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折彎機(jī)托板機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號:3021594閱讀:131來源:國知局
專利名稱:折彎機(jī)托板機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及折彎機(jī)上板料的支撐裝置。
背景技術(shù)
折彎機(jī)是對金屬板材加工的一種重要設(shè)備。一般在折彎機(jī)板料折彎過程中,板料上翻,此時(shí)板料容易因重力下垂,影響折彎質(zhì)量。并且板料折彎成型后,會(huì)朝重心側(cè)下落,撞擊到工作臺(tái)。這樣不僅容易撞傷到板料的棱角,影響折彎后板料的精度,并且對機(jī)器工作臺(tái)也造成了一定損壞。因此有必要改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本發(fā)明提供了一種折彎機(jī)托板機(jī)構(gòu),在板體折彎過程中,托料板始終支撐板體,保證了彎折質(zhì)量,并且保證了板料折彎成型后不會(huì)直接落到工作臺(tái)上。本發(fā)明是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:折彎機(jī)托板機(jī)構(gòu),包括折彎機(jī)壓頭,還包括設(shè)置于折彎機(jī)進(jìn)料口處的安裝支架,在所述安裝支架中開設(shè)滑槽,在所述滑槽中滑動(dòng)設(shè)置滑塊,還包括第一彈簧,所述第一彈簧一端頂靠滑軌下端面,所述第一彈簧另一端頂靠滑塊,在所述滑塊中轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有托料板,在所述托料板側(cè)壁開設(shè)滑軌,在所述滑軌中滑動(dòng)設(shè)置滾軸和第二彈簧,所述滾軸和第二彈簧頂靠,在所述安裝支架上設(shè)置滑輪,一滑繩通過所述滑輪并且所述滑繩的一端連接在所述壓頭,所述滑繩另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述滾軸上。上述技術(shù)方案中,在所述托料板下方與進(jìn)料口齊平位置處設(shè)置擋板,托料板向下轉(zhuǎn)動(dòng)到與折彎機(jī)進(jìn)料口齊平位置時(shí),擋板頂靠托料板。本發(fā)明具有如下有益效果:在板體折彎過程中,托料板始終支撐板體,防止板料因重力下垂產(chǎn)生彎折的問題,并且保證了板料折彎成型后不會(huì)直接落到工作臺(tái)上,因此保證了彎折質(zhì)量。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述:參見圖1,折彎機(jī)托板機(jī)構(gòu),包括折彎機(jī)壓頭3,還包括設(shè)置于折彎機(jī)進(jìn)料口處的安裝支架1,在所述安裝支架I中開設(shè)滑槽10,在所述滑槽10中滑動(dòng)設(shè)置滑塊11,還包括第一彈簧12,所述第一彈簧12 —端頂靠滑軌10下端面,所述第一彈簧12另一端頂靠滑塊11,在所述滑塊11中轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有托料板2。在所述托料板2側(cè)壁開設(shè)滑軌20,在所述滑軌20中滑動(dòng)設(shè)置滾軸21和第二彈簧22,所述第二彈簧22 —端固定在滾軸21的側(cè)壁,所述第二彈簧22另一端頂靠滾軸21,在所述安裝支架I上設(shè)置滑輪6,一滑繩5通過所述滑輪6并且所述滑繩5的一端連接在所述壓頭3,所述滑繩5另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述滾軸21上。在所述托料板2下方與進(jìn)料口齊平位置處設(shè)置擋板4,托料板2向下轉(zhuǎn)動(dòng)到與折彎機(jī)進(jìn)料口齊平位置時(shí),擋板4頂靠托料板2。折板時(shí),把板料放置在托料板2上,使得托料板2處于與折彎機(jī)進(jìn)料口齊平位置,此時(shí)第一彈簧12受到板料重力處于壓縮狀態(tài)。啟動(dòng)壓頭3對板料進(jìn)行折彎,板料彎曲使得板料對托料板2的重力作用消失(即托料板離開板料的狀態(tài)),此時(shí)第一彈簧12出力帶動(dòng)滑塊11沿著滑槽10向上滑動(dòng),使得托料板2左側(cè)位置頂靠板料左側(cè),同時(shí)壓頭3下行帶動(dòng)滑繩5下行,使得在所述滑繩5 —端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置的滾軸21帶動(dòng)托料板2上行,托料板上行到與板料頂靠位置時(shí),滑繩5拉動(dòng)滾軸21壓縮第二彈簧22使得滾軸21沿著滑軌右側(cè)方向滑動(dòng),避免了托料板對板料的壓力過大,影響折彎質(zhì)量的問題。板料繼續(xù)上行,托料板2與板料貼靠狀態(tài)解除瞬間,則托料板2上行,繼續(xù)與板料貼靠,在折彎過程中始終重復(fù)上述過程,保證托料板始終拖住板料,因此防止了板料因重力下垂產(chǎn)生彎折的問題,并且當(dāng)折彎完成后,板料脫離折彎機(jī)V槽,此時(shí)板料下落到托料板,因此不會(huì)直接撞擊到工作臺(tái)面上,保證了板料的棱角不會(huì)受到撞擊變形。
權(quán)利要求
1.折彎機(jī)托板機(jī)構(gòu),包括折彎機(jī)壓頭(3),其特征在于:還包括設(shè)置于折彎機(jī)進(jìn)料口處的安裝支架(1),在所述安裝支架(I)中開設(shè)滑槽(10),在所述滑槽(10)中滑動(dòng)設(shè)置滑塊(11),還包括第一彈簧(12),所述第一彈簧(12) 一端頂靠滑軌(10)下端面,所述第一彈簧(12 )另一端頂靠滑塊(11 ),在所述滑塊(11)中轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有托料板(2 ),在所述托料板(2 )側(cè)壁開設(shè)滑軌(20),在所述滑軌(20)中滑動(dòng)設(shè)置滾軸(21)和第二彈簧(22),所述滾軸(21)和第二彈簧(22 )頂靠,在所述安裝支架(I)上設(shè)置滑輪(6 ),一滑繩(5 )通過所述滑輪(6 )并且所述滑繩(5 )的一端連接在所述壓頭(3 ),所述滑繩(5 )另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述滾軸(21)上。
2.如權(quán)利要求1所述的折彎機(jī)托板機(jī)構(gòu),其特征在于:在所述托料板(2)下方與進(jìn)料口齊平位置處設(shè)置擋板(4),托料板(2)向下轉(zhuǎn)動(dòng)到與折彎機(jī)進(jìn)料口齊平位置時(shí),擋板(4)頂靠托料板(2)。
全文摘要
本發(fā)明公開了折彎機(jī)托板機(jī)構(gòu),包括折彎機(jī)壓頭,還包括設(shè)置于折彎機(jī)進(jìn)料口處的安裝支架,在所述安裝支架中開設(shè)滑槽,在所述滑槽中滑動(dòng)設(shè)置滑塊,還包括第一彈簧,所述第一彈簧一端頂靠滑軌下端面,所述第一彈簧另一端頂靠滑塊,在所述滑塊中轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有托料板,在所述托料板側(cè)壁開設(shè)滑軌,在所述滑軌中滑動(dòng)設(shè)置滾軸和第二彈簧,所述滾軸和第二彈簧頂靠,在所述安裝支架上設(shè)置滑輪,一滑繩通過所述滑輪并且所述滑繩的一端連接在所述壓頭,所述滑繩另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述滾軸上。本發(fā)明在板體折彎過程中,托料板始終支撐板體,防止板料因重力下垂產(chǎn)生彎折的問題,并且保證了板料折彎成型后不會(huì)直接落到工作臺(tái)上,因此保證了彎折質(zhì)量。
文檔編號B21D43/00GK103100598SQ20131005842
公開日2013年5月15日 申請日期2013年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月25日
發(fā)明者高文雄, 葛鵬慶, 楊靈芝, 沈金標(biāo) 申請人:寧波市令通電信設(shè)備有限公司
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