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一種汽車b柱蓋板自動沖壓機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號:3020275閱讀:333來源:國知局
專利名稱:一種汽車b柱蓋板自動沖壓機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于汽車配件工裝技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種汽車B柱蓋板自動沖壓機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
一般汽車結(jié)構(gòu)車身有三個柱,我們稱之為A柱、B柱、C柱;與前車門總成相連接蓋板的叫前門B柱蓋板(B柱蓋板也稱中柱板),與后門總成連接的蓋板叫后門B柱蓋板,汽車B柱蓋板主要有兩方面的作用:1、玻璃導(dǎo)向;2、裝飾美觀,此產(chǎn)品在高檔汽車上普遍存在已成為汽車車身主要的功能及裝飾件,在生產(chǎn)汽車B柱蓋板主要工藝為:滾壓-沖壓-涂裝,在沖壓部分,此類產(chǎn)品一般沖壓工序分為5-7到工序完成,由于對面弧度、線弧度及外觀等技術(shù)要求非常高,所以制作難度大,目前主要的生產(chǎn)方式是在所有工序放在300T沖床上由4人操作來完成,或分別放在幾臺60T的小沖床上完成,此方式的弊端是:產(chǎn)品生產(chǎn)不穩(wěn)定、人員需求多、效率較低。所為為解決上述缺陷,自主研發(fā)了自動化生產(chǎn)方式。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀,而提供一種汽車B柱蓋板自動沖壓機(jī)構(gòu),通過該自動沖壓機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)沖壓聯(lián)動生產(chǎn),以解決傳統(tǒng)生產(chǎn)方式造成的產(chǎn)品生產(chǎn)不穩(wěn)定、人員需求多、效率較低的問題,從而實(shí)現(xiàn)高效率、高品質(zhì)的。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種汽車B柱蓋板自動沖壓機(jī)構(gòu),其特征在于,包括工作臺面、伺服輸送帶以及機(jī)械手本體,所述的伺服輸送帶與工作臺面安裝后并用于輸送產(chǎn)品,所述的工作臺面上橫向設(shè)置有多道工序的沖壓模,所述的機(jī)械手本體安裝在臺面的側(cè)部上,在機(jī)械手本體上安裝有與多道工序沖壓模相對應(yīng)的機(jī)械手手臂,待沖壓的產(chǎn)品通過伺服輸送帶進(jìn)入工作臺面,然后由相應(yīng)工序的機(jī)械手手臂抓取并放到對應(yīng)工序的沖壓模內(nèi),沖壓完畢后機(jī)械手手臂再去拿取產(chǎn)品并將產(chǎn)品放到下一工序的沖壓模內(nèi),最后一道工序由最后一個機(jī)械手手臂將產(chǎn)品放到最后面的輸送帶輸出,完成產(chǎn)品的生廣。為優(yōu)化上述方案采取的措施具體包括:在上述的一種汽車B柱蓋板自動沖壓機(jī)構(gòu)中,所述的多道工序的沖壓模以及多道工序的機(jī)械手手臂的工作為同時聯(lián)動。在上述的一種汽車B柱蓋板自動沖壓機(jī)構(gòu)中,所述的沖壓模包括上模以及下模,產(chǎn)品通過機(jī)械手手臂放到下模上,在工作臺面的上端安裝有油壓機(jī),所述的油壓機(jī)驅(qū)動上模與下模合模后完成產(chǎn)品自動沖壓。在上述的一種汽車B柱蓋板自動沖壓機(jī)構(gòu)中,所述的工作臺面的下部還設(shè)置有廢料箱。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于主要實(shí)現(xiàn)沖壓聯(lián)動生產(chǎn),產(chǎn)品取放由機(jī)械手手臂完成,實(shí)現(xiàn)機(jī)械手手臂和沖壓膜的聯(lián)動生產(chǎn),解決了傳統(tǒng)生產(chǎn)方式造成的產(chǎn)品生產(chǎn)不穩(wěn)定、人員需求多、效率較低的問題,從而實(shí)現(xiàn)高效率、高品質(zhì)的產(chǎn)品。滿足客戶的需求。

圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。圖中,工作臺面I;伺服輸送帶2 ;機(jī)械手本體3 ;機(jī)械手手臂4 ;沖壓模5 ;產(chǎn)品6 ;油壓機(jī)7 ;廢料箱8。如圖1、圖2所示,本汽車B柱蓋板自動沖壓機(jī)構(gòu),包括工作臺面1、伺服輸送帶2以及機(jī)械手本體3,伺服輸送帶2與工作臺面I安裝后并用于輸送產(chǎn)品6,工作臺面I上橫向設(shè)置有多道工序的沖壓模5,這里工序可以根據(jù)需要設(shè)置5-7道工序,機(jī)械手本體3安裝在臺面的側(cè)部上,在機(jī)械手本體3上安裝有與多道工序沖壓模5相對應(yīng)的機(jī)械手手臂4,沖壓模5包括上模以及下模,產(chǎn)品6通過機(jī)械手手臂4放到下模上,這里下模設(shè)計(jì)成彈簧浮動的結(jié)構(gòu),使產(chǎn)品6在沖壓完畢后用彈簧浮動機(jī)構(gòu)將產(chǎn)品6頂起停在同一水平面上,這樣機(jī)械手手臂4就可以在同一水平面上同時拿取個工序的產(chǎn)品6。沖壓模5用了雙定位的方式,即粗定位和精定位兩種,這樣就能保證在產(chǎn)品6滾壓狀態(tài)出現(xiàn)變化時還能夠?qū)a(chǎn)品6準(zhǔn)確的放到位置,避免前工序滾壓件狀態(tài)有變化而導(dǎo)致產(chǎn)品6不能防止到到位。同時根據(jù)模具和機(jī)械手布置來設(shè)計(jì)工作臺面I尺寸和運(yùn)動方式,實(shí)現(xiàn)多道工序的沖壓模5以及多道工序的機(jī)械手手臂4的工作為同時聯(lián)動生產(chǎn),聯(lián)動生產(chǎn)時出現(xiàn)異常可以自動停機(jī)。在工作臺面I的上端安裝有油壓機(jī)7,油壓機(jī)7驅(qū)動上模與下模合模后完成產(chǎn)品6自動沖壓,另外為了防止浪費(fèi),工作臺面I的下部還設(shè)置有廢料箱8,這樣可以將切除的廢料進(jìn)行回收。工作時,待沖壓的產(chǎn)品6通過伺服輸送帶2進(jìn)入工作臺面1,然后由相應(yīng)工序的機(jī)械手手臂4抓取并放到對應(yīng)工序的沖壓模5內(nèi),沖壓完畢后機(jī)械手手臂4再去拿取產(chǎn)品6并將產(chǎn)品6放到下一工序的沖壓模5內(nèi),最后一道工序由最后一個機(jī)械手手臂4將產(chǎn)品6放到最后面的輸送帶輸出,完成產(chǎn)品6的生產(chǎn)。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本實(shí)用新型的精神所定義的范圍。
權(quán)利要求1.一種汽車B柱蓋板自動沖壓機(jī)構(gòu),其特征在于,包括工作臺面(I)、伺服輸送帶(2)以及機(jī)械手本體(3),所述的伺服輸送帶(2)與工作臺面(I)安裝后并用于輸送產(chǎn)品(6),所述的工作臺面(I)上橫向設(shè)置有多道工序的沖壓模(5),所述的機(jī)械手本體(3)安裝在臺面的側(cè)部上,在機(jī)械手本體(3)上安裝有與多道工序沖壓模(5)相對應(yīng)的機(jī)械手手臂(4),待沖壓的產(chǎn)品(6)通過伺服輸送帶(2)進(jìn)入工作臺面(I),然后由相應(yīng)工序的機(jī)械手手臂(4)抓取并放到對應(yīng)工序的沖壓模(5)內(nèi),沖壓完畢后機(jī)械手手臂(4)再去拿取產(chǎn)品(6)并將產(chǎn)品(6)放到下一工序的沖壓模(5)內(nèi),最后一道工序由最后一個機(jī)械手手臂(4)將產(chǎn)品(6)放到最后面的輸送帶輸出,完成產(chǎn)品(6)的生產(chǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車B柱蓋板自動沖壓機(jī)構(gòu),其特征在于,所述的多道工序的沖壓模(5)以及多道工序的機(jī)械手手臂(4)的工作為同時聯(lián)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種汽車B柱蓋板自動沖壓機(jī)構(gòu),其特征在于,所述的沖壓模(5)包括上模以及下模,產(chǎn)品(6)通過機(jī)械手手臂⑷放到下模上,在工作臺面⑴的上端安裝有油壓機(jī)(7),所述的油壓機(jī)(7)驅(qū)動上模與下模合模后完成產(chǎn)品¢)自動沖壓。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種汽車B柱蓋板自動沖壓機(jī)構(gòu),其特征在于,所述的工作臺面(I)的下部還設(shè)置有廢料 箱(8)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于汽車配件工裝技術(shù)領(lǐng)域,提供一種汽車B柱蓋板自動沖壓機(jī)構(gòu),包括工作臺面、伺服輸送帶以及機(jī)械手本體,工作臺面上橫向設(shè)置有多道工序的沖壓模,待沖壓的產(chǎn)品通過伺服輸送帶進(jìn)入工作臺面,然后由相應(yīng)工序的機(jī)械手手臂抓取并放到對應(yīng)工序的沖壓模內(nèi),沖壓完畢后機(jī)械手手臂再去拿取產(chǎn)品并將產(chǎn)品放到下一工序的沖壓模內(nèi),最后一道工序由最后一個機(jī)械手手臂將產(chǎn)品放到最后面的輸送帶輸出,完成產(chǎn)品的生產(chǎn)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于主要實(shí)現(xiàn)沖壓聯(lián)動生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)機(jī)械手手臂和沖壓膜的聯(lián)動生產(chǎn),解決了傳統(tǒng)生產(chǎn)方式造成的產(chǎn)品生產(chǎn)不穩(wěn)定、人員需求多、效率較低的問題,從而實(shí)現(xiàn)高效率、高品質(zhì)的產(chǎn)品。滿足客戶的需求。
文檔編號B21D22/02GK203030697SQ20122075272
公開日2013年7月3日 申請日期2012年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月11日
發(fā)明者祖立飛 申請人:嘉興敏實(shí)機(jī)械有限公司
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