專(zhuān)利名稱(chēng)：標(biāo)定棒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及連軋管機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及用于連軋管機(jī)孔型標(biāo)定的標(biāo)定棒。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，連軋管機(jī)在進(jìn)行軋制前，需要通過(guò)標(biāo)定機(jī)架對(duì)軋輥機(jī)架的零點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)定。以五機(jī)架三棍連軋軋管機(jī)為例，在進(jìn)行標(biāo)定時(shí)，需要將標(biāo)定機(jī)架推入所要標(biāo)定的軋輥機(jī)架的工作位置，通過(guò)液壓小倉(cāng)，將各液壓小倉(cāng)與軋輥機(jī)架連接端抵頂于標(biāo)定機(jī)架的C型槽，經(jīng)測(cè)定達(dá)到一定受力后，記錄各軋輥的液壓小倉(cāng)的位移傳感器的讀數(shù)，并標(biāo)定其他的位置，完成標(biāo)定?，F(xiàn)有技術(shù)的標(biāo)定過(guò)程中，需要使用龐大的標(biāo)定機(jī)架，由于其移動(dòng)不便，且其變形及加工偏差均會(huì)帶來(lái)誤差，也增加了標(biāo)定過(guò)程的人力支出和操作復(fù)雜度。另外，在標(biāo)定過(guò)程中，沒(méi)有結(jié)合也沒(méi)有模擬實(shí)際使用的管材，因此影響了標(biāo)定的精確性，降低了連軋管機(jī)的成材率。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于連軋管機(jī)的孔型標(biāo)定的標(biāo)定棒，以解決現(xiàn)有技術(shù)的連軋管機(jī)孔型標(biāo)定過(guò)程復(fù)雜、標(biāo)定精確度低的技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:一種標(biāo)定棒，用于連軋管機(jī)的孔型標(biāo)定，所述標(biāo)定棒包括圓柱狀的標(biāo)定棒本體和可拆卸的套設(shè)于所述標(biāo)定棒本體兩端的第一法蘭和第二法蘭。本實(shí)用新型的標(biāo)定棒，優(yōu)選的，所述標(biāo)定棒本體包括圓柱部和在所述圓柱部?jī)啥藢?duì)稱(chēng)設(shè)置的直徑小于所述圓柱部的第一端部和第二端部，所述第一法蘭套設(shè)于所述第一端部，所述第二法蘭套設(shè)于所述第二端部。本實(shí)用新型的標(biāo)定棒，優(yōu)選的，所述圓柱部與所述第一端部交界處形成有第一臺(tái)階部，所述圓柱部與所述第二端部交界處形成有第二臺(tái)階部。本實(shí)用新型的標(biāo)定棒，優(yōu)選的，所述圓柱部為中空結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的標(biāo)定棒，優(yōu)選的，所述標(biāo)定棒本體的兩端具有對(duì)中的端部中心孔。本實(shí)用新型的標(biāo)定棒，優(yōu)選的，所述第一法蘭上具有第一貫通孔，所述第二法蘭上具有與所述第一貫通孔對(duì)中的第二貫通孔。本實(shí)用新型的標(biāo)定棒，優(yōu)選的，所述第一法蘭和所述第二法蘭均包括具有螺栓孔的法蘭體和具有法蘭中心孔的凸緣部，所述凸緣部的內(nèi)端具有倒角。本實(shí)用新型的標(biāo)定棒，優(yōu)選的，所述法蘭中心孔的內(nèi)緣具有倒角。本實(shí)用新型的標(biāo)定棒，優(yōu)選的，所述法蘭中心孔的外緣具有倒角。本實(shí)用新型的標(biāo)定棒，優(yōu)選的，所述第一端部和所述第二端部的外緣均具有倒角。[0018]本實(shí)用新型的有益效果在于，本實(shí)用新型的標(biāo)定棒，在進(jìn)行連軋管機(jī)的孔型標(biāo)定時(shí)，不再需要標(biāo)定機(jī)架，而直接在軋輥機(jī)架的中心孔上安裝本實(shí)用新型的標(biāo)定棒，然后再標(biāo)定過(guò)程中軋輥直接作用于標(biāo)定棒而完成標(biāo)定，簡(jiǎn)化了標(biāo)定操作；由于標(biāo)定棒具有更精確的尺寸、更好的光潔度和剛性，因此使得連軋管機(jī)的孔型標(biāo)定更精確，提高了連軋管機(jī)的成材率。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的標(biāo)定棒的示意圖。圖2為圖1中的A部放大示意圖。圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的標(biāo)定棒的法蘭示意圖。
具體實(shí)施方式
體現(xiàn)本實(shí)用新型特征與優(yōu)點(diǎn)的典型實(shí)施例將在以下的說(shuō)明中詳細(xì)敘述。應(yīng)理解的是本實(shí)用新型能夠在不同的實(shí)施例上具有各種的變化，其皆不脫離本實(shí)用新型的范圍，且其中的說(shuō)明及附圖在本質(zhì)上是當(dāng)作說(shuō)明之用，而非用以限制本實(shí)用新型。本實(shí)用新型的標(biāo)定棒，在進(jìn)行連軋管機(jī)的孔型標(biāo)定時(shí)，不再需要標(biāo)定機(jī)架，而直接在軋輥機(jī)架的中心孔上安裝本實(shí)用新型的標(biāo)定棒，然后再標(biāo)定過(guò)程中軋輥直接作用于標(biāo)定棒而完成標(biāo)定。標(biāo)定棒是根據(jù)軋制工藝、模擬軋制孔型加工的精密工裝，具有精確的尺寸、良好的光潔度和剛性。以下具體介紹本實(shí)用新型實(shí)施例的標(biāo)定棒，如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例的標(biāo)定棒包括標(biāo)定棒本體1、第一法蘭2和第二法蘭3，第一法蘭2和第二法蘭3分別可拆卸地套設(shè)在標(biāo)定棒本體I的兩端。本實(shí)施例中，標(biāo)定棒本體I包括呈圓柱狀的圓柱部10及圓柱部10兩端對(duì)稱(chēng)設(shè)置的直徑小于圓柱部10的第一端部14和第二端部13,第一法蘭2套設(shè)于第一端部14,第二法蘭3套設(shè)于第二端部13。當(dāng)然，標(biāo)定棒本體I也可以是整體呈圓柱狀，而不具有兩端的直徑變小的端部。圓柱部10與第一端部14交界處形成有垂直過(guò)渡的第一臺(tái)階部11，圓柱部10與第二端部13交界處形成有垂直過(guò)渡的第二臺(tái)階部12，垂直過(guò)渡的第一臺(tái)階部11和第二臺(tái)階部12的作用是對(duì)第一法蘭2和第二法蘭3起到限位作用。圓柱部10優(yōu)選的是中空結(jié)構(gòu)，例如中空的鋼管，優(yōu)選剛度好、光潔度好的材質(zhì)。圓柱部10可和第一端部14、第二端部13整體一體成型，也可以是圓柱部10和第一端部14、第二端部13的外周面一體成型，而在第一端部14和第二端部13的兩相對(duì)外端分別焊接封板15、16，從而形成標(biāo)定棒本體I的整體結(jié)構(gòu)。如圖1所示，在封板15、16上可具有對(duì)中的端部中心孔150、160，端部中心孔150、160的作用一方面是減少標(biāo)定棒安裝時(shí)的阻力，另一方面可通過(guò)工具進(jìn)入端部中心孔150、160而進(jìn)行操作。由于第一法蘭2和第二法蘭3是完全相同的結(jié)構(gòu)，是左右對(duì)稱(chēng)的套設(shè)在標(biāo)定棒本體I上，因此，以下以第一法蘭2為例介紹。如圖2和圖3所示，第一法蘭2包括具有螺栓孔的法蘭體24和具有法蘭中心孔20的凸緣部26，為了便于將第一法蘭2裝入中心孔，凸緣部26的內(nèi)端具有倒角25。同樣，為了便于標(biāo)定棒本體I與第一法蘭2的套接，在法蘭中心孔20的內(nèi)緣具有倒角22，在法蘭中心孔20的外緣具有倒角23 ;與設(shè)置在法蘭上的倒角相配合的，在標(biāo)定棒本體I的端部也可以設(shè)置有倒角，例如圖2所示的封板16的外緣的倒角161。另外，如圖1-圖3所示，在第一法蘭2的凸緣部26上具有第一貫通孔21，在第二法蘭3的相對(duì)位置，也具有與第一貫通孔21對(duì)中的第二貫通孔31，第一貫通孔21和第二貫通孔31的作用是便于操作人員觀察軋輥與標(biāo)定棒的接觸情況。本實(shí)用新型的標(biāo)定棒，在進(jìn)行孔型標(biāo)定時(shí)，可以首先將第一法蘭2或第二法蘭3的其中一個(gè)，先向內(nèi)以過(guò)盈配合的方式，安裝在被標(biāo)定的軋輥機(jī)架的中心孔中，凸緣部26前端伸入中心孔，法蘭體24卡住中心孔一側(cè)的端面，螺栓孔用于標(biāo)定完成后拆下法蘭。下面，以先安裝第一法蘭2為例進(jìn)行介紹，將標(biāo)定棒本體I的第一端部14，插入第一法蘭2的法蘭中心孔20中，直至第一法蘭2的凸緣部26前端抵頂在第一臺(tái)階部11上，然后，再將第二法蘭3從中心孔的另一端，套設(shè)在第二端部13上，直至第二法蘭3的凸緣前端抵頂在第二臺(tái)階部12上，完成標(biāo)定棒的安裝后，即可進(jìn)行軋輥機(jī)架的孔型標(biāo)定。本實(shí)用新型的技術(shù)方案已由優(yōu)選實(shí)施例揭示如上。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)意識(shí)到在不脫離本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求所揭示的本實(shí)用新型的范圍和精神的情況下所作的更動(dòng)與潤(rùn)飾，均屬本實(shí)用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種標(biāo)定棒，用于連軋管機(jī)的孔型標(biāo)定，其特征在于，所述標(biāo)定棒包括圓柱狀的標(biāo)定棒本體和可拆卸的套設(shè)于所述標(biāo)定棒本體兩端的第一法蘭和第二法蘭。
2.如權(quán)利要求1所述的標(biāo)定棒，其特征在于，所述標(biāo)定棒本體包括圓柱部和在所述圓柱部?jī)啥藢?duì)稱(chēng)設(shè)置的直徑小于所述圓柱部的第一端部和第二端部，所述第一法蘭套設(shè)于所述第一端部，所述第二法蘭套設(shè)于所述第二端部。
3.如權(quán)利要求2所述的標(biāo)定棒，其特征在于，所述圓柱部與所述第一端部交界處形成有第一臺(tái)階部，所述圓柱部與所述第二端部交界處形成有第二臺(tái)階部。
4.如權(quán)利要求1所述的標(biāo)定棒，其特征在于，所述圓柱部為中空結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求1所述的標(biāo)定棒，其特征在于，所述標(biāo)定棒本體的兩端具有對(duì)中的端部中心孔。
6.如權(quán)利要求1所述的標(biāo)定棒，其特征在于，所述第一法蘭上具有第一貫通孔，所述第二法蘭上具有與所述第一貫通孔對(duì)中的第二貫通孔。
7.如權(quán)利要求6所述的標(biāo)定棒，其特征在于，所述第一法蘭和所述第二法蘭均包括具有螺栓孔的法蘭體和具有法蘭中心孔的凸緣部，所述凸緣部的內(nèi)端具有倒角。
8.如權(quán)利要求7所述的標(biāo)定棒，其特征在于，所述法蘭中心孔的內(nèi)緣具有倒角。
9.如權(quán)利要求7所述的標(biāo)定棒，其特征在于，所述法蘭中心孔的外緣具有倒角。
10.如權(quán)利要求7所述的標(biāo)定棒，其特征在于，所述第一端部和所述第二端部的外緣均具有倒角。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種標(biāo)定棒，用于連軋管機(jī)的孔型標(biāo)定，所述標(biāo)定棒包括圓柱狀的標(biāo)定棒本體和可拆卸的套設(shè)于所述標(biāo)定棒本體兩端的第一法蘭和第二法蘭。本實(shí)用新型使得連軋管機(jī)的孔型標(biāo)定更精確，連軋管機(jī)的成材率更高。
文檔編號(hào)B21B38/00GK203044523SQ20122075045
公開(kāi)日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2012年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月31日
發(fā)明者陳晉峰 申請(qǐng)人:太原重工股份有限公司