專利名稱：基于多激光模切裝置的圖案模切系統(tǒng)和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種基于多激光模切裝置的圖案模切系統(tǒng)和方法。
背景技術(shù)：
隨著加工業(yè)的不斷發(fā)展，人們對加工過程中的技術(shù)要求也在不斷地提高，在印刷、
皮革制作、產(chǎn)品包裝等等都廣泛應(yīng)用了激光模切。在現(xiàn)有的技術(shù)中，尤其是對于寬幅面料的加工生產(chǎn)，模切的加工效率和速度都非常低、加工能力較差。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提出一種基于多激光模切裝置的圖案模切系統(tǒng)和方法，能夠大幅提高模切圖案的加工效率和速度。基于上述目的，本發(fā)明還提供了一種基于多激光模切裝置的圖案模切系統(tǒng)，包括至少兩個(gè)激光模切裝置、控制單元、編碼器、膠輥和模切平臺，所述的至少兩個(gè)激光模切裝置并行排列在所述模切平臺的上方，并且每個(gè)激光模切裝置都分別與所述控制單元相連；所述控制單元根據(jù)預(yù)置的模切圖案將模切物料橫向劃分成不重疊區(qū)域，同時(shí)將模切圖案分塊，并且將各個(gè)分塊圖案分別發(fā)送給對應(yīng)于不同區(qū)域的激光模切裝置進(jìn)行模切；編碼器將能夠使所述模切平臺運(yùn)動(dòng)的膠輥的角速度轉(zhuǎn)換為脈沖信號并傳輸給控制單元，然后所述控制單元分別控制每個(gè)激光模切裝置的模切速度?？蛇x地，所述的控制單元包括模切控制模塊和編碼控制模塊，所述的模切控制模塊將模切的圖案進(jìn)行分塊和位置設(shè)置；所述的編碼控制模塊接收所述編碼器傳送的脈沖信號，并且將脈沖信號轉(zhuǎn)換成編碼控制電信號傳送給所述的激光模切裝置。進(jìn)一步地，所述的模切控制模塊包括模切形狀控制模塊和模切位置控制模塊，所述的模切形狀控制模塊接收到預(yù)置的模切形狀信息，將要在模切面料上模切出來的圖案進(jìn)行分塊，將各個(gè)分塊圖案的信息轉(zhuǎn)換成模切形狀控制電信號并傳送給相對應(yīng)的各個(gè)激光模切裝置；所述的模切位置控制模塊接收預(yù)置在所述模切平臺上的模切位置信息，并將其轉(zhuǎn)換成模切位置信息控制電信號并傳送給相對應(yīng)的各個(gè)激光模切裝置。進(jìn)一步地，所述模切形狀控制模塊將模切圖案分配到相應(yīng)的所述激光模切裝置，采用在模切物料橫向?qū)挾确秶鷥?nèi)，安排的模切圖案個(gè)數(shù)除以所述激光模切裝置個(gè)數(shù)，其結(jié)果不為整數(shù)，則要將多出的模切圖案進(jìn)行分塊模切。進(jìn)一步地，所述控制單元根據(jù)預(yù)置的模切圖案將模切物料分塊，采用對稱或者切割行程長度平衡原則。進(jìn)一步地，所述的至少兩個(gè)激光模切裝置并行排列在所述模切平臺的上方，設(shè)置在距離模切物料10cm-20cm的上方。基于上述目的本發(fā)明提供的基于多激光模切裝置的圖案模切方法，包括以下步驟檢測模切物料在激光束模切區(qū)域內(nèi)；設(shè)置與模切平臺運(yùn)行速度相適應(yīng)的模切速度；以及根據(jù)預(yù)置的模切形狀信息和模切位置信息，將模切物料橫向劃分成不重疊區(qū)域，同時(shí)將模切圖案分塊，并且將各個(gè)分塊圖案分別發(fā)送給對應(yīng)于不同區(qū)域的激光模切裝置進(jìn)行模切?？蛇x地，在進(jìn)行檢測模切物料是否在激光束模切區(qū)域內(nèi)時(shí)，使用顏色傳感器通過捕獲模切物料與模切平臺的顏色差別，來判斷模切物料是否處于激光模切的范圍之內(nèi)；在設(shè)置與模切平臺運(yùn)行速度相適應(yīng)的模切速度時(shí)，通過編碼器將能夠使所述模切平臺運(yùn)動(dòng)的膠輥的角速度轉(zhuǎn)換為脈沖信號并傳輸給控制單元，然后控制單元分別控制每個(gè)激光模切裝置進(jìn)行模切?？蛇x地，所述將模切物料進(jìn)行圖案分塊，采用在模切物料橫向?qū)挾确秶鷥?nèi)，安排的模切圖案個(gè)數(shù)除以所述激光模切裝置個(gè)數(shù)，其結(jié)果不為整數(shù)，則取余數(shù)，并且將多出的模切圖案進(jìn)行分塊模切。進(jìn)一步地，將模切物料進(jìn)行圖案分塊，采用對稱或者切割行程長度平衡原則。從上面所述可以看出，本發(fā)明提供的基于多激光模切裝置的圖案模切系統(tǒng)和方法，通過控制單元根據(jù)預(yù)置的模切圖案將模切物料橫向劃分成不重疊區(qū)域，同時(shí)將模切圖案分塊，并且將各個(gè)分塊圖案分別發(fā)送給對應(yīng)于不同區(qū)域的激光模切裝置進(jìn)行模切，進(jìn)而多個(gè)激光模切裝置協(xié)同進(jìn)行模切一個(gè)圖案。因此，本發(fā)明顯著提高了對于寬幅面料模切的速度和效率，同時(shí)精準(zhǔn)性很高。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例基于多激光模切裝置的圖案模切系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例模切圖案為六邊形的一分為二激光模切軌跡的示意圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例模切圖案為六邊形的一分為三激光模切軌跡的示意圖；圖4為本發(fā)明實(shí)施例基于多激光模切裝置的圖案模切方法的流程示意圖。
具體實(shí)施例方式為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合具體實(shí)施例，并參照附圖，對本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。參閱圖1所示，為本發(fā)明實(shí)施例基于多激光模切裝置的圖案模切系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖，所述基于多激光模切裝置的圖案模切系統(tǒng)包括至少兩個(gè)激光模切裝置102、控制單元101、編碼器105和模切平臺103，所述的至少兩個(gè)激光模切裝置102并行排列在模切平臺103的上方，并且每個(gè)激光模切裝置102都分別與控制單元101相連；其中，所述控制單元101根據(jù)預(yù)置的模切圖案將模切物料橫向劃分成不重疊的區(qū)域，同時(shí)將模切圖案分塊，并且將各個(gè)分塊圖案分別發(fā)送給對應(yīng)于不同區(qū)域的激光模切裝置102。所述模切平臺103設(shè)置有膠輥104，所述控制單元通過控制膠輥的轉(zhuǎn)動(dòng)來牽引模切平臺，從而帶動(dòng)模切物料的運(yùn)動(dòng)。編碼器105將能夠使所述模切平臺103運(yùn)動(dòng)的膠輥104的角速度轉(zhuǎn)換為脈沖信號并傳輸給控制單元101，然后所述控制單元101分別控制每個(gè)激光模切裝置進(jìn)行模切102。在本發(fā)明的實(shí)施例中，每個(gè)激光模切裝置102都是相同的設(shè)置，設(shè)置在距離模切物料可以為10cm-20cm的上方，較佳地，在10cm_13cm之間，或在13cm_16cm之間，或在16cm-20cm之間。其中，離模切物的距離高了，一束激光模切掃描范圍就大，需要激光模切裝置102的功率也就大；距離低了，一束激光模切掃描范圍小，需要的激光模切裝置102功率就小。因此優(yōu)選地，所述至少兩個(gè)的激光模切裝置102固定在模切物料上方約15cm處。模切物料有一定的寬度，每個(gè)激光模切裝置102并行排列，分別進(jìn)行切割。較佳地，在模切的過程中設(shè)置模切物料運(yùn)動(dòng)方向與激光模切裝置102排列方向互相垂直，這樣激光模切裝置102模切起來更容易控制。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述的控制單元101包括模切控制模塊和編碼控制模塊。模切控制模塊還包括模切位置控制模塊和模切形狀控制模塊。其中，所述的模切位置控制模塊接收預(yù)置在模切平臺上的模切位置信息，并將其轉(zhuǎn)換成模切位置信息控制電信號，然后將各個(gè)分塊圖案的位置電信號傳送給相應(yīng)的激光模切裝置。另外，模切形狀控制模塊接收到預(yù)置的模切形狀信息，將要在模切物料上模切出來的圖案進(jìn)行分塊。將各個(gè)分塊圖案的信息轉(zhuǎn)換成模切形狀控制電信號，然后將各個(gè)分塊圖案的電信號傳送給相對應(yīng)的激光模切裝置102。根據(jù)實(shí)際的需要，可以單獨(dú)為每臺激光模切裝置102設(shè)定相同或不同的模切圖案，也可以把一個(gè)模切圖案分塊設(shè)計(jì)給兩個(gè)或多個(gè)激光模切裝置102。優(yōu)選地，所述模切形狀控制模塊將模切圖案分配到相應(yīng)的激光模切裝置102的分配方法如下首先，在模切物料橫向?qū)挾确秶鷥?nèi)，如果安排的模切圖案個(gè)數(shù)A除以激光模切裝置102的個(gè)數(shù)B，其結(jié)果不為整數(shù)，則要將多出的模切圖案進(jìn)行分塊模切。即取余數(shù)R :R=A%B，若R=l，表明一個(gè)模切圖案需要分塊；若R=2表示兩個(gè)模切圖案需要分塊，以此類推。最后，在模切任務(wù)安排時(shí)分成塊的圖案應(yīng)該分別分配給相鄰的激光模切裝置102，以利于分塊模切作業(yè)的實(shí)施。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，需要分塊模切的圖案采用對稱或者切割行程長度平衡原則設(shè)計(jì)，可以將其二等分，或三等分及多等分，并把分塊切割任務(wù)發(fā)送給參與相應(yīng)分塊模切的激光模切裝置102。優(yōu)選地，以兩個(gè)或三個(gè)激光模切裝置102來協(xié)同模切一個(gè)圖案，這樣比起一個(gè)激光模切裝置102模切相同圖案的速度要明顯提高。分塊的方法采用對稱方式進(jìn)行，例如將模切圖案分為左右對稱的兩塊，或左、中、右三塊，這樣可以很好地以保證了參與分工模切的每臺激光模切裝置102的模切軌跡長度的基本相近。為了更加有效地說明本發(fā)明基于多激光模切裝置的圖案模切裝置的分塊模切，分別以將模切圖案分成兩塊和三塊為例進(jìn)行說明。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，基于多激光模切裝置的圖案模切系統(tǒng)包括三個(gè)激光模切裝置102，依次并行排列在模切平臺103上方。在實(shí)際模切的圖案中多為左右對稱圖案，分塊時(shí)采用對稱方式進(jìn)行，將模切圖案分為左右對稱的兩塊，以保證每臺激光模切裝置102的模切軌跡長度的基本均衡。如圖2所示，模切圖案為六邊形，邊沿為激光模切軌跡，以對稱方式將該模切軌跡二等分為左、右兩個(gè)區(qū)域，其中I區(qū)邊沿分給左邊的激光模切裝置102 (在圖1中所示)模切，II區(qū)邊沿分給右邊的激光模切裝置102 (在圖1中所示)模切。
在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中，三臺激光模切裝置102分塊模切一個(gè)圖案的情形。如圖3所示，模切圖案六邊形邊沿為激光模切軌跡，將軌跡圖案分為左、中、右三塊，其中I區(qū)邊沿分給左邊的激光模切裝置102 (在圖1中所示)模切，II區(qū)邊沿分給中間的激光模切裝置102 (在圖1中所示)模切，III區(qū)邊沿分給右邊的激光模切裝置102 (在圖1中所示)模切。在本發(fā)明的實(shí)施例中，所述的編碼控制模塊可以接收編碼器105傳送的脈沖信號，并且將脈沖信號轉(zhuǎn)換成編碼控制電信號傳送給激光模切裝置102。其中，編碼器105可以安裝在模切平臺103的膠輥104上，編碼器105檢測到膠輥104運(yùn)動(dòng)的角速度，并且將膠輥104的角速度轉(zhuǎn)換為脈沖信號。激光模切裝置102包括激光器和振鏡，振鏡設(shè)置在激光器與模切物料之間，每個(gè)激光模切裝置102在模切形狀控制模塊和模切位置控制模塊的控制下，根據(jù)編碼控制電信號以與模切平臺103運(yùn)行速度相適應(yīng)的模切速度進(jìn)行模切。激光器本身固定不動(dòng)，是模切物料在膠輥104的牽引下向前運(yùn)動(dòng)(圖1中所示的方向)，激光器根據(jù)預(yù)先設(shè)置的圖案，發(fā)射激光在模切物料上切割出圖案，發(fā)射的激光在振鏡的控制下，每個(gè)激光器掃描模切的速度可以不一樣的，速度有快有慢，但必須在同一個(gè)模切周期內(nèi)完成各自的圖形模切，以便整體步調(diào)一致。所述的基于多激光模切裝置的圖案模切系統(tǒng)還包括傳感器，傳感器可以檢測到模切物料是否在模切平臺103的激光束模切區(qū)域內(nèi)。較佳地，采用顏色傳感器，通過捕獲模切物料與模切平臺103的顏色差別，來判斷模切物料是否處于激光模切的范圍之內(nèi)。優(yōu)選地，顏色傳感器安裝在模切平臺103上，并且設(shè)置在能夠使得模切物料先通過顏色傳感器的位置，然后再通過激光模切位置。在模切物料通過顏色傳感器和激光模切位置兩者之間的時(shí)間差，正好用于顏色傳感器把檢測到的模切物料信息傳送到控制單元101，最后控制單元101向激光模切裝置102發(fā)送模切指令。還需要說明的是，為了保證兩臺或者兩臺以上的激光模切裝置102模切圖案的準(zhǔn)確交匯，針對參與將一個(gè)模切圖案分塊模切的激光模切裝置102，可以通過預(yù)模切的實(shí)驗(yàn)校正方法，找到左右兩束激光的最佳交匯位置，解決分塊模切的圖案在縱向即模切物料運(yùn)行方向的錯(cuò)動(dòng)，以及橫向即垂直與運(yùn)動(dòng)方向的錯(cuò)動(dòng)，保證分塊模切圖形的拼接準(zhǔn)確，對各個(gè)分塊圖案的激光模切軌跡的交匯位置進(jìn)行校對，形成完整的模切軌跡。為了保證模切作業(yè)的自動(dòng)化，還可以在基于多激光模切裝置的圖案模切系統(tǒng)中設(shè)置傳送平臺，用于運(yùn)送模切物料到模切平臺。較佳地，為了方便控制，傳送平臺可以依靠電機(jī)傳動(dòng)，帶動(dòng)模切物料勻速運(yùn)動(dòng)。另外在一個(gè)模切周期內(nèi)，每臺激光模切裝置的模切圖案可以在控制單元中設(shè)計(jì)，也可以直接將設(shè)計(jì)好的模切圖案通過終端設(shè)備傳送給控制單元。本發(fā)明模切的物料可以是不干膠、皮革、聚氯乙烯、紙張、柔性材料等非金屬面料。各個(gè)激光模切裝置的功率、工作頻率以及模切的深度都可以進(jìn)行調(diào)節(jié)。參閱圖4所示，為本發(fā)明實(shí)施例基于多激光模切裝置的圖案模切方法的流程示意圖，包括步驟401，檢測模切物料在激光束模切區(qū)域內(nèi)在進(jìn)行模切之前，要確保模切物料是已經(jīng)設(shè)置在激光束可以模切的區(qū)域內(nèi)。具體實(shí)現(xiàn)過程如下
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，可以通過傳感器檢測到模切物料是否已經(jīng)在激光束模切區(qū)域內(nèi)，其中所述傳感器采用顏色傳感器，通過捕獲模切物料與模切平臺的顏色差別，來判斷模切物料是否處于激光模切的范圍之內(nèi)。優(yōu)選地，顏色傳感器安裝在模切平臺上，并且設(shè)置在能夠使得模切物料先通過顏色傳感器的位置，然后再通過激光模切位置。在模切物料通過顏色傳感器和激光模切位置兩者之間的時(shí)間差，正好用于顏色傳感器把檢測到的模切物料信息傳送到控制單元，最后控制單元向激光模切裝置發(fā)送模切指令。步驟402，設(shè)置與模切平臺運(yùn)行速度相適應(yīng)的模切速度。具體實(shí)施過程如下在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中，所述模切平臺設(shè)置有膠輥，所述控制單元通過控制膠輥的轉(zhuǎn)動(dòng)可以牽引模切平臺，從而帶動(dòng)模切物料的運(yùn)動(dòng)。編碼器將能夠使所述模切平臺運(yùn)動(dòng)的膠輥的角速度轉(zhuǎn)換為脈沖信號并傳輸給控制單元，然后控制單元分別控制每個(gè)激光模切裝置進(jìn)行模切。每個(gè)激光模切裝置掃描模切的速度可以不一樣，速度有快有慢，但必須在同一個(gè)模切周期內(nèi)完成各自的圖形模切，以便整體步調(diào)一致。步驟403，根據(jù)預(yù)置的模切形狀信息和模切位置信息，將模切物料橫向劃分成不重疊區(qū)域，同時(shí)將模切圖案分塊，并且將各個(gè)分塊圖案分別發(fā)送給對應(yīng)于不同區(qū)域的激光模切裝置進(jìn)行模切。具體實(shí)施過程如下在本發(fā)明實(shí)施例中，根據(jù)預(yù)置的模切形狀信息，將模切物料進(jìn)行圖案分塊，是通過所述控制單元的模切形狀控制模塊接收預(yù)置的模切形狀信息，將要在模切物料上模切出來的圖案進(jìn)行分塊。將各個(gè)分塊圖案的信息轉(zhuǎn)換成模切形狀控制電信號，然后將各個(gè)分塊圖案的電信號傳送給相對應(yīng)的激光模切裝置。較佳地，需要分塊模切的圖案采用對稱或者切割行程長度平衡原則設(shè)計(jì)?？梢詫⑵涠确?，或三等分及多等分，并把分塊切割任務(wù)發(fā)送給參與相應(yīng)分塊模切的激光模切裝置。多個(gè)激光模切裝置協(xié)同模切一個(gè)圖案，相較之一個(gè)激光模切裝置模切相同的圖案的速度要明顯提高。優(yōu)選地，所述模切形狀控制模塊將模切圖案分配到相應(yīng)的激光模切裝置的分配方法如下首先，在模切物料橫向?qū)挾确秶鷥?nèi)，如果安排的模切圖案個(gè)數(shù)A除以激光模切裝置的個(gè)數(shù)B，其結(jié)果不為整數(shù)，則要將多出的模切圖案進(jìn)行分塊模切。即取余數(shù)R:R=A%B，若R=l，表明一個(gè)模切圖案需要分塊；若R=2表示兩個(gè)模切圖案需要分塊，以此類推。最后，在模切任務(wù)安排時(shí)分成塊的圖案應(yīng)該分別分配給相鄰的激光模切裝置102，以利于分塊模切作業(yè)的實(shí)施。另外，在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，通過所述控制單元的模切位置控制模塊接收預(yù)置在模切平臺上的模切位置信息，并將其轉(zhuǎn)換成模切位置信息控制電信號，然后將各個(gè)分塊圖案的位置電信號傳送給相應(yīng)的激光模切裝置。值得說明的是，本發(fā)明所述的基于多激光模切裝置的圖案模切系統(tǒng)和方法模切的可以是單張的，也可以是卷對卷的物料。其中卷對卷的物料是指很長的模切物料，物料兩頭可以分別纏繞在兩根相對位置固定的、由電機(jī)帶動(dòng)的放卷膠輥和收卷膠輥上。放卷膠輥和收卷膠輥配合轉(zhuǎn)動(dòng)，可以放卷膠輥正轉(zhuǎn)、收卷膠輥反轉(zhuǎn)，也可以放卷膠輥反轉(zhuǎn)、收卷膠輥正轉(zhuǎn)。纏繞過程中收卷膠輥拉住模切物料向一個(gè)固定方向移動(dòng)，當(dāng)經(jīng)過模切平臺的激光模切區(qū)域時(shí)，可以根據(jù)上面所述的工作過程完成模切。
從上面的描述可以看出，本發(fā)明所述的基于多激光模切裝置的圖案模切系統(tǒng)和方法創(chuàng)造性地提出了將模切圖案進(jìn)行分塊，并且分配給多個(gè)激光模切裝置進(jìn)行模切，從而多個(gè)激光模切裝置協(xié)同模切一個(gè)圖案，模切效率得到了顯著地提高；采用模切圖案個(gè)數(shù)除以激光模切裝置的個(gè)數(shù)并取余數(shù)的方法，將分塊模切圖案分配到相應(yīng)的激光模切裝置，使得多個(gè)激光模切裝置協(xié)同模切一個(gè)圖案能夠?qū)崿F(xiàn)；同時(shí)對需要分塊模切的圖案采用對稱或者切割行程長度平衡原則，保證了參與分工模切的每臺激光模切裝置的模切軌跡長度的基本相近；本發(fā)明通過預(yù)模切的實(shí)驗(yàn)方法進(jìn)行校正，找到左右兩束激光的最佳交匯位置，保證分塊模切圖形的拼接準(zhǔn)確，極大提高了基于多激光模切裝置的圖案模切系統(tǒng)和方法的實(shí)施精準(zhǔn)性；本發(fā)明可以給每個(gè)激光模切裝置分配相同或不同的完整圖案進(jìn)行一起模切；而且，當(dāng)模切圖案的個(gè)數(shù)多于設(shè)置的激光模切裝置的個(gè)數(shù)時(shí)，可以將多出的圖案進(jìn)行分塊并分別分配給相鄰的激光模切裝置來協(xié)同進(jìn)行模切，從而大幅度地提高了激光模切裝置的利用率，設(shè)置少量的激光模切裝置就能夠完成大量的模切工作；還有設(shè)置的傳送平臺可以方便的控制模切物料的自動(dòng)化傳輸；最后，整個(gè)所述的基于多激光模切裝置的圖案模切系統(tǒng)和方法簡便、結(jié)構(gòu)緊湊、易于實(shí)現(xiàn)。所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種基于多激光模切裝置的圖案模切系統(tǒng)，其特征在于，包括至少兩個(gè)激光模切裝置、控制單元、編碼器、膠輥和模切平臺，所述的至少兩個(gè)激光模切裝置并行排列在所述模切平臺的上方，并且每個(gè)激光模切裝置都分別與所述控制單元相連； 所述控制單元根據(jù)預(yù)置的模切圖案將模切物料橫向劃分成不重疊區(qū)域，同時(shí)將模切圖案分塊，并且將各個(gè)分塊圖案分別發(fā)送給對應(yīng)于不同區(qū)域的激光模切裝置進(jìn)行模切；編碼器將能夠使所述模切平臺運(yùn)動(dòng)的膠輥的角速度轉(zhuǎn)換為脈沖信號并傳輸給控制單元，然后所述控制單元分別控制每個(gè)激光模切裝置的模切速度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圖案模切系統(tǒng)，其特征在于，所述的控制單元包括模切控制模塊和編碼控制模塊，所述的模切控制模塊將模切的圖案進(jìn)行分塊和位置設(shè)置；所述的編碼控制模塊接收所述編碼器傳送的脈沖信號，并且將脈沖信號轉(zhuǎn)換成編碼控制電信號傳送給所述的激光模切裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圖案模切系統(tǒng)，其特征在于，所述的模切控制模塊包括模切形狀控制模塊和模切位置控制模塊，所述的模切形狀控制模塊接收到預(yù)置的模切形狀信息，將要在模切面料上模切出來的圖案進(jìn)行分塊，將各個(gè)分塊圖案的信息轉(zhuǎn)換成模切形狀控制電信號并傳送給相對應(yīng)的各個(gè)激光模切裝置；所述的模切位置控制模塊接收預(yù)置在所述模切平臺上的模切位置信息，并將其轉(zhuǎn)換成模切位置信息控制電信號并傳送給相對應(yīng)的各個(gè)激光模切裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的圖案模切系統(tǒng)，其特征在于，所述模切形狀控制模塊將模切圖案分配到相應(yīng)的所述激光模切裝置，采用在模切物料橫向?qū)挾确秶鷥?nèi)，安排的模切圖案個(gè)數(shù)除以所述激光模切裝置個(gè)數(shù)，其結(jié)果不為整數(shù)，則要將多出的模切圖案進(jìn)行分塊模切。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的圖案模切系統(tǒng)，其特征在于，所述控制單元根據(jù)預(yù)置的模切圖案將模切物料分塊，采用對稱或者切割行程長度平衡原則。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的圖案模切系統(tǒng)，其特征在于，所述的至少兩個(gè)激光模切裝置并行排列在所述模切平臺的上方，`設(shè)置在距離模切物料10cm-20cm的上方。
7.一種基于多激光模切裝置的圖案模切方法，其特征在于，包括以下步驟: 檢測模切物料在激光束模切區(qū)域內(nèi)； 設(shè)置與模切平臺運(yùn)行速度相適應(yīng)的模切速度；以及 根據(jù)預(yù)置的模切形狀信息和模切位置信息，將模切物料橫向劃分成不重疊區(qū)域，同時(shí)將模切圖案分塊，并且將各個(gè)分塊圖案分別發(fā)送給對應(yīng)于不同區(qū)域的激光模切裝置進(jìn)行模切。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的圖案模切方法，其特征在于，在進(jìn)行檢測模切物料是否在激光束模切區(qū)域內(nèi)時(shí)，使用顏色傳感器通過捕獲模切物料與模切平臺的顏色差別，來判斷模切物料是否處于激光模切的范圍之內(nèi)； 在設(shè)置與模切平臺運(yùn)行速度相適應(yīng)的模切速度時(shí)，通過編碼器將能夠使所述模切平臺運(yùn)動(dòng)的膠輥的角速度轉(zhuǎn)換為脈沖信號并傳輸給控制單元，然后控制單元分別控制每個(gè)激光模切裝置進(jìn)行模切。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的圖案模切方法，其特征在于，所述將模切物料進(jìn)行圖案分塊，采用在模切物料橫向?qū)挾确秶鷥?nèi)，安排的模切圖案個(gè)數(shù)除以所述激光模切裝置個(gè)數(shù)，其結(jié)果不為整數(shù)，則取余數(shù)，并且將多出的模切圖案進(jìn)行分塊模切。
10.根據(jù)權(quán)利要求6至9任意一項(xiàng)所述的圖案模切方法，其特征在于，將模切物料進(jìn)行圖案分塊，采用對稱或 者切割行程長度平衡原則。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種基于多激光模切裝置的圖案模切系統(tǒng)和方法，包括至少兩個(gè)激光模切裝置、控制單元、編碼器、膠輥和模切平臺，所述的至少兩個(gè)激光模切裝置并行排列在所述模切平臺的上方，并且每個(gè)激光模切裝置都分別與所述控制單元相連；所述控制單元根據(jù)預(yù)置的模切圖案將模切物料橫向劃分成不重疊區(qū)域，同時(shí)將模切圖案分塊，并且將各個(gè)分塊圖案分別發(fā)送給對應(yīng)于不同區(qū)域的激光模切裝置進(jìn)行模切；編碼器將能夠使所述模切平臺運(yùn)動(dòng)的膠輥的角速度轉(zhuǎn)換為脈沖信號并傳輸給控制單元，然后所述控制單元分別控制每個(gè)激光模切裝置的模切速度。因此，本發(fā)明能夠大幅提高模切圖案的加工效率和速度。
文檔編號B23K26/36GK103071927SQ20131000447
公開日2013年5月1日 申請日期2013年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月7日
發(fā)明者游福成 申請人:北京印刷學(xué)院