雙鋸式帶鋸機(jī)及其鋸切方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種雙鋸式帶鋸機(jī)及其鋸切方法，其主要針對普通帶鋸機(jī)僅具有單一的鋸切動(dòng)作，造成鋸切作業(yè)效率過低所進(jìn)行的發(fā)明，本發(fā)明主要是由一機(jī)臺(tái)、一第一鋸切單元、一第二鋸切單元、一進(jìn)料單元、及一夾料單元所組成，藉由該進(jìn)料單元將待鋸切物掛載定位在該夾料單元上，且讓該待鋸切物位于該第一、二鋸切單元的鋸切區(qū)域時(shí)，可控制該第一、二鋸切單元作動(dòng)，讓該第一、二鋸切單元相對靠近，便可通過該第一、二鋸切單元上的第一、二鋸片同時(shí)對該待鋸切物進(jìn)行鋸切作業(yè)，可降低更換該第一、二鋸片的頻率，同時(shí)提升該帶鋸機(jī)的鋸切作業(yè)效率。
【專利說明】雙鋸式帶鋸機(jī)及其鋸切方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及帶鋸機(jī)，特別是指一種雙鋸式帶鋸機(jī)及其鋸切方法。
【背景技術(shù)】
[0002]帶鋸機(jī)的主要用途是可對金屬、石材或木頭等待鋸切物進(jìn)行鋸切作業(yè)，而藉由帶
鋸機(jī)的鋸切，可使金屬、石材或木頭等待鋸切物形成所需的尺寸或形狀，以便于后續(xù)加工或、一 、.?/.[0003]普通帶鋸機(jī)的基本結(jié)構(gòu)是包含有:一具有工作臺(tái)面的機(jī)座、一可水平方向移動(dòng)的設(shè)于該基座且跨置于該工作臺(tái)面兩側(cè)的鋸臺(tái)、及一可垂直方向移動(dòng)的設(shè)于該鋸臺(tái)且具有一鋸片的帶鋸機(jī)構(gòu)，將待鋸切物設(shè)置于該工作臺(tái)面，并控制該鋸臺(tái)的水平移動(dòng)及搭配該帶鋸機(jī)構(gòu)的垂直移動(dòng)，以對該待鋸切物進(jìn)行鋸切作業(yè)，然而，其于實(shí)際使用情形仍具有需立即改善的缺陷:
[0004]由于普通帶鋸機(jī)僅具有單一帶鋸機(jī)構(gòu)帶動(dòng)單一鋸片進(jìn)行鋸切作業(yè)，因此，在鋸切作業(yè)的效率上無法有效地提升，另外，當(dāng)普通帶鋸機(jī)進(jìn)行大面積的鋸切作業(yè)時(shí)，由于該鋸片與該待鋸切物的接觸面積大，容易加速該鋸片的使用壽命，而必須經(jīng)常地更換該鋸片，因此，同樣造成在鋸切作業(yè)效率上無法有效地提升的缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解 決的技術(shù)問題在于提供一種雙鋸式帶鋸機(jī)及其鋸切方法，其主要降低更換鋸片的頻率，同時(shí)提升該帶鋸機(jī)的鋸切作業(yè)效率。
[0006]為解決上述問題，本發(fā)明提供一種雙鋸式帶鋸機(jī)，包含:
[0007]一機(jī)臺(tái)，具有一沿一第一軸向設(shè)置的框座、一沿一垂直于該第一軸向的第二軸向設(shè)于該框座一側(cè)的進(jìn)料座、一沿該第二軸向設(shè)于該框座另一側(cè)的夾料座；
[0008]一第一鋸切單元，可沿該第一軸向位移地設(shè)在該框座，并包括一滑設(shè)于該框座的第一鋸框、二可原地轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于該第一鋸框的第一轉(zhuǎn)輪，一繞設(shè)于該二第一轉(zhuǎn)輪之間的第一鋸片；
[0009]一第二鋸切單元，可沿該第一軸向位移地設(shè)在該框座，且可相對該第一鋸切單元靠近或遠(yuǎn)離，該第二鋸切單元包括一滑設(shè)于該框座的第二鋸框、二可原地轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于該第二鋸框的第二轉(zhuǎn)輪，一繞設(shè)于該二第二轉(zhuǎn)輪之間的第二鋸片；
[0010]一進(jìn)料單元，可沿該第二軸向位移地設(shè)在該進(jìn)料座，且得以在該進(jìn)料座上原地轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0011]一夾料單元，可沿該第二軸向位移地設(shè)在該夾料座。
[0012]較佳地，所述框座具有二相互平行且沿該第一軸向設(shè)置的框座滑軌，該第一鋸切單元的第一鋸框是滑設(shè)于該框座滑軌，該第二鋸切單元的第二鋸框是滑設(shè)于該框座滑軌。
[0013]較佳地，所述該第一鋸切單元更包括至少一固設(shè)于該框座的第一馬達(dá)、一被該第一馬達(dá)原地帶動(dòng)的第一螺桿、及一螺設(shè)于該第一螺桿且固接于該第一鋸框的第一螺帽；該第二鋸切單元更包括至少一固設(shè)于該框座的第二馬達(dá)、一被該第二馬達(dá)原地帶動(dòng)的第二螺桿、及一螺設(shè)于該第二螺桿且固接于該第二鋸框的第二螺帽。
[0014]較佳地，所述第一鋸切單元更包括一第一調(diào)整馬達(dá)、一被該第一調(diào)整馬達(dá)原地帶動(dòng)的第一調(diào)整螺桿、及二可相對靠近及遠(yuǎn)離地設(shè)在該第一鋸框的第一調(diào)整組，各該第一調(diào)整組包含二固設(shè)于該第一鋸框的第一調(diào)整滑軌、一可滑動(dòng)地設(shè)于該第一調(diào)整滑軌的第一調(diào)整滑座、一設(shè)于該第一調(diào)整滑座且導(dǎo)引接觸該第一鋸片的第一導(dǎo)引部、及一螺設(shè)于該第一調(diào)整螺桿且固接于該第一調(diào)整滑座的第一調(diào)整螺帽；該第二鋸切單元更包括一第二調(diào)整馬達(dá)、一被該第二調(diào)整馬達(dá)原地帶動(dòng)的第二調(diào)整螺桿、及二可相對靠近及遠(yuǎn)離地設(shè)在該第二鋸框的第二調(diào)整組，各該第二調(diào)整組包含二固設(shè)于該第二鋸框的第二調(diào)整滑軌、一可滑動(dòng)地設(shè)于該第二調(diào)整滑軌的第二調(diào)整滑座、一設(shè)于該第二調(diào)整滑座且導(dǎo)引接觸該第二鋸片的第二導(dǎo)引部、及一螺設(shè)于該第二調(diào)整螺桿且固接于該第二調(diào)整滑座的第二調(diào)整螺帽。
[0015]較佳地，所述進(jìn)料單元具有一滑設(shè)該進(jìn)料座的進(jìn)料滑座、一可原地轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于該進(jìn)料滑座的進(jìn)料旋轉(zhuǎn)臺(tái)、及一可上下位移地設(shè)于該進(jìn)料旋轉(zhuǎn)臺(tái)的載料機(jī)構(gòu)；該夾料單元具有一滑設(shè)該夾料座的夾料滑座、一固設(shè)于該夾料滑座的夾料臺(tái)、及一可原地轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于該夾料臺(tái)的夾料機(jī)構(gòu)。
[0016]較佳地，所述該進(jìn)料單元更包含二平行設(shè)于該進(jìn)料座以供該進(jìn)料滑座滑設(shè)的進(jìn)料滑軌、一固設(shè)于該進(jìn)料座的進(jìn)料馬達(dá)、一被該進(jìn)料馬達(dá)原地帶動(dòng)的進(jìn)料螺桿、及一螺設(shè)于該進(jìn)料螺桿且固接于該進(jìn)料滑座的進(jìn)料螺帽。
[0017]較佳地，所述夾料單元更包含三平行設(shè)于該夾料座以供該夾料滑座滑設(shè)的夾料滑軌、一固設(shè)于該夾料座的夾料馬達(dá)、及一被該夾料馬達(dá)原地帶動(dòng)的夾料螺桿、及一螺設(shè)于該夾料螺桿且固接于該夾料滑座的夾料螺帽。
[0018]較佳地，所述載料機(jī)構(gòu)包括二平行設(shè)于該進(jìn)料旋轉(zhuǎn)臺(tái)的載料滑軌、一可滑動(dòng)地設(shè)于該載料滑軌且具有一頂料部的載料滑座、一固設(shè)于該進(jìn)料旋轉(zhuǎn)臺(tái)的載料馬達(dá)、及一被該載料馬達(dá)原地帶動(dòng)的載料螺桿、及一螺設(shè)于該載料螺桿且固接于該載料滑座的載料螺帽。
[0019]較佳地，所述夾料機(jī)構(gòu)包括一可原地轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于該夾料臺(tái)的夾料盤、及等角度設(shè)于該夾料盤且可朝該夾料盤中心靠近或遠(yuǎn)離的夾料爪。
[0020]另外，為解決上述問題，本發(fā)明提供一種雙鋸式帶鋸機(jī)的鋸切方法，所述鋸切方法包含:
[0021]掛載步驟，控制該進(jìn)料單元帶動(dòng)該待鋸切物，并旋轉(zhuǎn)后后沿該第二軸向而朝該夾料單元方向位移；
[0022]鋸切參數(shù)量測步驟，量測出待鋸切物的內(nèi)、外徑后，將該待鋸切物掛載在該夾料單元;
[0023]脫離步驟，控制該進(jìn)料單元脫離該待鋸切物，并移出該第一、二鋸切單元的鋸切區(qū)域；
[0024]鋸切步驟，控制該夾料單元沿該第二軸向而朝該進(jìn)料單元方向位移，并使該待鋸切物位于該第一、二鋸切單元的鋸切區(qū)域，隨后控制該第一、二鋸切單元沿該第一軸向而相對靠近與遠(yuǎn)離，以對該待鋸切物進(jìn)行鋸切作業(yè)。
[0025]本發(fā)明所述的雙鋸式帶鋸機(jī)及其鋸切方法，藉由進(jìn)料單元將待鋸切物掛載定位在夾料單元上，且讓待鋸切物位于第一、二鋸切單元的鋸切區(qū)域時(shí)，可控制第一、二鋸切單元作動(dòng)，讓第一、二鋸切單元相對靠近，便可通過第一、二鋸切單元上的第一、二鋸片同時(shí)對待鋸切物進(jìn)行鋸切作業(yè)，可降低更換第一、二鋸片的頻率，同時(shí)提升該鋸機(jī)的鋸切作業(yè)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]圖1是本發(fā)明的立體圖。
[0027]圖2是本發(fā)明的另一視角的立體圖。
[0028]圖3是本發(fā)明的側(cè)視圖。
[0029]圖4是本發(fā)明的局部立體圖，顯示進(jìn)料單元的立體狀態(tài)。
[0030]圖5是本發(fā)明的局部立體圖，顯示夾料單元的立體狀態(tài)。
[0031]圖6是本發(fā)明的作動(dòng)圖，顯示進(jìn)料單元設(shè)有待鋸切物的狀態(tài)。
[0032]圖7是本發(fā)明的作動(dòng)圖，顯示進(jìn)料單元旋轉(zhuǎn)一角度后的狀態(tài)。
[0033]圖8是本發(fā)明的作動(dòng)圖，顯示夾料單元掛載待鋸切物的狀態(tài)。
[0034]圖9是本發(fā)明的作動(dòng)圖，顯示第一、二鋸切單元對待鋸切物進(jìn)行鋸切前的狀態(tài)。
[0035]圖10是本發(fā)明的作動(dòng)圖，顯示夾料盤帶動(dòng)待鋸切物轉(zhuǎn)動(dòng)一角度后的狀態(tài)。
[0036]圖11是本發(fā)明的鋸切步驟流程圖。
[0037]附圖標(biāo)記說明
[0038]X是第一軸向Y是第二軸向
[0039]10是機(jī)臺(tái)11是框座
[0040]111是框座滑軌12是進(jìn)料座
[0041]13是夾料座
[0042]20是第一鋸切單元21是第一鋸框
[0043]22是第一轉(zhuǎn)輪23是第一鋸片
[0044]24是第一馬達(dá)25是第一螺桿
[0045]26是第一螺帽27是第一調(diào)整馬達(dá)
[0046]28是第一調(diào)整螺桿29是第一調(diào)整組
[0047]291是第一調(diào)整滑軌292是第一調(diào)整滑座
[0048]2921是第一導(dǎo)引部293是第一調(diào)整螺帽
[0049]30是第二鋸切單元31是第二鋸框
[0050]32是第二轉(zhuǎn)輪33是第二鋸片
[0051]34是第二馬達(dá)35是第二螺桿
[0052]36是第二螺帽37是第二調(diào)整馬達(dá)
[0053]38是第二調(diào)整螺桿39是第二調(diào)整組
[0054]391是第二調(diào)整滑軌392是第二調(diào)整滑座
[0055]3921是第二導(dǎo)引部393是第二調(diào)整螺帽
[0056]40是進(jìn)料單元41是進(jìn)料滑座
[0057]42是進(jìn)料旋轉(zhuǎn)臺(tái)43是載料機(jī)構(gòu)
[0058]431是載料滑軌 432是載料滑座
[0059]433是載料馬達(dá)434是載料螺桿
[0060]435是載料螺帽44是進(jìn)料滑軌[0061]45是進(jìn)料馬達(dá)46是進(jìn)料螺桿
[0062]47是進(jìn)料螺帽
[0063]50是夾料單元51是夾料滑座
[0064]52是夾料臺(tái)53是夾料機(jī)構(gòu)
[0065]531是夾料盤532是夾料爪
[0066]54是夾料滑軌55是夾料馬達(dá)
[0067]56是夾料螺桿57是夾料螺帽
[0068]61是鋸切參數(shù)輸入步驟62是掛載步驟
[0069]63是脫離步驟64是鋸切步驟
[0070]90是待鋸切物
【具體實(shí)施方式】
[0071]參閱圖1、2，本發(fā)明實(shí)施例所提供的一種雙鋸式帶鋸機(jī)，其主要是由一機(jī)臺(tái)10、一第一鋸切單元20、一第二鋸切單元30、一進(jìn)料單元40、及一夾料單元50所組成，其中: [0072]所述機(jī)臺(tái)10，具有一沿一第一軸向X設(shè)置的框座11、一沿一垂直于該第一軸向X的第二軸向Y設(shè)于該框座11 一側(cè)的進(jìn)料座12、一沿該第二軸向Y設(shè)于該框座11另一側(cè)的夾料座13 ;本實(shí)施例中，所述框座11具有二相互平行且沿該第一軸向Y設(shè)置的框座滑軌111。
[0073]參閱圖2、3、9，所述第一鋸切單元20，可沿該第一軸向X位移地設(shè)在該框座11，并包括一滑設(shè)于該框座滑軌111的第一鋸框21、二可原地轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于該第一鋸框21的第一轉(zhuǎn)輪22, —繞設(shè)于該二第一轉(zhuǎn)輪22之間的第一鋸片23 ;本實(shí)施例中，該第一鋸切單兀20包括二固設(shè)于該框座11的第一馬達(dá)24、一分別被該第一馬達(dá)24原地帶動(dòng)的第一螺桿25、及一分別螺設(shè)于該第一螺桿25且分別固接于該第一鋸框21的第一螺帽26，據(jù)此，控制該第一馬達(dá)24作動(dòng)，即可帶動(dòng)該第一鋸框21沿該第一軸向X往復(fù)位移。
[0074]另外，所述第一鋸切單元20更包括一第一調(diào)整馬達(dá)27、一被該第一調(diào)整馬達(dá)27原地帶動(dòng)的第一調(diào)整螺桿28、及二可相對靠近及遠(yuǎn)離地設(shè)在該第一鋸框21的第一調(diào)整組29，各該第一調(diào)整組29包含二固設(shè)于該第一鋸框21的第一調(diào)整滑軌291、一可滑動(dòng)地設(shè)于該第一調(diào)整滑軌291的第一調(diào)整滑座292、一設(shè)于該第一調(diào)整滑座292且導(dǎo)引接觸該第一鋸片23的第一導(dǎo)引部2921、及一螺設(shè)于該第一調(diào)整螺桿28且固接于該第一調(diào)整滑座292的第一調(diào)整螺帽293，據(jù)此，控制該第一調(diào)整馬達(dá)27作動(dòng)，即可帶動(dòng)該二第一調(diào)整滑座292相互靠近或相互遠(yuǎn)離，使得該第一鋸片23在進(jìn)行鋸切作業(yè)時(shí)具有較佳地結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，俾免第一鋸片23在鋸切作業(yè)時(shí)長度過長，造成鋸片偏移或因偏移而產(chǎn)生高磨耗率的現(xiàn)象發(fā)生。
[0075]參閱圖2、3、9，所述第二鋸切單元30，可沿該第一軸向X位移地設(shè)在該框座11，且可相對該第一鋸切單元20靠近或遠(yuǎn)離，該第二鋸切單元30包括一滑設(shè)于該框座滑軌111的第二鋸框31、二可原地轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于該第二鋸框31的第二轉(zhuǎn)輪32，一繞設(shè)于該二第二轉(zhuǎn)輪32之間的第二鋸片33 ;本實(shí)施例中，該第二鋸切單元30更包括二固設(shè)于該框座11的第二馬達(dá)34、一被該第二馬達(dá)34原地帶動(dòng)的第二螺桿35、及一螺設(shè)于該第二螺桿35且固接于該第二鋸框31的第二螺帽36，據(jù)此，控制該第二馬達(dá)34作動(dòng)，即可帶動(dòng)該第二鋸框31沿該第一軸向X往復(fù)位移，且可相對該第一鋸切單元20靠近或遠(yuǎn)離。[0076]另外，所述第二鋸切單元30更包括一第二調(diào)整馬達(dá)37、一被該第二調(diào)整馬達(dá)37原地帶動(dòng)的第二調(diào)整螺桿38、及二可相對靠近及遠(yuǎn)離地設(shè)在該第二鋸框31的第二調(diào)整組39，各該第二調(diào)整組39包含二固設(shè)于該第二鋸框31的第二調(diào)整滑軌391、一可滑動(dòng)地設(shè)于該第二調(diào)整滑軌391的第二調(diào)整滑座392、一設(shè)于該第二調(diào)整滑座392且導(dǎo)引接觸該第二鋸片33的第二導(dǎo)引部3921、及一螺設(shè)于該第二調(diào)整螺桿38且固接于該第二調(diào)整滑座392的第二調(diào)整螺帽393，據(jù)此，控制該第二調(diào)整馬達(dá)37作動(dòng)，即可帶動(dòng)該二第二調(diào)整滑座392相互靠近或相互遠(yuǎn)離，使得該第二鋸片33在進(jìn)行鋸切作業(yè)時(shí)具有較佳地結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，俾免第二鋸片33在鋸切作業(yè)時(shí)長度過長，造成鋸片偏移或因偏移而產(chǎn)生高磨耗率的現(xiàn)象發(fā)生。
[0077]參閱圖1、4，所述進(jìn)料單元40，可沿所述第二軸向Y位移地設(shè)在該進(jìn)料座12，且得以在該進(jìn)料座12上原地轉(zhuǎn)動(dòng)；本實(shí)施例中，該進(jìn)料單元40具有一滑設(shè)該進(jìn)料座12的進(jìn)料滑座41、一可原地轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于該進(jìn)料滑座41的進(jìn)料旋轉(zhuǎn)臺(tái)42、及一可上下位移地設(shè)于該進(jìn)料旋轉(zhuǎn)臺(tái)42的載料機(jī)構(gòu)43 ;其中，該進(jìn)料單元40更包含二平行設(shè)于該進(jìn)料座12以供該進(jìn)料滑座41滑設(shè)的進(jìn)料滑軌44、一固設(shè)于該進(jìn)料座12的進(jìn)料馬達(dá)45、一被該進(jìn)料馬達(dá)45原地帶動(dòng)的進(jìn)料螺桿46、及一螺設(shè)于該進(jìn)料螺桿46且固接于該進(jìn)料滑座41的進(jìn)料螺帽47，據(jù)此，控制該進(jìn)料馬達(dá)45作動(dòng)，即可帶動(dòng)該進(jìn)料滑座41沿該第二軸向Y往復(fù)位移。
[0078]另外，所述進(jìn)料單元40的載料機(jī)構(gòu)43包括二平行設(shè)于該進(jìn)料旋轉(zhuǎn)臺(tái)42的載料滑軌431、一可滑動(dòng)地設(shè)于該載料滑軌431且具有一頂料部4321的載料滑座432、一固設(shè)于該進(jìn)料旋轉(zhuǎn)臺(tái)42的載料馬達(dá)433、及一被該載料馬達(dá)433原地帶動(dòng)的載料螺桿434、及一螺設(shè)于該載料螺桿434且固接于該載料滑座432的載料螺帽435，據(jù)此，控制該載料馬達(dá)433作動(dòng)，即可帶動(dòng)該載料滑座432上下往復(fù)位移。
[0079]參閱圖2、5，該夾料單元50，可沿所述第二軸向Y位移地設(shè)在該夾料座13，本實(shí)施例中，所述夾料單元50具有一滑設(shè)該夾料座13的夾料滑座51、一固設(shè)于該夾料滑座51的夾料臺(tái)52、及一可原地轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于該夾料臺(tái)52的夾料機(jī)構(gòu)53，其中該夾料單元50更包含三平行設(shè)于該夾料座13以供該夾料滑座51滑設(shè)的夾料滑軌54、一固設(shè)于該夾料座13的夾料馬達(dá)55、一被該夾料馬達(dá)55原地帶動(dòng)的夾料螺桿56、及一螺設(shè)于該夾料螺桿56且固接于該夾料滑座51的夾料螺帽57，據(jù)此，控制該夾料馬達(dá)55作動(dòng)，即可帶動(dòng)該夾料滑座51沿該第二軸向Y往復(fù)位移。
[0080]另外，所述夾料單元50的夾料機(jī)構(gòu)53包括一可原地轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于該夾料臺(tái)52的夾料盤531、及等角度設(shè)于該夾料盤531且可朝該夾料盤531中心靠近或遠(yuǎn)離的夾料爪532。
[0081]以上所述即為本發(fā)明實(shí)施例各主要構(gòu)件的結(jié)構(gòu)及其組態(tài)說明。
[0082]據(jù)此，參閱圖7至9，藉由該進(jìn)料單元40將待鋸切物90掛載定位在該夾料單元50上，且讓該待鋸切物90位于該第一、二鋸切單元20、30的鋸切區(qū)域時(shí)，可控制該第一、二馬達(dá)24、34作動(dòng)，讓該第一、二鋸框21、31沿該第一軸向X而相對靠近，便可通過其上的第一、二鋸片23、33同時(shí)對該待鋸切物90進(jìn)行鋸切作業(yè)，是以，本發(fā)明提供一種雙鋸式帶鋸機(jī)，可降低更換該第一、二鋸片23、33的頻率，同時(shí)提升該帶鋸機(jī)的鋸切作業(yè)效率。
[0083]另外，參閱圖6至11所示，本發(fā)明雙鋸式帶鋸機(jī)的鋸切方法，該鋸切方法主要是由掛載步驟61、鋸切參數(shù)量測步驟62、脫離步驟63、及鋸切步驟64等連續(xù)步驟所達(dá)成，其中:
[0084]所述掛載步驟61，控制該進(jìn)料單元40帶動(dòng)該待鋸切物90，并旋轉(zhuǎn)后后沿該第二軸向Y而朝該夾料單元50方向位移。[0085]所述鋸切參數(shù)輸入步驟62，量測出管狀待鋸切物90的內(nèi)、外徑后，將該待鋸切物90掛載在該夾料單元50，本實(shí)施例中，是自動(dòng)對該待鋸切物90的內(nèi)、外徑進(jìn)行尺寸的量測。
[0086]所述脫離步驟63，控制該進(jìn)料單元40脫離該待鋸切物90，并移出該第一、二鋸切單元20、30的鋸切區(qū)域。
[0087]所述鋸切步驟64，控制該夾料單元50沿該第二軸向Y而朝該進(jìn)料單元40方向位移，并使該待鋸切物90位于該第一、二鋸切單元20、30的鋸切區(qū)域，隨后控制該第一、二鋸切單元20、30沿該第一軸向X而相對靠近與遠(yuǎn)離，以對該待鋸切物90進(jìn)行鋸切作業(yè)，于鋸切過程中，搭配該夾料單元50的夾料盤531轉(zhuǎn)動(dòng)，以便完成該待鋸切物90的鋸切作業(yè)，如圖10所示，顯示該夾料盤531帶動(dòng)該待鋸切物90轉(zhuǎn)動(dòng)一角度后的狀態(tài)。
[0088]綜上所述，上述各實(shí)施例及圖示僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，當(dāng)不能以之限定本發(fā)明實(shí)施范圍，即大凡依本發(fā)明申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明專利涵蓋的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種雙鋸式帶鋸機(jī)，其特征在于:包含: 一機(jī)臺(tái)，具有一沿一第一軸向設(shè)置的框座、一沿一垂直于該第一軸向的第二軸向設(shè)于該框座一側(cè)的進(jìn)料座、一沿該第二軸向設(shè)于該框座另一側(cè)的夾料座； 一第一鋸切單元，可沿該第一軸向位移地設(shè)在該框座，并包括一滑設(shè)于該框座的第一鋸框、二可原地轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于該第一鋸框的第一轉(zhuǎn)輪，一繞設(shè)于該二第一轉(zhuǎn)輪之間的第一鋸片; 一第二鋸切單元，可沿該第一軸向位移地設(shè)在該框座，且可相對該第一鋸切單元靠近或遠(yuǎn)離，該第二鋸切單元包括一滑設(shè)于該框座的第二鋸框、二可原地轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于該第二鋸框的第二轉(zhuǎn)輪，一繞設(shè)于該二第二轉(zhuǎn)輪之間的第二鋸片； 一進(jìn)料單元，可沿該第二軸向位移地設(shè)在該進(jìn)料座，且得以在該進(jìn)料座上原地轉(zhuǎn)動(dòng)； 一夾料單元，可沿該第二軸向位移地設(shè)在該夾料座。
2.如權(quán)利要求1所述的雙鋸式帶鋸機(jī)，其特征在于:所述框座具有二相互平行且沿該第一軸向設(shè)置的框座滑軌，該第一鋸切單元的第一鋸框是滑設(shè)于該框座滑軌，該第二鋸切單元的第二鋸框是滑設(shè)于該框座滑軌。
3.如權(quán)利要求1所述的雙鋸式帶鋸機(jī)，其特征在于:所述第一鋸切單元更包括至少一固設(shè)于該框座的第 一馬達(dá)、一被該第一馬達(dá)原地帶動(dòng)的第一螺桿、及一螺設(shè)于該第一螺桿且固接于該第一鋸框的第一螺帽；該第二鋸切單元更包括至少一固設(shè)于該框座的第二馬達(dá)、一被該第二馬達(dá)原地帶動(dòng)的第二螺桿、及一螺設(shè)于該第二螺桿且固接于該第二鋸框的第二螺帽。
4.如權(quán)利要求1所述的雙鋸式帶鋸機(jī)，其特征在于:所述第一鋸切單元更包括一第一調(diào)整馬達(dá)、一被該第一調(diào)整馬達(dá)原地帶動(dòng)的第一調(diào)整螺桿、及二可相對靠近及遠(yuǎn)離地設(shè)在該第一鋸框的第一調(diào)整組，各該第一調(diào)整組包含二固設(shè)于該第一鋸框的第一調(diào)整滑軌、一可滑動(dòng)地設(shè)于該第一調(diào)整滑軌的第一調(diào)整滑座、一設(shè)于該第一調(diào)整滑座且導(dǎo)引接觸該第一鋸片的第一導(dǎo)引部、及一螺設(shè)于該第一調(diào)整螺桿且固接于該第一調(diào)整滑座的第一調(diào)整螺帽；該第二鋸切單元更包括一第二調(diào)整馬達(dá)、一被該第二調(diào)整馬達(dá)原地帶動(dòng)的第二調(diào)整螺桿、及二可相對靠近及遠(yuǎn)離地設(shè)在該第二鋸框的第二調(diào)整組，各該第二調(diào)整組包含二固設(shè)于該第二鋸框的第二調(diào)整滑軌、一可滑動(dòng)地設(shè)于該第二調(diào)整滑軌的第二調(diào)整滑座、一設(shè)于該第二調(diào)整滑座且導(dǎo)引接觸該第二鋸片的第二導(dǎo)引部、及一螺設(shè)于該第二調(diào)整螺桿且固接于該第二調(diào)整滑座的第二調(diào)整螺帽。
5.如權(quán)利要求1所述的雙鋸式帶鋸機(jī)，其特征在于:所述進(jìn)料單元具有一滑設(shè)該進(jìn)料座的進(jìn)料滑座、一可原地轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于該進(jìn)料滑座的進(jìn)料旋轉(zhuǎn)臺(tái)、及一可上下位移地設(shè)于該進(jìn)料旋轉(zhuǎn)臺(tái)的載料機(jī)構(gòu)；該夾料單元具有一滑設(shè)該夾料座的夾料滑座、一固設(shè)于該夾料滑座的夾料臺(tái)、及一可原地轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于該夾料臺(tái)的夾料機(jī)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求5所述的雙鋸式帶鋸機(jī)，其特征在于:所述進(jìn)料單元更包含二平行設(shè)于該進(jìn)料座以供該進(jìn)料滑座滑設(shè)的進(jìn)料滑軌、一固設(shè)于該進(jìn)料座的進(jìn)料馬達(dá)、一被該進(jìn)料馬達(dá)原地帶動(dòng)的進(jìn)料螺桿、及一螺設(shè)于該進(jìn)料螺桿且固接于該進(jìn)料滑座的進(jìn)料螺帽。
7.如權(quán)利要求5所述的雙鋸式帶鋸機(jī)，其特征在于:所述夾料單元更包含三平行設(shè)于該夾料座以供該夾料滑座滑設(shè)的夾料滑軌、一固設(shè)于該夾料座的夾料馬達(dá)、及一被該夾料馬達(dá)原地帶動(dòng)的夾料螺桿、及一螺設(shè)于該夾料螺桿且固接于該夾料滑座的夾料螺帽。
8.如權(quán)利要求5所述的雙鋸式帶鋸機(jī)，其特征在于:所述載料機(jī)構(gòu)包括二平行設(shè)于該進(jìn)料旋轉(zhuǎn)臺(tái)的載料滑軌、一可滑動(dòng)地設(shè)于該載料滑軌且具有一頂料部的載料滑座、一固設(shè)于該進(jìn)料旋轉(zhuǎn)臺(tái)的載料馬達(dá)、及一被該載料馬達(dá)原地帶動(dòng)的載料螺桿、及一螺設(shè)于該載料螺桿且固接于該載料滑座的載料螺帽。
9.如權(quán)利要求5所述的雙鋸式帶鋸機(jī)，其特征在于:所述夾料機(jī)構(gòu)包括一可原地轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于該夾料臺(tái)的夾料盤、及等角度設(shè)于該夾料盤且可朝該夾料盤中心靠近或遠(yuǎn)離的夾料爪。
10.一種如權(quán)利要求1所述的雙鋸式帶鋸機(jī)的鋸切方法，其特征在于:所述鋸切方法包含: 掛載步驟，控制該進(jìn)料單元帶動(dòng)該待鋸切物，并旋轉(zhuǎn)后后沿該第二軸向而朝該夾料單兀方向位移； 鋸切參數(shù)量測步驟，量測出待鋸切物的內(nèi)、外徑后，將該待鋸切物掛載在該夾料單元；脫離步驟，控制該進(jìn)料單元脫離該待鋸切物，并移出該第一、二鋸切單元的鋸切區(qū)域；鋸切步驟，控制該夾料單元沿該第二軸向而朝該進(jìn)料單元方向位移，并使該待鋸切物位于該第一、二鋸切單元的鋸切區(qū)域，隨后控制該第一、二鋸切單元沿該第一軸向而相對靠近與遠(yuǎn)離，以對該待鋸切物進(jìn)行鋸切作業(yè)。
【文檔編號】B23D55/04GK103978267SQ201310048575
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2013年2月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年2月7日
【發(fā)明者】趙淑佳 申請人:昆山合濟(jì)機(jī)械有限公司