專(zhuān)利名稱(chēng)：一種智能控溫電焊臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電工電子工具，具體是一種智能控溫電焊臺(tái)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的普通電焊臺(tái)，有些帶有溫度設(shè)置、溫度顯示，但在實(shí)際使用時(shí)，通常一直通電，這對(duì)電能是極大浪費(fèi)，而且，由于長(zhǎng)期通電使烙鐵頭干燒，容易使烙鐵頭失去活性，減低烙鐵頭壽命。而具有觸摸開(kāi)關(guān)節(jié)能的電烙鐵，又由于人體與觸摸金屬片有接觸，難以防止人體高壓靜電對(duì)電子元器件的損害。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種節(jié)能、安全的智能控溫電焊臺(tái)。本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種智能控溫電焊臺(tái)，包括控制臺(tái)及與控制臺(tái)電連接的手柄，控制臺(tái)內(nèi)設(shè)有微處理器及恒流源，恒流源受微處理器控制，手柄上設(shè)有電阻發(fā)熱絲、烙鐵頭和溫度傳感器，電阻發(fā)熱絲與恒流源電連接，溫度傳感器與微處理器電連接，其特征在于手柄上還設(shè)有與微處理器電連接的傾角傳感器。進(jìn)一步的，電焊臺(tái)的控制方法如下微處理器內(nèi)設(shè)有焊接溫度預(yù)設(shè)值、待機(jī)溫度預(yù)設(shè)值、溫度波動(dòng)閾值以及靜置判定時(shí)間閾值，電焊臺(tái)設(shè)兩種工作模式，一是焊接模式，另一種是待機(jī)模式，焊接模式下，烙鐵頭的溫度控制在(焊接溫度預(yù)設(shè)值一溫度波動(dòng)閾值) (焊接溫度預(yù)設(shè)值+溫度波動(dòng)閾值)之間；待機(jī)模式下，烙鐵頭的溫度控制在(待機(jī)溫度預(yù)設(shè)值一溫度波動(dòng)閾值) (待機(jī)溫度預(yù)設(shè)值+溫度波動(dòng)閾值)之間；當(dāng)傾角傳感器的角度不發(fā)生變化的時(shí)間超過(guò)靜置判定時(shí)間閾值時(shí)，電焊臺(tái)進(jìn)入到待機(jī)模式；一旦傾角傳感器的角度發(fā)生變化，電焊臺(tái)進(jìn)入到焊接模式。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)
(1)本發(fā)明采用傾角傳感器為微處理器提供電烙鐵手柄使用情況，方便控制電焊臺(tái)處于焊接模式或待機(jī)模式；
(2)與現(xiàn)有技術(shù)通過(guò)按鈕開(kāi)關(guān)來(lái)調(diào)節(jié)電焊臺(tái)的工作模式相比，本發(fā)明具有更主動(dòng)的調(diào)節(jié)效果；
(3)由于傾角傳感器可以安裝在手柄內(nèi)部中空部分，跟人體沒(méi)有接觸，與觸摸開(kāi)關(guān)相t匕，隔絕了焊接時(shí)人體靜電對(duì)待焊接元器件的損傷；
(4)本發(fā)明具有明顯的節(jié)能效果，而且能延長(zhǎng)烙鐵頭使用壽命，使用安全、可靠。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意 圖2是本發(fā)明的控制流程 圖3是本發(fā)明的焊接模式的控制流程 圖4是本發(fā)明的待機(jī)模式的控制流程圖； 圖5是中斷流程圖。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，一種智能控溫電焊臺(tái)，包括微處理器及與其相連的溫度指示模塊、溫度設(shè)置模塊、恒流源、傾角傳感器、溫度傳感器以及電阻發(fā)熱絲等。烙鐵頭等常規(guī)部件在圖1中未示出。圖2至圖5是本發(fā)明的控制流程圖，本智能控溫電焊臺(tái)的控制流程，主要以?xún)A斜角α (由傾角傳感器提供)的變化來(lái)控制電焊臺(tái)進(jìn)入焊接模式或待機(jī)模式。綜合考慮到電焊臺(tái)的實(shí)際使用情況和各種影響因素，設(shè)置電焊臺(tái)手柄在同一位置維持N秒以上(N—般取15 30)，即可認(rèn)為電焊臺(tái)不處于焊接狀態(tài)，電焊臺(tái)進(jìn)入到低溫待機(jī)模式，而手柄位置變動(dòng)或在同一位置沒(méi)有維持N秒以上的情況一律視為讓電焊臺(tái)進(jìn)入到高溫焊接模式。本發(fā)明利用微處理器設(shè)計(jì)計(jì)數(shù)每秒進(jìn)入一次中斷，傾角傳感器的傾斜角a利用中斷程序獲取。程序設(shè)置以下變量:1.傾斜角a，其值由安裝在手柄中的傾斜角傳感器模塊獲得。2.a0，存放前一次手柄位置傾斜角角度值。3.手柄位置變動(dòng)標(biāo)志F, F=I表示位置有變化，F(xiàn)=O表示位置無(wú)變化。4.手柄位置無(wú)變動(dòng)時(shí)間累加變量X。5.手柄的烙鐵頭焊接溫度預(yù)設(shè)值T0，由溫度設(shè)置模塊獲得。6.手柄的烙鐵頭實(shí)時(shí)溫度t，由安裝在手柄上貼緊烙鐵頭的溫度傳感器獲得。7.恒流源的通斷標(biāo)志i，i取I時(shí)恒流源對(duì)電阻發(fā)熱絲供電，i取O時(shí)恒流源的輸出電流為O。另外，程序中還用到了幾個(gè)常量，包括待機(jī)溫度預(yù)設(shè)值Tl (其值在60°C到80°C之間選取比較合適)，溫度波動(dòng)閾值A(chǔ)T (—般設(shè)為10°C)，靜置判定時(shí)間閾值N (N在15秒至30秒間選取比較合理)，以上常量均由設(shè)計(jì)時(shí)候根據(jù)實(shí)際情況由程序初始化時(shí)提供。開(kāi)機(jī)后，智能控溫電焊臺(tái)開(kāi)始執(zhí)行如圖2所示的控制流程:
(1)程序初始化，設(shè)置變量t、a、aO、X、F以及i，賦aO、X、F、i初值為O ;設(shè)置常量N，Tl，AT ;讀取由溫度設(shè)置模塊提供的TO ；
(2)設(shè)置中斷參數(shù)，開(kāi)放每秒一次的測(cè)傾斜角中斷；
(3)進(jìn)入焊接模式，烙鐵頭溫度控制在至(TO土AT)之間；
(4)查詢(xún)手柄位置變動(dòng)標(biāo)志F，F(xiàn)=I說(shuō)明手柄位置有變動(dòng)；程序跳轉(zhuǎn)到步驟(3); F=O說(shuō)明手柄沒(méi)變動(dòng)，程序繼續(xù)向下執(zhí)行；
(5)查詢(xún)手柄位置無(wú)變動(dòng)的累積時(shí)間X，若X小于N(圖2中N取30)，程序跳轉(zhuǎn)到步驟⑶；否則程序向下執(zhí)行；
(6)進(jìn)入待機(jī)模式，烙鐵頭溫度控制在至(Tl土 Λ T)之間；
(7)程序跳轉(zhuǎn)到步驟(4)。圖3是本發(fā)明的焊接模式的控制流程圖，具體如下:
(3-1)讀入實(shí)時(shí)溫度t，并與焊接溫度下閾值(Τ0-AT)比較，如果t不小于(T0-AT)，則程序跳轉(zhuǎn)到步驟(3-4);如果t小于(Τ0-ΛΤ)，說(shuō)明烙鐵頭溫度偏低，轉(zhuǎn)到步驟(3-2)； (3-2)置i=l，恒流源通過(guò)電阻發(fā)熱絲加熱烙鐵頭，并延時(shí)0.1秒；
(3-3)讀入實(shí)時(shí)溫度t，并與焊接溫度上閾值(TO+AT)比較，如果t不大于(T0+AT)，則程序跳轉(zhuǎn)到(3-2);如果t大于(Τ0+ΛΤ)，說(shuō)明烙鐵頭溫度偏高，轉(zhuǎn)到(3-4)；
(3-4)置i=0，斷開(kāi)加熱電流并延時(shí)0.1秒。圖4是本發(fā)明的待機(jī)模式的控制流程圖，具體如下:
(6-1)讀入實(shí)時(shí)溫度t，并與待機(jī)溫度下閾值(Tl- Δ T)比較，如果t不小于(Tl- AT)，則程序跳轉(zhuǎn)到步驟(6-4);如果t小于(Τ1-ΛΤ)，說(shuō)明烙鐵頭溫度偏低，往下執(zhí)行；
(6-2)置i=l，恒流源通過(guò)電阻發(fā)熱絲加熱烙鐵頭，并延時(shí)0.1秒；
(6-3)讀入實(shí)時(shí)溫度t，并與待機(jī)溫度上閾值(Tl+AT)比較，如果t不大于(Tl+AT)，則程序跳轉(zhuǎn)到步驟(6-2);如果t大于(Τ1+ΛΤ)，說(shuō)明烙鐵頭溫度偏高，往下執(zhí)行；
(6-4)置i=0，斷開(kāi)加熱電流并延時(shí)0.1秒。圖5是中斷流程圖，程序設(shè)置計(jì)數(shù)器計(jì)滿(mǎn)一秒即進(jìn)入中斷，進(jìn)入中斷時(shí):
Ca)關(guān)閉中斷，保留現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)，以備中斷返回時(shí)數(shù)據(jù)不被破壞。(b)讀入位于手柄上的傾角傳感器的傾斜角α，對(duì)α做一定的預(yù)處理，目的是消除微弱振動(dòng)對(duì)手柄傾斜角的影響。(C)將所獲得的傾斜角α與α O對(duì)比，如果兩者相等，說(shuō)明前后兩次手柄位置無(wú)變化，則置手柄位置變動(dòng)標(biāo)志F=0，手柄位置無(wú)變動(dòng)時(shí)間累加變量X增I，程序轉(zhuǎn)到步驟(d);如果兩者不同，說(shuō)明前后兩次手柄位置有變化，則將本次所得的傾斜角α賦值給α0，同時(shí)手柄位置變動(dòng)標(biāo)志F置I，手柄位置無(wú)變動(dòng)時(shí)間累加變量X清零，程序轉(zhuǎn)到步驟(d)。(d)恢復(fù)保留的現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)，開(kāi)放中斷。(e)中斷返回。
權(quán)利要求
1.一種智能控溫電焊臺(tái)，包括控制臺(tái)及與控制臺(tái)電連接的手柄，控制臺(tái)內(nèi)設(shè)有微處理器及恒流源，恒流源受微處理器控制，手柄上設(shè)有電阻發(fā)熱絲、烙鐵頭和溫度傳感器，電阻發(fā)熱絲與恒流源電連接，溫度傳感器與微處理器電連接，其特征在于:手柄上還設(shè)有與微處理器電連接的傾角傳感器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能控溫電焊臺(tái)，其特征在于其控制方法如下:微處理器內(nèi)設(shè)有焊接溫度預(yù)設(shè)值、待機(jī)溫度預(yù)設(shè)值、溫度波動(dòng)閾值以及靜置判定時(shí)間閾值，電焊臺(tái)設(shè)兩種工作模式，一是焊接模式，另一種是待機(jī)模式，焊接模式下，烙鐵頭的溫度控制在(焊接溫度預(yù)設(shè)值一溫度波動(dòng)閾值) (焊接溫度預(yù)設(shè)值+溫度波動(dòng)閾值)之間；待機(jī)模式下，烙鐵頭的溫度控制在(待機(jī)溫度預(yù)設(shè)值一溫度波動(dòng)閾值) (待機(jī)溫度預(yù)設(shè)值+溫度波動(dòng)閾值)之間；當(dāng)傾角傳感器的角度不發(fā)生變化的時(shí)間超過(guò)靜置判定時(shí)間閾值時(shí)，電焊臺(tái)進(jìn)入到待機(jī)模式；一旦傾角傳感器的 角度發(fā)生變化，電焊臺(tái)進(jìn)入到焊接模式。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種智能控溫電焊臺(tái)，包括控制臺(tái)及與控制臺(tái)電連接的手柄，控制臺(tái)內(nèi)設(shè)有微處理器及恒流源，恒流源受微處理器控制，手柄上設(shè)有電阻發(fā)熱絲、烙鐵頭和溫度傳感器，電阻發(fā)熱絲與恒流源電連接，溫度傳感器與微處理器電連接，其特征在于手柄上還設(shè)有與微處理器電連接的傾角傳感器。本發(fā)明采用傾角傳感器為微處理器提供電烙鐵手柄使用情況，進(jìn)而使電焊臺(tái)處于焊接模式或待機(jī)模式。本發(fā)明具有明顯的節(jié)能效果，而且能延長(zhǎng)烙鐵頭使用壽命，使用時(shí)安全可靠。
文檔編號(hào)B23K3/08GK103071880SQ201310015268
公開(kāi)日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2013年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月16日
發(fā)明者周俊生, 劉友舉, 楊啟洪, 修建國(guó), 謝再晉 申請(qǐng)人:華南理工大學(xué)