用于電源柜板體鉆孔的限位立式鉆床的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于電源柜板體鉆孔的限位立式鉆床，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)中部設(shè)有燕尾卡槽，所述工作臺(tái)上放置有長(zhǎng)方形的限位板，限位板上焊接有兩個(gè)直角彎板，直角彎板一邊豎直焊接在限位板上，且另一邊水平，所述兩個(gè)直角彎板以限位板長(zhǎng)軸中心線為軸對(duì)稱設(shè)置，所述限位板上還設(shè)有定位孔和通孔，所述定位孔位于燕尾卡槽上方，所述通孔位于限位板遠(yuǎn)離燕尾卡槽的一端，且通孔內(nèi)設(shè)有緊固螺栓，所述限位板上還設(shè)有與通孔相對(duì)應(yīng)的螺紋孔。本發(fā)明設(shè)計(jì)的這種用于電源柜板體鉆孔的限位立式鉆床，鉆孔前可預(yù)定位，同時(shí)也可保護(hù)限位板和鉆頭，實(shí)用性和安全性高。
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及立式鉆床，更具體的說(shuō)是涉及一種用于電源柜板體鉆孔的限位立式鉆 床。 用于電源柜板體鉆孔的限位立式鉆床

【背景技術(shù)】
[0002] 立式鉆床主軸堅(jiān)直布置且中心位置固定的鉆床，簡(jiǎn)稱立鉆。常用于機(jī)械制造和修 配工廠加工中、小型工件的孔；立式鉆床作為鉆床的一種，也是比較常見的金屬切削機(jī)床， 有著應(yīng)用廣泛、精度高的特點(diǎn)，適合于批量加工。
[0003] 立式鉆床在加工時(shí)大多是通過(guò)人工將工件固定加工，不僅加工精度降低，而且由 于人的誤差，鉆孔過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)鉆孔偏心的問(wèn)題，從而影響尺寸精度，不利于精密加工。所 以現(xiàn)在設(shè)計(jì)了一種限位板用于限制工件位置，但是限位板在鉆深孔時(shí)不僅無(wú)法進(jìn)行初步定 位，而且在鉆孔時(shí)鉆頭可能會(huì)鉆入限位板內(nèi)，從而損壞限位板。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明提供了一種用于電源柜板體鉆孔的限位立式鉆床，解決了以往立式鉆床的 限位板不能初步定位、易損壞的問(wèn)題。
[0005] 為解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：用于電源柜板體鉆孔的限位 立式鉆床，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)中部設(shè)有燕尾卡槽，所述工作臺(tái)上放置有長(zhǎng)方形的限位板， 限位板上焊接有兩個(gè)直角彎板，直角彎板一邊堅(jiān)直焊接在限位板上，且另一邊水平，所述兩 個(gè)直角彎板以限位板長(zhǎng)軸中心線為軸對(duì)稱設(shè)置，所述限位板上還設(shè)有定位孔和通孔，所述 定位孔位于燕尾卡槽上方，所述通孔位于限位板遠(yuǎn)離燕尾卡槽的一端，且通孔內(nèi)設(shè)有緊固 螺栓，所述限位板上還設(shè)有與通孔相對(duì)應(yīng)的螺紋孔。在使用時(shí)，將限位板固定在工作臺(tái)上， 兩個(gè)直角彎板之間的空間為工件安裝腔，將工件卡緊安裝在工件安裝腔內(nèi)且工件尺寸與工 件安裝腔匹配，工作時(shí)工件卡緊在工件安裝腔內(nèi)即可，無(wú)需人工調(diào)整扶持，同時(shí)工件位置固 定，鉆孔時(shí)不會(huì)出現(xiàn)鉆孔偏心現(xiàn)象，在減少人力消耗的同時(shí)提高了加工精度，實(shí)用性強(qiáng)。工 件在鉆孔前，鉆頭對(duì)準(zhǔn)定位孔進(jìn)行初步定位，工件鉆孔時(shí)，鉆頭在貫穿工件后直接通過(guò)定位 孔，不會(huì)直接鉆在限位板上，不會(huì)對(duì)限位板和鉆頭造成破壞，安全性高。
[0006] 所述定位孔貫穿限位板且共設(shè)有三個(gè)。根據(jù)鉆孔位置所需設(shè)置三個(gè)定位孔，以滿 足不同位置的鉆孔需要。
[0007] 所述三個(gè)定位孔的直徑均不相等。三個(gè)不同直徑的定位孔對(duì)應(yīng)不同直徑的鉆頭， 能滿足不同孔徑的需要。
[0008] 所述限位板采用不銹鋼板，且其厚度至少為4毫米。當(dāng)鉆孔時(shí)，限位板受到鉆頭向 下的力極易斷裂，所以其采用不銹鋼板材質(zhì)，不銹鋼板強(qiáng)度高，各種抗性也較高，且限位板 厚度至少為4毫米從而可加強(qiáng)限位板的強(qiáng)度，從而延長(zhǎng)限位板的使用壽命。
[0009] 所述直角彎板由一個(gè)整體不銹鋼板彎折而成，且其厚度至少為4毫米。原理同上， 此處不再闡述。
[0010] 所述限位板上通孔位于長(zhǎng)軸中心線上。通孔位于長(zhǎng)軸中心線上使得緊固螺栓在固 定時(shí)能夠?qū)⑾尬话寰鶆蚨ㄎ?，使其受力均勻，不?huì)在鉆孔時(shí)出現(xiàn)傾斜或者一邊高一邊低的 問(wèn)題，保證了加工精度。
[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明設(shè)計(jì)的這種用于電源柜板體鉆孔 的限位立式鉆床，鉆孔前可預(yù)定位，同時(shí)也可保護(hù)限位板和鉆頭，實(shí)用性和安全性高。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012] 下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0013] 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014] 圖中的標(biāo)號(hào)為：1、工作臺(tái)；2、燕尾卡槽；3、定位孔；4、限位板；5、直角彎板；6、緊 固螺栓。

【具體實(shí)施方式】
[0015] 下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。本發(fā)明的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí) 施例。 實(shí)施例
[0016] 如圖1所示的用于電源柜板體鉆孔的限位立式鉆床，包括工作臺(tái)1，工作臺(tái)1中部 設(shè)有燕尾卡槽2,所述工作臺(tái)1上放置有長(zhǎng)方形的限位板4,限位板4上焊接有兩個(gè)直角彎 板5，直角彎板5 -邊堅(jiān)直焊接在限位板4上，且另一邊水平，所述兩個(gè)直角彎板5以限位板 4長(zhǎng)軸中心線為軸對(duì)稱設(shè)置，所述限位板4上還設(shè)有定位孔3和通孔，所述定位孔3位于燕 尾卡槽2上方，所述通孔位于限位板4遠(yuǎn)離燕尾卡槽2的一端，且通孔內(nèi)設(shè)有緊固螺栓6,所 述限位板4上還設(shè)有與通孔相對(duì)應(yīng)的螺紋孔。
[0017] 所述定位孔3貫穿限位板4且共設(shè)有三個(gè)。
[0018] 所述三個(gè)定位孔3的直徑均不相等。
[0019] 所述限位板4采用不銹鋼板，且其厚度至少為4毫米。
[0020] 所述直角彎板5由一個(gè)整體不銹鋼板彎折而成，且其厚度至少為4毫米。
[0021] 所述限位板4上通孔位于長(zhǎng)軸中心線上。
[0022] 本發(fā)明的限位板4上加入了定位孔3，工件在鉆孔前不僅可以卡緊限位，還能進(jìn)行 預(yù)定位，提高鉆孔精度，同時(shí)保護(hù)了限位板4和鉆頭，安全性和實(shí)用性高。
[0023] 如上所述即為本發(fā)明的實(shí)施例。本發(fā)明不局限于上述實(shí)施方式，任何人應(yīng)該得知 在本發(fā)明的啟示下做出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本發(fā)明具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本 發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 用于電源柜板體鉆孔的限位立式鉆床，包括工作臺(tái)（1)，工作臺(tái)（1)中部設(shè)有燕尾卡 槽（2)，其特征在于：所述工作臺(tái)（1)上放置有長(zhǎng)方形的限位板（4)，限位板（4)上焊接有兩 個(gè)直角彎板（5 )，直角彎板（5 ) -邊堅(jiān)直焊接在限位板（4 )上，且另一邊水平，所述兩個(gè)直角 彎板（5)以限位板（4)長(zhǎng)軸中心線為軸對(duì)稱設(shè)置，所述限位板（4)上還設(shè)有定位孔（3)和通 孔，所述定位孔（3)位于燕尾卡槽（2)上方，所述通孔位于限位板（4)遠(yuǎn)離燕尾卡槽（2)的 一端，且通孔內(nèi)設(shè)有緊固螺栓（6)，所述限位板（4)上還設(shè)有與通孔相對(duì)應(yīng)的螺紋孔。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電源柜板體鉆孔的限位立式鉆床，其特征在于：所述定 位孔（3)貫穿限位板（4)且共設(shè)有三個(gè)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于電源柜板體鉆孔的限位立式鉆床，其特征在于：所述三 個(gè)定位孔（3)的直徑均不相等。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電源柜板體鉆孔的限位立式鉆床，其特征在于：所述限 位板（4)采用不銹鋼板，且其厚度至少為4毫米。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電源柜板體鉆孔的限位立式鉆床，其特征在于：所述直 角彎板（5)由一個(gè)整體不銹鋼板彎折而成，且其厚度至少為4毫米。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電源柜板體鉆孔的限位立式鉆床，其特征在于：所述限 位板（4)上通孔位于長(zhǎng)軸中心線上。
【文檔編號(hào)】B23Q3/06GK104057119SQ201310085720
【公開日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2013年3月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月18日
【發(fā)明者】李富常, 聶海濤, 黃永富, 劉承范, 張仁友, 張仁明, 胡國(guó)波, 曾彥 申請(qǐng)人:成都振中電氣有限公司