專利名稱：一種油底殼放油塞座焊接裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及焊接領域，具體地說是一種油底殼放油塞座焊接裝置。
背景技術(shù)：
我們知道，目前，在焊接油底殼放油塞座時，往往使用二氧化碳保護焊機進行手工焊接，此種方法實施的焊接工件質(zhì)量不穩(wěn)定，易發(fā)生焊穿、堆焊、漏氣等現(xiàn)象，且員工勞動強度大、效率低，既影響了產(chǎn)品質(zhì)量，也降低了生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種自動焊接，質(zhì)量穩(wěn)定，有效提高生產(chǎn)效率的油底殼放油塞座焊接裝置。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種油底殼放油塞座焊接裝置，設有調(diào)速電機、減速機、傳送帶、轉(zhuǎn)軸、托架、限位塊、轉(zhuǎn)模、壓緊芯軸、焊槍、角度調(diào)節(jié)器、升降調(diào)節(jié)器、左右調(diào)節(jié)器、支架、防護板、電控箱、焊接機，調(diào)速電機通過減速機、傳送帶和轉(zhuǎn)軸帶動托架進行旋轉(zhuǎn)，托架水平安裝在轉(zhuǎn)軸上，托架上設有若干個限位塊，限位塊上安裝轉(zhuǎn)模，工件通過壓緊芯軸固定在轉(zhuǎn)模上，且工件的焊接孔與轉(zhuǎn)模同心，工件上端設有焊槍，焊槍安裝在角度調(diào)節(jié)器上，角度調(diào)節(jié)器安裝在升降調(diào)節(jié)器上，升降調(diào)節(jié)器安裝在左右調(diào)節(jié)器上，左右調(diào)節(jié)器固定在支架上，支架左側(cè)設有防護板，防護板的另一側(cè)設有電控箱，電控箱一側(cè)放置焊接機，焊槍與焊接機相連。本發(fā)明所述的電控箱，其特征在于電控箱上設有電源開關(guān)、焊接開關(guān)、時間繼電器和調(diào)速控制器，其中電源開關(guān)控制調(diào)速電機和焊接機，焊接開關(guān)控制焊槍，時間繼電器設置焊槍的焊接時間，調(diào)速控制器控制調(diào)速電機的轉(zhuǎn)速。本發(fā)明由于采用上述結(jié)構(gòu)，通過調(diào)速電機的轉(zhuǎn)速控制轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速，根據(jù)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速來計算轉(zhuǎn)模旋轉(zhuǎn)一周的時間，然后調(diào)整時間繼電器進行焊接時間的自動化設置；通過角度調(diào)節(jié)器、升降調(diào)節(jié)器和左右調(diào)節(jié)器來調(diào)整焊槍與工件的位置關(guān)系，已滿足對加工質(zhì)量的要求。具有自動焊接，質(zhì)量可靠，安全性好，生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標記為1.焊接機，2.電控箱，3.焊接開關(guān)，4.電源開關(guān)，5.調(diào)速控制器，
6.時間繼電器，7.防護板，8.轉(zhuǎn)模，9.角度調(diào)節(jié)器，10.升降調(diào)節(jié)器，11.左右調(diào)節(jié)器，12.支架，13.托架，14.壓緊芯軸，15.限位塊，16.調(diào)速電機，17.減速機，18.傳送帶，19.轉(zhuǎn)軸，20.工件，21.焊槍。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步描述 如圖1所示，本發(fā)明涉及一種油底殼放油塞座焊接裝置，設有調(diào)速電機16、減速機17、傳送帶18、轉(zhuǎn)軸19、托架13、限位塊15、轉(zhuǎn)模8、壓緊芯軸14、焊槍21、角度調(diào)節(jié)器9、升降調(diào)節(jié)器10、左右調(diào)節(jié)器11、支架12、防護板7、電控箱2、焊接機I，調(diào)速電機16通過減速機17、傳送帶18和轉(zhuǎn)軸19帶動托架13進行旋轉(zhuǎn)，托架13水平安裝在轉(zhuǎn)軸19上，托架13上設有若干個限位塊15，限位塊15上安裝轉(zhuǎn)模8，工件20通過壓緊芯軸14固定在轉(zhuǎn)模8上，且工件20的焊接孔與轉(zhuǎn)模8同心，工件20上端設有焊槍21，焊槍21安裝在角度調(diào)節(jié)器9上，角度調(diào)節(jié)器9安裝在升降調(diào)節(jié)器10上，升降調(diào)節(jié)器10安裝在左右調(diào)節(jié)器11上，左右調(diào)節(jié)器11固定在支架12上，支架12左側(cè)設有防護板7，防護板7的另一側(cè)設有電控箱2，電控箱2一側(cè)放置焊接機I，焊槍21與焊接機I相連。本發(fā)明所述的電控箱2，其特征在于電控箱2上設有電源開關(guān)4、焊接開關(guān)3、時間繼電器6和調(diào)速控制器5，其中電源開關(guān)4控制調(diào)速電機16和焊接機1，焊接開關(guān)3控制焊槍21，時間繼電器6設置焊槍21的焊接時間，調(diào)速控制器5控制調(diào)速電機16的轉(zhuǎn)速。本發(fā)明使用時，根據(jù)所焊工件的焊接厚度調(diào)節(jié)焊接機I的電流、電壓，把工件放在托架13上，調(diào)整托架高度及限位塊，使工件的焊接孔與轉(zhuǎn)模同心，然后用壓緊芯軸14壓緊，工件放好后調(diào)節(jié)角度調(diào)節(jié)器9、升降調(diào)節(jié)器10和左右調(diào)節(jié)器11使焊槍21距焊縫夾角為45°，距離不大于I厘米，焊絲正對焊縫，焊槍21調(diào)整好后，開啟電源開關(guān)4，焊機I及電機16啟動，打開調(diào)速控制器5控制調(diào)速電機16轉(zhuǎn)動速度，根據(jù)轉(zhuǎn)速計算旋轉(zhuǎn)一周所用時間t，然后在時間繼電器6上設置時間=t+ (3-4)秒，以防止焊接接頭處不接頭或虛焊，以上調(diào)節(jié)好后點擊焊接按鈕3使焊槍開始焊接，根據(jù)焊接情況微調(diào)焊接電流及轉(zhuǎn)速達到最好焊接效果，焊接時人站在防護板7左側(cè)，防止焊接飛濺及焊弧輻射。工件焊接結(jié)束自動停止焊接，取下工件重新?lián)Q上新工件焊接。
權(quán)利要求
1.一種油底殼放油塞座焊接裝置，設有調(diào)速電機、減速機、傳送帶、轉(zhuǎn)軸、托架、限位塊、轉(zhuǎn)模、壓緊芯軸、焊槍、角度調(diào)節(jié)器、升降調(diào)節(jié)器、左右調(diào)節(jié)器、支架、防護板、電控箱、焊接機，調(diào)速電機通過減速機、傳送帶和轉(zhuǎn)軸帶動托架進行旋轉(zhuǎn)，托架水平安裝在轉(zhuǎn)軸上，托架上設有若干個限位塊，限位塊上安裝轉(zhuǎn)模，工件通過壓緊芯軸固定在轉(zhuǎn)模上，且工件的焊接孔與轉(zhuǎn)模同心，工件上端設有焊槍， 焊槍安裝在角度調(diào)節(jié)器上，角度調(diào)節(jié)器安裝在升降調(diào)節(jié)器上，升降調(diào)節(jié)器安裝在左右調(diào)節(jié)器上，左右調(diào)節(jié)器固定在支架上，支架左側(cè)設有防護板，防護板的另一側(cè)設有電控箱，電控箱一側(cè)放置焊接機，焊槍與焊接機相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油底殼放油塞座焊接裝置，其特征在于:所述的電控箱上設有電源開關(guān)、焊接開關(guān)、時間繼電器和調(diào)速控制器，其中電源開關(guān)控制調(diào)速電機和焊接機，焊接開關(guān)控制焊槍，時間繼電器設置焊槍的焊接時間，調(diào)速控制器控制調(diào)速電機的轉(zhuǎn)速。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種油底殼放油塞座焊接裝置，由調(diào)速電機、托架、限位塊、轉(zhuǎn)模、壓緊芯軸、焊槍、角度調(diào)節(jié)器、升降調(diào)節(jié)器、左右調(diào)節(jié)器、支架、防護板、電控箱、焊接機等組成，調(diào)速電機帶動托架進行水平旋轉(zhuǎn)，托架上設有若干個限位塊，限位塊上安裝轉(zhuǎn)模，工件通過壓緊芯軸固定在轉(zhuǎn)模上，且工件的焊接孔與轉(zhuǎn)模同心，工件上端設有焊槍，焊槍安裝在角度調(diào)節(jié)器上，角度調(diào)節(jié)器、升降調(diào)節(jié)器、左右調(diào)節(jié)器組成整體并固定在支架上，防護板的一側(cè)設有電控箱，電控箱一側(cè)放置焊接機。本發(fā)明具有自動焊接，質(zhì)量可靠，安全性好，生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。
文檔編號B23K9/12GK103071887SQ20131001620
公開日2013年5月1日 申請日期2013年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月17日
發(fā)明者宋文翠 申請人:乳山市黃海汽車配件有限公司