專利名稱：多角度大型平頭倒棱機刀具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于鋼管端面加工設(shè)備，尤其涉及鋼管平頭倒棱機刀具，特別適用于大壁厚鋼管平頭倒棱機的刀具。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，鋼管行業(yè)大都對鋼管管端進行平頭倒棱，倒棱的坡口角度一般為30.5°、37.5°、45等?，F(xiàn)有的平頭倒棱機的刀具為單一坡口角度，現(xiàn)有平頭倒棱機的不足是:1、單一坡口角度，切削功率大；鋼管之間對焊時需要填充的金屬增多，生產(chǎn)效率低；2、若采用車床加工多角度坡口，生產(chǎn)效率極低；3、若在平頭倒棱機上采用組合刀具加工多角度坡口，則坡口表面質(zhì)量不好，不能滿足要求，刀具調(diào)整復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種多角度大型平頭倒棱機刀具，在大型平頭倒棱機上完成鋼管管端的平頭倒棱和切坡口。本發(fā)明的目的是采用如下的技術(shù)方案實現(xiàn)的:多角度大型平頭倒棱機刀具，包括刀盤，刀盤上對稱安裝有平端面刀和內(nèi)倒角刀，其特征在于所述多角度大型平頭倒棱機刀具還包括多角度刀具，一對多角度刀具對稱安裝在刀盤上，所述多角度刀具由刀桿、刀片、墊片、壓板和壓板螺釘組成，刀桿安裝在刀盤上，刀桿前端的凹槽內(nèi)從內(nèi)至外依次安裝墊片、刀片和壓板，壓板前端壓在刀片表面，后端通過壓板螺釘固定在刀桿上。本發(fā)明所述多角度大型平頭倒棱機刀具，其特征在于所述刀片的前角α為8° ；后角β為7° ;刃傾角Θ為4。，刀片的切削刃夾角Y根據(jù)用戶需要選用。本發(fā)明所述多角度大型平頭倒棱機刀具，其特征在于所述的刀片的長度L =70mm,刀片為菱形。本發(fā)明的工作過程如下:在平頭倒棱機的刀盤上裝設(shè)至少一套多角度刀、一套平端面刀、一套內(nèi)倒角刀，調(diào)整好刀具位置，設(shè)置好進給速度、切削速度，然后刀盤旋轉(zhuǎn)進給對固定不動的鋼管管端進行切削，完成切削工作后，刀盤退回原位。與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明的有益效果是:在平頭倒棱機上實現(xiàn)了一個刀片具有多個角度，加工后坡口表面質(zhì)量好；刀具更換及調(diào)整方便快捷、機器運行平穩(wěn)，生產(chǎn)效率高，滿足壁厚大于22mm大壁厚鋼管的多角度倒棱要求；設(shè)計合理，簡單實用，操作安全，使用方便。


本發(fā)明共有四幅附圖。其中:
附圖1是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是圖1沿A處放大示意圖；附圖3是圖2的K向視圖；附圖4是圖3的B-B剖視圖；圖中:1、平端面刀，2、刀盤，3、刀桿，4、內(nèi)倒角刀，5、墊片，6、刀片，7、壓板，8、壓板
螺釘，9、鋼管。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。實施例是用來對外徑Φ323.9 Φ720_，壁厚22 50_的鋼管管端進行多角度加工的一種多角度大型平頭倒棱機刀具。在平頭倒棱機刀盤2上對稱安裝多角度刀具，每個多角度刀具是由刀桿3、刀片6、墊片5、壓板7、壓板螺釘8組成。刀桿3安裝在刀盤2上，在刀桿3前端的凹槽內(nèi)從內(nèi)至外依次安裝墊片5、刀片6、壓板7，壓板7前端壓在刀片6表面，其后端通過壓板螺釘8固定在刀桿3上。刀片6的如角α為8° ;后角β為7° ；刃傾角Θ為4。，刀片6的切削刃夾角Y的大小是根據(jù)用戶需要選用。刀片6的長度L =70mm,刀片6采用菱形。以上所述，僅為本發(fā)明的較佳的具體實施方式
，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，所有熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明公開的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其本發(fā)明的構(gòu)思加以等同替換或改變均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.角度大型平頭倒棱機刀具，包括刀盤(2)，刀盤(2)上對稱安裝有平端面刀(I)和內(nèi)倒角刀(4)，其特征在于所述多角度大型平頭倒棱機刀具還包括多角度刀具，一對多角度刀具對稱安裝在刀盤(2)上，所述多角度刀具由刀桿(3)、刀片(6)、墊片(5)、壓板(7)和壓板螺釘(8 )組成，刀桿(3 )安裝在刀盤(2 )上，刀桿(3 )前端的凹槽內(nèi)從內(nèi)至外依次安裝墊片(5)、刀片(6)和壓板(7)，壓板(7)前端壓在刀片(6)表面，后端通過壓板螺釘(8)固定在刀桿(3)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述多角度大型平頭倒棱機刀具，其特征在于所述刀片(6)的前角a為8。;后角β為7° ;刃傾角Θ為4°，刀片(6)的切削刃夾角Y根據(jù)用戶需要選用。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述多角度大型平頭倒棱機刀具，其特征在于所述的刀片(6)的長度L = 70mm,刀片為菱形。
全文摘要
多角度大型平頭倒棱機刀具，包括刀盤，刀盤上對稱安裝有平端面刀、內(nèi)倒角刀和多角度刀具，一對多角度刀具對稱安裝在刀盤上，多角度刀具由刀桿、刀片、墊片、壓板和壓板螺釘組成，刀桿安裝在刀盤上，刀桿前端的凹槽內(nèi)從內(nèi)至外依次安裝墊片、刀片和壓板，壓板前端壓在刀片表面，后端通過壓板螺釘固定在刀桿上。與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明的有益效果是在平頭倒棱機上實現(xiàn)了一個刀片具有多個角度，加工后破口表面質(zhì)量好；刀具更換及調(diào)整方便快捷、機器運行平穩(wěn)，生產(chǎn)效率高，滿足壁厚大于22mm大壁厚鋼管的多角度倒棱要求；設(shè)計合理，簡單實用，操作安全，使用方便。
文檔編號B23B29/24GK103084595SQ20131002956
公開日2013年5月8日 申請日期2013年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月25日
發(fā)明者高國鴻, 馬麗, 楊成春 申請人:大連三高集團有限公司