專利名稱：一種硬質(zhì)合金曲型板材成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種模具結(jié)構(gòu)，尤其是涉及一種硬質(zhì)合金曲型板材成型模具。
背景技術(shù)：
硬質(zhì)合金曲型板材形狀復(fù)雜，需要通過粉末冶金成型，難以控制形狀和尺寸，目前，現(xiàn)有硬質(zhì)合金曲型板成型方法是做出幾塊形狀簡單的長方體合金塊分別用線切割割出所需要產(chǎn)品的幾個(gè)組成部分，然后再拼湊而成曲型板。此方案雖然制作簡單，但是存在如下缺點(diǎn)I)非常浪費(fèi)材料，而且線切割時(shí)間較長。2)做好的幾塊合金拼接起來焊接難度也很大，焊接出來不能夠保證平整度。3)接口處縫隙比較大，不但不夠美觀而且影響產(chǎn)品的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種硬質(zhì)合金曲型板材成型模具，其具有節(jié)省材料、生產(chǎn)效率高以及整體合金板方便焊接，平整度好，沒有焊接縫隙的特點(diǎn)。以解決現(xiàn)有技術(shù)中硬質(zhì)合金曲型板材成型存在的問題。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種硬質(zhì)合金曲型板材成型模具，其包括模套以及安裝于模套內(nèi)的上、下沖頭，其中，所述上沖頭的成型面包括上平直段，所述上平直段的兩側(cè)分別為第一、二圓弧面，所述下沖頭的成型面包括與所述上平直段對應(yīng)的下平直段，所述下平直段的兩側(cè)分別為第一、
二斜面段。特別地，所述下沖頭上于第二斜面段的外側(cè)還延伸有一外平直段。特別地,所述第一圓弧面為R108，所述第二圓弧面為R71。特別地，所述第一斜面段與垂直方向的夾角為70°，所述第二斜面段與外平直段的夾角為135°。本發(fā)明的有益效果為，所述硬質(zhì)合金曲型板材成型模具與現(xiàn)有技術(shù)相比采用模具直接做出與所需產(chǎn)品相近似的形狀，做出比較完整的曲型板，稍加切割就能做出所需的產(chǎn)品。此方案所需要的原材料只有原來方案的三分之一左右，線切割時(shí)間縮短了一半。整體合金板方便焊接，確保了平整度，沒有焊接縫隙，大大地提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，外觀漂亮，增加了使用時(shí)間。


圖1是本發(fā)明具體實(shí)施方式
I提供的硬質(zhì)合金曲型板材成型模具的剖面圖；圖2是本發(fā)明具體實(shí)施方式
I提供的硬質(zhì)合金曲型板材成型模具的上沖頭的側(cè)視圖；圖3是本發(fā)明具體實(shí)施方式
I提供的硬質(zhì)合金曲型板材成型模具的下沖頭的側(cè)視具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式
來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。請參閱圖1至圖3所示，本實(shí)施例中，一種硬質(zhì)合金曲型板材成型模具包括模套I以及安裝于模套I內(nèi)的上沖頭2和下沖頭3，所述上沖頭2的成型面包括上平直段21，所述上平直段21的兩側(cè)分別為第一圓弧面22和第二圓弧面23，所述第一圓弧面22為R108，所述第二圓弧面23為R71，所述下沖頭3的成型面包括與所述上平直段21對應(yīng)的下平直段31，所述下平直段31的兩側(cè)分別為第一斜面段32和第二斜面段33，且所述下沖頭3上于第二斜面段33的外側(cè)還延伸有一外平直段34，所述第一斜面段32與垂直方向的夾角為70°，所述第二斜面段33與外平直段34的夾角為135°。上述硬質(zhì)合金曲型板材成型模具采用模具直接做出與所需產(chǎn)品相近似的形狀，做出比較完整的曲型板，稍加切割就能做出所需的產(chǎn)品，不僅節(jié)省材料、生產(chǎn)效率高；而且整體合金板方便焊接，平整度好，沒有焊接縫隙，使用壽命長。以上實(shí)施例只是闡述了本發(fā)明的基本原理和特性，本發(fā)明不受上述事例限制，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還有各種變化和改變，這些變化和改變都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求
1.一種硬質(zhì)合金曲型板材成型模具，其包括模套以及安裝于模套內(nèi)的上、下沖頭，其特征在于:所述上沖頭的成型面包括上平直段，所述上平直段的兩側(cè)分別為第一、二圓弧面，所述下沖頭的成型面包括與所述上平直段對應(yīng)的下平直段，所述下平直段的兩側(cè)分別為第一、二斜面段。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬質(zhì)合金曲型板材成型模具；其特征在于:所述下沖頭上第二斜面段的外側(cè)還延伸有一外平直段。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬質(zhì)合金曲型板材成型模具；其特征在于:所述第一圓弧面為R108，所述第二圓弧面為R71。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的硬質(zhì)合金曲型板材成型模具；其特征在于:所述第一斜面段與垂直方向的夾角為70°，所述第`二斜面段與外平直段的夾角為135°。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種硬質(zhì)合金曲型板材成型模具，適用于各種硬質(zhì)合金曲型板材成型，其包括模套以及安裝于模套內(nèi)的上、下沖頭，其中，所述上沖頭的成型面包括上平直段，所述上平直段的兩側(cè)分別為第一、二圓弧面，所述下沖頭的成型面包括與所述上平直段對應(yīng)的下平直段，所述下平直段的兩側(cè)分別為第一、二斜面段。上述硬質(zhì)合金曲型板材成型模具與現(xiàn)有技術(shù)相比采用模具直接做出與所需產(chǎn)品相近似的形狀，做出比較完整的曲型板，稍加切割就能做出所需的產(chǎn)品。不僅節(jié)省材料、生產(chǎn)效率高；而且整體合金板方便焊接，平整度好，沒有焊接縫隙，使用壽命長。
文檔編號B21D22/02GK103071792SQ20131003003
公開日2013年5月1日 申請日期2013年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月25日
發(fā)明者孫環(huán)平, 殷友楨 申請人:地質(zhì)礦產(chǎn)部無錫鉆探工具廠