專利名稱：螺絲安裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種螺絲安裝裝置。
背景技術(shù)：
目前，在電子，機(jī)械五金等制造行業(yè)利用螺絲裝配鎖緊的方式占主要地位。但是目前螺絲鎖緊方式主要靠手工鎖緊，這種方式存在的問題在于:操作崗位工時(shí)長，效率低下，勞動(dòng)強(qiáng)度大；且容易造成螺絲鎖偏，螺絲鎖不到位等不良。如在制造液晶顯示裝置的背光源過程中，需要將背光源的膠框和燈罩利用螺絲裝配鎖緊在一起。目前利用螺絲裝配燈罩和膠框的操作方法如下:首先，操作人員將膠框和燈罩放置在組裝治具上；其次，取螺絲槍，將螺絲槍移動(dòng)至螺絲備料處，螺絲槍取螺絲；然后，螺絲槍移動(dòng)至膠框和燈罩上方鎖螺絲；之后，放置螺絲槍，鎖螺絲完成；最后，移走螺絲槍。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種螺絲安裝裝置，保證了在固定螺絲時(shí)，螺絲不會(huì)鎖偏；同時(shí)，也減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案:一種螺絲安裝裝置，包括:機(jī)架；導(dǎo)向桿，其在豎直方向上相對(duì)于所述機(jī)架固定；螺絲槍，其一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向槽，所述螺絲槍的導(dǎo)向槽與導(dǎo)向桿卡接使得螺絲槍的槍口端豎直向下，螺絲槍可沿導(dǎo)向桿上下移動(dòng)且向下可移動(dòng)至位于所述螺絲槍下方的第一待固定件和第二待固定件并可將兩者用螺絲固定。優(yōu)選地，還包括:彈性單元，其上端與機(jī)架的上部固定，其下端與所述螺絲槍的尾端固定。優(yōu)選地，還包括:所述導(dǎo)向桿沿其長度方向等間隔設(shè)置有多個(gè)第一限位突起，所述螺絲槍導(dǎo)向槽的槽壁上沿導(dǎo)向槽的長度方向設(shè)置有與第一限位突起相對(duì)應(yīng)的第二限位突起；所述螺絲槍導(dǎo)向槽的第二限位突起與導(dǎo)向桿的第一限位突起相接觸可使述螺絲槍和導(dǎo)向桿相對(duì)靜止。優(yōu)選地，還包括:螺絲槍固定體，其上端面與所述彈性單元的下端固定，其下端面設(shè)置有卡槽，所述卡槽與螺絲槍的尾端卡接；調(diào)整軌道，其與所述機(jī)架固定；連接件，其與調(diào)整軌道卡接且與導(dǎo)向桿固定，使得所述連接件可沿調(diào)整軌道水平移動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)螺絲槍沿螺絲槍固定體的卡槽水平移動(dòng)。優(yōu)選地，所述調(diào)整軌道沿其長度方向等間隔設(shè)置有多個(gè)第三限位突起，所述第三限位突起與連接件相接觸。
優(yōu)選地，所述螺絲槍固定體的卡槽內(nèi)卡接有多個(gè)螺絲槍，每個(gè)螺絲槍對(duì)應(yīng)一個(gè)導(dǎo)向桿且每個(gè)螺絲槍的導(dǎo)向槽和與之對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向桿卡接。優(yōu)選地，還包括:儲(chǔ)存螺絲的儲(chǔ)存單元，其與所述螺絲槍一一對(duì)應(yīng)；移動(dòng)架，其可相對(duì)于所述機(jī)架移動(dòng)；所述移動(dòng)架與儲(chǔ)存單元一一對(duì)應(yīng)且儲(chǔ)存單元可固定在與之對(duì)應(yīng)的移動(dòng)架上；所述固定有儲(chǔ)存單元的移動(dòng)架移動(dòng)至與之對(duì)應(yīng)的螺絲槍下方時(shí)，所述螺絲槍和與之對(duì)應(yīng)的存儲(chǔ)單元正對(duì)且所述螺絲槍可沿導(dǎo)向桿向下移動(dòng)并從存儲(chǔ)單元中取得螺絲；所述固定有儲(chǔ)存單元的移動(dòng)架移動(dòng)至避開與之對(duì)應(yīng)的螺絲槍下方時(shí)，所述螺絲槍可沿導(dǎo)向桿向下移動(dòng)至第一待固定件和第二待固定件并可將兩者用螺絲固定。優(yōu)選地，所述移動(dòng)架可在機(jī)架連接有導(dǎo)向桿的一側(cè)和與機(jī)架連接有導(dǎo)向桿的一側(cè)相背的一側(cè)之間移動(dòng)，使得移動(dòng)架可移動(dòng)至與之對(duì)應(yīng)的螺絲槍下方或移動(dòng)架可移動(dòng)至避開與之對(duì)應(yīng)的螺絲槍下方。優(yōu)選地，還包括:用于感應(yīng)螺絲槍狀態(tài)的感應(yīng)單元和用于控制移動(dòng)架的控制單元，所述感應(yīng)單元和控制單元通信連接，所述控制單元與移動(dòng)架通信連接。優(yōu)選地，還包括設(shè)置在所述機(jī)架下方的工作平臺(tái)和與之連接的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)單元；所述工作平臺(tái)用于放置第一待螺絲固定件和第二待螺絲固定件，所述轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)單元可驅(qū)動(dòng)所述工作平臺(tái)旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明提供的螺絲安裝裝置，導(dǎo)向桿在豎直方向上相對(duì)于所述機(jī)架固定，螺絲槍可沿導(dǎo)向桿上下移動(dòng)。這樣，在需要將第一待固定件和第二待固定件用螺絲固定時(shí)，首先，將第一待固定件和第二待固定件放置在螺絲槍下方；然后，給螺絲槍的槍口端以螺絲；之后，螺絲槍沿所述導(dǎo)向桿向下移動(dòng)至并第一待固定件和第二待固定件并將兩者用螺絲固定。本發(fā)明的螺絲安裝裝置，保證了螺絲槍在固定螺絲時(shí)，螺絲不會(huì)鎖偏；同時(shí)，也減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。


圖1為本發(fā)明的螺絲安裝裝置的一個(gè)實(shí)施例的立體圖；圖2為圖1所示螺絲安裝裝置的主視圖；圖3為圖1所示螺絲安裝裝置的側(cè)視圖；圖4為圖1所示螺絲安裝裝置另一角度的立體圖。主要元件附圖標(biāo)記說明:100機(jī)架，200導(dǎo)向桿，300螺絲槍，400彈性單元，500螺絲槍固定體，600調(diào)整軌道，700連接件，810儲(chǔ)存單元，820移動(dòng)架，900工作平臺(tái)。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施例的螺絲安裝裝置，如圖1，圖2和圖3所示，其中圖1為本發(fā)明的螺絲安裝裝置的一個(gè)實(shí)施例的立體圖；圖2為圖1所示螺絲安裝裝置的主視圖；圖3為圖1所示螺絲安裝裝置的側(cè)視圖；包括:機(jī)架100 ；導(dǎo)向桿200,其在豎直方向上相對(duì)于所述機(jī)架固定；螺絲槍300，其一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向槽；所述螺絲槍300的導(dǎo)向槽與導(dǎo)向桿200卡接使得螺絲槍300的槍口端豎直向下，螺絲槍300可沿導(dǎo)向桿200上下移動(dòng)且向下可移動(dòng)至位于所述螺絲槍下方的第一待固定件和第二待固定件并可將兩者用螺絲固定。本實(shí)施例的螺絲安裝裝置，導(dǎo)向桿200在豎直方向上相對(duì)于所述機(jī)架100固定，螺絲槍300可沿導(dǎo)向桿上下移動(dòng)。這樣，在需要將第一待固定件和第二待固定件用螺絲固定時(shí)，首先，將第一待固定件和第二待固定件放置在螺絲槍下方；然后，給螺絲槍的槍口端以螺絲；之后，螺絲槍沿所述導(dǎo)向桿向下移動(dòng)至第一待固定件和第二待固定件，并將兩者用螺絲固定。螺絲槍將螺絲固定是現(xiàn)有技術(shù)中較為成熟的技術(shù)且不是本實(shí)施例的重點(diǎn)，在此不再詳述。本實(shí)施例的螺絲安裝裝置，導(dǎo)向桿在豎直方向上相對(duì)于所述機(jī)架固定，螺絲槍沿導(dǎo)向桿上下移動(dòng)，使得螺絲槍的槍口端始終豎直向下，保證了螺絲槍在固定螺絲時(shí)，螺絲不會(huì)鎖偏；同時(shí)，也減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。作為本發(fā)明的第二個(gè)實(shí)施例，本實(shí)施例在第一個(gè)實(shí)施例的基礎(chǔ)上，對(duì)螺絲安裝裝置進(jìn)行進(jìn)一步闡述:如圖1，圖2和圖3所示，還包括彈性單元400，其上端與機(jī)架100的上部固定；所述螺絲槍300的尾端相對(duì)于彈性單元400的下端固定。在螺絲槍300沒有受到外力作用時(shí)，依靠彈性單元400的彈力，螺絲槍300保持一定的初始位置；在螺絲槍300受到向下的外力作用時(shí)，彈性單元400被拉伸，螺絲槍300沿導(dǎo)向桿向下移動(dòng)并第一待固定件和第二待固定件并將兩者用螺絲固定；之后，撤去外力，螺絲槍300在彈性單元400彈力的作用下，回復(fù)到原來的初始位置。這樣，依靠彈性單元彈力的作用，螺絲槍回復(fù)到原來的初始位置，減少了操作人員需要操作的步驟，減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。作為本發(fā)明的第三個(gè)實(shí)施例，本實(shí)施例分別在第二個(gè)實(shí)施例的基礎(chǔ)上，對(duì)螺絲安裝裝置進(jìn)行進(jìn)一步闡述:如圖1和圖3所示，所述導(dǎo)向桿200沿其長度方向間隔設(shè)置有多個(gè)第一限位突起，所述螺絲槍導(dǎo)向槽的槽壁上沿導(dǎo)向槽的長度方向設(shè)置有與第一限位突起相對(duì)應(yīng)的第二限位突起；所述螺絲槍導(dǎo)向槽的第二限位突起與導(dǎo)向桿的第一限位突起相接觸可使述螺絲槍和導(dǎo)向桿相對(duì)靜止。螺絲槍導(dǎo)向槽的第二限位突起與導(dǎo)向桿的第一限位突起相接觸可使述螺絲槍和導(dǎo)向桿相對(duì)靜止，這樣，在螺絲槍受到力的作用時(shí)，需要克服導(dǎo)向槽的第二限位突起與導(dǎo)向桿的第一限位突起之間的力的作用，避免了螺絲槍沿導(dǎo)向桿向上或向下移動(dòng)時(shí)過于猛烈，對(duì)螺絲安裝裝置進(jìn)行了一定程度的保護(hù)。作為本發(fā)明的第四個(gè)實(shí)施例，本實(shí)施例分別在第二個(gè)和第三個(gè)實(shí)施例的基礎(chǔ)上，對(duì)螺絲安裝裝置進(jìn)行進(jìn)一步闡述:如圖1，圖2和圖3所示，還包括:螺絲槍固定體500，其上端面與所述彈性單元400的下端固定，其下端面設(shè)置有卡槽，所述卡槽與螺絲槍300的尾端卡接；調(diào)整軌道600，其與所述機(jī)架100固定；連接件700，其與調(diào)整軌道600卡接且與導(dǎo)向桿200固定，使得所述連接件700可沿調(diào)整軌道600水平移動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)螺絲槍300沿螺絲槍固定體500的卡槽水平移動(dòng)。所述連接件可沿調(diào)整軌道水平移動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)螺絲槍沿螺絲槍固定體的卡槽水平移動(dòng)，這樣，螺絲槍可以在水平方向移動(dòng)，可以靈活地調(diào)整螺絲槍在水平方向上的位置，便于操作人員根據(jù)操作環(huán)境調(diào)整螺絲槍。作為本發(fā)明的第五個(gè)實(shí)施例，本實(shí)施例在第四個(gè)實(shí)施例的基礎(chǔ)上，對(duì)調(diào)整軌道進(jìn)行進(jìn)一步闡述:所述調(diào)整軌道沿其長度方向等間隔設(shè)置有多個(gè)第三限位突起，所述第三限位突起與連接件相接觸。這樣，在水平移動(dòng)螺絲槍時(shí)，需要克服調(diào)整軌道的第三限位突起與連接件之間的力的作用，避免了水平移動(dòng)螺絲槍時(shí)過于猛烈，對(duì)螺絲安裝裝置進(jìn)行了一定程度的保護(hù)。作為本發(fā)明的第六個(gè)實(shí)施例,本實(shí)施例分別在第四個(gè)和第五個(gè)實(shí)施例的基礎(chǔ)上，對(duì)螺絲安裝裝置進(jìn)一步進(jìn)行闡述:如圖1和圖2所示，所述螺絲槍固定體700的卡槽內(nèi)卡接有多個(gè)螺絲槍300，每個(gè)螺絲槍300對(duì)應(yīng)一個(gè)導(dǎo)向桿200且每個(gè)螺絲槍的導(dǎo)向槽和與之對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向桿卡接。 螺絲槍固定體的卡槽內(nèi)卡接有多個(gè)螺絲槍，這樣，在對(duì)螺絲槍固定體施加向下的力的作用或受到彈性單元向上的力的作用時(shí)，多個(gè)螺絲槍同時(shí)向下或向上移動(dòng)，簡化了操作人員的操作，提高了工作效率；多個(gè)螺絲槍之間的水平距離可以調(diào)節(jié)，可以適用螺絲間距不同的產(chǎn)品。作為本發(fā)明的第七個(gè)實(shí)施例,本實(shí)施例分別在第一個(gè)至第六個(gè)任一個(gè)實(shí)施例的基礎(chǔ)上，對(duì)螺絲安裝裝置進(jìn)行進(jìn)一步闡述:如圖1，圖2和圖3所示，還包括:儲(chǔ)存螺絲的儲(chǔ)存單元810，其與所述螺絲槍300——對(duì)應(yīng)；移動(dòng)架820，其可相對(duì)于所述機(jī)架100移動(dòng)；所述移動(dòng)架820與儲(chǔ)存單元810 —一對(duì)應(yīng)且儲(chǔ)存單元810可固定在與之對(duì)應(yīng)的移動(dòng)架820上；所述固定有儲(chǔ)存單元的移動(dòng)架820移動(dòng)至與之對(duì)應(yīng)的螺絲槍300下方時(shí)，所述螺絲槍300和與之對(duì)應(yīng)的存儲(chǔ)單元810正對(duì)且所述螺絲槍300可沿導(dǎo)向桿向下移動(dòng)并從存儲(chǔ)單元810中取得螺絲；所述固定有儲(chǔ)存單元的移動(dòng)架820移動(dòng)至避開與之對(duì)應(yīng)的螺絲槍300下方時(shí)，所述螺絲槍300可沿導(dǎo)向桿向下移動(dòng)至第一待固定件和第二待固定件并可將兩者用螺絲固定。這樣，螺絲安裝裝置可以完成取得螺絲和固定螺絲，簡化了操作人員的操作，提高了工作效率。作為本發(fā)明的第八個(gè)實(shí)施例，本實(shí)施例在第七個(gè)實(shí)施例的基礎(chǔ)上，對(duì)移動(dòng)架的一種優(yōu)選的方式進(jìn)行闡述:如圖1和圖3所示，所述移動(dòng)架820可在機(jī)架連接有導(dǎo)向桿的一側(cè)和與機(jī)架連接有導(dǎo)向桿的一側(cè)相背的一側(cè)之間移動(dòng)，使得移動(dòng)架820可移動(dòng)至與之對(duì)應(yīng)的螺絲槍下方或移動(dòng)架可移動(dòng)至避開與之對(duì)應(yīng)的螺絲槍下方。需要說明的是，移動(dòng)架的形式并不限于本實(shí)施例中限定的這一種，只要可以實(shí)現(xiàn)移動(dòng)架可移動(dòng)至與之對(duì)應(yīng)的螺絲槍下方或避開與之對(duì)應(yīng)的螺絲槍下方即可，本處只是舉例說明。作為本發(fā)明的第九個(gè)實(shí)施例，本實(shí)施例分別在第七個(gè)和第八個(gè)實(shí)施例的基礎(chǔ)上，對(duì)螺絲安裝裝置進(jìn)行進(jìn)一步闡述:還包括:用于感應(yīng)螺絲槍狀態(tài)的感應(yīng)單元和用于控制移動(dòng)架的控制單元，所述感應(yīng)單元和控制單元通信連接，所述控制單元與移動(dòng)架通信連接。這樣，為控制單元根據(jù)感應(yīng)單元的信號(hào)，對(duì)移動(dòng)架進(jìn)行相應(yīng)的控制提供了條件。作為本發(fā)明的第十個(gè)實(shí)施例，本實(shí)施例分別在上述任一個(gè)實(shí)施例的基礎(chǔ)上，對(duì)螺絲安裝裝置進(jìn)一步進(jìn)行闡述:如圖3和圖4所示，其中圖4為圖1所示螺絲安裝裝置另一角度的立體圖；包括設(shè)置在所述機(jī)架下方的工作平臺(tái)900和與之連接的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)單元；所述工作平臺(tái)900用于放置第一待螺絲固定件和第二待螺絲固定件，所述轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)單元可驅(qū)動(dòng)所述工作平臺(tái)900旋轉(zhuǎn)。這樣，工作平臺(tái)的一部分可以進(jìn)行由螺絲槍進(jìn)行螺絲固定工作；同時(shí)，工作平臺(tái)的另一部分可以用來將第一待螺絲固定件和第二待螺絲固定件放置好，為接下來的螺絲固定做準(zhǔn)備；在轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)所述工作平臺(tái)旋轉(zhuǎn)后，工作平臺(tái)的兩部分作用發(fā)生變換。顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明實(shí)施例進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種螺絲安裝裝置，其特征在于，包括: 機(jī)架； 導(dǎo)向桿，在豎直方向上相對(duì)于所述機(jī)架固定； 螺絲槍，其一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向槽，所述螺絲槍的導(dǎo)向槽與所述導(dǎo)向桿卡接，使得螺絲槍的槍口端豎直向下，螺絲槍可沿導(dǎo)向桿上下移動(dòng)且向下可移動(dòng)至位于所述螺絲槍下方的第一待固定件和第二待固定件并可將兩者用螺絲固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺絲安裝裝置，其特征在于，還包括: 彈性單元，其上端與機(jī)架的上部固定，其下端與所述螺絲槍的尾端固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺絲安裝裝置，其特征在于，還包括: 所述導(dǎo)向桿沿其長度方向等間隔設(shè)置有多個(gè)第一限位突起，所述螺絲槍導(dǎo)向槽的槽壁上沿導(dǎo)向槽的長度方向設(shè)置有與第一限位突起相對(duì)應(yīng)的第二限位突起；所述螺絲槍導(dǎo)向槽的第二限位突起與導(dǎo)向桿的第一限位突起相接觸可使述螺絲槍和導(dǎo)向桿相對(duì)靜止。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的螺絲安裝裝置，其特征在于，還包括: 螺絲槍固定體，其上端面與所述彈性單元的下端固定，其下端面設(shè)置有卡槽，所述卡槽與螺絲槍的尾端卡接； 調(diào)整軌道，其與所述機(jī)架固定； 連接件，其與調(diào)整軌道卡接且與導(dǎo)向桿固定，使得所述連接件可沿調(diào)整軌道水平移動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)螺絲槍沿螺絲槍固定體的卡槽水平移動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的螺絲安裝裝置，其特征在于，所述調(diào)整軌道沿其長度方向等間隔設(shè)置有多個(gè)第三限位突起，所述第三限位突起與連接件相接觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的螺絲安裝裝置，其特征在于，所述螺絲槍固定體的卡槽內(nèi)卡接有多個(gè)螺絲槍，每個(gè)螺絲槍對(duì)應(yīng)一個(gè)導(dǎo)向桿且每個(gè)螺絲槍的導(dǎo)向槽和與之對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向桿卡接。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的螺絲安裝裝置，其特征在于，還包括: 儲(chǔ)存螺絲的儲(chǔ)存單元，其與所述螺絲槍一一對(duì)應(yīng)； 移動(dòng)架，其可相對(duì)于所述機(jī)架移動(dòng)；所述移動(dòng)架與儲(chǔ)存單元一一對(duì)應(yīng)且儲(chǔ)存單元可固定在與之對(duì)應(yīng)的移動(dòng)架上； 所述固定有儲(chǔ)存單元的移動(dòng)架移動(dòng)至與之對(duì)應(yīng)的螺絲槍下方時(shí)，所述螺絲槍和與之對(duì)應(yīng)的存儲(chǔ)單元正對(duì)且所述螺絲槍可沿導(dǎo)向桿向下移動(dòng)并從存儲(chǔ)單元中取得螺絲； 所述固定有儲(chǔ)存單元的移動(dòng)架移動(dòng)至避開與之對(duì)應(yīng)的螺絲槍下方時(shí)，所述螺絲槍可沿導(dǎo)向桿向下移動(dòng)至第一待固定件和第二待固定件并可將兩者用螺絲固定。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的螺絲安裝裝置，其特征在于，所述移動(dòng)架可在機(jī)架連接有導(dǎo)向桿的一側(cè)和與機(jī)架連接有導(dǎo)向桿的一側(cè)相背的一側(cè)之間移動(dòng)，使得移動(dòng)架可移動(dòng)至與之對(duì)應(yīng)的螺絲槍下方或移動(dòng)架可移動(dòng)至避開與之對(duì)應(yīng)的螺絲槍下方。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的螺絲安裝裝置，其特征在于，還包括: 用于感應(yīng)螺絲槍狀態(tài)的感應(yīng)單元和用于控制移動(dòng)架的控制單元，所述感應(yīng)單元和控制單元通信連接，所述控制單元與移動(dòng)架通信連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的螺絲安裝裝置，其特征在于，還包括設(shè)置在所述機(jī)架下方的工作平臺(tái)和與之連接的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)單元；所述工作平臺(tái)用于放置第一待螺絲固定件和第二待螺絲固定件，所述轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)單元可驅(qū)動(dòng)所述工作平 臺(tái)旋轉(zhuǎn)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種螺絲安裝裝置，包括機(jī)架；導(dǎo)向桿，其在豎直方向上相對(duì)于所述機(jī)架固定；螺絲槍，其一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向槽，所述螺絲槍的導(dǎo)向槽與導(dǎo)向桿卡接使得螺絲槍的槍口端豎直向下，螺絲槍可沿導(dǎo)向桿上下移動(dòng)且向下可移動(dòng)至位于所述螺絲槍下方的第一待固定件和第二待固定件并可將兩者用螺絲固定。本發(fā)明的螺絲安裝裝置，保證了在固定螺絲時(shí)，螺絲不會(huì)鎖偏；同時(shí)，也減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)B23P19/06GK103203620SQ20131009143
公開日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2013年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月21日
發(fā)明者王藝 申請(qǐng)人:京東方科技集團(tuán)股份有限公司, 合肥京東方顯示光源有限公司