專利名稱：一種輪轂裝飾罩加工設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機動車零部件加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種輪轂裝飾罩加工設(shè)備。
背景技術(shù)：
在目前的制造業(yè)發(fā)展過程中，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進步，生產(chǎn)加工過程逐漸趨于系列化和通用化，而在新產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)過程中，必然會存在諸多的借用件，這就勢必需要考慮各個零部件間的適配性和通用性。在目前的機動車輪轂部分的裝配制造過程中，其輪轂裝飾罩一般為借用件或成型采購件，而輪轂上的生產(chǎn)廠家標(biāo)志牌一般為自制件。在其裝配過程中，由于輪轂裝飾罩的裝配臺階部與標(biāo)志牌安裝卡腳的尺寸存在較大的差異，導(dǎo)致裝配過程中標(biāo)志牌卡腳無法完全與輪轂裝飾罩的裝配臺階處卡接固定，在車輛行駛過程中，因振動顛簸等原因，極易造成標(biāo)志牌松動甚至脫落現(xiàn)象，給日常行車造成不便。因此，如何提高輪轂裝飾罩與標(biāo)志牌間的適配性，使二者間的裝配結(jié)構(gòu)更加牢固可靠是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的重要技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種輪轂裝飾罩加工設(shè)備，該輪轂裝飾罩加工設(shè)備能夠提高輪轂裝飾罩與標(biāo)志牌間的適配性，使二者間的裝配結(jié)構(gòu)更加牢固可靠。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種輪轂裝飾罩加工設(shè)備，包括分別與待加工輪轂裝飾罩以及搖臂鉆加工平臺相固定的支撐座，還包括與搖臂鉆相配合的刀軸，所述刀軸的末端插裝于搖臂鉆夾頭內(nèi)，且所述刀軸與搖臂鉆聯(lián)動，所述刀軸的前部外周面上設(shè)置有與輪轂裝飾罩的裝配臺階相配合的刀片。優(yōu)選地，所述刀軸上設(shè)置有與輪轂裝飾罩相配合的定位裝置。優(yōu)選地，所述定位裝置具體為與輪轂裝飾罩中心軸孔相適配的定位螺柱。優(yōu)選地，所述支撐座上設(shè)置有與輪轂裝飾罩中部裝配孔相配合的支撐工裝，且各所述支撐工裝與輪轂裝飾罩的中部裝配孔一一對應(yīng)。優(yōu)選地，所述支撐座上設(shè)置有緊固裝置，各所述緊固裝置與各所述支撐工裝相互配合并—對應(yīng)。優(yōu)選地，所述緊固裝置具體為緊固螺栓。優(yōu)選地，所述刀片具體為兩個，且對稱設(shè)置于所述刀軸前端外周面的兩側(cè)。相對上述背景技術(shù)，本發(fā)明所提供的輪轂裝飾罩加工設(shè)備，包括分別與待加工輪轂裝飾罩以及搖臂鉆加工平臺相固定的支撐座，還包括與搖臂鉆相配合的刀軸，所述刀軸的末端插裝于搖臂鉆夾頭內(nèi)，且所述刀軸與搖臂鉆聯(lián)動，所述刀軸的前部外周面上設(shè)置有與輪轂裝飾罩的裝配臺階相配合的刀片。工作過程中，通過所述支承座分別與輪轂裝飾罩和搖臂鉆加工平臺相固定，將所述刀軸與搖臂鉆裝配并聯(lián)動，而后將所述刀軸的前端插入輪轂裝飾罩中部的裝配臺階內(nèi)并使所述刀片與裝配臺階相接觸，之后搖臂鉆帶動所述刀軸旋轉(zhuǎn)，使所述刀片切割裝配臺階的裝配面，直至裝配臺階的尺寸滿足與標(biāo)志牌卡腳間的裝配需要。整個加工過程簡便高效，并能夠有效提高輪轂裝飾罩與標(biāo)志牌間的適配性，使二者間的裝配結(jié)構(gòu)更加牢固可靠。在本發(fā)明的另一優(yōu)選方案中，所述刀軸上設(shè)置有與輪轂裝飾罩相配合的定位裝置。加工過程中，工作人員可以通過所述定位裝置實現(xiàn)所述刀軸與輪轂裝飾罩間的快速精確定位，并能夠通過調(diào)整所述定位裝置的伸出長度，靈活控制裝配臺階處的銑削量，以滿足不同工況下的加工需要，同時使得所述輪轂裝飾罩加工設(shè)備的加工效率得以相應(yīng)提高。


為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明一種具體實施方式
所提供的輪轂裝飾罩加工設(shè)備與輪轂裝飾罩間的配合結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中刀軸部分的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明一種具體實施方式
所提供的輪轂裝飾罩加工設(shè)備的支撐座部分的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式本發(fā)明的核心是提供一種輪轂裝飾罩加工設(shè)備，該輪轂裝飾罩加工設(shè)備能夠提高輪轂裝飾罩與標(biāo)志牌間的適配性，使二者間的裝配結(jié)構(gòu)更加牢固可靠。為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步的詳細說明。請參考圖1、圖2和圖3，圖1為本發(fā)明一種具體實施方式
所提供的輪轂裝飾罩加工設(shè)備與輪轂裝飾罩間的配合結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中刀軸部分的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明一種具體實施方式
所提供的輪轂裝飾罩加工設(shè)備的支撐座部分的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。在具體實施方式
中，本發(fā)明所提供的輪轂裝飾罩加工設(shè)備，包括分別與待加工輪轂裝飾罩21以及搖臂鉆加工平臺相固定的支撐座12，還包括與搖臂鉆相配合的刀軸11，刀軸11的末端插裝于搖臂鉆夾頭內(nèi)，且刀軸11與搖臂鉆聯(lián)動，刀軸11的前部外周面上設(shè)置有與輪轂裝飾罩21的裝配臺階相配合的刀片111。工作過程中，通過支承座12分別與輪轂裝飾罩21和搖臂鉆加工平臺相固定，將刀軸11與搖臂鉆裝配并聯(lián)動，而后將刀軸11的前端插入輪轂裝飾罩21中部的裝配臺階內(nèi)并使刀片111與裝配臺階相接觸，之后搖臂鉆帶動刀軸11旋轉(zhuǎn)，使刀片111切割裝配臺階的裝配面，直至裝配臺階的尺寸滿足與標(biāo)志牌卡腳間的裝配需要。整個加工過程簡便高效，并能夠有效提高輪轂裝飾罩與標(biāo)志牌間的適配性，使二者間的裝配結(jié)構(gòu)更加牢固可靠。應(yīng)當(dāng)指出，具體到實際操作過程中，上述刀片111是通過緊固螺栓固定于刀軸11上的，當(dāng)然，其緊固方式并不局限于緊固螺栓，只要是能夠滿足所述輪轂裝飾罩加工設(shè)備的實際使用需要均可。進一步地，刀軸11上設(shè)置有與輪轂裝飾罩21相配合的定位裝置112。加工過程中，工作人員可以通過定位裝置112實現(xiàn)刀軸11與輪轂裝飾罩21間的快速精確定位，并能夠通過調(diào)整定位裝置112的伸出長度，靈活控制裝配臺階處的銑削量，以滿足不同工況下的加工需要，同時從而使得所述輪轂裝飾罩加工設(shè)備的加工效率得以相應(yīng)提高。更具體地，定位裝置112具體為與輪轂裝飾罩21中心軸孔相適配的定位螺柱。該種定位螺柱與輪轂裝飾罩間的結(jié)構(gòu)適配性更好，使其定位過程更加精準高效。另一方面，支撐座12上設(shè)置有與輪轂裝飾罩21中部裝配孔相配合的支撐工裝121，且各支撐工裝121與輪轂裝飾罩21的中部裝配孔一一對應(yīng)。該支撐工裝121能夠進一步提高所述輪轂裝飾罩加工設(shè)備與輪轂裝飾罩之間的定位精度和定位效率，從而使得加工效率得以相應(yīng)提高。進一步地，支撐座12上設(shè)置有緊固裝置122，各緊固裝置122與各支撐工裝121相互配合并一一對應(yīng)。加工過程中，工作人員可以通過緊固裝置122將輪轂裝飾罩21與支撐工裝121有效固定，保證加工過程中相關(guān)部件間的連接結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定可靠。另外，緊固裝置122具體為緊固螺栓。該種緊固螺栓的結(jié)構(gòu)較為簡單，緊固力均勻穩(wěn)定，使得相關(guān)部件的裝配結(jié)構(gòu)可靠性得以相應(yīng)提高。此外，刀片111具體為兩個，且對稱設(shè)置于刀軸11前端外周面的兩側(cè)。該種兩刀片111對稱設(shè)置的結(jié)構(gòu)能夠提高所述輪轂裝飾罩加工設(shè)備的銑削作業(yè)穩(wěn)定性，并使刀片111對裝配臺階的銑削作業(yè)面更加均勻。綜上可知，本發(fā)明中提供的輪轂裝飾罩加工設(shè)備，包括分別與待加工輪轂裝飾罩以及搖臂鉆加工平臺相固定的支撐座，還包括與搖臂鉆相配合的刀軸，所述刀軸的末端插裝于搖臂鉆夾頭內(nèi)，且所述刀軸與搖臂鉆聯(lián)動，所述刀軸的前部外周面上設(shè)置有與輪轂裝飾罩的裝配臺階相配合的刀片。工作過程中，通過所述支承座分別與輪轂裝飾罩和搖臂鉆加工平臺相固定，將所述刀軸與搖臂鉆裝配并聯(lián)動，而后將所述刀軸的前端插入輪轂裝飾罩中部的裝配臺階內(nèi)并使所述刀片與裝配臺階相接觸，之后搖臂鉆帶動所述刀軸旋轉(zhuǎn)，使所述刀片切割裝配臺階的裝配面，直至裝配臺階的尺寸滿足與標(biāo)志牌卡腳間的裝配需要。整個加工過程簡便高效，并能夠有效提高輪轂裝飾罩與標(biāo)志牌間的適配性，使二者間的裝配結(jié)構(gòu)更加牢固可靠。以上對本發(fā)明所提供的輪轂裝飾罩加工設(shè)備進行了詳細介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對本發(fā)明進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種輪轂裝飾罩加工設(shè)備，其特征在于:包括分別與待加工輪轂裝飾罩以及搖臂鉆加工平臺相固定的支撐座，還包括與搖臂鉆相配合的刀軸，所述刀軸的末端插裝于搖臂鉆夾頭內(nèi)，且所述刀軸與搖臂鉆聯(lián)動，所述刀軸的前部外周面上設(shè)置有與輪轂裝飾罩的裝配臺階相配合的刀片。
2.如權(quán)利要求1所述的輪轂裝飾罩加工設(shè)備，其特征在于:所述刀軸上設(shè)置有與輪轂裝飾罩相配合的定位裝置。
3.如權(quán)利要求2所述的輪轂裝飾罩加工設(shè)備，其特征在于:所述定位裝置具體為與輪轂裝飾罩中心軸孔相適配的定位螺柱。
4.如權(quán)利要求1所述的輪轂裝飾罩加工設(shè)備，其特征在于:所述支撐座上設(shè)置有與輪轂裝飾罩中部裝配孔相配合的支撐工裝，且各所述支撐工裝與輪轂裝飾罩的中部裝配孔--對應(yīng)。
5.如權(quán)利要求1所述的輪轂裝飾罩加工設(shè)備，其特征在于:所述支撐座上設(shè)置有緊固裝置，各所述緊固裝置與各所述支撐工裝相互配合并一一對應(yīng)。
6.如權(quán)利要求4所述的輪轂裝飾罩加工設(shè)備，其特征在于:所述緊固裝置具體為緊固螺栓。
7.如權(quán)利要求1至6中任一項所 述的輪轂裝飾罩加工設(shè)備，其特征在于:所述刀片具體為兩個，且對稱設(shè)置于所述刀軸前端外周面的兩側(cè)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種輪轂裝飾罩加工設(shè)備，包括支撐座，還包括與搖臂鉆相配合的刀軸，所述刀軸的末端插裝于搖臂鉆夾頭內(nèi)，且所述刀軸與搖臂鉆聯(lián)動，所述刀軸的前部外周面上設(shè)置有與輪轂裝飾罩的裝配臺階相配合的刀片。工作過程中，通過所述支承座分別與輪轂裝飾罩和搖臂鉆加工平臺相固定，將所述刀軸與搖臂鉆裝配并聯(lián)動，而后將所述刀軸的前端插入輪轂裝飾罩中部的裝配臺階內(nèi)并使所述刀片與裝配臺階相接觸，之后搖臂鉆帶動所述刀軸旋轉(zhuǎn)，使所述刀片切割裝配臺階的裝配面，直至裝配臺階的尺寸滿足與標(biāo)志牌卡腳間的裝配需要。整個加工過程簡便高效，并能夠有效提高輪轂裝飾罩與標(biāo)志牌間的適配性，使二者間的裝配結(jié)構(gòu)更加牢固可靠。
文檔編號B23C3/00GK103111671SQ20131007414
公開日2013年5月22日 申請日期2013年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月8日
發(fā)明者李超鵬, 方朝, 梁靖, 石靜衛(wèi), 侯志明 申請人:柳州五菱汽車有限責(zé)任公司, 柳州五菱汽車工業(yè)有限公司