專利名稱：不銹鋼分條設備用脫料圈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種不銹鋼分帶設備的部件，特別涉及一種脫料圈。
背景技術(shù)：
如圖4、5所示，不銹鋼分條設備用脫料圈3用于鋼片9的切割中，片狀的分條刀片5安裝在分條軸6上，不銹鋼分條設備用脫料圈3與分條刀片5間隔安裝，即每兩個刀片之間安裝一個脫料圈。不銹鋼窄帶不銹鋼分條設備用脫料圈的橡膠外圈外徑大于分條刀片的外徑。上分條軸上的不銹鋼窄帶不銹鋼分條設備用脫料圈與下分條軸上分條刀片對齊。工作時，下分條刀片嵌入上兩分條刀片之間，形成剪切。上兩分條刀片之間的不銹鋼窄帶不銹鋼分條設備用脫料圈受擠壓，擠壓處橡膠外圈外徑縮小。隨著兩分條軸的轉(zhuǎn)動，剪切點處的上分條刀片與下分條刀片分離，受擠壓的橡膠外圈外徑復原，形成脫料?，F(xiàn)有的脫料圈主要有兩種:1.采用整體合金材料加工制成，剖切精度只能達到
0.08，毛刺很明顯，側(cè)邊直線度彡7/1000，又因為兩刀片之間的距離和產(chǎn)品的寬度尺寸間隙非常小，導致脫料困難，同時會對產(chǎn)品有壓傷。2.采用橡膠外圈與金屬內(nèi)圈粘接制成，剖切精度只能達到0.08，毛刺很明顯，側(cè)邊直線度> 8/1000，使用過程中容易脫膠，且使用壽命低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足而提供一種不銹鋼窄帶不銹鋼分條設備用脫料圈，使其脫膠料容易、無毛刺。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:不銹鋼分條設備用脫料圈，包括橡膠圈和金屬圈，所述的金屬圈外周為窄邊，窄邊上設通孔，窄邊嵌入橡膠圈而使橡膠圈固定在窄邊上，且橡膠圈內(nèi)部穿過金屬圈外周窄邊上的通孔。本發(fā)明的不銹鋼分條設備用脫料圈采用合金和橡膠組成，使剖切精度更高，剖切精度達到0.02-0.03，毛刺很小，側(cè)邊直線度好，側(cè)邊直線度(5/1000，脫料效果好，使用壽命長。


圖1是本發(fā)明實施例金屬圈的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明實施例不銹鋼分條設備用脫料圈的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖3的B部分的放大圖。
圖4是為不銹鋼分條設備。圖5為圖4的側(cè)面圖。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖實 施例對本發(fā)明作進一步描述。
如圖1、3所示，金屬圈I包括中間的與軸連接的連接孔14、窄邊12，窄邊12上設通孔11。上述通孔11沿圓周均勻分布在窄邊12上。上述窄邊12的外側(cè)面上設置滾花13，這樣與橡膠加工時能更好地粘合。如圖2、圖3所示，不銹鋼分條設備用脫料圈3包括金屬圈I和橡膠圈2，金屬圈I的窄邊12嵌入橡膠圈2內(nèi)。上述不銹鋼分條設備用脫料圈可按以下方式制造:
先機械加工出金屬圈1，兩側(cè)保留磨工序加工余量，外圓周做成窄邊，注膠后成為脫料圈橡膠的加強筋，可以承受較大的側(cè)向力。在環(huán)形窄邊12上沿圓周做12個均布的通孔11，注膠后兩側(cè)的橡膠在底部可以連接成一體；然后在環(huán)形帶表面滾花處理，以增加金屬圈I基體與橡膠的粘接強度，然后用橡膠在金屬模腔中以金 屬圈為基體澆注成橡膠外圈，再研磨到要求尺寸。
權(quán)利要求
1.不銹鋼分條設備用脫料圈，其特征在于:包括橡膠圈和金屬圈，所述的金屬圈外周為窄邊，窄邊上設通孔，窄邊嵌入橡膠圈而使橡膠圈固定在窄邊上，且橡膠圈內(nèi)部穿過金屬圈外周窄邊上的通孔。
2.如權(quán)利要求1所述的不銹鋼分條設備用脫料圈， 其特征在于:所述的金屬圈外側(cè)邊滾花。
全文摘要
不銹鋼分條設備用脫料圈，包括橡膠圈和金屬圈，所述的金屬圈外周為窄邊，窄邊上設通孔，窄邊嵌入橡膠圈而使橡膠圈固定在窄邊上，且橡膠圈內(nèi)部穿過金屬圈外周窄邊上的通孔。本發(fā)明的不銹鋼分條設備用脫料圈采用合金和橡膠組成，使剖切精度更高，剖切精度達到0.02-0.03，毛刺很小，側(cè)邊直線度好，側(cè)邊直線度≤ 5/1000，脫料效果好，使用壽命長。
文檔編號B23D33/00GK103212747SQ201310126418
公開日2013年7月24日 申請日期2013年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月12日
發(fā)明者華啟升, 王慶忠, 魏鋒勇, 楊旭東 申請人:韻升控股集團有限公司, 寧波韻升彈性元件有限公司