專利名稱：拆卸工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及維修工裝領(lǐng)域，具體而言，涉及一種拆卸工裝。
背景技術(shù)：
E500SD-B/5機(jī)床工作時是通過鋼線附著切割液對硅塊進(jìn)行切割的。鋼線是通過導(dǎo)輪的帶動在導(dǎo)輪上形成線網(wǎng)來實(shí)現(xiàn)切割的目的。當(dāng)導(dǎo)輪空載運(yùn)行時由于負(fù)載很小，不會導(dǎo)致電機(jī)產(chǎn)生很高的溫度。當(dāng)設(shè)備開始進(jìn)行切割時，由于鋼線與硅塊的摩擦而產(chǎn)生的阻力會使切割的負(fù)載加大，控制電機(jī)的變頻器會輸出接近50HZ的高頻率，從而導(dǎo)致電機(jī)會產(chǎn)生很高的溫度。由于普通的散熱風(fēng)扇的效果不好，此種電機(jī)一般采用水冷的方式來實(shí)現(xiàn)對電機(jī)的冷卻。但是長時間的使用，會致使電機(jī)密封膠損壞，所以工作人員需定期對電機(jī)進(jìn)行拆卸維修?，F(xiàn)有技術(shù)中拆卸工裝為整體結(jié)構(gòu)，一般通過拆卸工裝頂部的起重葫蘆來實(shí)現(xiàn)對上述電機(jī)的吊裝。拆卸時，需利用拆卸工裝將電機(jī)移動至合適位置后放下。但由于拆卸工裝為整體結(jié)構(gòu)，移動時需將整個工裝一起移動，操作較為不便。而且現(xiàn)有技術(shù)中整體結(jié)構(gòu)的拆卸工裝只能在單一方向?qū)﹄姍C(jī)進(jìn)行移動，無法在其他方向?qū)﹄姍C(jī)進(jìn)行位置調(diào)節(jié)。進(jìn)一步地，拆卸工裝是通過設(shè)置于工裝底部的滾輪與機(jī)床框架相對滾動來實(shí)現(xiàn)移動的，由于機(jī)床框架沒有對應(yīng)的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，滾輪容易滑出，導(dǎo)致工裝和電機(jī)一起墜落，危險系數(shù)較高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在提供一種拆卸工裝，以達(dá)到提高拆卸操作便利性和安全系數(shù)的目的。為了實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型提供了一種拆卸工裝，包括:工裝支架，工裝支架的頂部設(shè)置有第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)；橫向移動裝置，與第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)連接，橫向移動裝置在第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向作用下沿第一水平方向運(yùn)動，橫向移動裝置包括第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)；縱向移動裝置，與第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)連接，縱向移動裝置在第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向作用下沿第二水平方向運(yùn)動，并且縱向移動裝置隨橫向移動裝置一起運(yùn)動；升降裝置，設(shè)置于縱向移動裝置上以升降待拆卸物。進(jìn)一步地，升降裝置為連接于縱向移動裝置的起重葫蘆，起重葫蘆包括吊鉤。進(jìn)一步地，縱向移動裝置包括支撐板；升降裝置包括可拆卸地設(shè)置于支撐板的上表面的液壓頂升裝置，液壓頂升裝置通過吊索與待拆卸物連接。進(jìn)一步地，拆卸工裝還包括用于驅(qū)動橫向移動裝置運(yùn)動的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。進(jìn)一步地，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括傳動裝置和驅(qū)動裝置，傳動裝置的兩端分別與工裝支架和橫向移動裝置連接，驅(qū)動裝置驅(qū)動傳動裝置帶動橫向移動裝置沿第一水平方向運(yùn)動。進(jìn)一步地，傳動裝置包括滾珠絲杠，滾珠絲杠通過固定于橫向移動裝置的連接裝置與橫向移動裝置可轉(zhuǎn)動地連接，工裝支架固定設(shè)置有與滾珠絲杠螺紋配合的螺紋體。進(jìn)一步地，第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括兩根沿第一水平方向布置的相互平行的第一直線導(dǎo)軌，橫向移動裝置包括兩根沿第二水平方向布置的相互平行的第一活動梁和設(shè)置于每根第一活動梁兩端部的第一導(dǎo)軌滑塊，每根第一活動梁兩端部的第一導(dǎo)軌滑塊分別與兩根第一直線導(dǎo)軌滑動配合。進(jìn)一步地，第一活動梁為第二直線導(dǎo)軌，第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括第二直線導(dǎo)軌，縱向移動裝置包括兩根第二活動梁和設(shè)置于每根第二活動梁兩端部的第二導(dǎo)軌滑塊，每根第二活動梁兩端部的第二導(dǎo)軌滑塊分別與兩根第二直線導(dǎo)軌滑動配合。進(jìn)一步地，第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括兩根沿第一水平方向設(shè)置的相互平行的第一導(dǎo)向槽，橫向移動裝置包括兩根沿第二水平方向布置的相互平行的第一活動梁和設(shè)置于每根第一活動梁兩端部的第一滑輪，每根第一活動梁兩端部的第一滑輪分別與兩條第一導(dǎo)向槽滾動配合。進(jìn)一步地，第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括沿第二水平方向設(shè)置于每根第一活動梁上的第二導(dǎo)向槽，縱向移動裝置包括兩根第二活動梁和設(shè)置于每根第二活動梁兩端部的第二滑輪，每根第二活動梁兩端部的第二滑輪分別與兩根第二導(dǎo)向槽滾動配合。應(yīng)用本實(shí)用新型的拆卸工裝，設(shè)置可移動的橫向移動裝置和縱向移動裝置以及與待拆卸物連接的升降裝置，實(shí)現(xiàn)升降裝置可隨縱向移動裝置一起在工裝支架頂部平面內(nèi)進(jìn)行位置調(diào)節(jié)，從而達(dá)到便于拆卸工裝對待拆卸物的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)的目的。進(jìn)一步地，設(shè)置導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，可有效避免橫向移動裝置和縱向移動裝置滑出，提高拆卸操作的安全系數(shù)。進(jìn)一步地，通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)對橫向移動裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)，便于調(diào)整移動的距離。

構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:圖1為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例中的拆卸工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種拆卸工裝包括:工裝支架10、橫向移動裝置20、縱向移動裝置30和升降裝置。具體地，工裝支架10的頂部設(shè)置有第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。橫向移動裝置20與第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)連接，且橫向移動裝置20在第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向作用下沿第一水平方向運(yùn)動。具體地，橫向移動裝置20包括第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)?？v向移動裝置30與第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)連接，且縱向移動裝置30在第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向作用下沿第二水平方向運(yùn)動。進(jìn)一步地，縱向移動裝置30隨橫向移動裝置20 —起運(yùn)動。升降裝置設(shè)置于縱向移動裝置30上以升降待拆卸物。本實(shí)用新型實(shí)施例中的待拆卸物包括HCT機(jī)床的電機(jī)。需要說明的是，本實(shí)用新型實(shí)施例中的第一水平方向為橫向移動裝置20所在平面內(nèi)垂直于電機(jī)長度的方向。第二水平方向為縱向移動裝置30所在平面內(nèi)平行于電機(jī)長度的方向。設(shè)置可移動的橫向移動裝置20和縱向移動裝置30以及與電機(jī)連接的升降裝置，實(shí)現(xiàn)升降裝置可隨橫向移動裝置20和縱向移動裝置30 —起在工裝支架10頂部平面內(nèi)進(jìn)行位置調(diào)節(jié)，由于電機(jī)與升降裝置相連接并隨升降裝置一起運(yùn)動，這樣就可以通過橫向移動裝置20和縱向移動裝置30對電機(jī)的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，方便工作人員進(jìn)行操作。本實(shí)施例中的縱向移動裝置30能夠相對于橫向移動裝置20單獨(dú)運(yùn)動，從而使拆卸工裝能夠帶動電機(jī)在更大的范圍內(nèi)移動，便于操作人員調(diào)節(jié)電機(jī)位置。進(jìn)一步地，設(shè)置第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，可有效避免因橫向移動裝置20和縱向移動裝置30滑出而導(dǎo)致的電機(jī)或工裝支架墜落的情況，提高拆卸操作的安全系數(shù)。優(yōu)選地，拆卸工裝還包括用于驅(qū)動橫向移動裝置20運(yùn)動的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)40。調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)40包括傳動裝置和驅(qū)動裝置，傳動裝置的兩端分別與工裝支架10和橫向移動裝置20連接，驅(qū)動裝置驅(qū)動傳動機(jī)構(gòu)帶動橫向移動裝置20沿第一水平方向運(yùn)動。設(shè)置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)40，通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)40拉動橫向移動裝置20沿調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)40運(yùn)動，便于操作人員控制橫向移動裝置20的移動距離。具體地，傳動機(jī)構(gòu)為滾珠絲杠41，滾珠絲杠41通過固定于橫向移動裝置20底部的連接裝置42與橫向移動裝置20可轉(zhuǎn)動的連接，即滾珠絲杠41只能相對于橫向移動裝置20轉(zhuǎn)動，無法沿滾珠絲杠41軸向方向相對于橫向移動裝置20運(yùn)動。工裝支架10固定設(shè)置有與滾珠絲杠41螺紋配合的螺紋體43，使?jié)L珠絲杠41可以沿其軸線方向相對于工裝支架10運(yùn)動。第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)為電動機(jī)或驅(qū)動手柄。工作時，搖動驅(qū)動手柄或開動電動機(jī)以驅(qū)動滾珠絲杠41轉(zhuǎn)動，由于工裝支架10設(shè)置有螺紋體43，通過螺紋體43與滾珠絲杠41配合，使?jié)L珠絲杠41沿其軸向方向前進(jìn)或后退，從而帶動橫向移動裝置20前進(jìn)或后退。本實(shí)用新型第一實(shí)施例中的第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)為兩根沿第一水平方向布置的相互平行的第一直線導(dǎo)軌11，橫向移動裝置20包括兩根沿第二水平方向布置的相互平行的第一活動梁和設(shè)置于每根第一活動梁兩端部的第一導(dǎo)軌滑塊21。優(yōu)選地，每根第一活動梁兩端部分別設(shè)置一個第一導(dǎo)軌滑塊21，每根第一活動梁的兩個第一導(dǎo)軌滑塊21分別與兩根第一直線導(dǎo)軌11--對應(yīng)滑動配合。第一活動梁為第二直線導(dǎo)軌22，第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)為第二直線導(dǎo)軌22，縱向移動裝置30包括兩根第二活動梁32和設(shè)置于每根第二活動梁32兩端部的第二導(dǎo)軌滑塊31。優(yōu)選地，每根第二活動梁32兩端部分別設(shè)置一個第二導(dǎo)軌滑塊31，每根第二活動梁32的兩個第二導(dǎo)軌滑塊31分別與兩根第二直線導(dǎo)軌22滑動配合。設(shè)置第一直線導(dǎo)軌11和第二直線導(dǎo)軌22，可以對第一活動梁和第二活動梁32起到導(dǎo)向限位的作用，防止拆卸工裝在移動時從機(jī)床框架滑出，降低操作的危險系數(shù)。本實(shí)用新型第二實(shí)施例中的第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)為兩根沿第一水平方向布置的相互平行的第一導(dǎo)向槽，橫向移動裝置20包括兩根沿第二水平方向布置的相互平行的第一活動梁和設(shè)置于第一活動梁兩端部的第一凸起。第一凸起分別與兩根第一導(dǎo)向槽滑動配合。第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括沿第二水平方向設(shè)置于每根第一活動梁上的第二導(dǎo)向槽，縱向移動裝置30包括兩根第二活動梁和設(shè)置于每根第二活動梁兩端部的第二凸起，每根第二活動梁兩端部的第二凸起分別與第二導(dǎo)向槽滑動配合。本實(shí)用新型第三實(shí)施例中的第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)為兩根沿第一水平方向設(shè)置的相互平行的第一導(dǎo)向槽， 橫向移動裝置20包括兩根沿第二水平方向布置的相互平行的第一活動梁和設(shè)置于每根第一活動梁兩端部的第一滑輪，每根第一活動梁的兩個第一滑輪分別與兩條第一導(dǎo)向槽滾動配合；第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括沿第二水平方向設(shè)置于每根第一活動梁上的第二導(dǎo)向槽，縱向移動裝置30包括兩根第二活動梁和設(shè)置于每根第二活動梁兩端部的第二滑輪，每根第二活動梁兩端部的第二滑輪分別與每根第二導(dǎo)向槽滾動配合設(shè)置。上述三種實(shí)施例中的升降裝置均為連接于第二活動梁32的起重葫蘆，起重葫蘆的吊鉤與電機(jī)殼體上的吊環(huán)連接。即電機(jī)可以隨起重葫蘆一起運(yùn)動。優(yōu)選地，每個第二活動梁對應(yīng)安裝有一個起重葫蘆，每個起重葫蘆的吊鉤對應(yīng)連接于電機(jī)的一個吊環(huán)上。以上的描述并不對本實(shí)用新型構(gòu)成限制，例如，在一種未圖示的實(shí)施例中，縱向移動裝置30為支撐板。升降裝置包括連接于縱向移動裝置30的液壓頂升裝置，液壓頂升裝置可拆卸地設(shè)置于支撐板上表面，且液壓頂升裝置通過吊索與電機(jī)連接。具體地，液壓頂升裝置為可拆卸地設(shè)置于支撐板的上表面的千斤頂。需要說明的是，本實(shí)施例中的其他特征均與上述實(shí)施例中的特征相同。本實(shí)用新型提供的拆卸工裝可以適用于空間較為狹窄，無法使用大型拆卸裝置的情況。具體地，上述拆卸工裝的工裝支架為正方體框架形狀，上述正方體框架的棱邊長度為
1.5m 至 2.0m0從以上的描述中，可以看出，本實(shí)用新型上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果:設(shè)置可移動的橫向移動裝置20和縱向移動裝置30以及與待拆卸物連接的升降裝置，實(shí)現(xiàn)升降裝置可隨縱向移動裝置30 —起在工裝支架頂部平面內(nèi)進(jìn)行位置調(diào)節(jié)，從而達(dá)到便于拆卸工裝對待拆卸物的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)的目的。進(jìn)一步地，設(shè)置導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，可有效避免橫向移動裝置20和縱向移動裝置30滑出，提高拆卸操作的安全系數(shù)。進(jìn)一步地，通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)40對橫向移動裝置20進(jìn)行調(diào)節(jié)，便于調(diào)整移動的距離。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種拆卸工裝，其特征在于，包括: 工裝支架(10)，所述工裝支架(10)的頂部設(shè)置有第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)； 橫向移動裝置(20 )，與所述第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)連接，所述橫向移動裝置(20)在所述第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向作用下沿第一水平方向運(yùn)動，所述橫向移動裝置(20 )包括第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)； 縱向移動裝置(30)，與所述第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)連接，所述縱向移動裝置(30)在所述第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向作用下沿第二水平方向運(yùn)動，并且所述縱向移動裝置(30)隨所述橫向移動裝置(20) —起運(yùn)動； 升降裝置，設(shè)置于所述縱向移動裝置(30)上以升降待拆卸物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拆卸工裝，其特征在于，所述升降裝置為連接于所述縱向移動裝置(30)的起重葫蘆,所述起重葫蘆包括吊鉤。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拆卸工裝，其特征在于，所述縱向移動裝置(30)包括支撐板；所述升降裝置包括可拆卸地設(shè)置于所述支撐板的上表面的液壓頂升裝置，所述液壓頂升裝置通過吊索與所述待拆卸物連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的拆卸工裝，其特征在于，所述拆卸工裝還包括用于驅(qū)動所述橫向移動裝置(20 )運(yùn)動的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(40 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的拆卸工裝，其特征在于，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(40)包括傳動裝置和驅(qū)動裝置，所述傳動裝置的兩端分別與所述工裝支架(10)和所述橫向移動裝置(20)連接，所述驅(qū)動裝置驅(qū)動所述傳動裝置帶動所述橫向移動裝置(20)沿第一水平方向運(yùn)動。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的拆卸工裝，其特征在于，所述傳動裝置包括滾珠絲杠(41)，所述滾珠絲杠(41)通過固定于所述橫向移動裝置(20)的連接裝置(42)與所述橫向移動裝置(20)可轉(zhuǎn)動地連接，所述工裝支架(10)固定設(shè)置有與所述滾珠絲杠(41)螺紋配合的螺紋體(43)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的拆卸工裝，其特征在于，所述第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括兩根沿所述第一水平方向布置的相互平行的第一直線導(dǎo)軌(11)，所述橫向移動裝置(20)包括兩根沿所述第二水平方向布置的相互平行的第一活動梁和設(shè)置于每根所述第一活動梁兩端部的第一導(dǎo)軌滑塊(21)，每根所述第一活動梁兩端部的所述第一導(dǎo)軌滑塊(21)分別與兩根所述第一直線導(dǎo)軌(11)滑動配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的拆卸工裝，其特征在于，所述第一活動梁為第二直線導(dǎo)軌(22)，所述第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括所述第二直線導(dǎo)軌(22)，所述縱向移動裝置(30)包括兩根第二活動梁(32)和設(shè)置于每根所述第二活動梁(32)兩端部的第二導(dǎo)軌滑塊(31)，每根所述第二活動梁(32)兩端部的所述第二導(dǎo)軌滑塊(31)分別與兩根所述第二直線導(dǎo)軌(22)滑動配合。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的拆卸工裝，其特征在于，所述第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括兩根沿所述第一水平方向設(shè)置的相互平行的第一導(dǎo)向槽，所述橫向移動裝置(20)包括兩根沿所述第二水平方向布置的相互平行的第一活動梁和設(shè)置于每根所述第一活動梁兩端部的第一滑輪，每根所述第一活動梁兩端部的所述第一滑輪分別與兩條所述第一導(dǎo)向槽滾動配合。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的拆卸工裝，其特征在于，所述第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括沿所述第二水平方向設(shè)置于每根所述第一活動梁上的第二導(dǎo)向槽，所述縱向移動裝置(30)包括兩根第二活動梁和設(shè)置于每根所述第二活動梁兩端部的第二滑輪， 每根所述第二活動梁兩端部的所述第二滑 輪分別與兩根所述第二導(dǎo)向槽滾動配合。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種拆卸工裝，包括工裝支架，工裝支架的頂部設(shè)置有第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)；橫向移動裝置，與第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)連接，橫向移動裝置在第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向作用下沿第一水平方向運(yùn)動，橫向移動裝置包括第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)；縱向移動裝置，與第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)連接，縱向移動裝置在第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向作用下沿第二水平方向運(yùn)動，并且縱向移動裝置隨橫向移動裝置一起運(yùn)動；升降裝置，設(shè)置于縱向移動裝置上以升降待拆卸物。應(yīng)用本實(shí)用新型的拆卸工裝，設(shè)置可移動的橫向移動裝置和縱向移動裝置以及與待拆卸物連接的升降裝置，實(shí)現(xiàn)升降裝置可隨縱向移動裝置一起在工裝支架頂部平面內(nèi)進(jìn)行位置調(diào)節(jié)，從而達(dá)到便于拆卸工裝對待拆卸物的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)的目的。
文檔編號B23P19/00GK203006786SQ20122074878
公開日2013年6月19日 申請日期2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月28日
發(fā)明者陳釗 申請人:保定天威英利新能源有限公司