專(zhuān)利名稱(chēng)：上、下刀齊動(dòng)龍門(mén)閘式剪板機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及剪板機(jī)領(lǐng)域，具體的是一種上、下刀齊動(dòng)龍門(mén)閘式剪板機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，普通剪板機(jī)被廣泛的應(yīng)用于各行各業(yè)中，其工作原理大同小異，借于運(yùn)動(dòng)的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對(duì)各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離，剪板機(jī)可分為:腳踏式、機(jī)械剪板機(jī)式、液壓擺式剪板機(jī)等，剪板機(jī)常用來(lái)剪裁直線邊緣的板料毛坯，剪切工藝應(yīng)能保證被剪板料剪切表面的直線性和平行度要求，并盡量減少板材扭曲，以獲得高質(zhì)量的工件。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種上、下切刀同時(shí)移動(dòng)來(lái)進(jìn)行切割的剪板機(jī)，它能廣泛的適用于剪切建材坯料橡膠、膠合板、塑料橡膠等的切割工作，以緩解現(xiàn)有剪板機(jī)的不足和缺陷。本發(fā)明的技術(shù)方案:
上、下刀齊動(dòng)龍門(mén)閘式剪板機(jī)，包括滑動(dòng)安裝的上、下刀架和鉸接的傳動(dòng)桿，其特種在于:所述的上、下刀架的上、下部均分別安裝有相切合的切刀；所述的上、下刀架上分別鉸接安裝有連桿一、二，所述的連桿一、二的另一端分別鉸接于所述的傳動(dòng)桿的中部和一端、并且分別位于所述的傳動(dòng)桿的鉸接點(diǎn)的兩側(cè)，所述的傳動(dòng)桿的另一端通過(guò)連桿三和偏心輪傳動(dòng)連接電機(jī)。所述的上、下刀齊動(dòng)龍門(mén)閘式剪板機(jī)，其特征在于:所述的上、下刀架上均設(shè)有鉸接孔并分別與所述的連桿一、二鉸接。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):
根據(jù)本發(fā)明的設(shè)計(jì)，切刀的相互移動(dòng)減少了切割一次的運(yùn)行時(shí)間，切割效率提高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而巧妙，降低了剪板機(jī)工作的噪音，可以通過(guò)電腦控制完成在生產(chǎn)線上的自動(dòng)剪切，自動(dòng)停機(jī)的有序工作，無(wú)需要專(zhuān)人操作，自動(dòng)化精確性高。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式參見(jiàn)附圖，上、下刀齊動(dòng)龍門(mén)閘式剪板機(jī)，包括滑動(dòng)安裝的上、下刀架1、2和鉸接的傳動(dòng)桿3，上、下刀架1、2的上、下部均分別安裝有相切合的切刀4 ;上、下刀架1、2上分別鉸接安裝有連桿一、二 5、6，連桿一、二 5、6的另一端分別鉸接于傳動(dòng)桿3的中部和一端、并且分別位于傳動(dòng)桿3的鉸接點(diǎn)7的兩側(cè)，傳動(dòng)桿3的另一端通過(guò)連桿三8和偏心輪9傳動(dòng)連接電機(jī)，上、下刀架1、2上均設(shè)有鉸接孔并分別與所述的連桿一、二 5、6鉸接。
權(quán)利要求
1.上、下刀齊動(dòng)龍門(mén)閘式剪板機(jī)，包括滑動(dòng)安裝的上、下刀架和鉸接的傳動(dòng)桿，其特種在于:所述的上、下刀架的上、下部均分別安裝有相切合的切刀；所述的上、下刀架上分別鉸接安裝有連桿一、二，所述的連桿一、二的另一端分別鉸接于所述的傳動(dòng)桿的中部和一端、并且分別位于所述的傳動(dòng)桿的鉸接點(diǎn)的兩側(cè)，所述的傳動(dòng)桿的另一端通過(guò)連桿三和偏心輪傳動(dòng)連接電機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上、下刀齊動(dòng)龍門(mén)閘式剪板機(jī)，其特征在于:所述的上、下刀架上均設(shè)有鉸接孔并分別與所述的連桿一、二鉸接。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種上、下刀齊動(dòng)龍門(mén)閘式剪板機(jī)，包括滑動(dòng)安裝的上、下刀架和鉸接的傳動(dòng)桿，上、下刀架的上、下部均分別安裝有相切合的切刀；上、下刀架上分別鉸接安裝有連桿一、二，連桿一、二的另一端分別鉸接于傳動(dòng)桿的中部和一端、并且分別位于傳動(dòng)桿的鉸接點(diǎn)的兩側(cè)，傳動(dòng)桿的另一端通過(guò)連桿三和偏心輪傳動(dòng)連接電機(jī)，上、下刀架上均設(shè)有鉸接孔并分別與所述的連桿一、二鉸接。根據(jù)本發(fā)明的設(shè)計(jì)，切刀的相互移動(dòng)減少了切割一次的運(yùn)行時(shí)間，切割效率提高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而巧妙，降低了剪板機(jī)工作的噪音，可以通過(guò)電腦控制完成在生產(chǎn)線上的自動(dòng)剪切，自動(dòng)停機(jī)的有序工作，無(wú)需要專(zhuān)人操作，自動(dòng)化精確性高。
文檔編號(hào)B23D15/06GK103192128SQ20131010343
公開(kāi)日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2013年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月27日
發(fā)明者王大進(jìn), 沈良發(fā) 申請(qǐng)人:安徽金大進(jìn)重工機(jī)床有限公司