專利名稱：薄膜太陽電池匯流交叉點自動熱焊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種太陽電池匯流條交叉點焊接裝置，特別涉及一種薄膜太陽電池匯流交叉點自動熱焊裝置，屬于半導(dǎo)體焊接設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
薄膜太陽電池光能轉(zhuǎn)換為電能后，需要通過相應(yīng)的匯流條將電能匯集導(dǎo)出，通常使用兩條豎帶在兩端電極匯流后再通過兩條橫向的導(dǎo)電帶接入到接線盒作為正負(fù)極引出，豎帶和橫帶之間要形成交叉點，交叉點的焊接對薄膜電池的性能和壽命具有較為重要的影響，目前薄膜電池匯流帶的組合材料和用法有:一是背膜電極是鋁材質(zhì)，匯流帶分別是鋁帶和鋁鎳帶，可采用超聲波焊接鋁帶和匯流交叉點，這種方法容易造成焊接點不牢固、易脫落等問題，二是背板電極是鎳材質(zhì)，匯流帶是鍍錫銅帶，采用熱焊接鍍錫銅帶和匯流交叉點，這種方式焊接質(zhì)量較高，但基本是通過人工完成，三是背膜材料是鋁材，匯流帶材料是鍍錫銅帶，導(dǎo)電銀膠粘接匯流帶和熱焊接匯流交叉點，這種方式成本較高，四是背膜材料是鋁材，匯流材料是鋁箔膠帶，滾壓粘接鋁箔膠帶和滾壓粘接匯流交叉點，這種方式采用的設(shè)備和材料均較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為提供一種薄膜太陽電池匯流交叉點自動熱焊裝置。本發(fā)明所提供的一種薄膜太陽電池匯流交叉點自動熱焊裝置，包括薄膜太陽電池傳輸定位機構(gòu)，在傳輸定位機構(gòu)上方設(shè)置有直線驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動的送絲滑板，焊絲輪通過軸轉(zhuǎn)動設(shè)置在送絲滑板上，焊接壓腳通過直線驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動設(shè)置在薄膜太陽電池匯流條交叉點上方，焊槍設(shè)置在焊槍滑板直線驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動的焊槍滑板上，焊接時，送絲滑板的直線驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動送絲滑板將焊絲送到交叉點，焊接壓腳的直線驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動焊接壓腳壓住焊絲，焊槍滑板的直線驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動焊槍滑板上的焊槍到達交叉點實現(xiàn)熱焊，在傳輸定位機構(gòu)上方設(shè)置有龍門架，在龍門架上設(shè)置有直線驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動的總升降滑板，所述的送絲滑板的直線驅(qū)動機構(gòu)、焊接壓腳的直線驅(qū)動機構(gòu)、焊槍滑板的直線驅(qū)動機構(gòu)均設(shè)置在總升降滑板上，在總升降滑板上匯流交叉點上方設(shè)置有直線驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動的氣流冷卻壓腳，在送絲滑板上方設(shè)置有直線驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動的壓絲塊，當(dāng)焊接壓腳壓緊焊絲時，壓絲塊的直線驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動壓絲塊下壓焊絲使焊絲輪轉(zhuǎn)動釋放焊絲，所述的直線驅(qū)動機構(gòu)為氣缸或直線電機或凸輪或推力電磁鐵，在送絲滑板上設(shè)置有延伸到匯流交叉點的送絲管，焊絲穿過送絲管送達匯流交叉點。本發(fā)明所提供的一種薄膜太陽電池匯流交叉點自動熱焊裝置的有益技術(shù)效果為:本裝置可在檢測到來料薄膜太陽電池后，通過PLC自動控制實現(xiàn)焊絲送絲、焊接壓腳壓住焊絲、壓絲塊下壓釋放焊絲、焊槍到位焊接、焊點冷卻全部功能，實現(xiàn)了匯流交叉點的焊接自動化，本發(fā)明通過調(diào)整設(shè)置焊接工藝參數(shù)，焊接質(zhì)量高，焊接速度快，品位一致，能夠較好的避免人工作業(yè)費時費力而且焊接質(zhì)量不一致的情況，本裝置采用龍門架結(jié)構(gòu)，可直接安裝設(shè)置在薄膜太陽電池自動傳輸線的上方，本裝置中設(shè)置有空氣冷卻機構(gòu)，焊接冷卻后能夠直接開始傳輸進入下一道工序，不用靜置冷卻焊點，能有效的保證生產(chǎn)線節(jié)拍，本裝置應(yīng)用于大規(guī)模薄膜太陽電池生產(chǎn)中，能夠有效的提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。


圖1是本發(fā)明的示意圖。
具體實施例方式為了更充分的解釋本發(fā)明的實施，提供本發(fā)明的實施實例，這些實施實例僅僅是對本發(fā)明的闡述，不限制本發(fā)明的范圍。本發(fā)明特別適用自動熱焊接薄膜太陽電池匯流使用的豎帶為銅鋁帶，接入接線盒的橫帶為鍍錫銅帶所形成的的匯流交叉點，。
本裝置的組裝過程為:如附圖1所示，在傳輸定位機構(gòu)上方設(shè)置有龍門架7，在龍門架7上設(shè)置有直線驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動的總升降滑板8，送絲滑板I的直線驅(qū)動機構(gòu)、焊接壓腳3的直線驅(qū)動機構(gòu)、焊槍滑板5的直線驅(qū)動機構(gòu)均設(shè)置在總升降滑板8上，本實施例中，直線驅(qū)動機構(gòu)采用氣缸設(shè)置，焊絲輪2通過軸轉(zhuǎn)動設(shè)置在送絲滑板I上，焊接壓腳3通過直線驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動設(shè)置在薄膜太陽電池匯流條交叉點上方，焊槍4設(shè)置在焊槍滑板直線驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動的焊槍滑板5上，在總升降滑板8上匯流交叉點12上方設(shè)置有直線驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動的氣流冷卻壓腳9，在送絲滑板I上方設(shè)置有直線驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動的壓絲塊10，送絲滑板I上設(shè)置有延伸到匯流交叉點的送絲管11，焊絲6穿過送絲管11送達匯流交叉點，本裝置的直線驅(qū)動機構(gòu)除氣缸外，還可或為直線電機或為凸輪或為推力電磁鐵，本裝置可沿龍門架7兩邊設(shè)置兩頭，對兩邊兩個匯流交叉點同時實現(xiàn)焊接，以進一步提高生產(chǎn)效率。本發(fā)明的工作過程為:薄膜太陽電池從傳送帶上傳輸?shù)綑C架的龍門架7下面，總升降滑板8在氣缸的作用下，驅(qū)動焊錫絲6夾持送料部分、焊槍熱壓焊接部分、焊接后壓緊冷卻部分接近需要焊接的匯流交叉點部位。然后送絲滑板I在其驅(qū)動氣缸的作用下，送焊錫絲6到達焊接部位，焊絲壓腳3驅(qū)動氣缸驅(qū)動焊接壓腳3壓住焊絲6，壓絲塊10的驅(qū)動壓絲塊10下壓驅(qū)動焊絲輪2轉(zhuǎn)動釋放夾緊的焊錫絲6送出一定長度，為下次焊接送料作準(zhǔn)備，接著焊槍4下壓，對匯流交叉點12加熱焊接，焊接加熱一定時間后，焊槍4收回，氣流冷卻壓腳9的直線驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動氣流冷卻壓腳9下壓對焊接點吹氣冷卻，使得焊接部位快速冷卻，冷卻完畢后，氣流冷卻壓腳9收回，龍門架上總升降滑板驅(qū)動氣缸驅(qū)動總升降滑板8向上運動，整個熱焊接裝置上升，啟動傳輸裝置使薄膜電池從龍門架下傳輸至下一個工序，完成整個焊接過程。在詳細說明本發(fā)明的實施方式之后，熟悉該項技術(shù)的人士可清楚地了解，在不脫離上述申請專利范圍與精神下可進行各種變化與修改，凡依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍，且本發(fā)明亦不受限于說明書中所舉實例的實施方式。
權(quán)利要求
1.薄膜太陽電池匯流交叉點自動熱焊裝置，包括薄膜太陽電池傳輸定位機構(gòu)，其特征在于:在傳輸定位機構(gòu)上方設(shè)置有直線驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動的送絲滑板(1)，焊絲輪(2)通過軸轉(zhuǎn)動設(shè)置在送絲滑板(I)上，焊接壓腳(3)通過直線驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動設(shè)置在薄膜太陽電池匯流條交叉點上方，焊槍(4)設(shè)置在焊槍滑板直線驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動的焊槍滑板(5)上，焊接時，送絲滑板(I)的直線驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動送絲滑板(I)將焊絲(6 )送到交叉點，焊接壓腳(3 )的直線驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動焊接壓腳(3)壓住焊絲(6)，焊槍滑板的直線驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動焊槍滑板(5)上的焊槍(4)到達交叉點實現(xiàn)熱焊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜太陽電池匯流交叉點自動熱焊裝置，其特征在于:在傳輸定位機構(gòu)上方設(shè)置有龍門架(7)，在龍門架(7)上設(shè)置有直線驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動的總升降滑板(8)，所述的送絲滑板(I)的直線驅(qū)動機構(gòu)、焊接壓腳(3)的直線驅(qū)動機構(gòu)、焊槍滑板(5)的直線驅(qū)動機構(gòu)均設(shè)置在總升降滑板(8)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的薄膜太陽電池匯流交叉點自動熱焊裝置，其特征在于:在總升降滑板(8)上匯流交叉點上方設(shè)置有直線驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動的氣流冷卻壓腳(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜太陽電池匯流交叉點自動熱焊裝置，其特征在于:在送絲滑板(I)上方設(shè)置有直線驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動的壓絲塊(10)，當(dāng)焊接壓腳(3)壓緊焊絲(6)時，壓絲塊(10)的直線驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動壓絲塊(10)下壓焊絲(6)使焊絲輪(2)轉(zhuǎn)動釋放焊絲。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任何一權(quán)利要求所述的薄膜太陽電池匯流交叉點自動熱焊裝置，其特征在于:所述的直線驅(qū)動機構(gòu)為氣缸或直線電機或凸輪或推力電磁鐵。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜太陽電池匯流交叉點自動熱焊裝置，其特征在于:在送絲滑板(I)上設(shè)置有延伸到匯流交叉點的送絲管(11)，焊絲(6)穿過送絲管送達匯流交叉點。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種薄膜太陽電池匯流交叉點自動熱焊裝置，屬于半導(dǎo)體焊接設(shè)備領(lǐng)域。該裝置包括薄膜太陽電池傳輸定位機構(gòu)，在傳輸定位機構(gòu)上方設(shè)置有直線驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動的送絲滑板，焊絲輪通過軸轉(zhuǎn)動設(shè)置在送絲滑板上，焊接壓腳通過直線驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動設(shè)置在薄膜太陽電池匯流條交叉點上方，焊槍設(shè)置在焊槍滑板直線驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動的焊槍滑板上，焊接時，送絲滑板的直線驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動送絲滑板將焊絲送到交叉點，直線驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動焊接壓腳壓住焊絲，焊槍滑板的直線驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動焊槍滑板上的焊槍到達交叉點實現(xiàn)熱焊，本裝置焊接質(zhì)量高，速度快，應(yīng)用于大規(guī)模薄膜太陽電池生產(chǎn)中，能夠有效的提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
文檔編號B23K3/00GK103121135SQ20131003962
公開日2013年5月29日 申請日期2013年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月1日
發(fā)明者董青山, 李志強, 楊高平, 秦霄海, 趙春慶 申請人:河南新能光伏有限公司