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一種真空焊接爐的溫度控制裝置的制作方法

文檔序號(hào):3020464閱讀:422來源:國知局
專利名稱:一種真空焊接爐的溫度控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種焊接設(shè)備,特別涉及一種真空焊接爐的溫度控制裝置。
背景技術(shù)
隨著電子元器件封裝尺寸日漸縮小,功率等級(jí)日漸增長,對(duì)無空洞焊接的需求應(yīng)運(yùn)而生。由于在少氧或無氧的環(huán)境下進(jìn)行焊接,可以減少焊接過程中空洞的產(chǎn)生進(jìn)而提高焊接的質(zhì)量,人們一直希望焊接過程能夠在少氧或無氧的環(huán)境下進(jìn)行。對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中的真空焊接爐,一般是在一個(gè)腔體空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)焊接整個(gè)過程。快速的升溫或降溫會(huì)造成了能量的大量損耗,焊接設(shè)備本身也因?yàn)闇囟葢?yīng)力造成疲勞損傷。在傳統(tǒng)焊接爐中,組件所有部分同時(shí)暴露在高溫中,快速的升溫導(dǎo)致焊料在托盤到加熱溫度之前就開始融化,焊接不可避免的出現(xiàn)空洞。因此,真空焊接爐中溫度的控制非常重要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、溫控有效的真空焊接爐的溫度控制裝置。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種真空焊接爐的溫度控制裝置,包括真空焊接爐本體,其特征在于在真空焊接爐本體的底板上連接有“U”字型的溫度控制裝置連接架;在溫度控制裝置連接架的兩側(cè)臂內(nèi)側(cè)垂直方向安裝有一對(duì)相互平行的線性滑軌,兩線性滑軌滑塊之間水平方向安裝有的橫板;滾珠絲杠在垂直方向立設(shè)且穿過橫板和溫度控制裝置連接架的中部,滾珠絲杠通過絲杠螺母固定在橫板上;橫板的兩側(cè)安裝有底盤,底盤上立設(shè)有金屬波紋管,金屬波紋管與真空焊接爐本體的底板、底盤之間密封連接;金屬波紋管內(nèi)設(shè)有內(nèi)柱,內(nèi)柱穿過真空焊接爐本體的底板,內(nèi)柱頂部設(shè)有托板,托板上連接有導(dǎo)熱板,內(nèi)柱底部與底盤連接;溫度控制裝置連接架的底部連接有伺服電機(jī)連接座,伺服電機(jī)連接座上設(shè)有伺服電機(jī),伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器與滾珠絲杠相連;滾珠絲杠的頂部設(shè)有滾珠絲杠軸承座,滾珠絲杠軸承座上設(shè)有軸承,滾珠絲杠軸承座連接在真空焊接爐本體的底板上;導(dǎo)熱板上設(shè)有通道。工作時(shí),在伺服電機(jī)的作用下,滾珠絲杠旋轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)橫板沿垂直方向運(yùn)動(dòng),橫板上的金屬波紋管內(nèi)的內(nèi)柱推動(dòng)托板相對(duì)于溫度控制裝置連接架運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)導(dǎo)熱板在垂直方向運(yùn)動(dòng)。由于滾珠絲杠軸承座連接真空焊接爐本體的底板上,過伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)就可以控制導(dǎo)熱板與真空焊接爐本體中裝載有待焊電子元器件的托盤的距離,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)焊接溫度的控制。當(dāng)通道內(nèi)循環(huán)有冷卻液時(shí),導(dǎo)熱板起降溫作用,此時(shí)此裝置為冷卻裝置;當(dāng)導(dǎo)熱板緊貼在托盤的底部時(shí),達(dá)到最大降溫效果。所述冷卻液為水或液氮,通過冷卻液輸送泵來實(shí)現(xiàn)循環(huán)。當(dāng)通道內(nèi)設(shè)置加熱電阻絲或電熱管時(shí),通過輻射向真空腔體部件加熱,導(dǎo)熱板起升溫作用,此時(shí)此裝置為加熱裝置;當(dāng)導(dǎo)熱板緊貼真空腔體部件中托盤的底部時(shí),達(dá)到最大升溫效果。本發(fā)明的有益效果是由于金屬波紋管與真空焊接爐的底部密封連接且導(dǎo)熱板位于真空焊接爐本體內(nèi)部,溫度控制裝置不影響真空焊接爐本體的密封性;不僅可以通過電流的大小或冷卻液的循環(huán)速度來控制托盤的溫度,還可以通過調(diào)節(jié)導(dǎo)熱板與托盤的距離來進(jìn)一步控制裝載有待焊電子元器件的托盤的溫度,從而有效地實(shí)現(xiàn)焊接溫度的精確控制。采用本裝置可以在真空焊接爐內(nèi)實(shí)現(xiàn)預(yù)熱、焊接、預(yù)冷卻、冷卻等不同的環(huán)境,從而實(shí)現(xiàn)不同的處理過程即預(yù)熱階段、加熱階段、預(yù)冷階段和冷卻階段。在傳統(tǒng)焊接爐中,組件所有部分同時(shí)暴露在高溫中,導(dǎo)致焊料在托盤到加熱溫度之前就開始融化。本發(fā)明輻射式加熱方式先加熱托盤底部,托盤到加熱溫度后,待焊電子元器件才開始焊接,避免了空洞的產(chǎn)生。降溫也是同樣的道理,先降溫托盤底部,托盤降溫后,待焊電子元器件才開始逐步冷卻。焊接升溫速度慢,可以起到焊料不沸騰、飛濺,防止電子元器件由于升溫過快造成斷裂、變形的現(xiàn)象,避免因液體表面張力造成焊點(diǎn)焊接不牢;焊接的降溫也慢,可以避免由于降溫太快引起電子元器件內(nèi)部應(yīng)力加大從而導(dǎo)致焊接不牢固。


圖1是本發(fā)明真空焊接爐的溫度控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明真空焊接爐的溫度控制裝置的立體圖。其中1-導(dǎo)熱板;2_線性滑軌;3_托板;4_軸承;5_滾珠絲杠;6_滾珠絲杠軸承座;7_底盤;8_溫度控制裝置連接架;9_絲杠螺母;10_聯(lián)軸器;11_伺服電機(jī)連接座;12-伺服電機(jī);13-線性滑軌滑塊;14-金屬波紋管;15_橫板;16_通道;17_托盤;18_真空焊接爐本體;19_插板閥;20_底板;21_內(nèi)柱。
具體實(shí)施例方式下面,結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本發(fā)明的實(shí)施例。如圖1、圖2所示,真空焊接爐的溫度控制裝置,包括真空焊接爐本體,在真空焊接爐本體18的底板20上連接有“U”字型的溫度控制裝置連接架8 ;在溫度控制裝置連接架8的兩側(cè)臂內(nèi)側(cè)垂直方向安裝有一對(duì)相互平行的線性滑軌2,兩線性滑軌滑塊13之間水平方向安裝有的橫板15 ;滾珠絲杠5在垂直方向立設(shè)且穿過橫板15和溫度控制裝置連接架8的中部,滾珠絲杠5通過絲杠螺母9固定在橫板15上;橫板15的兩側(cè)安裝有底盤7,底盤7上立設(shè)有金屬波紋管14,金屬波紋管14與真空焊接爐本體18的底板20、底盤7之間密封連接;金屬波紋管14內(nèi)設(shè)有內(nèi)柱21,內(nèi)柱21穿過真空焊接爐本體18的底板20,內(nèi)柱21頂部設(shè)有托板3,托板3上連接有導(dǎo)熱板1,內(nèi)柱21底部與底盤7連接;溫度控制裝置連接架8的底部連接有伺服電機(jī)連接座11,伺服電機(jī)連接座11上設(shè)有伺服電機(jī)12,伺服電機(jī)12通過聯(lián)軸器10與滾珠絲杠5相連;滾珠絲杠5的頂部設(shè)有滾珠絲杠軸承座6,滾珠絲杠軸承座6上設(shè)有軸承4,滾珠絲杠軸承座6連接在真空焊接爐本體18的底板20上;導(dǎo)熱板I上設(shè)有通道16。工作時(shí),裝有待焊接電子元器件的托盤17從插板閥19進(jìn)入真空焊接爐本體18內(nèi)。在伺服電機(jī)12的作用下,滾珠絲杠5旋轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)橫板15沿垂直方向運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)橫板15上的金屬波紋管14內(nèi)的內(nèi)柱21上的托盤3相對(duì)于溫度控制裝置連接架8運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)導(dǎo)熱板I在垂直方向運(yùn)動(dòng)。由于滾珠絲杠軸承座6連接真空焊接爐本體18的底板20上,通過伺服電機(jī)12的轉(zhuǎn)動(dòng)就可以控制導(dǎo)熱板I與真空焊接爐本體18中托盤17的距離,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)焊接溫度的精確控制。設(shè)置線性滑軌是為了使導(dǎo)熱板垂直運(yùn)動(dòng)更加精確。托板可采用隔溫性能好的材質(zhì)制成,例如陶瓷。設(shè)置底盤是為了更好地和金屬波紋管連接,實(shí)現(xiàn)密封。金屬波紋管可以有效實(shí)現(xiàn)真空腔體部件底部的密封。當(dāng)通道16內(nèi)循環(huán)有冷卻液時(shí),導(dǎo)熱板起降溫作用,此時(shí)此裝置為冷卻裝置;當(dāng)導(dǎo)熱板緊貼在托盤的底部時(shí),達(dá)到最大降溫效果。所述冷卻液為水或液氮,通過冷卻液輸送泵來實(shí)現(xiàn)循環(huán)。當(dāng)通道16內(nèi)設(shè)置加熱電阻絲時(shí),通過輻射和對(duì)流向真空腔體部件加熱,導(dǎo)熱板起升溫作用,此時(shí)此裝置為加熱裝置;當(dāng)導(dǎo)熱板緊貼真空腔體部件中托盤的底部時(shí),達(dá)到最大升溫效果。
權(quán)利要求
1.一種真空焊接爐的溫度控制裝置,包括真空焊接爐本體,其特征在于在真空焊接爐本體(18)的底板(20)上連接有“u”字型的溫度控制裝置連接架(8);在溫度控制裝置連接架(8)的兩側(cè)臂內(nèi)側(cè)垂直方向安裝有一對(duì)相互平行的線性滑軌(2),兩線性滑軌滑塊(13)之間水平方向安裝有的橫板(15);滾珠絲杠(5)在垂直方向立設(shè)且穿過橫板(15)和溫度控制裝置連接架(8 )的中部,滾珠絲杠(5 )通過絲杠螺母(9 )固定在橫板(15 )上;橫板(15)的兩側(cè)安裝有底盤(7),底盤(7)上立設(shè)有金屬波紋管(14),金屬波紋管(14)與真空焊接爐本體(18)的底板(20)、底盤(7)之間密封連接;金屬波紋管(14)內(nèi)設(shè)有內(nèi)柱(21),內(nèi)柱(21)穿過真空焊接爐本體(18)的底板(20),內(nèi)柱(21)頂部設(shè)有托板(3),托板(3)上連接有導(dǎo)熱板(I ),內(nèi)柱(21)底部與底盤(7)連接;溫度控制裝置連接架(8)的底部連接有伺服電機(jī)連接座(11),伺服電機(jī)連接座(11)上設(shè)有伺服電機(jī)(12 ),伺服電機(jī)(12 )通過聯(lián)軸器(10)與滾珠絲杠(5)相連;滾珠絲杠(5)的頂部設(shè)有滾珠絲杠軸承座(6),滾珠絲杠軸承座(6 )上設(shè)有軸承(4 ),滾珠絲杠軸承座(6 )連接在真空焊接爐本體(18 )的底板(20 )上;導(dǎo)熱板(I)上設(shè)有通道(16)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種真空焊接爐的溫度控制裝置,包括真空焊接爐本體,在真空焊接爐本體的底板上安裝有“凵”字型的溫度控制裝置連接架;在溫度控制裝置連接架的兩側(cè)臂內(nèi)側(cè)垂直方向安裝有一對(duì)相互平行的線性滑軌,兩線性滑軌滑塊之間水平方向安裝有的橫板;滾珠絲杠在垂直方向立設(shè)且穿過橫板和溫度控制裝置連接架的中部,滾珠絲杠通過絲杠螺母固定在橫板上;橫板的兩側(cè)安裝有底盤,底盤上立設(shè)有金屬波紋管,金屬波紋管內(nèi)的內(nèi)柱上部設(shè)有托盤,托盤上連接有導(dǎo)熱板;通過伺服電機(jī)帶動(dòng)滾珠絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)導(dǎo)熱板垂直運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)真空焊接爐本體中的托盤的溫度控制。
文檔編號(hào)B23K1/008GK103056472SQ20131000395
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2013年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月7日
發(fā)明者馬玉水 申請(qǐng)人:山東高唐杰盛半導(dǎo)體科技有限公司
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