專利名稱：一種三棱孔加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)械領(lǐng)域中孔加工方法，特別是一種三棱孔加工方法。
背景技術(shù)：
在機(jī)械領(lǐng)域的一些產(chǎn)品和零件中，存在一些特殊形狀的三棱孔。該三棱孔如圖1所示，其形狀相似于三角形，由三段近似圓弧形的線段連接而成。由于其形狀特殊，故其加工比較困難。目前，對該三棱孔所采取的加工方法有以下兩種；
第一種三棱孔加工方法，包括下列步驟；
1、在鉆床上預(yù)鉆毛坯圓形孔；
2、在仿形鉆床對毛坯圓形孔粗加工；
3、在三棱磨床將經(jīng)粗加工的圓形毛坯孔進(jìn)行粗、精磨成三棱孔。

第二種三棱孔加工方法，包括下列步驟；
1、在鉆床上預(yù)鉆毛坯圓形孔；
2、在數(shù)控銑床對毛坯圓形孔粗加工；
3、用三棱磨床將經(jīng)粗加工的圓形毛坯孔進(jìn)行粗磨成近似三棱孔；
4、在三棱磨床將經(jīng)粗磨成近似三棱孔精磨成三棱孔。以上兩種三棱孔加工方法由于需要分別在不同的設(shè)備上，例如鉆床、仿形鉆床、三棱磨床及數(shù)控銑床進(jìn)行粗、精加工，因而存在加工效率低、需要在不同的設(shè)備上編制相應(yīng)的加工工藝，因而加工工藝復(fù)雜及對設(shè)備要求高等缺陷。且數(shù)控機(jī)床所用數(shù)控程序是采用直線逼近而編制的數(shù)控程序，其形狀與三棱孔有相當(dāng)差異，加工精度不易控制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種加工效率高、精度高，對設(shè)備要求低的三棱孔加工方法。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采取如下技術(shù)方案:
一種三棱孔加工方法，包括在加工中心上預(yù)鉆三棱孔的圓形毛坯孔的步驟，其特征在于；還包括如下步驟:
根據(jù)三棱形公式，繪制二維樣條線的步驟；
將二維樣條線擬合成一系列圓弧的步驟；
保存為.dxf格式文件的步驟；
利用軟件對上述圓弧進(jìn)行編程的步驟；
將程序傳至數(shù)控銑削設(shè)備，利用該數(shù)控銑削設(shè)備將預(yù)鉆的圓形毛坯孔毛粗銑、半精銑、精銑成三棱孔的步驟。進(jìn)一步，還包括將三棱孔在三棱磨床上進(jìn)行精磨的步驟。更進(jìn)一步，所述在加工中心上預(yù)鉆三棱孔的毛坯孔為普通圓形孔；
再進(jìn)一步，所述繪制三棱形二條線的軟件為CAXA 2007 ；又進(jìn)一步，所述編制三棱孔加工程序的軟件為CMCO Edit V5.5。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的三棱孔加工方法具有如下有益效果；
1、由于工序內(nèi)容集中于在加工中心設(shè)備上鉆削和銑削，實(shí)現(xiàn)了從毛坯到三棱孔成型全數(shù)控化加工，提高了三棱孔加工效率。2、由于采用是圓弧擬合來加工三棱孔，相較于原有方法所采用的直線逼近而編制的數(shù)控程序，所編輯的程序軌跡更接近于三棱孔的真實(shí)形狀，且擬合精度可控，提高了三棱孔的加工精度。3、本發(fā)明通常只需兩臺常規(guī)設(shè)備:加工中心(或其它銑削設(shè)備)、專用三棱磨床。且如果三棱孔的精度要求不高的情況下，可省掉磨削工序，只需一臺普通加工中心設(shè)備即可完成三棱孔的加工，降低了三棱孔加工對設(shè)備的技術(shù)要求。


圖1為三棱孔結(jié)構(gòu)示意 圖2為本發(fā)明三棱孔加工方法流程步驟示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明具體實(shí)施方式
作詳細(xì)說明；
參見圖1，本發(fā)明的三棱孔加工方法包括下列步驟；包括在普通加工中心上預(yù)鉆三棱孔的毛坯孔的步驟；還包括如下步驟:
根據(jù)三棱形公式，繪制二維樣條線的步驟；例如三棱形P3-40-1.4為下列公式:
X (t) =(20-1.4*cos(3*t))*cos(t+30)-3*1.4*sin(3*t)*sin(t+30)
Y (t) = (20-1.4*cos(3*t))*sin(t+30)+3*1.4*sin(3*t)*cos(t+30)
(注意:為保證所繪曲線盡可能有較高精度，在用軟件CAXA 2007進(jìn)行公式曲線繪制時，應(yīng)將“精度控”選項(xiàng)的參數(shù)設(shè)置得小于三棱孔的精度要求);
將二維樣條線擬合成一系列圓弧的步驟；
保存為.dxf格式文件的步驟；
利用軟件對上述圓弧進(jìn)行編程的步驟；
將程序傳至數(shù)控銑削設(shè)備，利用該數(shù)控銑削設(shè)備將預(yù)鉆三棱孔的毛坯孔粗銑、半精銑、精銑成三棱孔的步驟；
進(jìn)一步，在三棱孔精度要求較高的情況下，還包括將三棱孔在三棱磨床上進(jìn)行精磨的步驟；
更進(jìn)一步，所述在加工中心上預(yù)鉆三棱孔的毛坯孔為普通圓形孔，即可用于加工三棱
孔；
再進(jìn)一步，所述繪制三棱形二條線的軟件為CAXA 2007 ；
又進(jìn)一步，所述編制三棱孔加工程序的軟件為CMCO Edit V5.5。
權(quán)利要求
1.一種三棱孔加工方法，包括在加工中心上預(yù)鉆三棱孔的毛坯孔的步驟，其特征在于；還包括如下步驟: 根據(jù)三棱形公式，繪制二維樣條線的步驟； 將二維樣條線擬合成一系列圓弧的步驟； 保存為.dxf格式文件的步驟； 利用軟件上述圓弧進(jìn)行編程的步驟； 將程序傳至數(shù)控銑削設(shè)備，利用該數(shù)控銑削設(shè)備將預(yù)鉆三棱孔的毛坯孔粗銑、半精銑、精銑成三棱孔的步驟。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三棱孔加工方法，其特征在于；還包括將三棱孔在三棱磨床上進(jìn)行精磨的步驟。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的三棱孔加工方法，其特征在于；所述在加工中心上預(yù)鉆三棱孔的毛坯孔為圓形孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的三棱孔加工方法，其特征在于；所述繪制三棱形二條線的軟件為CAXA 2007。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的三棱孔加工方法，其特征在于；所述編制三棱孔加工程序的軟件為CIMCO Edit V5.5。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種三棱孔加工方法，包括在加工中心上預(yù)鉆毛坯孔的步驟，其特征在于；還包括如下步驟根據(jù)三棱形公式，繪制二維樣條線的步驟；將二維樣條線擬合成一系列圓弧段的步驟；保存為.dxf格式文件的步驟；利用軟件CIMCOEditV5.5對圓弧編程的步驟；將程序傳至數(shù)控銑削設(shè)備，利用該數(shù)控銑削設(shè)備將預(yù)鉆三棱孔的毛坯孔粗銑、半精銑、精銑成三棱孔的步驟。本發(fā)明的三棱孔加工方法具有加工效率高、精度高、對設(shè)備要求低的有益效果。
文檔編號B23Q15/00GK103084809SQ20131006351
公開日2013年5月8日 申請日期2013年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月28日
發(fā)明者羅忠坤, 王波, 蘭明東, 李定軍, 張琳英, 秦璇, 朱忠菊, 王帥 申請人:重慶望江工業(yè)有限公司