同徑管件加工成形機(jī)及其加工方法
【專利摘要】一種同徑管件加工成形機(jī)及其加工方法，該同徑管件加工成形機(jī)包含一機(jī)臺(tái)，一安裝在該機(jī)臺(tái)上的打擊裝置，一安裝在該打擊裝置內(nèi)的成形模具單元，分別安裝在該機(jī)臺(tái)上并位于該打擊裝置左側(cè)的一素材夾置單元和一進(jìn)給單元，及一安裝在該機(jī)臺(tái)上并位于該打擊裝置右側(cè)的成品夾取單元。借此可以將一管件素材自該打擊裝置的左側(cè)送入該打擊裝置進(jìn)行打擊加工成為一同徑管件成品，再通過該成品夾取單元將該同徑管件成品自該打擊裝置的右側(cè)取出，如此可以提高工作效率。
【專利說明】同徑管件加工成形機(jī)及其加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種加工機(jī)，特別是涉及一種同徑管件加工成形機(jī)及其加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]一般采用抽拉方式成形管件，存在管件的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不佳，工作效率不佳的問題，為了解決前述問題，發(fā)明人發(fā)明有已公布的中國(guó)專利申請(qǐng)第201110070140.2號(hào)“管件加工成形機(jī)及其加工方法”申請(qǐng)案，該申請(qǐng)案主要是以打擊方式將一管件素材打擊成為一管件成品為技術(shù)手段，能以產(chǎn)生能提高管件成品整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，提高工作效率的效果，但是該申請(qǐng)案因?yàn)樵摴芗夭呐c該管件成品從打擊裝置的同一方向進(jìn)出，存在可以再提高工作效率的待改良處。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是在提供一種可以提高工作效率的同徑管件加工成形機(jī)及其加工方法。
[0004]本發(fā)明同徑管件加工成形機(jī)，用于將一管件素材打擊成為一同徑管件成品，包含一機(jī)臺(tái)，一安裝在該機(jī)臺(tái)上的打擊裝置，一安裝在該打擊裝置內(nèi)的成形模具單元，分別安裝在該機(jī)臺(tái)上并位于該打擊裝置左側(cè)的一素材夾置單元和一進(jìn)給單元，其特征在于:
[0005]該機(jī)臺(tái)沿一左右方向放置。
[0006]該打擊裝置包括一固置單元、一滾柱單元、一動(dòng)力單元、一傳動(dòng)軸及數(shù)塊打擊塊。該固置單元具有一安裝在該機(jī)臺(tái)上的外殼座；該滾柱單元安裝在該外殼座內(nèi)，具有相互間隔的一左載盤與一右載盤，及等距安裝在該左載盤與該右載盤之間沿該左右方向延伸且圍繞一條軸線的數(shù)支滾柱；該傳動(dòng)軸沿該軸線安裝在該滾柱單元內(nèi)且被該動(dòng)力單元傳動(dòng)，具有數(shù)個(gè)徑向穿孔；所述打擊塊分別安裝在所述徑向穿孔內(nèi)，每一塊打擊塊分別具有一位于該徑向穿孔內(nèi)的頭部，及一自該頭部延伸進(jìn)入該傳動(dòng)軸內(nèi)的身部，該頭部的頂面呈凸弧形具有一頂?shù)謪^(qū)。
[0007]該成形模具單元包括數(shù)塊成形模塊及一心軸，所述成形模塊分別位于所述打擊塊的身部底端，所述成形模塊與該心軸配合形成一模穴。
[0008]該素材夾置單元包括一安裝固定于該機(jī)臺(tái)的左第一壓缸，一被該左第一壓缸驅(qū)動(dòng)沿該左右方向移動(dòng)的左第一承載塊，一安裝在該左第一承載塊上的左夾具壓缸，及一被該左夾具壓缸驅(qū)動(dòng)用于夾置或松放該管件素材的素材夾具。
[0009]該進(jìn)給單元包括一安裝固定于該機(jī)臺(tái)的左第二壓缸，一被該左第二壓缸驅(qū)動(dòng)沿該左右方向移動(dòng)的左第二承載塊，及一安裝在該左第二承載塊上的連接桿，該連接桿供該心軸安裝且沿該軸線延伸。
[0010]一成品夾取單元安裝在該機(jī)臺(tái)上且位于該打擊裝置的右側(cè)，包括一安裝固定于該機(jī)臺(tái)的右進(jìn)給壓缸，一被該右進(jìn)給壓缸驅(qū)動(dòng)沿該左右方向移動(dòng)的右承載塊，一被該右承載塊帶動(dòng)的右夾具壓缸，及一被該右夾具壓缸驅(qū)動(dòng)用于夾置或松放該同徑管件成品的成品夾具。
[0011]本發(fā)明所述的同徑管件加工成形機(jī)，該成品夾具具有能朝向一前后方向轉(zhuǎn)動(dòng)的兩支轉(zhuǎn)動(dòng)夾爪，一被該右夾具壓缸驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)塊，及分別安裝在該驅(qū)動(dòng)塊與所述轉(zhuǎn)動(dòng)夾爪之間的兩支連桿，當(dāng)該驅(qū)動(dòng)塊被驅(qū)動(dòng)靠近該打擊裝置，所述轉(zhuǎn)動(dòng)夾爪閉合夾置，當(dāng)該驅(qū)動(dòng)塊被連動(dòng)遠(yuǎn)離該打擊裝置，所述轉(zhuǎn)動(dòng)夾爪張開松放。
[0012]本發(fā)明所述的同徑管件加工成形機(jī)，該成品夾具為車床夾頭，該成品夾具具有能被該右夾具壓缸驅(qū)動(dòng)的數(shù)支移動(dòng)夾爪，所述移動(dòng)夾爪能朝向該軸線同步靠近夾置或同步遠(yuǎn)離松放。
[0013]本發(fā)明所述的同徑管件加工成形機(jī)，該成品夾具具有一底固定夾塊，一頂活動(dòng)夾塊及一固定在該右承載塊上的承座，該承座具有一沿該左右方向貫穿的容置槽，該底固定夾塊與該頂活動(dòng)夾塊分別安裝于該承座并位于該容置槽內(nèi)，該右夾具壓缸安裝在該承座上并能驅(qū)動(dòng)該頂活動(dòng)夾塊沿一頂?shù)追较蛞苿?dòng)以朝向該底固定夾塊靠近夾置或遠(yuǎn)離松放。
[0014]本發(fā)明同徑管件加工成形機(jī)的有益效果在于:將該管件素材自該打擊裝置的左側(cè)送入該打擊裝置進(jìn)行打擊加工成為該同徑管件成品，通過該成品夾取單元自該打擊裝置的右側(cè)將該同徑管件成品取出，可以提高工作效率。
[0015]本發(fā)明同徑管件加工方法，用于將一管件素材打擊成為一同徑管件成品，包含下列步驟:
[0016](A)制備一如前所述的同徑管件加工成形機(jī)；
[0017](B)安裝一心軸，將該心軸組裝于該連接桿；
[0018](C)安裝一管件素材，將該管件素材套置在該心軸外，接著令該左夾具壓缸驅(qū)動(dòng)該素材夾具夾置該管件素材的一被夾置段；
[0019](D)該心軸移動(dòng)作業(yè)，令該左第二壓缸驅(qū)動(dòng)該連接桿帶動(dòng)該心軸向右移動(dòng)進(jìn)入所述成形模塊內(nèi)，此時(shí)該心軸與所述成形模塊配合形成該模穴；
[0020](E)該管件素材移動(dòng)作業(yè),令該左第一壓缸驅(qū)動(dòng)該管件素材向右移動(dòng)使該管件素材的一被加工段進(jìn)入該模穴內(nèi)；
[0021](F)該管件素材打擊加工作業(yè),通過該動(dòng)力單元傳動(dòng)該傳動(dòng)軸帶動(dòng)所述打擊塊轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過所述打擊塊帶動(dòng)所述成形模塊打擊該管件素材的被加工段，將該管件素材打擊成相對(duì)應(yīng)該模穴形狀的一管件半成品；
[0022](G)該同徑管件成品夾取作業(yè)，令該左第一壓缸驅(qū)動(dòng)該管件半成品向右移出該打擊裝置外，令該右夾具壓缸驅(qū)動(dòng)該成品夾具夾置該管件半成品，令該左夾具壓缸驅(qū)動(dòng)該素材夾具松放該被夾置段，令該右進(jìn)給壓缸帶動(dòng)該管件半成品往右移動(dòng)使該被夾置段進(jìn)入該模穴被打擊，使該管件半成品成為該同徑管件成品，持續(xù)帶動(dòng)該同徑管件成品往右移動(dòng)脫離該心軸與該打擊裝置，最后令該右夾具壓缸驅(qū)動(dòng)該成品夾具松放該同徑管件成品。
[0023]本發(fā)明同徑管件加工方法的有益效果在于:將該管件素材自該打擊裝置的左側(cè)送入該打擊裝置進(jìn)行打擊加工成為該同徑管件成品，通過該成品夾取單元自該打擊裝置的右側(cè)將該同徑管件成品取出，可以提高工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1是本發(fā)明同徑管件加工成形機(jī)一較佳實(shí)施例的正視圖，顯示一管件素材處于打擊加工前的狀態(tài)；
[0025]圖2是該較佳實(shí)施例的俯視圖；
[0026]圖3是一取自圖2的局部放大圖，顯示第一種設(shè)計(jì)的成品夾具；
[0027]圖4是一類似圖1的視圖，顯示該管件素材處于打擊加工的狀態(tài)；
[0028]圖5是該較佳實(shí)施例的一局部組合剖視圖，顯示一打擊裝置的數(shù)個(gè)打擊塊帶動(dòng)數(shù)個(gè)成形模塊打擊該管件素材的狀態(tài)；
[0029]圖6是一類似圖5的視圖，顯示所述打擊塊、成形模塊脫離該管件素材的狀態(tài)；
[0030]圖7是一類似圖4的視圖，顯示將該管件素材打擊成為一管件半成品，及將該管件半成品推出該打擊裝置外的狀態(tài)；
[0031]圖8是一類似圖7的視圖，顯示該成品夾具夾置該管件半成品的狀態(tài)；
[0032]圖9是一類似圖8的視圖，顯示將該管件半成品打擊成為一同徑管件成品，及該同徑管件成品與該心軸、該打擊裝置脫離的狀態(tài)；
[0033]圖10是該較佳實(shí)施例的一局部剖視不意圖，顯不一管件素材、一模穴及一同徑管件成品；
[0034]圖11是本發(fā)明同徑管件加工方法一較佳實(shí)施例的流程圖；
[0035]圖12是一類似圖1的視圖，顯示第二種設(shè)計(jì)的成品夾具；
[0036]圖13是一類似圖12的視圖，顯示第二種設(shè)計(jì)的成品夾具夾置該管件半成品的狀態(tài)；
[0037]圖14是一采自圖12的局部俯視圖，顯示第二種設(shè)計(jì)的成品夾具；
[0038]圖15是一類似圖1的視圖，顯示第三種設(shè)計(jì)的成品夾具；
[0039]圖16是一類似圖15的視圖，顯示第三種設(shè)計(jì)的成品夾具夾置該管件半成品的狀態(tài)；以及
[0040]圖17是一采自圖16的局部右視圖，顯示第三種設(shè)計(jì)的成品夾具。
【具體實(shí)施方式】
[0041]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明，在詳細(xì)說明前要注意的是，在整篇說明書中所使用的相對(duì)位置用語，例如“前后方向x”、“左右方向Y”、“頂?shù)追较騔”，是以正常使用方位以及各圖所示方位為基準(zhǔn)，且類似的元件是以相同的附圖標(biāo)記來表示。
[0042]如圖1、圖2所示，本發(fā)明同徑管件加工成形機(jī)較佳實(shí)施例包含一機(jī)臺(tái)1，一安裝在該機(jī)臺(tái)I上的打擊裝置2，一安裝在該打擊裝置2內(nèi)的成形模具單元3，分別安裝在該機(jī)臺(tái)I上并位于該打擊裝置2左側(cè)的一素材夾置單元4和一進(jìn)給單元5，及一安裝在該機(jī)臺(tái)I上并位于該打擊裝置2右側(cè)的成品夾取單元6。
[0043]該機(jī)臺(tái)I沿該左右方向Y放置。
[0044]如圖1、圖2、圖5所示，該打擊裝置2安裝在該機(jī)臺(tái)I上接近中段位置處，包括一固置單元21、一滾柱單元22、一動(dòng)力單元23、一傳動(dòng)軸24及數(shù)塊打擊塊25。
[0045]該固置單元21具有一安裝在該機(jī)臺(tái)I上的外殼座211。該滾柱單元22安裝在該外殼座211內(nèi)，具有相互間隔的一左載盤221與一右載盤222，及等距安裝在該左載盤221與該右載盤222之間沿該左右方向Y延伸且圍繞一條軸線70的數(shù)支滾柱223。該傳動(dòng)軸24沿該軸線70安裝在該滾柱單元22內(nèi)且被該動(dòng)力單元23傳動(dòng)，具有數(shù)個(gè)徑向穿孔241。所述打擊塊25分別呈能沿徑向移動(dòng)地安裝在所述徑向穿孔241內(nèi)，每一塊打擊塊25分別具有一位于該徑向穿孔241內(nèi)的頭部251，及一自該頭部251延伸進(jìn)入該傳動(dòng)軸24內(nèi)的身部252，該頭部251的頂面呈凸弧形具有一頂?shù)謪^(qū)253。
[0046]該成形模具單元3包括數(shù)塊成形模塊31及一心軸32。所述成形模塊31分別位于所述打擊塊25的身部252底端，所述成形模塊31與該心軸32配合形成一模穴33，本發(fā)明該模穴33具有一同徑段。
[0047]該素材夾置單元4包括一安裝固定于該機(jī)臺(tái)I的左第一壓缸41，一安裝固定于該左第一壓缸41的活塞桿能被驅(qū)動(dòng)沿該左右方向Y移動(dòng)的左第一承載塊42，一安裝固定在該左第一承載塊42上的左夾具壓缸43，及一被該左夾具壓缸43驅(qū)動(dòng)能夾置或松放一管件素材80的素材夾具44。該素材夾具44具有兩支夾爪。
[0048]該進(jìn)給單元5包括一安裝固定于該機(jī)臺(tái)I的左第二壓缸51，一安裝固定于該左第二壓缸51的活塞桿能被驅(qū)動(dòng)沿該左右方向Y移動(dòng)的左第二承載塊52，及一安裝固定在該左第二承載塊52上且穿過該素材夾具44的連接桿53。該連接桿53供該心軸32安裝且沿該軸線70延伸。
[0049]該打擊裝置2、該成形模具單元3、該素材夾置單元4、該進(jìn)給單元5的整體結(jié)構(gòu)與已公開的第201110070140.2號(hào)申請(qǐng)案的打擊裝置、成形模具單元、夾置單元、左進(jìn)給單元完全相同，為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所易于了解，且其并非本發(fā)明的特點(diǎn)所在，所以在此不贅述其詳細(xì)構(gòu)造及動(dòng)作。
[0050]如圖1、圖10所示，等待被加工的該管件素材80具有一被夾置段801及一被加工段802，通過該打擊裝置2與該成形模具單元3，可以將該管件素材80打擊成為相對(duì)應(yīng)該模穴33的一同徑管件成品82，例如將管壁較厚、長(zhǎng)度較短的該管件素材80打擊成為管壁較薄、長(zhǎng)度較長(zhǎng)的該同徑管件成品82。
[0051]如圖1、圖2、圖3、圖9所示，該成品夾置單元6包括一安裝固定于該機(jī)臺(tái)I的右進(jìn)給壓缸61，一安裝于該右進(jìn)給壓缸61的活塞桿能被驅(qū)動(dòng)沿該左右方向Y移動(dòng)的右承載塊62，一安裝在該右承載塊62上能被帶動(dòng)沿該左右方向Y移動(dòng)的右夾具壓缸63，及一被該右夾具壓缸63驅(qū)動(dòng)用以夾置或松放該管件成品81的成品夾具64。
[0052]該成品夾具64具有能朝向該前后方向X轉(zhuǎn)動(dòng)的兩支轉(zhuǎn)動(dòng)夾爪641，一被該右夾具壓缸63驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)塊642，及分別安裝在該驅(qū)動(dòng)塊642與所述轉(zhuǎn)動(dòng)夾爪641之間的兩支連桿643，當(dāng)該驅(qū)動(dòng)塊642被驅(qū)動(dòng)靠近該打擊裝置2，所述轉(zhuǎn)動(dòng)夾爪641閉合夾置，當(dāng)該驅(qū)動(dòng)塊642被連動(dòng)遠(yuǎn)離該打擊裝置2，所述轉(zhuǎn)動(dòng)夾爪641張開松放(見圖3中的假想線)。
[0053]使用時(shí)，如圖1、圖2所示，首先將該心軸32螺鎖于該連接桿53，接著將該管件素材80套置在該心軸32外，且令該左夾具壓缸43驅(qū)動(dòng)該素材夾具44夾置該管件素材80的被夾置段801，如圖1、圖4、圖10所示，其次令該左第二壓缸51驅(qū)動(dòng)該連接桿53帶動(dòng)該心軸32向右移動(dòng)進(jìn)入所述成形模塊31內(nèi)配合形成該模穴33，接著令該左第一壓缸41驅(qū)動(dòng)該管件素材80向右移動(dòng)使該被加工段802進(jìn)入該模穴33內(nèi)，如圖1、圖4、圖5、圖6、圖10所示，接著通過該動(dòng)力單元23傳動(dòng)該傳動(dòng)軸24帶動(dòng)所述打擊塊25轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)所述打擊塊25轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)在靠近或遠(yuǎn)離該軸線70之間的位置移動(dòng)，使本發(fā)明處于對(duì)該管件素材80打擊或不打擊的狀態(tài)，借此工作原理，當(dāng)所述打擊塊25轉(zhuǎn)動(dòng)預(yù)定時(shí)間后，就可以將該管件素材80的被加工段802打擊成相對(duì)應(yīng)該模穴33形狀的一管件半成品81，如圖7所示，接著令該左第一壓缸41驅(qū)動(dòng)該管件半成品81向右移出該打擊裝置2外，如圖8、圖9、圖10所示，然后令該右進(jìn)給壓缸61驅(qū)動(dòng)該右夾具壓缸63與該成品夾具64向左移動(dòng)至適當(dāng)位置，及令該右夾具壓缸63驅(qū)動(dòng)該成品夾具64夾置該管件半成品81，接著令該左夾具壓缸43驅(qū)動(dòng)該素材夾具44松放該被夾置段801，令該右進(jìn)給壓缸61帶動(dòng)該管件半成品81往右移動(dòng)使該被夾置段801進(jìn)入該模穴33被打擊，使該管件半成品81成為該同徑管件成品82，通過該右進(jìn)給壓缸61持續(xù)帶動(dòng)該同徑管件成品82往右移動(dòng)脫離該心軸32與該打擊裝置2，然后令該左第二壓缸51帶動(dòng)該連接桿53與該心軸32往左移動(dòng)，令該左第一壓缸41帶動(dòng)該素材夾具44往左移動(dòng)，最后再令該右夾具壓缸63驅(qū)動(dòng)該成品夾具64松放該同徑管件成品82，就可以順利取下該同徑管件成品82。
[0054]如圖11所示，本發(fā)明同徑管件加工方法較佳實(shí)施例包含步驟S90?S96:
[0055]如圖11、圖1、圖2所示，步驟S90為制備一同徑管件加工成形機(jī)，該同徑管件加工成形機(jī)包含一機(jī)臺(tái)1、一打擊裝置2、一成形模具單元3、一素材夾置單元4、一進(jìn)給單元5及一成品夾取單元6，關(guān)于所述組件的構(gòu)造、組裝位置關(guān)系及工作原理已于前詳述，在此不再贅述。
[0056]步驟S91為安裝一心軸32，將該心軸32螺鎖組裝于該連接桿53且沿該軸線70延伸。
[0057]步驟S92為安裝一管件素材80，將該管件素材80套置在該心軸32外，接著令該左夾具壓缸43驅(qū)動(dòng)該素材夾具44夾置該管件素材80的被夾置段801，使該管件素材80固定并沿該軸線70延伸。
[0058]如圖11、圖4、圖10所示，步驟S93為該心軸32移動(dòng)作業(yè)，令該左第二壓缸51驅(qū)動(dòng)該連接桿53帶動(dòng)該心軸32向右移動(dòng)進(jìn)入所述成形模塊31內(nèi)，此時(shí)該心軸32與所述成形模塊31配合形成該模穴33。
[0059]步驟S94為該管件素材80移動(dòng)作業(yè),令該左第一壓缸41驅(qū)動(dòng)該管件素材80向右移動(dòng)使該被加工段802進(jìn)入該模穴33內(nèi)。
[0060]如圖11、圖4、圖5、圖6、圖10所示，步驟S95為該管件素材80打擊加工作業(yè)，通過該動(dòng)力單元23傳動(dòng)該傳動(dòng)軸24帶動(dòng)所述打擊塊25轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過所述打擊塊25帶動(dòng)所述成形模塊31打擊該管件素材80的被加工段802，將該管件素材80打擊成相對(duì)應(yīng)該模穴33形狀的一管件半成品81。
[0061 ] 如圖11、圖7、圖8、圖9所示，步驟S96為該同徑管件成品82夾取作業(yè)，令該左第一壓缸41驅(qū)動(dòng)該管件成品81向右移出該打擊裝置2外，然后令該右進(jìn)給壓缸61驅(qū)動(dòng)該右夾具壓缸63與該成品夾具64向左移動(dòng)至適當(dāng)位置，及令該右夾具壓缸63驅(qū)動(dòng)該成品夾具64夾置該管件成品81，令該左夾具壓缸43驅(qū)動(dòng)該素材夾具44松放該被夾置段801，令該右進(jìn)給壓缸61帶動(dòng)該管件半成品81往右移動(dòng)使該被夾置段801進(jìn)入該模穴33被打擊，使該管件半成品81成為該同徑管件成品82，通過該右進(jìn)給壓缸61持續(xù)帶動(dòng)該同徑管件成品82往右移動(dòng)脫尚該心軸32與該打擊裝置2,然后令該左第二壓缸51帶動(dòng)該連接桿53與該心軸32往左移動(dòng)，令該左第一壓缸41帶動(dòng)該該素材夾具44往左移動(dòng)，最后再令該右夾具壓缸63驅(qū)動(dòng)該成品夾具64松放該同徑管件成品82，就可以順利取下該同徑管件成品82。
[0062]通過上述步驟就能制得該同徑管件成品82，及能順利取下該同徑管件成品82。
[0063]值得說明的是，本發(fā)明該成品夾具具有多種不同設(shè)計(jì)，除了如圖3所示的該成品夾具64外，如圖12、圖13、圖14所示，第二種設(shè)計(jì)的該成品夾具65為車床夾頭，具有能被該右夾具壓缸63驅(qū)動(dòng)的數(shù)支移動(dòng)夾爪651，所述移動(dòng)夾爪651能朝向該軸線I同步靠近夾置或同步遠(yuǎn)離松放，通過該成品夾具65也可以順利夾取該管件半成品81、該同徑管件成品82(見圖9)以提高工作效率。如圖15、圖16、圖17所示，第三種設(shè)計(jì)的該成品夾具66具有一底固定夾塊661，一頂活動(dòng)夾塊662，及一固定在右承載塊62上的承座663，該承座663具有一沿該左右方向Y貫穿的容置槽664，該底固定夾塊661與該頂活動(dòng)夾塊662分別安裝于該承座663并位于該容置槽664內(nèi)，該右夾具壓缸63安裝在該承座663上并能驅(qū)動(dòng)該頂活動(dòng)夾塊662沿該頂?shù)追较騔移動(dòng)以朝向該底固定夾塊661靠近夾置或遠(yuǎn)離松放，通過該成品夾具66也可以順利夾取該管件半成品81、該同徑管件成品82(見圖9)以提高工作效率。
[0064]本發(fā)明同徑管件加工成形機(jī)及其加工方法具有如下所述的功效及優(yōu)點(diǎn):
[0065]本發(fā)明將該管件素材80自該打擊裝置2的左側(cè)送入該打擊裝置2進(jìn)行打擊加工成為該同徑管件成品82，通過該成品夾取單元6自該打擊裝置2的右側(cè)將該同徑管件成品82取出，相較于第201110070140.2號(hào)申請(qǐng)案的管件素材與管件成品都從打擊裝置的左側(cè)進(jìn)出，可以提高工作效率。
【權(quán)利要求】
1.一種同徑管件加工成形機(jī)，用于將一管件素材打擊成為一同徑管件成品，包含一機(jī)臺(tái)，一安裝在所述機(jī)臺(tái)上的打擊裝置，一安裝在所述打擊裝置內(nèi)的成形模具單元，及分別安裝在所述機(jī)臺(tái)上并位于所述打擊裝置左側(cè)的一素材夾置單元和一進(jìn)給單元，其特征在于: 所述機(jī)臺(tái)沿一左右方向放置； 所述打擊裝置安裝在所述機(jī)臺(tái)上，包括一固置單元、一滾柱單元、一動(dòng)力單元、一傳動(dòng)軸及數(shù)塊打擊塊； 所述固置單元具有一安裝在所述機(jī)臺(tái)上的外殼座； 所述滾柱單元安裝在所述外殼座內(nèi)，具有相互間隔的一左載盤與一右載盤，及等距安裝在所述左載盤與所述右載盤之間沿所述左右方向延伸且圍繞一條軸線的數(shù)支滾柱； 所述傳動(dòng)軸沿所述軸線安裝在所述滾柱單元內(nèi)且被所述動(dòng)力單元傳動(dòng)，具有數(shù)個(gè)徑向穿孔； 所述打擊塊分別安裝在所述徑向穿孔內(nèi)，每一塊打擊塊分別具有一位于所述徑向穿孔內(nèi)的頭部，及一自所述頭部延伸進(jìn)入所述傳動(dòng)軸內(nèi)的身部，所述頭部的頂面呈凸弧形具有一頂?shù)謪^(qū)； 所述成形模具單元包括數(shù)塊成形模塊及一心軸，所述成形模塊分別位于所述打擊塊的身部底端，所述 成形模塊與所述心軸配合形成一模穴； 所述素材夾置單元包括一安裝固定于所述機(jī)臺(tái)的左第一壓缸，一被所述左第一壓缸驅(qū)動(dòng)沿所述左右方向移動(dòng)的左第一承載塊，一安裝在所述左第一承載塊上的左夾具壓缸，及一被所述左夾具壓缸驅(qū)動(dòng)用于夾置或松放所述管件素材的素材夾具； 所述進(jìn)給單元包括一安裝固定于所述機(jī)臺(tái)的左第二壓缸，一被所述左第二壓缸驅(qū)動(dòng)沿所述左右方向移動(dòng)的左第二承載塊，及一安裝在所述左第二承載塊上的連接桿，所述連接桿供所述心軸安裝且沿所述軸線延伸； 一成品夾取單元，安裝在所述機(jī)臺(tái)上且位于所述打擊裝置的右側(cè)，包括一安裝固定于所述機(jī)臺(tái)的右進(jìn)給壓缸，一被所述右進(jìn)給壓缸驅(qū)動(dòng)沿所述左右方向移動(dòng)的右承載塊，一被所述右承載塊帶動(dòng)的右夾具壓缸，及一被所述右夾具壓缸驅(qū)動(dòng)用于夾置或松放所述同徑管件成品的成品夾具。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同徑管件加工成形機(jī)，其特征在于: 所述成品夾具具有能朝向一如后方向轉(zhuǎn)動(dòng)的兩支轉(zhuǎn)動(dòng)夾爪，一被所述右夾具壓缸驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)塊，及分別安裝在所述驅(qū)動(dòng)塊與所述轉(zhuǎn)動(dòng)夾爪之間的兩支連桿，當(dāng)所述驅(qū)動(dòng)塊被驅(qū)動(dòng)靠近所述打擊裝置，所述轉(zhuǎn)動(dòng)夾爪閉合夾置，當(dāng)所述驅(qū)動(dòng)塊被連動(dòng)遠(yuǎn)離所述打擊裝置，所述轉(zhuǎn)動(dòng)夾爪張開松放。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同徑管件加工成形機(jī)，其特征在于: 所述成品夾具為車床夾頭，所述成品夾具具有能被所述右夾具壓缸驅(qū)動(dòng)的數(shù)支移動(dòng)夾爪，所述移動(dòng)夾爪能朝向所述軸線同步靠近夾置或同步遠(yuǎn)離松放。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同徑管件加工成形機(jī)，其特征在于: 所述成品夾具具有一底固定夾塊，一頂活動(dòng)夾塊及一固定在所述右承載塊上的承座，所述承座具有一沿所述左右方向貫穿的容置槽，所述底固定夾塊與所述頂活動(dòng)夾塊分別安裝于所述承座并位于所述容置槽內(nèi)，所述右夾具壓缸安裝在所述承座上并能驅(qū)動(dòng)所述頂活動(dòng)夾塊沿一頂?shù)追较蛞苿?dòng)以朝向所述底固定夾塊靠近夾置或遠(yuǎn)離松放。
5.一種同徑管件加工方法，用于將一管件素材打擊成為一同徑管件成品，包含下列步驟: (A)制備一根據(jù)權(quán)利要求1所述的同徑管件加工成形機(jī)； (B)安裝一心軸，將所述心軸組裝于所述連接桿； (C)安裝一管件素材，將所述管件素材套置在所述心軸外，接著令所述左夾具壓缸驅(qū)動(dòng)所述素材夾具夾置所述管件素材的一被夾置段； (D)所述心軸移動(dòng)作業(yè)，令所述左第二壓缸驅(qū)動(dòng)所述連接桿帶動(dòng)所述心軸向右移動(dòng)進(jìn)入所述成形模塊內(nèi)，此時(shí)所述心軸與所述成形模塊配合形成所述模穴； (E)所述管件素材移動(dòng)作業(yè)，令所述左第一壓缸驅(qū)動(dòng)所述管件素材向右移動(dòng)使所述管件素材的一被加工段進(jìn)入所述模穴內(nèi)； (F)所述管件素材打擊加工作業(yè),通過所述動(dòng)力單元傳動(dòng)所述傳動(dòng)軸帶動(dòng)所述打擊塊轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過所述打擊塊帶動(dòng)所述成形模塊打擊所述管件素材的被加工段，將所述管件素材打擊成相對(duì)應(yīng)所述模穴形狀的一管件半成品； (G)所述同徑管件成品夾取作業(yè)，令所述左第一壓缸驅(qū)動(dòng)所述管件半成品向右移出所述打擊裝置外，令所述右夾具壓缸驅(qū)動(dòng)所述成品夾具夾置所述管件半成品，令所述左夾具壓缸驅(qū)動(dòng)所述素材夾 具松放所述被夾置段，令所述右進(jìn)給壓缸帶動(dòng)所述管件半成品往右移動(dòng)使所述被夾置段進(jìn)入所述模穴被打擊，使所述管件半成品成為所述同徑管件成品，持續(xù)帶動(dòng)所述同徑管件成品往右移動(dòng)脫離所述心軸與所述打擊裝置，最后令所述右夾具壓缸驅(qū)動(dòng)所述成品夾具松放所述同徑管件成品。
【文檔編號(hào)】B21D43/10GK104028622SQ201310069680
【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2013年3月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月5日
【發(fā)明者】陳木榮 申請(qǐng)人:陳木榮