專利名稱：鋼管壓扁模具及鋼管壓扁設(shè)備及鋼管壓扁方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋼管的后處理設(shè)備及方法，具體地說，涉及一種鋼管壓扁模具及鋼管壓扁設(shè)備及鋼管壓扁方法。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的鋼管的節(jié)目做成流線型是用鋼板壓出來，最后焊接完成的，這種方法工藝比較復(fù)雜，并且工作周期比較長(zhǎng)，并且完成的工件的質(zhì)量難以保證，焊接處經(jīng)常發(fā)生問題。并且現(xiàn)有技術(shù)中的加工方法批量生產(chǎn)時(shí)效率非常低，生產(chǎn)成本也比較高。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述缺陷，本發(fā)明提供了一種利用現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備，通過鋼管壓扁模具，就可以一次完成鋼管的壓扁操作的鋼管壓扁模具及鋼管壓扁設(shè)備及鋼管壓扁方法。本發(fā)明的鋼管壓扁模具的技術(shù)方案是這樣的:其包括上下兩個(gè)弧形的板狀模，兩個(gè)板狀模之間的間距可調(diào)。本發(fā)明的鋼管壓扁設(shè)備的技術(shù)方案是這樣的:其包括鋼管端部壓扁裝置、液壓裝置、鋼管壓扁模具、牽引裝置，液壓裝置和牽引裝置設(shè)置在鋼管壓扁裝置的兩端。優(yōu)化地，鋼管壓扁模具包括上下兩個(gè)弧形的板狀模，兩個(gè)板狀模之間的間距可調(diào)。本發(fā)明的鋼管壓扁方法的技術(shù)方案是這樣的:其包括下列步驟:
A、首先測(cè)量需要拉扁的鋼管的上下間距L；
B、根據(jù)L值調(diào)整鋼管壓扁模具的上下板狀模之間的間距，使上下板狀模之間的間距和L值匹配；
C、用鋼管端部壓扁裝置將需壓扁的鋼管的端部壓扁；
D、把牽引裝置固定在需壓扁的鋼管上；
E、利用液壓裝置將鋼管壓扁的一端頂入鋼管壓扁模具中；
F、啟動(dòng)牽引裝置，利用牽引裝置的牽引力將需壓扁的鋼管從鋼管壓扁
模具中拉出。優(yōu)化地，鋼管壓扁模具包括上下兩個(gè)弧形的板狀模，兩個(gè)板狀模之間的間距可調(diào)。本技術(shù)方案的鋼管壓扁設(shè)備其包括鋼管端部壓扁裝置、液壓裝置、鋼管壓扁模具、牽引裝置，液壓裝置和牽引裝置設(shè)置在鋼管壓扁裝置的兩端，這樣利用簡(jiǎn)單的設(shè)備，簡(jiǎn)單的生產(chǎn)方法，就可以將圓形鋼管壓扁，并且這種壓扁鋼管由于鋼管不存在接縫，所以不存在邊緣強(qiáng)度不好，或者焊縫出現(xiàn)問題的情況。本技術(shù)方案 鋼管壓扁模具包括上下兩個(gè)弧形的板狀模，兩個(gè)板狀模之間的間距可調(diào)，這樣模具就可以重復(fù)利用，以適應(yīng)不同的鋼管或者不同壓扁程度的需要。本發(fā)明的壓扁鋼管設(shè)備和生產(chǎn)方法適宜大批量生產(chǎn)，改善了傳統(tǒng)生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量，提聞了廣品的生廣效率。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)的扁鋼管的結(jié)構(gòu)示意 圖2是本發(fā)明的壓扁鋼管的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1:
本發(fā)明的鋼管壓扁模具其包括上下兩個(gè)弧形的板狀模，兩個(gè)板狀模之間的間距可調(diào)。實(shí)施例2:
本發(fā)明的鋼管壓扁設(shè)備其包括鋼管端部壓扁裝置、液壓裝置、鋼管壓扁模具、牽引裝置，液壓裝置和牽引裝置設(shè)置在鋼管壓扁裝置的兩端。鋼管壓扁模具包括上下兩個(gè)弧形的板狀模，兩個(gè)板狀模之間的間距可調(diào)。本發(fā)明的生產(chǎn)過程是這樣的，首先測(cè)量需要拉扁的鋼管的上下間距L ;根據(jù)L值調(diào)整鋼管壓扁模具的上下板狀模之間的間距，使上下板狀模之間的間距和L值匹配；用鋼管端部壓扁裝置將需壓扁的鋼管的端部壓扁；把牽引裝置固定在需壓扁的鋼管上；利用液壓裝置將鋼管壓扁的一端頂入鋼管壓扁模具中；啟動(dòng)牽引裝置，利用牽引裝置的牽引力將需壓扁的鋼管從鋼管壓扁模具中拉出。
權(quán)利要求
1.一種鋼管壓扁模具，其特征在于:其包括上下兩個(gè)弧形的板狀模，兩個(gè)板狀模之間的間距可調(diào)。
2.一種鋼管壓扁設(shè)備，其特征在于:其包括鋼管端部壓扁裝置、液壓裝置、鋼管壓扁模具、牽引裝置，液壓裝置和牽引裝置設(shè)置在鋼管壓扁裝置的兩端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的激光晶體裝配裝置，其特征在于:鋼管壓扁模具包括上下兩個(gè)弧形的板狀模，兩個(gè)板狀模之間的間距可調(diào)。
4.一種鋼管拉扁方法，其特征在于:其包括下列步驟: A:首先測(cè)量需要拉扁的鋼管的上下間距L ; B:根據(jù)L值調(diào)整鋼管壓扁模具的上下板狀模之間的間距，使上下板狀模之間的間距和L值匹配； C:用鋼管端部壓扁裝置將需壓扁的鋼管的端部壓扁； D:把牽引裝置固定在需壓扁的鋼管上； E:利用液壓裝置將鋼管壓扁的一端頂入鋼管壓扁模具中； F:啟動(dòng)牽引裝置，利用牽引裝置的牽引力將需壓扁的鋼管從鋼管壓扁模具中拉出。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼管拉扁方法，其特征在于:鋼管壓扁模具包括上下兩個(gè)弧形的板狀模，兩個(gè)板狀模之間的間距可調(diào)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鋼管的后處理設(shè)備及方法，具體地說，涉及一種鋼管壓扁模具及鋼管壓扁設(shè)備及鋼管壓扁方法，本發(fā)明提供了一種利用現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備，通過鋼管壓扁模具，就可以一次完成鋼管的壓扁操作的鋼管壓扁模具及鋼管壓扁設(shè)備及鋼管壓扁方法，其包括鋼管端部壓扁裝置、液壓裝置、鋼管壓扁模具、牽引裝置，液壓裝置和牽引裝置設(shè)置在鋼管壓扁裝置的兩端，本技術(shù)方案的鋼管壓扁設(shè)備其包括鋼管端部壓扁裝置、液壓裝置、鋼管壓扁模具、牽引裝置，液壓裝置和牽引裝置設(shè)置在鋼管壓扁裝置的兩端，這樣利用簡(jiǎn)單的設(shè)備，簡(jiǎn)單的生產(chǎn)方法，就可以將圓形鋼管壓扁，并且這種壓扁鋼管由于鋼管不存在接縫，所以不存在邊緣強(qiáng)度不好，或者焊縫出現(xiàn)問題的情況。
文檔編號(hào)B21D31/00GK103143629SQ20131007042
公開日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2013年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月6日
發(fā)明者韓恭作 申請(qǐng)人:青島安基電力科技發(fā)展有限公司