配電箱板體鉆孔限位裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種配電箱板體鉆孔限位裝置，包括限位板，限位板上固接有兩個(gè)直角彎板，兩個(gè)直角彎板以限位板長(zhǎng)軸中心線為軸對(duì)稱設(shè)置，所述兩個(gè)直角彎板之間形成工件安裝腔，所述限位板上還設(shè)有定位孔和螺紋孔，所述定位孔位于限位板左、右兩端的任一端面，所述螺紋孔位于限位板遠(yuǎn)離定位孔的端面上，且螺紋孔內(nèi)設(shè)有緊固螺栓，所述兩個(gè)直角彎板在靠近螺紋孔一端的端面橫接有定位板。本發(fā)明設(shè)計(jì)的這種配電箱板體鉆孔限位裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，成本低，可有效限制工件位置，無(wú)需人工加持，鉆孔不會(huì)出現(xiàn)偏心現(xiàn)象，加工精度高。
【專利說(shuō)明】配電箱板體鉆孔限位裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種限位裝置，更具體的說(shuō)是涉及一種用于立式鉆床的配電箱板體鉆 孔限位裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 立式鉆床在加工時(shí)大多是通過(guò)人工將工件固定加工，不僅加工精度降低，而且由 于人的誤差，鉆孔過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)鉆孔偏心的問(wèn)題，從而影響尺寸精度，不利于精密加工。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種配電箱板體鉆孔限位裝置，解決了以 往立式鉆床在對(duì)工件鉆孔時(shí)需要人工定位以及鉆孔時(shí)易出現(xiàn)鉆孔偏心的問(wèn)題。
[0004] 為解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：配電箱板體鉆孔限位裝置，包 括限位板，限位板上固接有兩個(gè)直角彎板，兩個(gè)直角彎板以限位板長(zhǎng)軸中心線為軸對(duì)稱設(shè) 置，所述兩個(gè)直角彎板之間形成工件安裝腔，所述限位板上還設(shè)有定位孔和螺紋孔，所述定 位孔位于限位板左、右兩端的任一端面，所述螺紋孔位于限位板遠(yuǎn)離定位孔的端面上，且螺 紋孔內(nèi)設(shè)有緊固螺栓，所述兩個(gè)直角彎板在靠近螺紋孔一端的端面橫接有定位板。在使用 時(shí)，限位板通過(guò)緊固螺栓固定在立式鉆床的工作臺(tái)上，限位板的定位孔位于鉆床工作臺(tái)的 定位槽上端，將工件卡緊安裝在工件安裝腔內(nèi)且工件尺寸與工件安裝腔匹配，工作時(shí)工件 卡緊在工件安裝腔內(nèi)，并通過(guò)定位板將工件軸向定位，工件在直角彎板和定位板的共同作 用下定位卡緊，不會(huì)出現(xiàn)位移，加工精度提高，無(wú)需人工調(diào)整扶持，同時(shí)工件位置固定，鉆孔 時(shí)不會(huì)出現(xiàn)鉆孔偏心現(xiàn)象，在減少人力消耗的同時(shí)提高了加工精度，實(shí)用性強(qiáng)；工件在鉆孔 前，鉆頭對(duì)準(zhǔn)定位孔進(jìn)行初步定位，工件鉆孔時(shí)，鉆頭在貫穿工件后直接通過(guò)定位孔，不會(huì) 直接鉆在限位板上，不會(huì)對(duì)限位板和鉆頭造成破壞，安全性高。
[0005] 所述兩個(gè)直角彎板一面垂直焊接在限位板上，另一面水平。焊接不僅工藝簡(jiǎn)單，成 本低，而且其連接強(qiáng)度高。
[0006] 所述定位板上端面與直角彎板上端面齊平，且定位板堅(jiān)直高度為15-25毫米。定 位板主要是對(duì)工件進(jìn)行軸向定位，工件在鉆孔時(shí)軸向受力較大，所以定位板受軸向力較大， 為減少定位板單位面積內(nèi)的受力，將定位板堅(jiān)直高度定為15-25毫米，以保證其能長(zhǎng)久使 用，同時(shí)也可用于多種高度的工件加工，壽命長(zhǎng)，實(shí)用性強(qiáng)。
[0007] 所述定位孔貫穿限位板，共設(shè)有三個(gè)，且三個(gè)定位孔的直徑均不相等。根據(jù)鉆孔位 置所需設(shè)置三個(gè)定位孔，以滿足不同位置的鉆孔需要，而三個(gè)不同直徑的定位孔對(duì)應(yīng)不同 直徑的鉆頭，能滿足不同孔徑的需要。
[0008] 所述限位板采用不銹鋼板，且其厚度至少為4毫米。當(dāng)鉆孔時(shí)，限位板受到鉆頭向 下的力極易斷裂，所以其采用不銹鋼板材質(zhì)，不銹鋼板強(qiáng)度高，各種抗性也較高，且限位板 厚度至少為4毫米從而可加強(qiáng)限位板的強(qiáng)度，從而延長(zhǎng)限位板的使用壽命。
[0009] 所述限位板上螺紋孔位于長(zhǎng)軸中心線上。螺紋孔位于長(zhǎng)軸中心線上使得緊固螺栓 在固定時(shí)能夠?qū)⑾尬话寰鶆蚨ㄎ?，使其受力均勻，不?huì)在鉆孔時(shí)出現(xiàn)傾斜或者一邊高一邊 低的問(wèn)題，保證了加工精度。
[0010] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明設(shè)計(jì)的這種配電箱板體鉆孔限位 裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，成本低，可有效限制工件位置，無(wú)需人工加持，鉆孔不會(huì)出現(xiàn)偏心現(xiàn) 象，加工精度高。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011] 下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0012] 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013] 圖中的標(biāo)號(hào)為：1、緊固螺栓；2、限位板；3、定位板；4、直角彎板；5、工件安裝腔； 6、定位孔。

【具體實(shí)施方式】
[0014] 下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。本發(fā)明的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí) 施例。 實(shí)施例
[0015] 如圖1所示的配電箱板體鉆孔限位裝置，包括限位板2,限位板2上固接有兩個(gè)直 角彎板4,兩個(gè)直角彎板4以限位板2長(zhǎng)軸中心線為軸對(duì)稱設(shè)置，所述兩個(gè)直角彎板4之間 形成工件安裝腔5,所述限位板2上還設(shè)有定位孔6和螺紋孔，所述定位孔6位于限位板2 左、右兩端的任一端面，所述螺紋孔位于限位板2遠(yuǎn)離定位孔6的端面上，且螺紋孔內(nèi)設(shè)有 緊固螺栓1，所述兩個(gè)直角彎板4在靠近螺紋孔一端的端面橫接有定位板3。
[0016] 所述兩個(gè)直角彎板4 一面垂直焊接在限位板2上，另一面水平。
[0017] 所述定位板3上端面與直角彎板4上端面齊平，且定位板3堅(jiān)直高度為15-25毫 米。
[0018] 所述定位孔6貫穿限位板2,共設(shè)有三個(gè)，且三個(gè)定位孔6的直徑均不相等。
[0019] 所述限位板2采用不銹鋼板，且其厚度至少為4毫米。
[0020] 所述限位板2上螺紋孔位于長(zhǎng)軸中心線上。
[0021] 本發(fā)明在使用時(shí)不僅能預(yù)先進(jìn)行定位，而且還能降工件卡緊并限位在工件安裝腔 5內(nèi)，無(wú)需人工加持，鉆孔不會(huì)出現(xiàn)偏心現(xiàn)象，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且加工精度高，成本降低，實(shí) 用性強(qiáng)。
[0022] 如上所述即為本發(fā)明的實(shí)施例。本發(fā)明不局限于上述實(shí)施方式，任何人應(yīng)該得知 在本發(fā)明的啟示下做出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本發(fā)明具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本 發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 配電箱板體鉆孔限位裝置，包括限位板（2)，其特征在于：限位板（2)上固接有兩個(gè) 直角彎板（4)，兩個(gè)直角彎板（4)以限位板（2)長(zhǎng)軸中心線為軸對(duì)稱設(shè)置，所述兩個(gè)直角彎 板（4)之間形成工件安裝腔（5)，所述限位板（2)上還設(shè)有定位孔（6)和螺紋孔，所述定位孔 (6)位于限位板（2)左、右兩端的任一端面，所述螺紋孔位于限位板（2)遠(yuǎn)離定位孔（6)的 端面上，且螺紋孔內(nèi)設(shè)有緊固螺栓（1)，所述兩個(gè)直角彎板（4)在靠近螺紋孔一端的端面橫 接有定位板（3)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的配電箱板體鉆孔限位裝置，其特征在于：所述兩個(gè)直角彎板 (4) 一面垂直焊接在限位板（2)上，另一面水平。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的配電箱板體鉆孔限位裝置，其特征在于：所述定位板（3)上端 面與直角彎板（4)上端面齊平，且定位板（3)堅(jiān)直高度為15-25毫米。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的配電箱板體鉆孔限位裝置，其特征在于：所述定位孔（6)貫穿 限位板（2 )，共設(shè)有三個(gè)，且三個(gè)定位孔（6 )的直徑均不相等。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的配電箱板體鉆孔限位裝置，其特征在于：所述限位板（2)采用 不銹鋼板，且其厚度至少為4毫米。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的配電箱板體鉆孔限位裝置，其特征在于：所述限位板（2)上螺 紋孔位于長(zhǎng)軸中心線上。
【文檔編號(hào)】B23Q3/06GK104057327SQ201310085723
【公開(kāi)日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2013年3月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月18日
【發(fā)明者】李富常, 聶海濤, 黃永富, 劉承范, 張仁友, 張仁明, 胡國(guó)波, 曾彥 申請(qǐng)人:成都振中電氣有限公司