專利名稱：自動化端子支架鉚銅錠裝置及其鉚銅錠的方法
自動化端子支架鉚銅錠裝置及其鉚銅錠的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及端子支架鉚銅錠的裝置，尤其涉及一種大功率自動化對端子支架鉚銅錠的裝置以及使用該裝置進行鉚銅錠的方法。
背景技術(shù)：
在端子支架上具有一個銅錠孔，需要將銅錠對準(zhǔn)銅錠孔，然后鉚進端子支架內(nèi)，現(xiàn)在行業(yè)內(nèi)常見的做法是，首先把端子支架沖出銅錠孔，然后再人工把銅錠放在預(yù)先準(zhǔn)備好的銅錠冶具，再把銅錠鉚在端子支架上，再進行塑膠注塑，這樣加工和鉚銅錠過程繁瑣、需要多個步驟，工作效率低、產(chǎn)能少，且人工定位準(zhǔn)確性不高、質(zhì)量控制精度低、不良率高，導(dǎo)致成產(chǎn)成本居高不下。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明針對以上情況提出了一種簡化生產(chǎn)程序、減少工作環(huán)節(jié)、連續(xù)地自動化端子支架鉚銅錠的裝置以及用該裝置進行鉚銅錠的方法。本發(fā)明所涉及的自動化端子支架鉚銅錠裝置，所述自動化端子支架鉚銅錠裝置包括上模座、下模座、沖鉚結(jié)構(gòu)、銅錠上推結(jié)構(gòu)和送銅錠結(jié)構(gòu)，沖鉚結(jié)構(gòu)和銅錠上推結(jié)構(gòu)設(shè)置在上模座和下模座之間，沖鉚結(jié)構(gòu)與上模座連接，而銅錠上推結(jié)構(gòu)與下模座連接，端子支架放置在銅錠上推結(jié)構(gòu)上，而送銅 錠結(jié)構(gòu)將銅錠定位送至銅錠上推結(jié)構(gòu)，對應(yīng)端子支架上銅錠孔位置。所述沖鉚結(jié)構(gòu)包括層疊的上模墊板、夾板、脫墊板、脫料板，和貫穿前述四層板材結(jié)構(gòu)的斜推件和沖子；所述四層板材結(jié)構(gòu)通過螺絲鎖緊固定在上模座上，以上模墊板直接貼合上模座，而斜推件貫穿四層板材結(jié)構(gòu)伸入到銅錠上推結(jié)構(gòu)中，而沖子貫穿四層板材結(jié)構(gòu)壓在端子支架上。所述銅錠上推結(jié)構(gòu)包括下模墊板、下模板、滑塊、滑塊復(fù)位件、銅錠推塊、銅錠推塊復(fù)位件，所述下模墊板和下模板被螺絲固定在下模座，以下模墊板直接貼合在下模座上；所述銅錠推塊以上下活動的方式安裝在下模板內(nèi)，在銅錠推塊下方設(shè)有銅錠推塊復(fù)位件和推動銅錠推塊的滑塊；所述滑塊設(shè)置在下模墊板的上表面，在下模墊板上表面水平滑動，滑塊一端推動銅錠推塊，滑塊的另一端設(shè)有滑塊復(fù)位件和斜推件，所述斜推件下壓推動滑塊移動。所述銅錠推塊具有頂面和底面，其頂面朝向沖鉚結(jié)構(gòu)，而底面對置于滑塊，所述頂面上設(shè)有銅錠定位圈，所述銅錠定位圈凸出于頂面，銅錠定位圈內(nèi)徑與銅錠外徑相適配；所述底面為斜面，滑塊沿著斜面滑動迫使銅錠推塊上推，而底面下方設(shè)置的銅錠推塊復(fù)位件包括一個拉伸彈簧，在無外力干擾的情況下，收縮使銅錠推塊復(fù)位。所述滑塊一端具有推動銅錠推塊的斜面，而另一端具有受到斜推件推動的斜面，在斜推件推動的一端設(shè)置有滑塊復(fù)位件，所述滑塊復(fù)位件包括一個拉伸彈簧。所述送銅錠結(jié)構(gòu)包括振動盤、導(dǎo)槽、氣缸和氣槍，所述振動盤內(nèi)具有盤旋曲道，該盤旋曲道寬度僅容一個銅錠滑動，在振動盤上盤旋曲道的末端設(shè)有一個出口，該出口與導(dǎo)槽連接，而導(dǎo)槽延伸至銅錠推塊的銅錠定位圈，通過導(dǎo)槽將銅錠定位輸送至銅錠推塊上；在振動盤出口處設(shè)有氣缸，而導(dǎo)槽上與出口連接部位設(shè)有氣槍。一種銅錠，包括上端、下端和連接下端和下端的卡位端，上端是對應(yīng)鉚進端子支架部分，呈圓錐形，其頂端直徑小，而底端直徑大；卡位端是直徑小于上端和下端卡口結(jié)構(gòu)。一種自動化端子支架鉚銅錠的方法，括以下步驟:把所有待沖鉚的銅錠放入振動盤，振動盤的振動讓銅錠依序單個地進入到振動盤內(nèi)的盤旋曲道，在盤旋曲道中銅錠依次有序排列；在振動盤出口處的氣缸控制銅錠按序進入到柔性的導(dǎo)槽中，導(dǎo)槽上與出口連接部位設(shè)置的氣槍向?qū)Р蹆?nèi)吹出壓縮氣體，迫使進入導(dǎo)槽內(nèi)銅錠滑動，銅錠通過導(dǎo)槽輸送至銅錠推塊上；在銅錠推塊上具有銅錠定位圈，銅錠定位放置在銅錠定位圈內(nèi)；銅錠定位完成后，上模座朝下模座方向下壓，斜推件下移推動滑塊朝銅錠推塊移動；滑塊移動推動銅錠推塊上升，銅錠被頂向端子支架的銅錠孔；與此同時沖子也隨著上模座下壓，作用在端子支架上，配合銅錠推塊上升動作下壓端子支架，端子支架受下壓力，銅錠受上頂力，對端子支架和銅錠兩者進行鉚接。本發(fā)明提出一種鉚銅錠的裝置，包括組合成一體的沖鉚結(jié)構(gòu)、銅錠上推結(jié)構(gòu)和送銅錠結(jié)構(gòu)，能流水化自動化完成送銅錠、沖鉚銅錠等作業(yè)，自動化程度高、加工精度好、節(jié)省人工提高效率、降低產(chǎn)品不良率，而改進的銅錠適合應(yīng)用在該鉚銅錠裝置中，且與端子支架結(jié)合更牢固不易脫落。

圖1是本發(fā)明 自動化端子支架鉚銅錠裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明圖1的局部放大圖A ;圖3是本發(fā)明自動化端子支架鉚銅錠裝置的銅錠上推結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明自動化端子支架鉚銅錠裝置的送銅錠結(jié)構(gòu)示意圖。其中:10、上模座；20、下模座；30、沖鉚結(jié)構(gòu)；31、上模墊板；32、夾板；33、脫墊板；34、脫料板；35、斜推件；351、第四斜面；36、沖子；40、銅錠上推結(jié)構(gòu)；41、下模墊板；42、下模板；43、滑塊；431、第二斜面；432、第三斜面；44、滑塊復(fù)位件；45、銅錠推塊；451、頂面；4511、銅錠定位圈；452、底面、第一斜面；46、銅錠推塊復(fù)位件；50、送銅錠結(jié)構(gòu)；51、振動盤；511、盤旋曲道；52、導(dǎo)槽；53、氣缸；54、氣槍；60、銅錠；70、端子支架。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明附圖和具體實施方式
對本發(fā)明自動化端子支架鉚銅錠裝置進行進一步的詳細(xì)說明。請參考附圖1，所示出的自動化端子支架鉚銅錠裝置整體結(jié)構(gòu)圖，圖中自動化端子支架鉚銅錠裝置包括上模座10、下模座20、沖鉚結(jié)構(gòu)30、銅錠上推結(jié)構(gòu)40和送銅錠結(jié)構(gòu)50，沖鉚結(jié)構(gòu)30和銅錠上推結(jié)構(gòu)40設(shè)置在上模座10和下模座20之間，所述沖鉚結(jié)構(gòu)30和銅錠上推結(jié)構(gòu)40是實際負(fù)責(zé)完成沖鉚動作的部件,沖鉚結(jié)構(gòu)30下壓,銅錠上推結(jié)構(gòu)40上推，兩者相碰實現(xiàn)沖模與鉚銅錠的功能，沖鉚結(jié)構(gòu)30與上模座10連接，而銅錠上推結(jié)構(gòu)40與下模座20連接，端子支架放置在銅錠上推結(jié)構(gòu)40上，嚴(yán)格地說端子支架放置在銅錠上推結(jié)構(gòu)中的下模板上，而送銅錠結(jié)構(gòu)50將銅錠60定位送至銅錠上推結(jié)構(gòu)40，對應(yīng)端子支架70上銅錠孔位置。參考圖1所示結(jié)構(gòu)，所述沖鉚結(jié)構(gòu)30包括層疊的上模墊板31、夾板32、脫墊板33、脫料板34，和貫穿前述四層板材結(jié)構(gòu)的兩個斜推件35和兩個沖子36。所述四層板材結(jié)構(gòu)通過螺絲鎖緊固定在上模座10上，上模墊板31直接貼合上模座10，然后依次是夾板32、脫墊板33和脫料板34，上模墊板墊31在上模座10與夾板32之間，夾板32夾住固定兩個斜推件35和兩個沖子36，脫料板34負(fù)責(zé)完成沖鉚之后將端子支座脫離下來。所述兩個斜推件35貫穿前述四層板材結(jié)構(gòu)伸入到銅錠上推結(jié)構(gòu)40中，而兩個沖子36貫穿四層板材結(jié)構(gòu)壓在端子支架70上。所述銅錠上推結(jié)構(gòu)40包括下模墊板41、下模板42、滑塊43、滑塊復(fù)位件44、銅錠推塊45、銅錠推塊復(fù)位件46，所述下模墊板41和下模板42被螺絲固定在下模座20上，以下模墊板41直接貼合在下模座20上；所述銅錠推塊45以上下活動的方式安裝在下模板42內(nèi)，在銅錠推塊45下方設(shè)有銅錠推塊復(fù)位件46和推動銅錠推塊45的滑塊43 ;所述滑塊43設(shè)置在下模墊板41的上表面，在下模墊板41上表面水平滑動，滑塊43 —端推動銅錠推塊45，滑塊43的另一端設(shè)有滑塊復(fù)位件44和斜推件35，所述斜推件35下壓推動滑塊移動。參考圖2所示出的是圖1的局部放大圖A，其中體現(xiàn)了銅錠60、端子支架70和銅錠推塊45以及沖子36之間的關(guān)系。參考圖3所示結(jié)構(gòu)，圖中示意出銅錠推塊45、滑塊43和斜推件35之間聯(lián)動運動結(jié)構(gòu)和驅(qū)動關(guān)系，圖中可見銅錠推塊45具有頂面451和底面452，其頂面朝向沖鉚結(jié)構(gòu)30，而底面452對置于滑塊43。所述頂面451上設(shè)有銅錠定位圈4511，所述銅錠定位圈4511凸出于頂面451，銅錠定位圈4511內(nèi)徑與銅錠60外徑相適配，用于接收送到銅錠推塊45上的銅錠60并對銅錠60進行定位。所述底面452為第一斜面452，通過第一斜面452與滑塊43的第二斜面431配合，滑塊43滑動時，以第二斜面431上頂?shù)谝恍泵?；同時設(shè)置在底面452下方的銅錠推塊復(fù)位件46在滑塊43退開時，向下拉動銅錠推塊45復(fù)位。所述銅錠推塊復(fù)位件46包括一個拉伸彈簧，在滑塊43朝向銅錠推塊45移動并上頂銅錠推塊45時，處于拉伸狀態(tài)，只要在沒有滑塊推動的情況下，具有收縮趨勢，往下拉動銅錠推塊43復(fù)位。至于所述滑塊43呈長條形，其一端具有推動銅錠推塊43的第二斜面431，而另一端具有受到斜推件35推動的第三斜面432，第三斜面432的作用是與斜推件35下方的第四斜面351配合，起到的作用是在斜推件35下移的時候，以第四斜面351推動滑塊43向銅錠推塊45滑移，而在斜推件35推動的第三斜面處設(shè)置有滑塊復(fù)位件44，該滑塊復(fù)位件44在斜推件35往上回退后，拉動滑塊43回復(fù)到初始位置，等待下次工序進程。所述滑塊復(fù)位件44包括一個拉伸彈簧，該滑塊復(fù)位件44中的拉伸彈簧在斜推件35下壓推動滑塊43時，處于拉伸狀態(tài)，當(dāng)斜推件35往上回退后，拉伸彈簧具有收縮趨勢，拉動滑塊43復(fù)位。參考圖4所示結(jié)構(gòu)，所述送銅錠結(jié)構(gòu)50包括振動盤51、導(dǎo)槽52、氣缸53和氣槍54，所述振動盤51內(nèi)具有盤旋曲道511，該盤旋曲道511寬度僅容一個銅錠60滑動，而所有放置在振動盤51內(nèi)的銅錠60在振動盤51振動下，一一進入到一次僅容一個銅錠進入的盤旋曲道511,該盤旋曲道511就可以保證銅錠60有序排列。在振動盤51上盤旋曲道511的末端設(shè)有一個出口，該出口與導(dǎo)槽52連接，而導(dǎo)槽52延伸至銅錠推塊45的銅錠定位圈4511，通過導(dǎo)槽52將銅錠60定位輸送至銅錠推塊45上。在振動盤51出口處設(shè)有氣缸53，氣缸帶有光纖感應(yīng)器，能夠控制銅錠按序進入導(dǎo)槽52，而導(dǎo)槽52上與出口連接部位設(shè)有氣槍54，該氣槍54向?qū)Р?2內(nèi)吹出壓縮氣體，迫使進入導(dǎo)槽52內(nèi)的銅錠滑動，銅錠通過導(dǎo)槽52輸送至銅錠推塊45上。參考附圖4，在該圖中示意出送銅錠結(jié)構(gòu)50包括兩套振動盤、導(dǎo)槽、氣缸和氣槍結(jié)構(gòu)，分別為銅錠上推結(jié)構(gòu)40中的兩個銅錠推塊45上輸送銅錠。而與自動化端子支架鉚銅錠裝置結(jié)構(gòu)相適應(yīng)的一種銅錠，包括上端、下端和連接下端和下端的卡位端，上端是對應(yīng)鉚進端子支架部分，呈圓錐形，其頂端直徑小，而底端直徑大，具有斜度，便于鉚入到端子支架內(nèi)，而卡位端是直徑小于上端和下端卡口結(jié)構(gòu)，在銅錠被鉚進去了之后能夠卡緊端子支架，不易脫落。一種自動化端子支架鉚銅錠的方法，括以下步驟:把所有待沖鉚的銅錠放入振動盤，振動盤的振動讓銅錠依序單個地進入到振動盤內(nèi)的盤旋曲道，在盤旋曲道中銅錠依次有序排列；在振動盤出口處的氣缸控制銅錠按序進入到柔性的導(dǎo)槽中，導(dǎo)槽上與出口連接部位設(shè)置的氣槍向?qū)Р蹆?nèi)吹出壓縮氣體，迫使進入導(dǎo)槽內(nèi)銅錠滑動，銅錠通過導(dǎo)槽輸送至銅錠推塊上；在銅錠推塊上具有銅錠定位圈，銅錠定位放置在銅錠定位圈內(nèi)；銅錠定位完成后，上模座朝下模座方向下壓，斜推件下移推動滑塊朝銅錠推塊移動；滑塊移動推動銅錠推塊上升，銅錠被頂向端子支架的銅錠孔；與此同時沖子也隨著上模座下壓，作用在端子支架上，配合銅錠推塊上升動作下壓端子支架，端子支架受下壓力，銅錠受上頂力，對端子支架和銅錠兩者進行鉚接。以上所述，僅是本發(fā)明較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許變更或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明技術(shù)是指對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種自動化端子支架鉚銅錠裝置，其特征在于，所述自動化端子支架鉚銅錠裝置包括上模座、下模座、沖鉚結(jié)構(gòu)、銅錠上推結(jié)構(gòu)和送銅錠結(jié)構(gòu)，沖鉚結(jié)構(gòu)和銅錠上推結(jié)構(gòu)設(shè)置在上模座和下模座之間，沖鉚結(jié)構(gòu)與上模座連接，而銅錠上推結(jié)構(gòu)與下模座連接，端子支架放置在銅錠上推結(jié)構(gòu)上，而送銅錠結(jié)構(gòu)將銅錠定位送至銅錠上推結(jié)構(gòu)，對應(yīng)端子支架上銅錠孔位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述自動化端子支架鉚銅錠裝置，其特征在于，所述沖鉚結(jié)構(gòu)包括層疊的上模墊板、夾板、脫墊板、脫料板，和貫穿前述四層板材結(jié)構(gòu)的斜推件和沖子；所述四層板材結(jié)構(gòu)通過螺絲鎖緊固定在上模座上，以上模墊板直接貼合上模座，而斜推件貫穿四層板材結(jié)構(gòu)伸入到銅錠上推結(jié)構(gòu)中，而沖子貫穿四層板材結(jié)構(gòu)壓在端子支架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述自動化端子支架鉚銅錠裝置，其特征在于，所述銅錠上推結(jié)構(gòu)包括下模墊板、下模板、滑塊、滑塊復(fù)位件、銅錠推塊、銅錠推塊復(fù)位件，所述下模墊板和下模板被螺絲固定在下模座，以下模墊板直接貼合在下模座上；所述銅錠推塊以上下活動的方式安裝在下模板內(nèi)，在銅錠推塊下方設(shè)有銅錠推塊復(fù)位件和推動銅錠推塊的滑塊；所述滑塊設(shè)置在下模墊板的上表面，在下模墊板上表面水平滑動，滑塊一端推動銅錠推塊，滑塊的另一端設(shè)有滑塊復(fù)位件和斜推件，所述斜推件下壓推動滑塊移動。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述自動化端子支架鉚銅錠裝置，其特征在于，所述銅錠推塊具有頂面和底面，其頂面朝向沖鉚結(jié)構(gòu)，而底面對置于滑塊，所述頂面上設(shè)有銅錠定位圈，所述銅錠定位圈凸出于頂面，銅錠定位圈內(nèi)徑與銅錠外徑相適配；所述底面為斜面，滑塊沿著斜面滑動迫使銅錠推塊上推，而底面下方設(shè)置的銅錠推塊復(fù)位件包括一個拉伸彈簧，在無外力干擾的情況下，收縮使銅錠推塊復(fù)位。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述自動化端子支架鉚銅錠裝置，其特征在于，所述滑塊一端具有推動銅錠推塊的斜面，而另一端具有受到斜推件推動的斜面，在斜推件推動的一端設(shè)置有滑塊復(fù)位件，所述滑塊復(fù)位件包括一個拉伸彈簧。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述自動化端子支架鉚銅錠裝置，其特征在于，所述送銅錠結(jié)構(gòu)包括振動盤、導(dǎo)槽、氣缸和氣槍，所述振動盤內(nèi)具有盤旋曲道，該盤旋曲道寬度僅容一個銅錠滑動，在振動盤上盤旋曲道的末端設(shè)有一個出口，該出口與導(dǎo)槽連接，而導(dǎo)槽延伸至銅錠推塊的銅錠定位圈，通過導(dǎo)槽將銅錠定位輸送至銅錠推塊上；在振動盤出口處設(shè)有氣缸，而導(dǎo)槽上與出口連接部位設(shè)有氣槍。
7.一種自動化端子支架鉚銅錠裝置，其特征在于，所述自動化端子支架鉚銅錠裝置包括上模座、下模座、沖鉚結(jié)構(gòu)、銅錠上推結(jié)構(gòu)和送銅錠結(jié)構(gòu)，沖鉚結(jié)構(gòu)和銅錠上推結(jié)構(gòu)設(shè)置在上模座和下模座之間，沖鉚結(jié)構(gòu)與上模座連接，而銅錠上推結(jié)構(gòu)與下模座連接，端子支架放置在銅錠上推結(jié)構(gòu)上，而送銅錠結(jié)構(gòu)將銅錠定位送至銅錠上推結(jié)構(gòu)，對應(yīng)端子支架上銅錠孔位置；所述沖鉚結(jié)構(gòu)包括層疊的上模墊板、夾板、脫墊板、脫料板，和貫穿前述四層板材結(jié)構(gòu)的兩個斜推件和兩個沖子；所述四層板材結(jié)構(gòu)通過螺絲鎖緊固定在上模座上，以上模墊板直接貼合上模座，兩件斜推件 貫穿四層板材結(jié)構(gòu)伸入到銅錠上推結(jié)構(gòu)中，而兩個沖子貫穿四層板材結(jié)構(gòu)分別壓在兩個端子支架上；所述銅錠上推結(jié)構(gòu)包括下模墊板、下模板、兩個滑塊、兩個滑塊復(fù)位件、兩個銅錠推塊、兩個銅錠推塊復(fù)位件，所述下模墊板和下模板被螺絲固定在下模座，以下模墊板直接貼合在下模座上；所述兩個銅錠推塊以上下活動的方式安裝在下模板內(nèi)，在每個銅錠推塊下方設(shè)有一個銅錠推塊復(fù)位件和一個推動銅錠推塊的滑塊；兩個斜推件分別對應(yīng)推動兩個滑塊；所述送銅錠結(jié)構(gòu)具有兩套分別對應(yīng)兩個銅錠推塊輸送銅錠。
8.一種銅錠，包括上端、下端和連接下端和下端的卡位端，其特征在于，上端是對應(yīng)鉚進端子支架部分，呈圓錐形，其頂端直徑小，而底端直徑大；卡位端是直徑小于上端和下端卡口結(jié)構(gòu)。
9.一種自動化端子支架鉚銅錠的方法，其特征在于，自動化端子支架鉚銅錠的方法包括以下步驟: 把所有待沖鉚的銅錠放入振動盤，振動盤的振動讓銅錠依序單個地進入到振動盤內(nèi)的盤旋曲道，在盤旋曲道中銅錠依次有序排列；在振動盤出口處的氣缸控制銅錠按序進入到柔性的導(dǎo)槽中，導(dǎo)槽上與出口連接部位設(shè)置的氣槍向?qū)Р蹆?nèi)吹出壓縮氣體，迫使進入導(dǎo)槽內(nèi)銅錠滑動，銅錠通過導(dǎo)槽輸送至銅錠推塊上； 在銅錠推塊上具有銅錠定位圈，銅錠定位放置在銅錠定位圈內(nèi)； 銅錠定位完成后，上模座朝下模座方向下壓，斜推件下移推動滑塊朝銅錠推塊移動；滑塊移動推動銅錠推塊上升，銅錠被頂向端子支架的銅錠孔；與此同時沖子也隨著上模座下壓，作用在端子支架上，配合銅錠推塊上升動作下壓端子支架，端子支架受下壓力，銅錠受上頂力，對端子支架和銅錠兩者進行鉚接。
全文摘要
一種自動化端子支架鉚銅錠裝置及其鉚銅錠的方法，所述自動化端子支架鉚銅錠裝置包括上模座、下模座、沖鉚結(jié)構(gòu)、銅錠上推結(jié)構(gòu)和送銅錠結(jié)構(gòu)，沖鉚結(jié)構(gòu)和銅錠上推結(jié)構(gòu)設(shè)置在上模座和下模座之間，沖鉚結(jié)構(gòu)與上模座連接，而銅錠上推結(jié)構(gòu)與下模座連接，端子支架放置在銅錠上推結(jié)構(gòu)上，而送銅錠結(jié)構(gòu)將銅錠定位送至銅錠上推結(jié)構(gòu)，對應(yīng)端子支架上銅錠孔位置。該鉚銅錠的裝置，包括組合成一體的沖鉚結(jié)構(gòu)、銅錠上推結(jié)構(gòu)和送銅錠結(jié)構(gòu)，能流水化自動化完成送銅錠、沖鉚銅錠等作業(yè)，自動化程度高、加工精度好、節(jié)省人工提高效率、降低產(chǎn)品不良率，而改進的銅錠適合應(yīng)用在該鉚銅錠裝置中，且與端子支架結(jié)合更牢固不易脫落。
文檔編號B21D37/10GK103111531SQ20131003859
公開日2013年5月22日 申請日期2013年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月31日
發(fā)明者張志才 申請人:張志才