專利名稱：飛輪殼底孔復(fù)合刀具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種一種飛輪殼底孔復(fù)合刀具。
背景技術(shù)：
飛輪殼美制螺紋孔3/4-14 NPTF底孔的常規(guī)的加工方法采用三把刀具，一把底孔鉆頭鉆削底孔，一把中心鉆加工孔口倒角，一把銑刀銑削孔口平面。批量生產(chǎn)中，本處加工內(nèi)容為瓶頸工序，用三把刀具加工需要三次進(jìn)給、三次換刀，加工耗時(shí)較長(zhǎng)，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率和其他工序設(shè)備利用率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能同時(shí)加工飛輪殼美制螺紋孔3/4-14 NPTF的底孔、孔口倒角及端面加工的復(fù)合刀具。一種飛輪殼底孔復(fù)合刀具，其特征在于包括刃片1、刃片2、刃片3和刀桿，刃片1、刃片2、刃片2和刀桿采用螺釘連接。所述刃片材質(zhì)為硬質(zhì)合金。所述刃片I為兩枚。所述刃片I采用菱形硬質(zhì)合金涂層刀片。所述刃片2、刃片3采用三角形硬質(zhì)合金涂層刀片。本發(fā)明一種飛輪殼底孔復(fù)合刀具，減少加工時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，用一把刀具完成原來三把刀具完成的加工內(nèi)容。該刀具用一次進(jìn)給完成原來三次進(jìn)給完成的工作，減少了兩次換刀時(shí)間和兩次加工時(shí)間，同時(shí)也節(jié)省了兩把刀柄費(fèi)用。


圖1是本發(fā)明一種飛輪殼底孔復(fù)合刀具的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、刃片I ;2、刃片2 ;3、刃片3 ;4、刀桿。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，飛輪殼底孔復(fù)合刀具，包括刃片1、刃片2和刀桿，刃片1、刃片2和刀桿采用螺釘連接，便于更換刀片，刃片材質(zhì)均為硬質(zhì)合金。刃片I兩枚，采用菱形硬質(zhì)合金涂層刀片；刃片2、刃片3為同型號(hào)刃片，采用三角形硬質(zhì)合金涂層刀片。刃片和刀桿通過螺釘聯(lián)結(jié)在一起，便于刀片的更換。兩枚刃片I過心排布，保證了切削的層次性，實(shí)現(xiàn)鉆孔加工；刃片2、刃片3通過安裝角度的差異實(shí)現(xiàn)了刃片3加工倒角，刃片2加工端面，提高了刀片的通用性。刃片材質(zhì)為硬質(zhì)合金，保證刀具成本的同時(shí)保證了刀具良好的壽命。以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng) 涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種飛輪殼底孔復(fù)合刀具，其特征在于包括刃片1、刃片2、刃片3和刀桿，刃片1、刃片2、刃片2和刀桿采用螺釘連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飛輪殼底孔復(fù)合刀具，其特征在于所述刃片材質(zhì)為硬質(zhì)合金。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飛輪殼底孔復(fù)合刀具，其特征在于所述刃片I為兩枚。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飛輪殼底孔復(fù)合刀具，其特征在于所述刃片I采用菱形硬質(zhì)合金涂層刀片。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飛輪殼底孔復(fù)合刀具，所述刃片2、刃片3采用三角形硬質(zhì)合金涂 層刀片。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種飛輪殼底孔復(fù)合刀具，其特征在于包括刃片1、刃片2、刃片3和刀桿，刃片1、刃片2、刃片3和刀桿采用螺釘連接。所述刃片材質(zhì)為硬質(zhì)合金。所述刃片1為兩枚。所述刃片1采用菱形硬質(zhì)合金涂層刀片。所述刃片2、刃片3采用三角形硬質(zhì)合金涂層刀片。本發(fā)明一種飛輪殼底孔復(fù)合刀具，減少加工時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，用一把刀具完成原來三把刀具完成的加工內(nèi)容。該刀具用一次進(jìn)給完成原來三次進(jìn)給完成的工作，減少了兩次換刀時(shí)間和兩次加工時(shí)間，同時(shí)也節(jié)省了兩把刀柄費(fèi)用。
文檔編號(hào)B23B51/08GK103223514SQ20131012668
公開日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2013年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月12日
發(fā)明者張良魁, 吳勝泉 申請(qǐng)人:大連創(chuàng)新零部件制造公司