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一種激光切割設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):3077964閱讀:169來(lái)源:國(guó)知局
一種激光切割設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種激光切割設(shè)備,其包括至少一個(gè)用于切割的激光頭,所述用于切割的激光頭至少有一個(gè)的激光發(fā)射路線與被切割對(duì)象的切割面之間的夾角為非垂直關(guān)系,且所述夾角任意可調(diào)。由于激光發(fā)射路線與被切割對(duì)象的切割面之間的夾角為非垂直關(guān)系,通過(guò)激光切割設(shè)備在板材上切割出的開(kāi)口存在一定的錐度,且由于激光發(fā)射路線與被切割對(duì)象的切割面之間的夾角任意可調(diào),板材上開(kāi)口的錐度亦會(huì)通過(guò)角度參數(shù)的調(diào)整而改變,從而能夠很好滿足不同開(kāi)口錐度平面產(chǎn)品的制作。
【專利說(shuō)明】一種激光切割設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種激光切割設(shè)備,具體涉及一種平面模板開(kāi)口的激光切割設(shè)備,屬 于激光切割領(lǐng)域。
[0002]

【背景技術(shù)】
[0003] 激光具有精度高、速度快、性價(jià)比極高、使用成本低以及自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn),尤 其在金屬板材的加工中,具有熱影響區(qū)小、自動(dòng)編程切割,較傳統(tǒng)的線切割、磨具沖壓等加 工方式中具有較大的優(yōu)勢(shì)。特別是在經(jīng)歷連續(xù)波激光技術(shù)、納秒激光技術(shù)、皮秒激光技術(shù), 直至現(xiàn)在出現(xiàn)的飛秒激光技術(shù),激光的精密加工應(yīng)用越來(lái)越廣泛。
[0004] 在傳統(tǒng)的板材加工過(guò)程中,激光入射方向一般是與板面垂直,且采用單激光頭的 模式,如此切割出的板材開(kāi)口為上下兩面大小基本一致,如圖1所示,開(kāi)口尺寸a?b。但隨 著激光應(yīng)用領(lǐng)域越來(lái)越廣,此種加工模式已不能完全滿足市場(chǎng)產(chǎn)品的需求。例如:用于有機(jī) 發(fā)光顯示器(0LED)蒸鍍用的掩模板,其要求板材上的開(kāi)口具有一定的錐度,即開(kāi)口的內(nèi)壁 所在方向與板面所在方向?yàn)榉谴怪苯Y(jié)構(gòu),如此方能滿足0LED像素蒸鍍的均勻性。因此,業(yè) 界亟需一種新的板材開(kāi)口加工工藝,以滿足多樣化產(chǎn)品市場(chǎng)的需求。
[0005]


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 有鑒于此,本發(fā)明提供了一種激光切割設(shè)備,旨在滿足能夠在板面上切割出有錐 度開(kāi)口的要求。本發(fā)明提供的一種激光切割設(shè)備,其技術(shù)方案如下: 所述激光切割設(shè)備包括至少一個(gè)用于切割的激光頭,所述用于切割的激光頭至少有一 個(gè)的激光發(fā)射路線與被切割對(duì)象的切割面之間的夾角為非垂直關(guān)系,且?jiàn)A角任意可調(diào)。激 光頭通過(guò)發(fā)射激光用于切割加工,基于此,由于激光發(fā)射路線與被切割對(duì)象的切割面之間 的夾角為非垂直關(guān)系,通過(guò)激光切割設(shè)備在板材上切割出的開(kāi)口存在一定的錐度,且由于 激光發(fā)射路線與被切割對(duì)象的切割面之間的夾角任意可調(diào),板材上開(kāi)口的錐度亦會(huì)通過(guò)角 度參數(shù)的調(diào)整而改變。
[0007] 作為激光發(fā)射路線與被切割對(duì)象的切割面之間的夾角參數(shù)限定,所述用于切割的 激光頭的激光發(fā)射路線與被切割對(duì)象的切割面之間的夾角調(diào)整范圍為20°?70°。
[0008] 進(jìn)一步,所述用于切割的激光頭的激光發(fā)射路線與被切割對(duì)象的切割面之間的夾 角調(diào)整范圍為30°?60°。
[0009] 更進(jìn)一步,所述用于切割的激光頭的激光發(fā)射路線與被切割對(duì)象的切割面之間的 夾角調(diào)整范圍為40°?50°。
[0010] 作為優(yōu)選的一種方式,所述用于切割的激光頭的激光發(fā)射路線與被切割對(duì)象的切 割面之間的夾角調(diào)整范圍為45°。
[0011] 本發(fā)明所提供的激光切割設(shè)備可以包含兩個(gè)或兩個(gè)以上用于切割的激光頭,且全 部所述激光頭的激光發(fā)射路線與被切割對(duì)象的切割面之間的夾角均相同。由此切割出的開(kāi) 口所有內(nèi)壁所在方向與切割面所在方向之間的夾角相等。
[0012] 基于激光發(fā)射路線與被切割對(duì)象的切割面之間的夾角任意可調(diào),所述包含兩個(gè)或 兩個(gè)以上激光頭的激光切割設(shè)備,其上部分所述激光頭的激光發(fā)射路線與被切割對(duì)象切割 面之間的夾角互不相同。
[0013] 以上所述激光切割設(shè)備的結(jié)構(gòu)特征是本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu),其附加的方面和優(yōu)點(diǎn)將 在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過(guò)本發(fā)明的實(shí)踐了解到。
[0014]

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015] 本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從下面結(jié)合附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變 得明顯和容易理解,其中 : 圖1為傳統(tǒng)板材進(jìn)行激光加工的示意圖; 圖2為本發(fā)明一種實(shí)施例示意圖; 圖3為本發(fā)明另一種實(shí)施例7]^意圖; 圖4為采用本發(fā)明切割的平板產(chǎn)品大開(kāi)口面的示意圖; 圖5為采用本發(fā)明切割的平板產(chǎn)品小開(kāi)口面的示意圖。
[0016] 其中,在圖1中,11為激光頭,12為平板,13為平板上的開(kāi)口,a為上表面開(kāi)口的尺寸, b為下表面開(kāi)口的尺寸; 在圖2中,21為激光頭,22為模板,23為模板上的開(kāi)口,α為激光頭21的激光發(fā)射路 線與模板22之間的夾角,c為模板22上表面開(kāi)口尺寸,d為模板22下表面開(kāi)口尺寸; 在圖3中,30為一增加的激光頭,β為激光頭30的激光發(fā)射路線與模板22之間的夾 角。

【具體實(shí)施方式】
[0017] 下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終 相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附 圖描述的實(shí)施例是示例性的,僅用于解釋本發(fā)明,而不能解釋為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0018] 在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)"上"、"下"、"底"、"頂"、"前"、"后"、"內(nèi)"、 "外"、"左"、"右"等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便 于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以 特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0019] 在本發(fā)明的描述中,需要說(shuō)明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)"聯(lián)接"、"連 通"、"相連"、"連接"應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,一體地連接,也可以是可拆卸連 接;可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,對(duì)于本 領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。
[0020] 本發(fā)明的構(gòu)思如下,在現(xiàn)有的傳統(tǒng)板材加工過(guò)程中,激光入射方向一般是與板面 垂直,且采用單激光頭的模式,如此切割出的板材開(kāi)口為上下兩面大小基本一致,而此種加 工模式已不能完全滿足市場(chǎng)產(chǎn)品的需求。本發(fā)明所提供激光切割設(shè)備能夠切割制備出具有 一定錐度的開(kāi)口的平面產(chǎn)品,且多個(gè)激光頭可以提高平面產(chǎn)品的加工效率。
[0021] 本發(fā)明中的平面產(chǎn)品可以理解為在板面上設(shè)置有特定開(kāi)口的板材,即模板。
[0022] 下面將參照附圖來(lái)描述本發(fā)明的激光切割設(shè)備,圖1為傳統(tǒng)板材進(jìn)行激光加工的 不意圖;圖2為本發(fā)明一種實(shí)施例7]^意圖;圖3為本發(fā)明另一種實(shí)施例7]^意圖;圖4為米用 本發(fā)明切割的平板產(chǎn)品大開(kāi)口面的示意圖;圖5為采用本發(fā)明切割的平板產(chǎn)品小開(kāi)口面的 示意圖。
[0023] 進(jìn)一步解釋如下,作為本發(fā)明的第一實(shí)施例,圖2所示實(shí)施例為垂直于模板22上 表面的截面示意圖,本實(shí)施例中,激光切割設(shè)備包括一個(gè)激光頭21,激光頭21在工作時(shí),其 激光發(fā)射路線與模板22的上表面之間的夾角為α,模板22通過(guò)激光頭21加工形成開(kāi)口 23。如圖2中所示,所述形成開(kāi)口的內(nèi)壁所在方向與模板22上表面為非垂直關(guān)系,反映在 尺寸關(guān)系上為:模板22開(kāi)口的上表面尺寸c>開(kāi)口下表面尺寸d。
[0024] 進(jìn)一步對(duì)所形成的開(kāi)口進(jìn)行如下描述:如圖4、圖5所示,其分別對(duì)應(yīng)于模板22從 上表面和下表面觀察的開(kāi)口狀態(tài),從圖4中可觀察到開(kāi)口 23的內(nèi)壁結(jié)構(gòu)。
[0025] 本發(fā)明中,激光發(fā)射路線與被切割對(duì)象的切割面之間的夾角為非垂直關(guān)系,且?jiàn)A 角任意可調(diào),作為本發(fā)明的另一實(shí)施例,其針對(duì)激光發(fā)射路線與模板22的上表面之間的夾 角為α調(diào)節(jié)范圍作了如下限定:20° < α <70°。
[0026] 進(jìn)一步限定為:30°彡α彡60°,更進(jìn)一步為:40°彡α彡50°,作為本發(fā)明的 一較優(yōu)實(shí)施例,激光發(fā)射路線與模板22的上表面之間的夾角為α為45°。
[0027] 本發(fā)明的另一實(shí)施例是在以上所述第一實(shí)施例的基礎(chǔ)上作了如下的改變:用于模 板切割的激光頭由一個(gè)增加至兩個(gè),即如圖3所示,激光頭21與激光頭31的激光發(fā)射路線 與模板22上表面之間的夾角分別為α、β,夾角α、β的調(diào)節(jié)范圍與第一實(shí)施例中α的 調(diào)節(jié)范圍相同。與本實(shí)施例中,激光切割設(shè)備可以有以下兩種設(shè)計(jì)方式:激光頭21的激光 發(fā)射路線與模板22上表面之間的夾角α =激光頭31的激光發(fā)射路線與模板22上表面之 間的夾角β,或激光頭21的激光發(fā)射路線與模板22上表面之間的夾角α尹激光頭31的 激光發(fā)射路線與模板22上表面之間的夾角β。
[0028] 進(jìn)一步,在本實(shí)施例中,兩激光頭的工作方式可以為同時(shí)切割一個(gè)開(kāi)口,即如圖3 所示,亦可以分別切兩個(gè)不同的開(kāi)口,在實(shí)際過(guò)程中,工作方式選擇可由模板表面開(kāi)口的尺 寸及緊密程度等因素決定,例如:在開(kāi)口尺寸較大或兩開(kāi)口間距較大時(shí),激光頭相互之間影 響較少,此時(shí)可以采用兩激光頭分別切兩個(gè)不同開(kāi)口的方式。
[0029] 當(dāng)然本發(fā)明所言的激光切割設(shè)備的激光頭的個(gè)數(shù)還可以是3個(gè)、4個(gè)等,其基本設(shè) 置方式和以上所述2個(gè)激光頭基本一致。
[0030] 另外,作為本發(fā)明的幾種實(shí)現(xiàn)方式,調(diào)整激光頭與板面的夾角有以下幾種:a、保持 板面不變,調(diào)整激光頭的激光發(fā)射路線;b、保持激光頭的激光發(fā)射路線不變,調(diào)整板面;c、 同時(shí)調(diào)整激光頭的激光發(fā)射路線與板面。且調(diào)整激光頭的激光發(fā)射路線時(shí),可以是調(diào)整激 光頭的角度(如圖所示),也可以是通過(guò)鏡片角度的旋轉(zhuǎn)而實(shí)現(xiàn)(圖中未示出)。
[0031] 一般在行業(yè)內(nèi)部,對(duì)模板的厚度要求一般在50um左右,故圖中所示的幾何尺寸并 不能代表實(shí)際產(chǎn)品的幾何尺寸,即本發(fā)明中附圖的所展示的尺寸不能作為限定本發(fā)明的依 據(jù)。另外,盡管參照本發(fā)明的多個(gè)示意性實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了詳細(xì)的描 述,但是必須理解,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計(jì)出多種其他的改進(jìn)和實(shí)施例,這些改進(jìn)和實(shí)施 例將落在本發(fā)明原理的精神和范圍之內(nèi)。具體而言,在前述公開(kāi)、附圖以及權(quán)利要求的范圍 之內(nèi),可以在零部件和/或者從屬組合布局的布置方面作出合理的變型和改進(jìn),而不會(huì)脫 離本發(fā)明的精神。除了零部件和/或布局方面的變型和改進(jìn),其范圍由所附權(quán)利要求及其 等同物限定。
【權(quán)利要求】
1. 一種激光切割設(shè)備,其包括至少一個(gè)用于切割的激光頭,其特征在于:所述用于切 割的激光頭至少有一個(gè)的激光發(fā)射路線與被切割對(duì)象的切割面之間的夾角為非垂直關(guān)系, 且所述夾角任意可調(diào)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種激光切割設(shè)備,其特征在于,所述用于切割的激光頭的 激光發(fā)射路線與被切割對(duì)象的切割面之間的夾角調(diào)整范圍為20°?70°。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種激光切割設(shè)備,其特征在于,所述用于切割的激光頭的 激光發(fā)射路線與被切割對(duì)象的切割面之間的夾角調(diào)整范圍為30°?60°。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種激光切割設(shè)備,其特征在于,所述用于切割的激光頭的 激光發(fā)射路線與被切割對(duì)象的切割面之間的夾角調(diào)整范圍為40°?50°。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種激光切割設(shè)備,其特征在于,所述用于切割的激光頭的 激光發(fā)射路線與被切割對(duì)象的切割面之間的夾角調(diào)整范圍為45°。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種激光切割設(shè)備,其特征在于,所述激光切割設(shè)備包含兩 個(gè)或兩個(gè)以上用于切割的激光頭,且全部所述用于切割的激光頭的激光發(fā)射路線與被切割 對(duì)象的切割面之間的夾角均相同。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種激光切割設(shè)備,其特征在于,所述激光切割設(shè)備包含兩 個(gè)或兩個(gè)以上用于切割的激光頭,且部分所述用于切割的激光頭的激光發(fā)射路線與被切割 對(duì)象的切割面之間的夾角互不相同。
【文檔編號(hào)】B23K26/38GK104096974SQ201310118434
【公開(kāi)日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2013年4月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月8日
【發(fā)明者】魏志凌, 高小平, 潘世珎 申請(qǐng)人:昆山允升吉光電科技有限公司
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