專利名稱：一種鑰匙雙面銑槽夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種銑槽夾具，尤其是涉及一種鑰匙雙面銑槽夾具。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有傳統(tǒng)的機(jī)床上，通常采用對(duì)鑰匙側(cè)面夾緊的方式，送到銑削區(qū)，并在機(jī)床上滾輪的帶動(dòng)下，鑰匙在工作臺(tái)上往返一次，完成銑削，然而對(duì)于一些鑰匙結(jié)構(gòu)復(fù)雜，調(diào)試往往費(fèi)時(shí)費(fèi)力，同時(shí)還存在著鑰匙落料不順暢，卡料頻繁，銑削效率低，精度不高等問題。如中國專利公告號(hào)“CN2454080Y”，名稱為“鑰匙夾具”的實(shí)用新型專利，公開了一種夾具，包括底座、定位塊和氣缸，定位塊固定在底座與氣缸之間的支架上，氣缸的活塞桿端聯(lián)接有壓塊、該壓塊與定位塊活動(dòng)結(jié)合，該實(shí)用新型雖然可對(duì)不同規(guī)格形狀的鑰匙進(jìn)行加工，但是依然無法實(shí)現(xiàn)只需一次進(jìn)料便完成鑰匙雙面銑槽。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種鑰匙雙面銑槽夾具，解決了現(xiàn)有方式落料不順暢，卡料頻繁，銑削效率低，精度不高的問題。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種鑰匙雙面銑槽夾具，包括墊板，安置在墊板上的定位板以及可沿墊板下部滑動(dòng)的導(dǎo)板；墊板上設(shè)有與鑰匙相適配的第一坯孔且一端設(shè)有開口槽；導(dǎo)板上設(shè)有適配鑰匙的第二坯孔以及腰形槽；定位板上設(shè)有與鑰匙相適配的安置槽，以及貫穿墊板上的開口槽并伸入導(dǎo)板上腰形槽內(nèi)的柱銷，該定位板通過柱銷帶動(dòng)導(dǎo)板沿腰形槽運(yùn)動(dòng)；初始狀態(tài)時(shí)，所述定位板上的安置槽位于墊板上第一坯孔的正上方，且安置槽位于導(dǎo)板上第二坯孔的前方。為了保證銑槽過程更加平穩(wěn)，在定位板端部設(shè)置配合壓緊鑰匙的壓緊塊，以及與壓緊塊配合壓緊鑰匙的臺(tái)階結(jié)構(gòu)。為了避免了廢屑卡滯在夾具內(nèi)而影響鑰匙的加工精度，定位板上設(shè)有一組第一小孔，導(dǎo)板上設(shè)有一組第二小孔。為了保證導(dǎo)板移動(dòng)的更加順暢，墊板下部設(shè)有用于使導(dǎo)板在墊板下部滑動(dòng)的軌道凹槽，該軌道凹槽為T型槽或燕尾槽。本發(fā)明的有益效果:通過定位板、墊板、導(dǎo)板與鑰匙的配合運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)在鑰匙銑削過程中，每一次進(jìn)料，只落下一把鑰匙，且銑槽過程平穩(wěn)，有效避免了鑰匙落料不順暢和銑削尺寸易波動(dòng)的問題，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用；進(jìn)一步的，定位板端部設(shè)置有配合壓緊鑰匙的壓緊塊，保證銑槽過程更加平穩(wěn)；在定位板和導(dǎo)板上分別設(shè)有一組第一小孔和第二小孔，使得噴在夾具上的切削液通過小孔流出的同時(shí)帶走銑槽而產(chǎn)生的廢屑，避免了廢屑卡滯在夾具內(nèi)而影響鑰匙的加工精度。以下將結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行較為詳細(xì)的說明。


圖1為本發(fā)明鑰匙自動(dòng)銑槽夾具的俯視圖。圖2為本發(fā)明鑰匙自動(dòng)銑槽夾具的剖視圖。圖3為本發(fā)明鑰匙自動(dòng)銑槽夾具的仰視圖。圖4為本發(fā)明的定位板示意圖。圖5為本發(fā)明的墊板示意圖。圖6為本發(fā)明的導(dǎo)板示意圖。圖7為本發(fā)明的壓緊塊示意圖。圖中，1.定位板、2.墊板、3.導(dǎo)板、4.壓緊塊、11.安置槽、12.柱銷、13.第一小孔、
14.臺(tái)階結(jié)構(gòu)、21.第一坯孔、22.開口槽、23.軌道凹槽、24.安裝孔、31.第二坯孔、32.腰形槽、33.第二小孔。
具體實(shí)施例方式請(qǐng)一并參閱圖1至圖7，如圖所示，一種鑰匙雙面銑槽夾具，包括墊板2，安置在墊板2上的定位板I以及可沿墊板2下部滑動(dòng)的導(dǎo)板3 ;墊板2上設(shè)有與鑰匙相適配的第一坯孔21且一端設(shè)有開口槽22 ;導(dǎo)板3上設(shè)有適配鑰匙的第二坯孔31以及腰形槽32 ;定位板I上設(shè)有與鑰匙相適配的安置槽11，以及貫穿墊板2上的開口槽22并伸入導(dǎo)板3上腰形槽32內(nèi)的柱銷12，該定位板I通過柱銷12帶動(dòng)導(dǎo)板3沿腰形槽32運(yùn)動(dòng)；初始狀態(tài)時(shí)，定位板I上的安置槽11位于墊板2上第一坯孔21的正上方，且安置槽11位于導(dǎo)板3上第二坯孔31的前方。
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為了保證銑槽過程更加平穩(wěn)，在定位板I端部設(shè)置配合壓緊鑰匙的壓緊塊4，以及與壓緊塊4配合壓緊鑰匙的臺(tái)階結(jié)構(gòu)14。為了避免廢屑卡滯在夾具內(nèi)而影響鑰匙的加工精度，定位板I上設(shè)有一組第一小孔13，導(dǎo)板3上設(shè)有一組第二小孔33。為了保證導(dǎo)板移動(dòng)的更加順暢，墊板2下部設(shè)有用于使導(dǎo)板3在墊板2下部滑動(dòng)的軌道凹槽23，該軌道凹槽23為T型槽或燕尾槽。進(jìn)一步的，開口槽22為U型槽或矩形槽；墊板2上還設(shè)有用于固定在工作臺(tái)上的一組安裝孔24。初始狀態(tài)時(shí)，定位板I的安置槽11位于墊板2上第一坯孔21的正上方，將第一把鑰匙置于墊板2的第一坯孔21內(nèi)，并由導(dǎo)板3前端托住第一把鑰匙，同時(shí)保證墊板2厚度與鑰匙厚度相同，接著把一疊鑰匙放在第一把鑰匙正上方的落料裝置中，該落料裝置每次落下一把鑰匙，啟動(dòng)落料裝置，第二把鑰匙落在第一把鑰匙上方，定位板I向前推進(jìn)帶動(dòng)第二把鑰匙，定位板I上的柱銷12帶動(dòng)導(dǎo)板3向前推進(jìn)，同時(shí)壓緊塊4通過連桿機(jī)構(gòu)或撥塊機(jī)構(gòu)與臺(tái)階結(jié)構(gòu)14配合夾緊鑰匙，當(dāng)?shù)诙谚€匙進(jìn)給到指定行程時(shí)，銑削完成，同時(shí)第一把鑰匙從導(dǎo)板3上的第二坯孔31落下。定位板I回程，在設(shè)備上滾輪的帶動(dòng)下，加工完成的第二把鑰匙隨定位板I 一起退回到初始狀態(tài)，定位板I的安置槽11再次位于墊板2上第一坯孔21的正上方，第二把鑰匙落進(jìn)墊板2的第一坯孔21內(nèi)，并由導(dǎo)板3前端托住第二把鑰匙，同時(shí)落料裝置中落下第三把鑰匙，且第三把鑰匙落在第二把鑰匙上方，如此循環(huán)下去……本發(fā)明解決了現(xiàn)有方式落料不順暢，卡料頻繁的問題，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，銑槽過程平穩(wěn)，有效避免了銑削尺寸易波動(dòng)的問題，更加符合實(shí)際生產(chǎn)需求。
權(quán)利要求
1.一種鑰匙雙面銑槽夾具，包括墊板(2)，其特征在于:還包括安置在墊板(2)上的定位板(I)以及可沿墊板(2)下部滑動(dòng)的導(dǎo)板(3);所述墊板(2)上設(shè)有與鑰匙相適配的第一坯孔(21)且一端設(shè)有開口槽(22);導(dǎo)板(3)上設(shè)有適配鑰匙的第二坯孔(31)以及腰形槽(32);所述定位板(I)上設(shè)有與鑰匙相適配的安置槽(11)，以及貫穿墊板(2)上的開口槽(22)并伸入導(dǎo)板(3)上腰形槽(32)內(nèi)的柱銷(12)，該定位板(I)通過柱銷(12)帶動(dòng)導(dǎo)板(3)沿腰形槽(32)運(yùn)動(dòng)；初始狀態(tài)時(shí)，所述定位板(I)上的安置槽(11)位于墊板(2)上第一坯孔(21)的正上方，且所述安置槽(11)位于導(dǎo)板(3)上第二坯孔(31)的前方。
2.如權(quán)利要求1所述的鑰匙雙面銑槽夾具，其特征在于:還包括設(shè)置在定位板(I)端部配合壓緊鑰匙的壓緊塊(4)，以及與壓緊塊(4)配合壓緊鑰匙的臺(tái)階結(jié)構(gòu)(14)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的鑰匙雙面銑槽夾具，其特征在于:所述定位板(I)上設(shè)有一組第一小孔(13)，導(dǎo)板(3)上設(shè)有一組第二小孔(33)。
4.如權(quán)利要求1所述的鑰匙雙面銑槽夾具，其特征在于:所述墊板(2)下部設(shè)有用于使導(dǎo)板(3)在墊板下部滑動(dòng)的軌道凹槽(23)。
5.如權(quán)利要求1所述的鑰匙雙面銑槽夾具，其特征在于:所述開口槽(22)為U型槽或矩形槽。
6.如權(quán)利要求4所述的鑰匙雙面銑槽夾具，其特征在于:所述軌道凹槽(23)為T型槽或燕尾槽。
7.如權(quán)利要求1所述的鑰匙雙面銑槽夾具，其特征在于:所述墊板(2)上還設(shè)有用于固定在工作臺(tái)上的一組安裝孔(24)。
全文摘要
一種鑰匙雙面銑槽夾具，包括墊板，安置在墊板上的定位板以及可沿墊板下部滑動(dòng)的導(dǎo)板；墊板上設(shè)有與鑰匙相適配的第一坯孔且一端設(shè)有開口槽；導(dǎo)板上設(shè)有適配鑰匙的第二坯孔以及腰形槽；定位板上設(shè)有與鑰匙相適配的安置槽，以及貫穿墊板上的開口槽并伸入導(dǎo)板上腰形槽內(nèi)的柱銷，該定位板通過柱銷帶動(dòng)導(dǎo)板沿腰形槽運(yùn)動(dòng)；初始狀態(tài)時(shí)，所述定位板上的安置槽位于墊板上第一坯孔的正上方，且安置槽位于導(dǎo)板上第二坯孔的前方；本發(fā)明解決了現(xiàn)有方式落料不順暢，卡料頻繁的問題，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，銑槽過程平穩(wěn)，有效避免了銑削尺寸易波動(dòng)的問題，同時(shí)只需一次進(jìn)料就可完成鑰匙雙面銑槽，更加符合實(shí)際生產(chǎn)需求。
文檔編號(hào)B23Q3/06GK103111891SQ201310062790
公開日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2013年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月28日
發(fā)明者王進(jìn)丁, 王正成, 朱排進(jìn), 李宏志 申請(qǐng)人:昌輝汽車電器(黃山)股份公司