專利名稱：適于安裝裝飾件的金屬瓶蓋及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種金屬瓶蓋結(jié)構(gòu)，特別是涉及一種適于在其外壁上安裝裝飾件的金屬瓶蓋。
背景技術(shù)：
高檔酒及飲料的包裝一般相對較華麗，瓶蓋作為包裝很重要的一部分，往往是在滿足其密封、防偽等性能外増加ー些外觀裝飾件，現(xiàn)有技術(shù)中，全塑件構(gòu)成的瓶蓋，在其外壁安裝塑料裝飾件較方便，塑料裝飾件與塑料外蓋之間可通過卡勾等方式固定，卡勾在塑件注塑時一體成型，組裝時一次壓裝完成，但是在金屬瓶蓋上安裝塑料或金屬裝飾件時，特別是在金屬瓶蓋遠離其開ロ端的中間部安裝裝飾件，目前都是采用膠粘接的方式進行固定，裝配效率較低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種適于安裝裝飾件的金屬瓶蓋，其結(jié)構(gòu)簡単，裝配方便快捷，同時提供一種制造該瓶蓋的方法。本發(fā)明適于安裝裝飾件的金屬瓶蓋，包括一端開ロ一端封閉的金屬筒，所述金屬筒的外壁上設(shè)有徑向向外的凸起。本發(fā)明適于安裝裝飾件的金屬瓶蓋，其中所述凸起沿金屬筒圓周方向間隔設(shè)置多個，凸起的上端面位于同一平面上垂直于金屬筒的外壁。本發(fā)明適于安裝裝飾件的金屬瓶蓋，其中所述凸起的上端面上開有孔，所述孔連通金屬瓶蓋內(nèi)部。本發(fā)明適于安裝裝飾件的金屬瓶蓋，其中所述凸起上與金屬筒相對的側(cè)壁呈圓滑的曲面狀由上至下向內(nèi)傾斜連接到金屬筒外壁上。本發(fā)明適于安裝裝飾件的金屬瓶蓋，其中所述凸起設(shè)有6個，沿金屬筒的圓周方向均勻分布。本發(fā)明適于安裝裝飾件的金屬瓶蓋，其中所述金屬筒為鋁筒。本發(fā)明適于安裝裝飾件的金屬瓶蓋，其中所述凸起沿金屬筒圓周方向連續(xù)設(shè)置。本發(fā)明適于安裝裝飾件的金屬瓶蓋，其中所述凸起沿金屬筒圓周方向連續(xù)設(shè)置，形成閉合環(huán)狀。一種制造適于安裝裝飾件的金屬瓶蓋的方法，包括以下步驟:a、形成一端封閉一端開ロ的金屬筒；b、將所述金屬筒裝到帶凸模的芯軸上，與輥軋板上的凹模配合對金屬筒進行輥軋形成凸起。本發(fā)明適于安裝裝飾件的金屬瓶蓋與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于本發(fā)明適于安裝裝飾件的金屬瓶蓋在金屬筒外壁上設(shè)有徑向向外的凸起，使裝飾件可從金屬瓶蓋上部套入支撐在凸起上，相比于膠接組裝，快捷方便，且結(jié)構(gòu)簡單。
本發(fā)明適于安裝裝飾件的金屬瓶蓋，間隔設(shè)置多個凸起，且使凸起的上端面位于同一平面上垂直于金屬筒的外壁，可防止裝飾件滑過凸起下落；設(shè)置凸起的上端面上開有孔連通金屬瓶蓋內(nèi)部，這種上端面中空的設(shè)計，相比于平面更能保持平直的邊緣，進一歩防止裝飾件滑過凸起邊緣下落，且可以在裝飾件上設(shè)置齒，插入到凸起的孔中，不但加強了軸向的固定效果，還可以起到周向止轉(zhuǎn)的作用。本發(fā)明制造適于安裝裝飾件的金屬瓶蓋的方法，利用金屬筒壁薄、易開裂的特點，使用帶凸模的芯軸插入金屬筒中，與輥軋板上的凹模配合對金屬筒進行輥軋形成帶孔凸起，無需在輥軋前進行切ロ，エ藝簡單。下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的適于安裝裝飾件的金屬瓶蓋及其制造方法作進ー步說明。


圖1為本發(fā)明第一種實施方式的半剖視圖；圖2為本發(fā)明第一種實施方式的俯視圖；圖3為本發(fā)明第一種實施方式的立體結(jié)構(gòu)圖；圖4為本發(fā)明第一種實施方式的使用狀態(tài)A的剖視圖；圖5為本發(fā)明第一種實施方式的使用狀態(tài)A的局部剖視圖；圖6本發(fā)明第一種實施方式的使用狀態(tài)B的剖視圖；圖7為本發(fā)明第一種實施方式的使用狀態(tài)B的局部剖視圖；圖8為本發(fā)明第二種實施方式的立體結(jié)構(gòu)圖。
具體實施例方式本發(fā)明適于安裝裝飾件的金屬瓶蓋的第一種實施方式，如圖1、2所示，包括一端開ロ一端封閉的金屬筒1，金屬筒I的外壁上間隔設(shè)有6個徑向向外的凸起2,6個凸起沿金屬筒I的圓周方向均勻分布，6個凸起2的上端面位于同一平面上垂直于金屬筒I的外壁，如圖3所示，每個凸起的上端面上開有孔3，孔3連通金屬筒I內(nèi)部，凸起2上與金屬筒相對的側(cè)壁呈圓滑的曲面狀由上至下向內(nèi)傾斜連接到金屬筒I外壁上。本發(fā)明適于安裝裝飾件的金屬瓶蓋中金屬筒采用鋁材料制成。組裝時，裝飾件上設(shè)置齒的情況下，如圖4、5所示，裝飾件從金屬筒I的上端套入，裝飾件的齒插入到凸起2的孔3中，裝飾件軸向支撐在凸起2的上端面上。裝飾件上不設(shè)置齒的情況下，如圖6、7所示，裝飾件從金屬筒I的上端套入，軸向支撐在凸起2的上端面上。本發(fā)明制造適于安裝裝飾件的金屬瓶蓋的方法步驟是這樣的:a、形成一端封閉一端開ロ的金屬筒；b、將金屬筒裝到帶凸模的芯軸上，與輥軋板上的凹模配合對金屬筒進行輥軋形成帶有孔3的凸起2。本發(fā)明適于安裝裝飾件的金屬瓶蓋的第二種實施方式，如圖8所示，凸起沿金屬筒外壁連續(xù)設(shè)置，形成封閉環(huán)狀，組裝時，裝飾件從金屬筒的上端套入，軸向支撐在凸起的上端面上。
本發(fā)明適于安裝裝飾件的金屬瓶蓋，凸起的數(shù)量并不局限于6個，只要可軸向支撐住裝飾件，任何數(shù)量都可以，極限情況可以是ー個周向延伸較寬的凸起；凸起的上端面也并不一定要保持水平面，也不必須要在其上端面開設(shè)孔，在凸起沿徑向向外較寬的情況下，上端面不保持水平一祥可以軸向支撐住裝飾件。以上所述的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本發(fā)明的范圍進行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進，均應(yīng)落入本發(fā)明權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種適于安裝裝飾件的金屬瓶蓋，包括一端開ロ一端封閉的金屬筒(1)，其特征在于:所述金屬筒(I)的外壁上設(shè)有徑向向外的凸起(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適于安裝裝飾件的金屬瓶蓋，其特征在于:所述凸起(2)沿金屬筒(I)圓周方向間隔設(shè)置多個，凸起(2)的上端面位于同一平面上垂直于金屬筒(I)的外壁。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的適于安裝裝飾件的金屬瓶蓋，其特征在于:所述凸起(2)的上端面上開有孔(3)，所述孔(3)連通金屬筒(I)內(nèi)部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的適于安裝裝飾件的金屬瓶蓋，其特征在于:所述凸起(2)上與金屬筒相対的側(cè)壁呈圓滑的曲面狀由上至下向內(nèi)傾斜連接到金屬筒(I)外壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的適于安裝裝飾件的金屬瓶蓋，其特征在于:所述凸起(2)設(shè)有6個，沿金屬筒(I)的圓周方向均勻分布。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的適于安裝裝飾件的金屬瓶蓋，其特征在于:所述金屬筒(I)為鋁筒。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適于安裝裝飾件的金屬瓶蓋，其特征在于:所述凸起沿金屬筒圓周方向連續(xù)設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的適于安裝裝飾件的金屬瓶蓋，其特征在于:所述凸起沿金屬筒圓周方向連續(xù)設(shè)置，形成閉合環(huán)狀。
9.一種制造適于安裝裝飾件的金屬瓶蓋的方法，其特征在于，包括以下步驟: a、形成一端封閉一端開ロ的金屬筒(I)； b、將所述金屬筒裝到帶凸模的芯軸上，與輥軋板上的凹模配合對金屬筒進行輥軋形成權(quán)利要求1-8任一項所述的凸起(2)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種適于安裝裝飾件的金屬瓶蓋，其結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便快捷，同時提供一種制造該瓶蓋的方法。本發(fā)明適于安裝裝飾件的金屬瓶蓋，包括一端開口一端封閉的金屬筒，所述金屬筒的外壁上設(shè)有徑向向外的凸起。
文檔編號B21D15/06GK103112652SQ20131004674
公開日2013年5月22日 申請日期2013年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月5日
發(fā)明者曹俊峰, 白潔, 張洪巖, 柳曉軍 申請人:海普制蓋股份有限公司