專利名稱：一種鋼卷儲料架的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于冶金設備領域，尤其涉及冷彎成型生產線入口段的鋼卷儲存設備。
背景技術：
現(xiàn)有技術中，冷彎成型高速生產線上普遍采用儲料臺和儲料槽儲存鋼卷?，F(xiàn)有技術的不足是:1、自動化程度低；2、不適用于窄鋼卷存放。

發(fā)明內容
本發(fā)明g在克服現(xiàn)有技術的不足，提供ー種新型鋼卷儲料架。本發(fā)明的目的是采用如下的技術方案實現(xiàn)的:ー種鋼卷儲料架，包括底座和旋轉料架，其特征在于所述底座是由立柱支撐上平臺的結構件，上平臺水平放置；所述旋轉料架包括旋轉臺、掛料架和旋轉機構；所述旋轉臺是框架結構的平臺；所述掛料架為U型結構架，U型結構架水平固定在旋轉臺的側面，U型結構架兩側臂豎立，掛料架為ー個以上，在旋轉臺側面均勻分布；所述旋轉機構包括減速電機、小齒輪和外齒式轉盤軸承，旋轉臺固定在外齒式轉盤軸承的外齒圈上，外齒式轉盤軸承內圈固定在底座的上平臺上，減速電機固定在底座上平臺下方的立柱上，小齒輪安裝在減速電機輸出軸上，小齒輪與外齒式轉盤軸承的外齒哨合。本發(fā)明所述ー種鋼卷儲料架，其特`征在于所述U型結構架兩側臂的長度為大于ー個鋼卷的寬度。本發(fā)明所述ー種鋼卷儲料架，其特征在于所述鋼卷儲料架設有定位機構和限位支架，所述限位支架固定在掛料架的兩側臂的外側，限位支架是框架結構的支架，限位支架前端到掛料架前端的距離比鋼卷寬度大10 50mm ;所述定位機構包括固定座、液壓缸、定位銷和定位套，固定座是軸套結構，固定座固定在底座上平臺下方的立柱上，液壓缸固定安裝在固定座的下端，定位銷置于固定座的孔內，液壓缸活塞桿端與定位銷下端固定連接，所述定位套是內孔與定位銷相配合的套，定位套安裝在旋轉臺的安裝掛料架位置的下面，定位套內孔與定位銷相對應。本發(fā)明所述ー種鋼卷儲料架,其特征在于所述旋轉臺為正n邊形或圓形，n彡3。本發(fā)明的運行過程是:存料過程吊鉤將鋼卷吊起，將吊鉤沿掛料架的U型槽進入，當鋼卷前面靠上限位支架后，將鋼卷放到掛料架上，吊鉤下降抽出。然后定位機構的液壓缸動作，活塞桿回收，使定位銷從定位套中抽出后，減速電機啟動，通過小齒輪驅動外齒式轉盤軸承旋轉，旋轉臺和掛料架在外齒式轉盤軸承的帶動下轉動ー個角度，使下一個掛料架轉到上料位置，然后減速電機停止，定位機構液壓缸動作，活塞桿伸出，使定位銷插入定位套。吊鉤吊起下一個鋼卷并將其放在掛料架上，如此循環(huán)操作，將鋼卷儲料架放滿料。放料過程定位機構的液壓缸動作，活塞桿回收，使定位銷從定位套中抽出后，減速電機啟動，通過小齒輪驅動外齒式轉盤軸承旋轉，旋轉臺和掛料架在外齒式轉盤軸承的帶動下轉動，讓鋼卷中心與生產線上的上料小車中心線重合，然后減速電機停止，定位機構液壓缸動作，活塞桿伸出，使定位銷插入定位套。上料小車進入到鋼卷下方，將鋼卷托起，使鋼卷與掛料架分開，將鋼卷運送到下一臺設備上。然后，重復上述過程，直至掛料架上的鋼卷全部送完。本發(fā)明的有益效果是:設計合理，結構緊湊，生產效率高，勞動強度低，操作使用十分方便。


本發(fā)明共有四幅附圖。其中:附圖1是本發(fā)明的主視結構示意圖；附圖2是本發(fā)明的俯視示意圖；附圖3是圖1的K向示意圖；附圖4是圖2的A-A局部剖視示意圖；圖中:1、底座，2、減速電機，3、小齒輪，4、外齒式轉盤軸承，5、旋轉臺，6、定位機構，
7、限位支架，8、鋼卷，9、掛料架，10、吊鉤，11、定位套，12、固定座，13、定位銷，14、液壓缸。
具體實施例方式以下結合附圖和實施例對本發(fā)明做進ー步說明。實施例是用來儲存鋼卷的鋼帶寬150 450mm,鋼卷的鋼帶厚2.0 5.0mm,卷重10噸的鋼卷儲料架。鋼卷儲料架包括底座I和旋轉料架，底座I是由立柱支撐上平臺的結構件，上平臺水平放置；旋轉料架包括旋轉臺5、掛料架9和旋轉機構；旋轉臺5是框架結構的平臺，旋轉臺5為六邊形；掛料架9為U型結構架，U型結構架兩側臂的長度為大于ー個鋼卷8寬度，U型結構架水平固定在旋轉臺5的側面，U型結構架兩側臂豎立，掛料架為三個，在旋轉臺5六邊形側面上相隔ー個邊分布；旋轉機構包括減速電機2、小齒輪3和外齒式轉盤軸承4，旋轉臺5固定在外齒式轉盤軸承4的外齒圈上,外齒式轉盤軸承4內圈固定在底座I的上平臺上，減速電機2固定在底座I上平臺下方的立柱上，小齒輪3安裝在減速電機2輸出軸上，小齒輪3與外齒式轉盤軸承4的外齒嚙合。掛料架9的兩側臂的外側固定有限位支架7，限位支架7是框架結構的支架，限位支架7前端到掛料架9前端的距離比鋼卷8的鋼帶寬度大50mm ;在底座I上平臺下方的立柱上設有定位機構，定位機構包括固定座12、液壓缸14、定位銷13和定位套11，固定座12是軸套結構，固定座12固定在底座I上平臺下方的立柱上，液壓缸14固定安裝在固定座12的下端，定位銷13置于固定座12的孔內，液壓缸14活塞桿端與定位銷13下端固定連接，定位套11是內孔與定位銷13相配合的套，定位套11安裝在旋轉臺5的安裝掛料架9位置的下面，定位套11內孔與定位銷13相對應。以上所述，僅為本發(fā)明的較佳的具體實施方式
，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，所有熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明公開的技術范圍內，根據本發(fā)明的技術方案及其本發(fā)明的構思加以等同替換或改變均應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種鋼卷儲料架，包括底座(I)和旋轉料架，其特征在于所述底座(I)是由立柱支撐上平臺的結構件，上平臺水平放置；所述旋轉料架包括旋轉臺(5)、掛料架(9)和旋轉機構；所述旋轉臺(5)是框架結構的平臺；所述掛料架(9)為U型結構架，U型結構架水平固定在旋轉臺(5)的側面，U型結構架兩側臂豎立，掛料架為ー個以上，在旋轉臺(5)側面均勻分布；所述旋轉機構包括減速電機(2)、小齒輪(3)和外齒式轉盤軸承(4)，旋轉臺(5)固定在外齒式轉盤軸承(4)的外齒圈上，外齒式轉盤軸承(4)內圈固定在底座(I)的上平臺上，減速電機(2)固定在底座(I)上平臺下方的立柱上，小齒輪(3)安裝在減速電機(2)輸出軸上，小齒輪(3)與外齒式轉盤軸承(4)的外齒嚙合。
2.根據權利要求1所述ー種鋼卷儲料架，其特征在于所述U型結構架兩側臂的長度為大于ー個鋼卷的寬度。
3.根據權利要求2所述ー種鋼卷儲料架，其特征在于所述鋼卷儲料架設有定位機構和限位支架(7 )，所述限位支架(7 )固定在掛料架(9 )的兩側臂的外側，限位支架(7 )是框架結構的支架，限位支架(7)前端到掛料架(9)前端的距離比鋼卷(8)寬度大10 50mm ;所述定位機構包括固定座(12)、液壓缸(14)、定位銷(13)和定位套(11)，固定座(12)是軸套結構，固定座(12)固定在底座(I)上平臺下方的立柱上，液壓缸(14)固定安裝在固定座(12)的下端，定位銷(13)置于固定座(12)的孔內，液壓缸(14)活塞桿端與定位銷(13)下端固定連接，所述定位套(11)是內孔與定位銷(13)相配合的套，定位套(11)安裝在旋轉臺(5)的安裝掛料架(9)位置的下面，定位套(11)內孔與定位銷(13)相對應。
4.根據權利要求1所述ー種鋼卷儲料架，其特征在于所述旋轉臺(5)為正n邊形或圓形，n≥3。
全文摘要
一種鋼卷儲料架，包括底座和旋轉料架，底座是由立柱支撐上平臺的結構件，旋轉料架包括旋轉臺、掛料架和旋轉機構；旋轉臺是框架結構的平臺；掛料架為U型結構架，U型結構架水平固定在旋轉臺的側面，U型結構架兩側臂豎立，掛料架為一個以上，在旋轉臺側面均勻分布；旋轉機構包括減速電機、小齒輪和外齒式轉盤軸承，旋轉臺固定在外齒式轉盤軸承的外齒圈上，外齒式轉盤軸承內圈固定在底座的上平臺上，減速電機固定在底座上平臺下方的立柱上，小齒輪安裝在減速電機輸出軸上，小齒輪與外齒式轉盤軸承的外齒嚙合。本發(fā)明的有益效果是設計合理，結構緊湊，生產效率高，勞動強度低，操作使用十分方便。
文檔編號B21D43/20GK103084506SQ201310029618
公開日2013年5月8日 申請日期2013年1月25日 優(yōu)先權日2013年1月25日
發(fā)明者高國鴻, 馬麗, 楊成春, 王振東 申請人:大連三高集團有限公司