用于沖孔的鉗對的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于在優(yōu)選的板件內(nèi)沖出孔或空隙的鉗對，該鉗對與優(yōu)選液壓操作的設(shè)備(23)連接并且例如設(shè)計為樞轉(zhuǎn)鉗對，其中在一個鉗上形成沖頭(8)且在另一個鉗上形成沖口(6)。為給出用于在優(yōu)選的板件內(nèi)沖出孔或空隙的鉗對，建議在具有沖頭(8)的鉗內(nèi)形成能夠相對于沖頭(8)運動且在沖壓方向上處在沖頭(8)的外輪廓外部的刮除件(10)。
【專利說明】用于沖孔的鉗對
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于在優(yōu)選的板件內(nèi)沖出孔或空隙的鉗對，該鉗對與優(yōu)選液壓操作的設(shè)備可連接并且例如設(shè)計為樞轉(zhuǎn)鉗對，其中在一個沖鉗上形成沖頭且在另一個沖鉗上形成沖口。
【背景技術(shù)】
[0002]此類鉗對在不同的方面已知。例如，參考DE19934288C1以及US6，427，515B1。
[0003]此外，也已知具有不同的構(gòu)造的其上可固定此鉗對的液壓操作設(shè)備。為此，例如參考 TO99/04165A1 和 US6, 206，663B1, DE19854943A1, W099/19947A1 和 US6, 276，186B1,EP1084798A2 和 US6, 718，870B1,以及 W003/084719A2 和 US7, 412，868B2。
[0004]在已知的沖壓裝置方面，力求有利的工作方式。有時，在沖頭通過之后，對其進(jìn)行沖壓的板或其他部分的卡緊。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]由此，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于給出一種用于在優(yōu)選的板件內(nèi)沖出孔或空隙的有利的鉗對。
[0006]此該技術(shù)問題根據(jù)第一發(fā)明構(gòu)思通過如下方式解決，其中在具有沖頭的沖鉗上形成相對于沖頭可運動的且在沖壓方向上處在沖頭外輪廓外部的刮除件。在其中在執(zhí)行沖壓過程期間一個或兩個鉗相對于設(shè)備運動的沖鉗中，通過此刮除件實現(xiàn)，防止在沖壓過程結(jié)束后設(shè)備在例如板件中卡緊或板件在鉗對的具有沖頭的沖鉗上攜帶。沖壓過程的次序可合理地執(zhí)行而不相互妨礙。
[0007]本發(fā)明的另外的特征在下文中也在附圖描述和附圖中經(jīng)常以其相對于已解釋的構(gòu)思的優(yōu)選的次序描述或圖示，但所述特征也可與僅一個或多個在此描述或圖示的細(xì)節(jié)特征相關(guān)地有意義，或獨立地有意義，或在另外的總體構(gòu)思上有意義。
[0008]因此，優(yōu)選的是刮除件在沖頭的自由端處的至少部分地突出沖頭的位置中預(yù)緊。此預(yù)緊可實現(xiàn)使得刮除件在各鉗碰到一起時當(dāng)首先出現(xiàn)在工件上的抵靠直至沖頭對工件產(chǎn)生影響才返回運動。在影響的過程中，刮除件首先根據(jù)沖頭相對于其所穿入或通過的工件的相對位置進(jìn)一步返回。在沖壓過程結(jié)束后，當(dāng)各鉗又相互分離時，抵靠在剩余的工件上的刮除件有助于沖頭相對于工件的分離運動。只要不超過預(yù)緊力，則工件可靠地又從沖頭取下。
[0009]刮除件可基本上例如形成為優(yōu)選對稱的或以相同的周向距離圍繞沖頭布置的刮除件。但優(yōu)選套筒狀構(gòu)造的刮除件。在此構(gòu)造中，即使剩余的部分很小也會被可靠地推回且最后在各鉗打開時脫落。
[0010]此外，優(yōu)選的是，刮除件的預(yù)緊通過機械彈簧實現(xiàn)。尤其是螺旋彈簧。該螺旋彈簧可以設(shè)計成包圍沖頭的固定的固定件或緊固件。提供一種圓形固定件，該圓形固定件相應(yīng)地被在圓柱面上延伸的螺旋彈簧包圍。[0011]作為將鉗對形成為樞轉(zhuǎn)鉗對的替代，鉗對也可形成為移動鉗對。在此，其優(yōu)點是沖頭和沖口平行地以重合的中心軸線相互移動，這與在樞轉(zhuǎn)鉗對的情況中在(同樣的)圓弧上的運動不同。
[0012]在移動鉗對的另外的構(gòu)造中，優(yōu)選地建議使得沖鉗容納在相互可移動的緊固件中，且此緊固件具有與設(shè)備的共同的連接裝置。尤其在液壓操作設(shè)備方面，此連接裝置也具有要求的液壓接口。移動鉗對的各鉗的運行裝置優(yōu)選設(shè)置在連接裝置的鉗側(cè)?？筛鼡Q地可連接在此類設(shè)備上的移動鉗對在此設(shè)計中同時提供有(優(yōu)選液壓的)用于各鉗的相互相對移動的運行裝置。
[0013]特別優(yōu)選的是運行裝置是液壓活塞/缸裝置。
[0014]在此,進(jìn)一步優(yōu)選地設(shè)計為使得缸運動而活塞靜止不動。也優(yōu)選的是，鉗，進(jìn)一步優(yōu)選具有沖頭的鉗在移動鉗對的情況下在沖壓過程中相對設(shè)備是靜止不動的，而另外的鉗，優(yōu)選具有沖口的鉗相對于設(shè)備移動。在縱向延伸的設(shè)備中，如進(jìn)一步與之相關(guān)地優(yōu)選，移動優(yōu)選地橫向于設(shè)備的縱向軸線進(jìn)行，進(jìn)一步優(yōu)選地垂直于設(shè)備的縱向軸線進(jìn)行。
[0015]進(jìn)一步優(yōu)選的是，運動的缸件具有與靜止的活塞件共同作用的由液壓器件可加載的側(cè)，且具有在鉗的開口位置中在活塞件的底部區(qū)域的另一側(cè)延伸的且以相同的方式在執(zhí)行沖壓行程時隨動的干燥區(qū)段，所述干燥區(qū)段在執(zhí)行沖壓行程時相應(yīng)地部分地覆蓋地向活塞運動。在干燥區(qū)段內(nèi)優(yōu)選容納復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧在液壓壓力降低之后導(dǎo)致鉗向其原始位置的運動。
[0016]進(jìn)一步優(yōu)選地，鉗的每個，即帶有沖頭的鉗或帶有沖口的鉗與運行裝置的固定的或運動的部分固定連接。
[0017]在前文中且特別是在后文中給出的范圍或值范圍在公開方面也包括全部中間值，尤其是所述尺寸的1/10部分，必要時是無量綱的，例如1/10°，1/10直徑等，一方面用于限制所述的范圍的上界限和/或下界限，替代地或補充地也在各所給出的范圍中的一個或多個單值的方面。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]本發(fā)明在下文中進(jìn)一步根據(jù)附圖解釋，但附圖僅圖示了實施例。在附圖中:
[0019]圖1示出了帶有安裝的移動鉗對的設(shè)備的立體圖；
[0020]圖2示出了根據(jù)圖1的設(shè)備在上部區(qū)域的側(cè)視圖；
[0021]圖3示出了通過根據(jù)圖2的對象的沿線II1-1II截取的橫截面；
[0022]圖4示出了通過根據(jù)圖2或圖3的對象的在圖3中的平面IV-1V中截取的橫截面；
[0023]圖5示出了根據(jù)圖4的圖示在沖壓過程中鉗碰在一起的狀態(tài)；
[0024]圖6從斜下方示出了如安裝在根據(jù)圖1的設(shè)備上的鉗對的立體圖；
[0025]圖7示出了形成為樞轉(zhuǎn)鉗對的替代的鉗對的立體圖；
[0026]圖8示出了根據(jù)圖7的鉗對的側(cè)視圖；
[0027]圖9示出了通過根據(jù)圖8的對象的在平面IX-1X中截取的橫截面；
[0028]圖10示出了通過根據(jù)圖8和圖9的對象的在圖9的平面X-X中截取的橫截面；
[0029]圖11示出了根據(jù)圖10的圖示，圖中示出了在執(zhí)行沖壓過程時的不同狀態(tài)；[0030]圖12示出了對應(yīng)于圖7的另外的立體圖，圖中無設(shè)備適配器；
[0031]圖13示出了通過根據(jù)圖12的對象的在平面XII1-XIII中截取的橫截面；
[0032]圖14示出了帶有第一實施形式的刮除件的沖頭的分解圖；
[0033]圖15示出了通過帶有第二實施形式的刮除件的沖頭的橫截面；和
[0034]圖16示出了根據(jù)圖15的帶有刮除件的沖頭的分解圖。
【具體實施方式】
[0035]首先參考圖1至圖6圖示且描述了帶有鉗對的液壓擠壓設(shè)備I的第一實施形式，所述擠壓設(shè)備在此形成為移動鉗對。
[0036]液壓擠壓設(shè)備在實施例中是也在前述W003/084719A2(US7，412，868B2)中圖示和描述的擠壓設(shè)備。例如參考圖3至圖5，相應(yīng)地在上部區(qū)域內(nèi)可見結(jié)合在前述WO文獻(xiàn)中描述的對象的回流閥2、箱3和泵桿4。此外，為進(jìn)一步解釋優(yōu)選地在此使用的液壓設(shè)備，也為將在所述WO文獻(xiàn)或US文獻(xiàn)中在該擠壓設(shè)備的構(gòu)造方面所述的特征一起包含在本申請的權(quán)利要求中的目的，參考前述WO文獻(xiàn)或US文獻(xiàn)。
[0037]第一實施形式的鉗對在另外的細(xì)節(jié)上參考圖2至圖6解釋。
[0038]第一鉗5具有沖口 6且第二鉗7具有沖頭8。
[0039]在另外的細(xì)節(jié)上，如從圖4中可見，沖口 6通過沖壓插件9形成，所述沖壓插件9例如可以是以合適的方式硬化的金屬環(huán)件。
[0040]沖頭8在該實施例中形成為帶有圓形輪廓，使得相應(yīng)地沖口 6也形成為帶有圓形輪廓。
[0041]也可具有多邊形設(shè)計，如例如從DE102010036482A1中已知(在此對比圖1)。
[0042]沖頭8被刮除件10包圍，所述刮除件在實施例中克服壓力彈簧11的作用相對于沖頭8可運動。
[0043]如從圖4和圖5的特別的比較中可見，在實施例中且優(yōu)選地總體上形成為套筒狀的刮除件10的前邊緣12與一個或多個在沖頭8上形成的沖壓尖端13齊平地布置或布置為超過該沖壓尖端13。沖壓尖端13優(yōu)選地在邊緣側(cè)相對于沖頭8的輪廓形成在其上。但刮除件10也可以以其前邊緣在原始狀態(tài)中向沖頭8的前部區(qū)域尤其相對于沖壓尖端13凹陷地布置。刮除件優(yōu)選地在垂直于沖壓方向延伸的平面中以其前部邊緣延伸，而如所述沖頭在其前部面中形成為具有成型輪廓。
[0044]刮除件10在實施例中還具有底部區(qū)段14，刮除件10以所述底部區(qū)段14從后方咬合沖頭8。如此也實現(xiàn)了形狀配合的緊固件，而防止了向前拉超過沖頭8。
[0045]沖頭8此外固定于在沖壓方向上延伸的形成了支承件的緊固件15上。此緊固件15在實施例中且優(yōu)選地形成為柱形。壓力彈簧11優(yōu)選地以螺旋彈簧的構(gòu)造包圍了緊固件15。
[0046]緊固件15又在底側(cè)在其背離沖頭8的端部處固定在與緊固件15成角度延伸的固定件16上。在實施例中且優(yōu)選地固定件16相對于緊固件15的縱向軸線垂直地延伸。
[0047]最后通過固定件16，沖頭8固定在移動裝置18上，優(yōu)選地固定在鉗對的移動裝置18的殼體17上。
[0048]具有沖口 6的鉗直接似乎過渡為緊固件48。[0049]移動裝置18在進(jìn)一步的細(xì)節(jié)上包括活塞件19和缸件20。此外，所述移動裝置18由復(fù)位彈簧21形成。
[0050]活塞件19和缸件20相互同心地容納在殼體17內(nèi)。在缸件20的延長部中形成容納部22，復(fù)位彈簧21容納在所述容納部22內(nèi)。缸件20和容納部22形成為單件或形成為相互連接以便一起運動。
[0051]活塞件19在操作時相對于設(shè)備23是靜止的，殼體17也是如此，而缸件20與容納部22 —起運動。為此，將液壓液體從設(shè)備23通過形成了液壓連接的連接管道24泵送到活塞件19內(nèi)，在此在連接管道24上單獨地連接有活塞件19的底孔25。
[0052]活塞件19在另外的細(xì)節(jié)上以長形延伸的形式可見，在內(nèi)部內(nèi)也形成了具有柱形空隙26的柱形部分。活塞件19的長形延伸的設(shè)計，其中活塞件的長度L優(yōu)選為活塞件的直徑D的2倍至5倍，實現(xiàn)了相對于此可運動的缸件20的穩(wěn)定的引導(dǎo)。
[0053]殼體17具有進(jìn)一步顯見的橫銷27，所述橫銷27 —方面上同時也形成用于復(fù)位彈簧21的支承。另一方面，復(fù)位彈簧21支承在容納部22的底部28上。活塞件19和復(fù)位彈簧21相對于橫銷27以及殼體17的與之相關(guān)的位置相互反向地延伸。
[0054]各鉗借助于固定件16和緊固件48直接固定在殼體17上且因此在連接狀態(tài)中相對于設(shè)備23固定，且通過緊固件48固定在容納部22上。固定是剛性的。固定件16以及緊固件48不可相對于殼體17或容納部22運動。通過移動裝置18相互連接的所述的鉗的緊固件進(jìn)一步連同移動裝置18通過共同的連接裝置30與設(shè)備23連接或可與之連接。移動裝置18的活塞裝置/缸裝置構(gòu)造在連接裝置30的鉗側(cè)。
[0055]由于空隙26填充以液壓液體，缸件20從根據(jù)圖4的位置運動到根據(jù)圖5的位置。因為以此同時使得容納部22運動，所以復(fù)位彈簧21相應(yīng)地壓縮且張緊。
[0056]橫銷27布置在殼體17的就連接管道24而言在活塞底部的另一側(cè)延伸的區(qū)段內(nèi)，且穿過容納部22的兩個對置形成的長孔29。
[0057]連接管道24是連接裝置30的部分，也見圖6，該連接裝置實現(xiàn)了設(shè)備23的由鉗和移動裝置組成的單元操作上可松開的連接。連接裝置30可與設(shè)備螺紋連接。
[0058]在細(xì)節(jié)上，連接裝置相應(yīng)地由機械適配器，例如螺栓連接件和空腔組成，所述空腔過渡為連接管道24，以將液壓液體引入并且引回到活塞件19內(nèi)。連接裝置30同時通過套筒形構(gòu)造將所述的由鉗和移動裝置組成的單元與設(shè)備23靠近的端面分離。但優(yōu)選的是如在實施例中以具有螺紋裝置的底部區(qū)域擰入設(shè)備23的此端面內(nèi)。
[0059]此外，與設(shè)備23連接的鉗裝置整體在設(shè)備23上的支承通過長形延伸地形成的支撐件31實現(xiàn)。支撐件31橫向于鉗的移動方向延伸。
[0060]參考圖7至圖13解釋了帶有樞轉(zhuǎn)鉗的另外的實施形式。
[0061]樞轉(zhuǎn)鉗32、33在共同的旋轉(zhuǎn)鉸鏈34內(nèi)連接。以旋轉(zhuǎn)鉸鏈開始，樞轉(zhuǎn)鉗32、33在設(shè)備側(cè)基本上以與如在DE102005028083A1以及US7，216，532B2中所述的相同的形式形成。此文獻(xiàn)的公開內(nèi)容在此方面內(nèi)容上完整包含在本申請的公開文本中，也為將此在先公開的文獻(xiàn)的特征包括到本申請內(nèi)。
[0062]鉗32、33的每個的支承孔35、36如也在所述文獻(xiàn)中描述形成為具有在支承開口軸向方向上測量時不同的厚度。支承孔35具有相對于支承孔36的三倍的厚度。
[0063]兩個支承孔35、36之間的凈距離大致為更大厚度的支承孔35的厚度量。鉗在安裝狀態(tài)中相互定向，使得支承孔35、36布置為相互接合。一個鉗33的厚度更大的支承孔35相應(yīng)地布置在另外一個鉗32的兩個支承孔35和36之間。因此，厚度更小的支承孔36處在所形成的鉗對的外側(cè)。
[0064]兩個鉗32、33的支承開口 6在安裝狀態(tài)中被支架銷37貫穿。
[0065]如在另外的細(xì)節(jié)上例如從圖9中可見，鎖閉銷37貫穿支架頸部40的兩個臂38、39。鎖閉銷37尤其可以是如從EP1491295A1以及US2005/0011236A1中已知的銷。在此文獻(xiàn)的內(nèi)容方面，因此也內(nèi)容上完整地包含在本申請的公開中，也用于將此文獻(xiàn)的特征合并在本申請的權(quán)利要求中的目的。
[0066]鉗32在自由端或在沖頭8處與鉗33形成為不同。鉗32在根據(jù)圖8的側(cè)視圖中具有角形構(gòu)造，其中在根據(jù)圖7的鉗的打開狀態(tài)中，從旋轉(zhuǎn)鉸鏈34發(fā)出的第一鉗區(qū)段近似于水平地走向，且第二鉗區(qū)段則近似于垂直。然后，在另外的鉗區(qū)段上，沖頭8原理上以相對于第一實施形式的鉗已描述的相同的方式緊固。
[0067]而第二鉗33已近似于垂直地在根據(jù)圖7或圖8的位置中延伸。其中鉗32和鉗33的第二鉗區(qū)段相互分開地延伸，從而形成大致30°至60°的角度a。
[0068]參考圖10至圖13進(jìn)一步解釋第二實施形式的樞轉(zhuǎn)鉗。
[0069]在圖10和圖11中圖示了此實施形式的連接裝置。在此關(guān)鍵的是，根據(jù)EP1084798A2以及US6，718，870B1的教導(dǎo)在連接裝置49內(nèi)相對于最后與設(shè)備23共同作用地形成的活塞/缸設(shè)備已布置了活塞桿50，所述活塞桿50被復(fù)位彈簧51包圍。在活塞桿50的鉗側(cè)在連接裝置49內(nèi)也在此實施形式中容納有滾子52，所述滾子52與鉗的相應(yīng)的作用面53共同作用。鉗在此實施形式中進(jìn)一步優(yōu)選地通過壓力彈簧54預(yù)緊在基本上對應(yīng)于沖壓位置的位置中。
[0070]圖11示出了在沖壓過程結(jié)束時的位置，其中活塞51液壓地移動通過在此未進(jìn)一步圖示的連接的設(shè)備23。
[0071]圖12和圖13在立體圖和橫截面視圖中示出了不帶連接裝置的鉗在其打開位置中的布置。
[0072]參考圖14至圖16，沖頭8的設(shè)計及其固定還就兩個可能的實施形式而言進(jìn)一步詳細(xì)地解釋。
[0073]如從圖4中可見，實施形式在圖14中以分解圖描述。緊固件15在沖頭側(cè)具有盤形空隙41，所述盤形空隙41通過柱形緊固件15橫向于緊固件15的縱向尺寸突出。給出了緊固件15在沖頭8靠近的背側(cè)上的盡可能大面積的支承。也可以此給出用于壓力彈簧11的上止擋。
[0074]盤形空隙具有其中嚙合有固定螺栓43的中心螺栓開口 42，所述固定螺栓43貫穿沖頭8且因此將其固定在緊固件15上。
[0075]刮除件10通過長孔44和嚙合在其內(nèi)的螺栓45且通過從后方咬合的底部區(qū)段14保持在沖頭8上。在安裝過程中例如有利的是，緊固件15尚未與固定件16連接并因此壓力彈簧11尚未抵靠。
[0076]根據(jù)圖15和圖16的另外的實施形式與前述實施形式不同在于，在緊固件15上同時形成了面朝沖頭8的螺栓形隆起46。為此，沖頭8具有與之匹配的螺紋開口 47，使得以此可將兩個部分螺紋連接。[0077]所有公開的特征(自身)對于發(fā)明是關(guān)鍵的。在本申請的公開內(nèi)容中，以此也將所屬的/附帶的優(yōu)先權(quán)文本(在先申請的副本)的公開內(nèi)容完整地合并，也用于將此文本的特征容納在本申請的權(quán)利要求中的目的。各從屬權(quán)利要求以其選擇性的并列方式表征了現(xiàn)有技術(shù)的獨立的擴展方案，尤其以便基于此權(quán)利要求書進(jìn)行分案申請。
[0078]附圖標(biāo)號列表
[0079]I擠壓裝置
[0080]2回流閥
[0081]3 箱
[0082]4 泵桿
[0083]5 第一鉗
[0084]6 沖口
[0085]7 第二鉗
[0086]8 沖頭
[0087]9沖壓插件
[0088]10刮除件
[0089]11壓力彈簧
[0090]12 邊緣
[0091]13沖壓尖端
[0092]14底部區(qū)段
[0093]15緊固件
[0094]16 固定件
[0095]17 殼體
[0096]18移動裝置
[0097]19活塞件
[0098]20 缸件
[0099]21復(fù)位彈簧
[0100]22容納部
[0101]23 設(shè)備
[0102]24連接管道
[0103]25底部孔
[0104]26 空隙
[0105]27 橫銷
[0106]28 底部
[0107]29 長孔
[0108]30連接裝置
[0109]31支撐件
[0110]32樞轉(zhuǎn)鉗
[0111]33樞轉(zhuǎn)鉗
[0112]34旋轉(zhuǎn)鉸鏈[0113]35支承孔
[0114]36支承孔
[0115]37支架銷
[0116]38臂
[0117]39臂
[0118]40支架頸部
[0119]41盤形空隙
[0120]42螺栓開口
[0121]43固定螺栓
[0122]44長孔
[0123]45螺栓
[0124]46隆起
[0125]47螺紋開口
[0126]48緊固件
[0127]49連接裝置
[0128]50活塞件
[0129]51復(fù)位彈 簧
[0130]52滾子
[0131]53作用面
[0132]54壓力彈簧
[0133]L長度
[0134]D直徑
[0135]α角度
【權(quán)利要求】
1.一種用于在優(yōu)選的板件內(nèi)沖出孔或空隙的鉗對，該鉗對能與優(yōu)選液壓操作的設(shè)備(23)連接并且例如設(shè)計為樞轉(zhuǎn)鉗對，其中在一個鉗上形成沖頭(8)且在另一個鉗上形成沖口(6)，其特征在于，在具有所述沖頭(8)的鉗內(nèi)形成能夠相對于沖頭(8)運動且在沖壓方向上處在所述沖頭(8)的外輪廓外部的刮除件(10)。
2.根據(jù)或特別地根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉗對，其特征在于，所述刮除件(10)在所述沖頭(8)的自由端處至少部分地突出所述沖頭的位置中預(yù)緊。
3.根據(jù)或特別地根據(jù)前述權(quán)利要求中一項或多項所述的鉗對，其特征在于，所述刮除件(10)形成為套筒狀。
4.根據(jù)或特別地根據(jù)前述權(quán)利要求中一項或多項所述的鉗對，其特征在于，所述刮除件(10)通過壓力彈簧(11)預(yù)緊。
5.根據(jù)或特別地根據(jù)前述權(quán)利要求中一項或多項所述的鉗對，其特征在于，所述壓力彈簧(11)包圍所述沖頭(8)的固定的緊固件(15)。
6.根據(jù)或特別地根據(jù)前述權(quán)利要求中一項或多項所述的鉗對，其特征在于，所述鉗對形成為移動鉗對。
7.根據(jù)或特別地根據(jù)前述權(quán)利要求中一項或多項所述的鉗對，其特征在于，在所述移動鉗對的情況下，所述鉗容納在能夠相對移動的緊固件中，且所述緊固件具有一個共同的與所述設(shè)備的連接裝置。
8.根據(jù)或特別地根據(jù)前述權(quán)利要求中一項或多項所述的鉗對，其特征在于，所述連接裝置(30)具有液壓接頭。
9.根據(jù)或特別地根據(jù)前述權(quán)利要求中一項或多項所述的鉗對，其特征在于，所述緊固件能夠通過所述連接裝置的鉗側(cè)形成的液壓活塞/缸裝置相對移動。
【文檔編號】B21D45/00GK103842137SQ201280048587
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2012年7月27日 優(yōu)先權(quán)日:2011年8月2日
【發(fā)明者】E.弗倫肯 申請人:古斯塔夫.克勞克有限責(zé)任公司