專利名稱：一種彎管模的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種沖壓加工用的彎管模，尤其是針對螺旋型管件頭尾部折彎用
的彎管模。
背景技術：
目前，針對螺旋型管件頭尾部折彎用的彎管模其結構都是將裝有滾輪或壓槽的轉盤的一端直接固定于內(nèi)模塊中心，也就是折彎圓心處，從而實現(xiàn)轉盤繞折彎圓心轉動達到折彎的目的。這種連接方式取放制件時需要將制件從狹小的空間抽出或穿入，操作極不方便且效率低下，且不適應使用壓床批量生產(chǎn)。

實用新型內(nèi)容針對上述不足，本實用新型提供一種彎管模，能夠解決制件取放不便的問題，且可實現(xiàn)批量化生產(chǎn)。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術方案是:一種彎管模，包括內(nèi)模塊6，滾輪7，轉盤8，該彎管模還包括下模座1，上模座2，上模3，壓塊4，回位彈簧5，導套9，導柱10，滑座11，導滑槽12，扭簧14，軸銷15 ；其中，上模座2位于下模座I上方，上模座2上設有上模3，導柱10安裝在下模座I上，對上模座2有支撐作用，導柱10與安裝在上模座2的導套9配合使用，使上模座2沿導柱上下運動，下模座I上設有導滑槽12，滑座11可沿導滑槽12滑動，壓塊4設于滑座11上，在上模3驅動下壓塊4滑動，可與內(nèi)模塊6 —起夾緊制件13，內(nèi)模塊6壓配緊固于下模座I上，回位彈簧5設于壓塊4和內(nèi)模塊6之間,轉盤8的一端用軸銷15安裝在壓塊4右后上角部，軸銷15的一端裝有扭簧14，轉盤8的中間裝有滾輪7，壓塊4、滾輪7與內(nèi)模塊6之間留有間隙，可順利將制件放入；當壓塊4與內(nèi)模塊6 —起夾緊制件時，軸銷15的軸線垂直于轉盤8的轉動平面且通過內(nèi)模塊6的折彎圓心，當轉盤8在上模3推動下繞軸銷15轉動時，滾輪7隨轉盤8同步繞內(nèi)模塊6的折彎圓心轉動。本實用新型轉盤8雖然安裝在可滑動的壓塊4上，但工作時轉盤8上的滾輪7仍然是繞內(nèi)模塊6的折彎圓心轉動的。本實用新型中壓塊4、滾輪7與內(nèi)模塊6之間存有較大空間，取放制件極為方便，且本實用新型采用壓床驅動自動夾緊制件，效率高可以實現(xiàn)按壓床連動節(jié)拍連續(xù)批量生產(chǎn)。

附圖1為本實用新型的主視圖。附圖2為圖1的左視圖；[0012]附圖3為本實用新型初始狀態(tài)的主視圖；附圖4為放入制件時的主視圖；[0014]附圖5為圖3的后視圖；附圖6為扭簧14的主視圖；附圖7為圖6的俯視圖；附圖8為轉盤8、扭簧14、軸銷15的連接平面圖；附圖9為轉盤8、扭簧14、軸銷15的連接立體圖；附圖10本實用新型的制件折彎前的狀態(tài)；附圖11為本實用新型的制件折彎后的狀態(tài)。以上各圖中:1下I旲座；2上I旲座；3上I旲；4壓塊；5回位彈黃；6內(nèi)I旲塊；7滾輪；8轉盤；9導套；10導柱；11滑座；12導滑槽；13制件；14扭簧；15軸銷；41為懸臂。
具體實施方式
以下結合附圖來對本實用新型作進一步詳細的說明:如圖1-圖9所示，一種彎管模，包括內(nèi)模塊6，滾輪7，轉盤8，該彎管模還包括下模座I，上模座2，上模3，壓塊4，回位彈簧5，導套9，導柱10，滑座11，導滑槽12，扭簧14，軸銷15 ;懸臂41 ；其中，上模座2位于下模座I上方，上模座2上設有上模3，導柱10安裝在下模座I上，對上模座2有支撐作用，導柱10與安裝在上模座2的導套9配合使用，使上模座2沿導柱上下運動，下模座I上設有導滑槽12，滑座11可沿導滑槽12滑動，壓塊4設于滑座11上，在上模3驅動下壓塊4滑動，可與內(nèi)模塊6 —起夾緊制件13，內(nèi)模塊6壓配緊固于下模座I上，回位彈簧5設于壓塊4和內(nèi)模塊6之間,轉盤8的一端用軸銷15安裝在壓塊4右后上角部，本實施例中，在壓塊4右后上角部設一懸臂41，并將轉盤8用軸銷15安裝在懸臂41上，軸銷15的一端裝有扭簧14，轉盤8的中間裝有滾輪7，壓塊4、滾輪7與內(nèi)模塊6之間留有間隙，可順利將制件放入；當壓塊4與內(nèi)模塊6 —起夾緊制件時，軸銷15的軸線垂直于轉盤8的轉動平面且通過內(nèi)模塊6的折彎圓心，當轉盤8在上模3推動下繞軸銷15轉動時，滾輪7隨轉盤8同步繞內(nèi)模塊6的折彎圓心轉動。本實用新型轉盤8雖然安裝在可滑動的壓塊4上，但工作時轉盤8上的滾輪7仍然是繞內(nèi)模塊6的折彎圓心轉動的。初始狀態(tài)見圖3所示:壓塊4、滾輪7與內(nèi)模塊6之間有較大間隙，如圖4所示，可順利將制件13放入，本實施例中的制件13為螺旋型空芯管件。本實用新型也可適用于螺旋形實芯圓鋼。工作開始后，壓床推動上模3下行，首先驅動壓塊4右移，與內(nèi)模塊6 —起夾緊制件，上模3繼續(xù)下行推動轉盤8繞軸銷15轉動，并帶動滾輪7滾壓制件13完成折彎。爾后上模3隨壓床上行，轉盤8在扭簧14的作用下彈起，壓塊4帶動轉盤8、滾輪7在回位彈簧5的作用下左移，取出制件13回復到初始狀態(tài)如圖3所示。本實用新型的實際效果:制件螺旋型空芯管件折彎前的狀態(tài)如圖10所示，其頭尾部折彎后的狀態(tài)如圖11所示。本實用新型中壓塊4、滾輪7與內(nèi)模塊6之間存有較大空間，取放制件極為方便，且本實用新型采用壓床驅動自動夾緊制件，效率高可以實現(xiàn)按壓床連動節(jié)拍連續(xù)批量生產(chǎn)。
權利要求1.一種彎管模，包括內(nèi)模塊(6)，滾輪(7)，轉盤(8)，其特征在于:該彎管模還包括下模座(1)，上模座(2)，上模(3)，壓塊(4)，回位彈簧(5)，導套(9)，導柱(10)，滑座(11)，導滑槽(12)，扭簧(14)，軸銷(15)； 其中，上模座(2 )位于下模座(I)上方，上模座(2 )上設有上模(3 )，導柱(10 )安裝在下模座(I)上，對上模座(2 )有支撐作用，導柱(10 )與安裝在上模座(2 )的導套(9 )配合使用，使上模座(2)沿導柱上下運動，下模座(I)上設有導滑槽(12)，滑座(11)可沿導滑槽(12)滑動，壓塊(4)設于滑座(11)上，在上模(3)驅動下壓塊(4)滑動，可與內(nèi)模塊(6)—起夾緊制件(13)，內(nèi)模塊(6)壓配緊固于下模座(I)上，回位彈簧(5)設于壓塊(4)和內(nèi)模塊(6)之間，轉盤(8)的一端用軸銷(15)安裝在壓塊(4)右后上角部，軸銷(15)的一端裝有扭簧(14)，轉盤(8)的中間裝有滾輪(7)，壓塊(4)、滾輪(7)與內(nèi)模塊(6)之間留有間隙，可順利將制件放入； 當壓塊(4)與內(nèi)模塊(6) —起夾緊制件時，軸銷(15)的軸線垂直于轉盤(8)的轉動平面且通過內(nèi)模塊(6)的折彎圓心，當轉盤(8)在上模(3)推動下繞軸銷(15)轉動時，滾輪(7)隨轉盤(8)同步繞內(nèi)模塊(6)的折彎圓心轉動。
專利摘要一種彎管模包括下模座1，上模座2，上模3，壓塊4，回位彈簧5，內(nèi)模塊6，滾輪7，轉盤8,導套9，導柱10，滑座11，導滑槽12，扭簧14，軸銷15；上模座2位于下模座1上方，上模座2上設有上模3，導柱10安裝在下模座1上，導套9安裝在上模座2上，下模座1上設有導滑槽12，滑座11可沿導滑槽12滑動，壓塊4設于滑座11上，內(nèi)模塊6壓配緊固于下模座1上，回位彈簧5設于壓塊4和內(nèi)模塊6之間，轉盤8的一端用軸銷15安裝在壓塊4右后上角部，軸銷15的一端裝有扭簧14，轉盤8裝有滾輪7；當壓塊4與內(nèi)模塊6一起夾緊制件時，軸銷15的軸線垂直于轉盤8的轉動平面且通過內(nèi)模塊6的折彎圓心。本實用新型制件取放方便，且可實現(xiàn)批量化生產(chǎn)。
文檔編號B21D37/10GK203018578SQ20122074956
公開日2013年6月26日 申請日期2012年12月31日 優(yōu)先權日2012年12月31日
發(fā)明者趙鳳林 申請人:陜西重型汽車有限公司