專利名稱：一種帶有十字滑臺工作臺的單柱式數(shù)控機床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及數(shù)控加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種帶有十字滑臺工作臺的單柱式數(shù)控機床。
背景技術(shù)：
帶有十字滑臺工作臺的單柱式數(shù)控機床由于受十字滑臺結(jié)構(gòu)的影響，工作臺部分的高度較其他結(jié)構(gòu)機床的工作臺部分要高，因此，在相同條件下，其立柱高度較其他結(jié)構(gòu)機床也會相應(yīng)增加。然而，目前的立柱結(jié)構(gòu)一般都是一體成型，在機床進料高度或Z向行程要求較大的情況下，帶有十字滑臺工作臺的單柱式數(shù)控機床的立柱由于尺寸過大而很難實現(xiàn)加工，一方面，常用的加工設(shè)備不能滿足其尺寸要求，需要選擇大尺寸容量的設(shè)備才能加工，這樣就增加了立柱的生產(chǎn)成本；另一方面，由于立柱的加工類型較多，目前具有多種加工類型的大尺寸設(shè)備還很少見，并且這種設(shè)備往往價格昂貴，一般的加工商很難承擔(dān)，因此需要在多種不同的設(shè)備上才能完成其全部加工，這就造成由于裝夾次數(shù)過多而影響了加工精度，并且多次的拆卸裝夾也會降低立柱的加工效率，不適合批量生產(chǎn)。另外，現(xiàn)有的帶有十字滑臺工作臺的單柱式數(shù)控機床都是將機頭通過滑動裝置直接安裝于立柱上，為保證機頭的加工點能布滿整個工作臺，往往將機頭部做的很大，使主軸有一個很大的懸伸，也就是在機頭部產(chǎn)生一個很大的移動懸臂梁，這樣，一方面增加了機頭的重量，對其穩(wěn)定性造成了影響，另一方面，主軸相對于移動支撐點的力臂很大，不利于其保持較高的運動精度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種由分體式立柱組成的十字滑臺工作臺型單柱式數(shù)控機床，在立柱高度要求很大的情況下，也很容易實現(xiàn)其加工；同時，將懸臂梁設(shè)置在立柱上，不但減輕了機頭移動部件的重量，還保證了主軸的運動精度。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種帶有十字滑臺工作臺的單柱式數(shù)控機床，包括床身、立柱、十字滑臺工作臺以及主軸頭等，十字滑臺工作臺安裝于床身上，可沿前后和左右兩個方向移動；主軸頭通過滑動裝置聯(lián)接于立柱上，可沿豎直方向移動；其中，所述立柱由上立柱和下立柱兩部分組成，上立柱與下立柱固定聯(lián)接，下立柱固定于床身上，上立柱的橫截面呈凸字形結(jié)構(gòu)；所述滑動裝置與立柱的聯(lián)接部位位于上立柱的凸面上。上述一種帶有十字滑臺工作臺的單柱式數(shù)控機床，立柱的側(cè)方設(shè)置有自動換刀裝置。上述一種帶有十字滑臺工作臺的單柱式數(shù)控機床，所述上立柱為中空結(jié)構(gòu)，并在上立柱內(nèi)部設(shè)置有強化筋。上述一種帶有十字滑臺工作臺的單柱式數(shù)控機床，所述下立柱為中空結(jié)構(gòu)，并在下立柱的內(nèi)部和外部分別設(shè)置有強化筋。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于本發(fā)明采用上立柱與下立柱組合的立柱結(jié)構(gòu)形式，上立柱和下立柱單獨加工，在普通的加工中心上即可完成全部加工，只需保證兩部分結(jié)合面的精度即可，節(jié)省了生產(chǎn)成本，并且省去了多次的裝夾環(huán)節(jié)，縮短了加工時間，也保證了加工的一致性；另外，上立柱采用凸臺式結(jié)構(gòu)，即將懸臂梁設(shè)置在了立柱上，懸臂梁為固定式結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定性大大提高，并且減輕了機頭部分的重量，減小了主軸相對于移動支撐點的力臂，提高了主軸的運動精度。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明上立柱與下立柱的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖與具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細描述。如圖1所示，本發(fā)明的一種帶有十字滑臺工作臺的單柱式數(shù)控機床，由床身1、立柱2、十字滑臺工作臺3、主軸頭4、滑動裝置5以及自動換刀裝置6等組成。十字滑臺工作臺3安裝于床身I上，可沿十字滑軌進行前后、左右移動；立柱2固定于床身I上，并置于十字滑臺工作臺3的后方；主軸頭4通過滑動裝置5安裝于立柱2上，可進行上下移動；為實現(xiàn)換刀自動化，在立柱2的一側(cè)設(shè)置有自動換刀裝置6。如圖2所示，立柱2由上立柱21和下立柱22兩部分組成，上立柱21和下立柱22均為中空結(jié)構(gòu)，并且在上立柱21和下立柱22的內(nèi)部布置有縱向筋、徑向筋、十字筋和米子筋等強化筋；上立柱21的橫截面呈凸字形結(jié)構(gòu)，其凸出面用于安裝主軸頭4。安裝時，上立柱21與下立柱22固定聯(lián)接，下立柱22固定于床身I上。本發(fā)明采用上立柱與下立柱相結(jié)合的結(jié)構(gòu)形式，解決了傳統(tǒng)的一體式高立柱不易加工的難題，并且上下立柱均采用中空結(jié)構(gòu)加強化筋的形式，在減輕立柱重量的同時，還可充分保證立柱的剛性。另外通過在上立柱上加工凸臺的形式，將十字滑臺工作臺型單柱式數(shù)控機床的懸臂梁設(shè)置在立柱上，解決了傳統(tǒng)的移動式懸臂梁穩(wěn)定性不高的問題，并且減輕了機頭部分的重量，減小了主軸相對于移動支撐點的力臂，提高了運動精度。
權(quán)利要求
1.一種帶有十字滑臺工作臺的單柱式數(shù)控機床，包括床身、立柱、十字滑臺工作臺以及主軸頭等，十字滑臺工作臺安裝于床身上，可沿前后和左右兩個方向移動；主軸頭通過滑動裝置聯(lián)接于立柱上，可沿豎直方向移動，其特征在于所述立柱由上立柱和下立柱兩部分組成，上立柱與下立柱固定聯(lián)接，下立柱固定于床身上，上立柱的橫截面呈凸字形結(jié)構(gòu)；所述滑動裝置與立柱的聯(lián)接部位位于上立柱的凸面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種帶有十字滑臺工作臺的單柱式數(shù)控機床，其特征在于所述立柱的側(cè)方設(shè)置有自動換刀裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的ー種帶有十字滑臺工作臺的單柱式數(shù)控機床，其特征在于所述上立柱為中空結(jié)構(gòu)，并在上立柱內(nèi)部設(shè)置有強化筋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的ー種帶有十字滑臺工作臺的單柱式數(shù)控機床，其特征在于所述下立柱為中空結(jié)構(gòu)，并在下立柱的內(nèi)部和外部分別設(shè)置有強化筋。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的ー種帶有十字滑臺工作臺的單柱式數(shù)控機床，其特征在于所述下立柱為中空結(jié)構(gòu)，并在下立柱的內(nèi)部和外部分別設(shè)置有強化筋。
全文摘要
本發(fā)明涉及數(shù)控加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種帶有十字滑臺工作臺的單柱式數(shù)控機床。包括床身、立柱、十字滑臺工作臺以及主軸頭等，十字滑臺工作臺安裝于床身上，可沿前后和左右兩個方向移動；主軸頭通過滑動裝置聯(lián)接于立柱上，可沿豎直方向移動；其中，所述立柱由上立柱和下立柱兩部分組成，上立柱與下立柱固定聯(lián)接，下立柱固定于床身上，上立柱的橫截面呈凸字形結(jié)構(gòu)；所述滑動裝置與立柱的聯(lián)接部位位于上立柱的凸面上。本發(fā)明采用分體式的立柱結(jié)構(gòu)，在立柱高度要求很大的情況下，也很容易實現(xiàn)加工；并且將懸臂梁設(shè)置在立柱上，不但減輕了機頭移動部件的重量，還保證了主軸的運動精度。
文檔編號B23Q1/01GK103028947SQ20131001437
公開日2013年4月10日 申請日期2013年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月14日
發(fā)明者蔚飛, 王岱 申請人:北京精雕科技有限公司