.一種大型彈簧成型裝置，包括卡盤(I)，卡盤(I)由電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，其特征是:還包括滾筒(2)、拖板(3)、滑輪(4)、支撐座(5)、頂針(6)和定位環(huán)(7)， 滾筒(2)的一端由卡盤(I)固定，滾筒(2)另一端端面的中心處開有頂針孔并用頂針(6)固定，滾筒(2)的外側(cè)面上開有螺旋成型槽(21)，定位環(huán)(7)卡在滾筒(2)上且設(shè)于螺旋成型槽(21)的端部，拖板(3)設(shè)于滾筒(2)的一側(cè)，拖板(3)在導軌上沿平行于滾筒(2)中心軸線的方向移動，拖板(3)上固定支撐座(5)，滑輪(4)設(shè)于支撐座(5)上，滑輪(4)的輪槽正對滾筒(2)外側(cè)面的 螺旋成型槽(21)。
2.如權(quán)利要求1所述的大型彈簧成型裝置，其特征是:定位環(huán)(7)由兩個U型卡扣以槽口拼合而成。
專利摘要本實用新型涉及由線材制造彈簧的線材加工設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種大型彈簧成型裝置。一種大型彈簧成型裝置，包括卡盤(1)，其特征是還包括滾筒(2)、拖板(3)、滑輪(4)、支撐座(5)、頂針(6)和定位環(huán)(7)，滾筒(2)的一端由卡盤(1)固定，滾筒(2)另一端用頂針(6)固定，滾筒(2)的外側(cè)面上開有螺旋成型槽(21)，定位環(huán)(7)卡在滾筒(2)上且設(shè)于螺旋成型槽(21)的端部，拖板(3)設(shè)于滾筒(2)的一側(cè)，拖板(3)上固定支撐座(5)，滑輪(4)設(shè)于支撐座(5)上。本實用新型操作簡單，調(diào)節(jié)方便，生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)周期短，產(chǎn)品質(zhì)量高，用途廣泛。
文檔編號B21F3/04GK203076501SQ20122074663
公開日2013年7月24日 申請日期2012年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月31日
發(fā)明者文思人, 朱金林, 張海良, 顧慶華, 謝飛 申請人:浙江浦江纜索有限公司, 上海浦江纜索股份有限公司