專利名稱：柱塞式卷取機(jī)卷筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種柱塞式卷取機(jī)卷筒。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的柱塞式卷取機(jī)卷筒包括空心軸，與空心軸內(nèi)孔間隙配合的拉桿，位于空心軸四周外壁的扇形板，穿過設(shè)于空心軸外壁的柱塞孔、位于扇形板和拉桿之間的柱塞體。拉桿由若干段斜楔凸起塊依次連接而成，每個斜楔凸起塊包括四個沿卷筒軸線對稱的斜側(cè)面。柱塞體是由銅整體鑄成的實心柱體，其底面為斜面，支撐在斜楔凸起塊的斜側(cè)面上，其頂面支撐扇形板的底面。扇形板頂部兩端用帶有徑向設(shè)置彈簧的壓板壓住。當(dāng)拉桿相對于柱塞體朝其斜側(cè)面頂部運動時，柱塞體頂著扇形板沿?zé)彳埦硗矎较蛳蛲膺\動，使得熱軋卷筒直徑脹大；當(dāng)拉桿相對于柱塞體朝其斜側(cè)面底部運動時，柱塞體沿卷筒徑向向內(nèi)運動，扇形板在彈簧回復(fù)力的作用下沿卷筒徑向向內(nèi)運動，使得熱軋卷筒直徑縮小。這種柱塞式熱軋卷筒在剛開始卷取鋼板的瞬間，纏繞在扇形板表面的鋼板會給扇形板施加一個幾十噸重的瞬間徑向沖擊力，使扇形板沿?zé)彳埦硗矎较蛳騼?nèi)運動。該徑向沖擊力迅速傳遞到支撐在扇形板和拉桿之間的柱塞體上。由于柱塞體是剛性的，因此撞擊在柱塞體上的沖擊力輕則使其頂面遭受很大的磨損，重則使連柱塞體產(chǎn)生嚴(yán)重的變形，減短了熱軋卷筒的使用壽命。此外壓住這種扇形板頂部兩端的彈簧在卷筒的反復(fù)漲縮中容易發(fā)生疲勞斷裂。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種使用壽命較長的柱塞式卷取機(jī)卷筒。本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種柱塞式卷取機(jī)卷筒,包括空心軸,與空心軸內(nèi)孔間隙配合的拉桿，與空心軸四周外壁相對的4塊扇形板,穿過設(shè)于空心軸外壁的柱塞孔、頂在扇形板和拉桿之間的第一柱塞體，拉桿由若干組斜楔凸起塊依次連接而成，每組斜楔凸起塊包括I個第一斜楔凸起塊，第一斜楔凸起塊設(shè)有四個沿卷筒軸線對稱的斜側(cè)面，第一柱塞體的底面為斜面，支撐在第一斜楔凸起塊的斜側(cè)面上，可相對于第一斜楔凸起塊軸向滑動，其特征在于:所述第一柱塞體的頂部中央開有盲孔，盲孔內(nèi)設(shè)有彈性機(jī)構(gòu)，在僅承受扇形板自重的情況下，所述彈性機(jī)構(gòu)的頂面高于第一柱塞體頂面一定距離，與扇形板底面接觸；每組斜楔凸起塊還包括I個第二斜楔凸起塊，所述第二斜楔凸起塊側(cè)面設(shè)有4個底面沿卷筒軸線傾斜的橫截面呈T字型斜槽；扇形板的底部中央設(shè)有橫截面呈T字型的第一平槽；空心軸外壁上相鄰的第一柱塞孔之間設(shè)置有第二柱塞孔；扇形板和拉桿之間還設(shè)置有徑向穿過第二柱塞孔的第二柱塞體，所述第二柱塞體頂部設(shè)有安裝在扇形板第一平槽內(nèi)、 且橫截面呈T字型的第一鍵，底部設(shè)有安裝在第二斜楔凸起塊的斜槽內(nèi)、可沿斜槽底面滑動、且橫截面呈T字型的第二鍵，所述第一鍵頂面與扇形板的第一平槽底面之間有一定的距離。
本發(fā)明的進(jìn)一步的優(yōu)選方案是:扇形板的底部兩側(cè)設(shè)有兩個橫截面呈“7”字型的第二平槽，空心軸每個第二平槽內(nèi)伸進(jìn)一個橫截面呈“7”字型鉤頭，鉤頭與扇形板的第二平槽之間沿扇形板的高度方向有一定的間隙，該間隙的大小由卷筒的漲縮范圍決定。本發(fā)明的進(jìn)一步的優(yōu)選方案是:所述第一斜楔凸起塊的其中一組相對斜側(cè)面相對于其另一組相對斜側(cè)面軸向錯開一定距離。本發(fā)明的進(jìn)一步的優(yōu)選方案是:所述第二斜楔凸起塊的其中一組相對的斜槽底面相對于另一組相對的斜槽底面軸向錯開一定距離。本發(fā)明的進(jìn)一步的優(yōu)選方案是:所述第二柱塞體的第一鍵頂面與扇形板的第一平槽底面的距離大于彈性機(jī)構(gòu)在僅承受扇形板自重后所能進(jìn)一步做出的最大變形量。本發(fā)明的進(jìn)一步的優(yōu)選方案是:所述彈性機(jī)構(gòu)頂面在僅承受扇形板自重情況下高于第一柱塞體頂面的距離大于彈性機(jī)構(gòu)之后所能進(jìn)一步做出的最大變形量。本發(fā)明的進(jìn)一步的優(yōu)選方案是:所述彈性機(jī)構(gòu)包括位于第一柱塞體盲孔內(nèi)的彈簧，壓在彈簧上的彈簧座，依次穿過設(shè)在彈簧座和彈簧的螺釘；所述螺釘頭部固定在盲孔底部，尾部卡在彈簧座頂部中央的階梯通孔內(nèi)；所述彈性機(jī)構(gòu)的頂面為彈簧座的頂面，僅承受扇形板的自重情況下，彈簧座頂面高于螺釘尾部底面的距離大于彈簧座的頂面高于第一柱塞體頂面的距離。本發(fā)明的進(jìn)一步的優(yōu)選方案是:所述彈性機(jī)構(gòu)包括位于盲孔底部的第一彈簧座，位于扇形板側(cè)的第二彈簧座，以及夾在第一彈簧座和第二彈簧座之間的彈簧，穿過設(shè)于第一彈簧座中央的階梯通孔、固緊在設(shè)于第二彈簧座中央的螺紋孔的螺釘；所述彈性機(jī)構(gòu)的頂面為第二彈簧座的頂面，在僅承受扇形板的自重情況下，螺釘?shù)奈膊康酌娓哂诘谝恢w盲孔底面的距離大于第二彈簧座的頂面高于第一柱塞體頂面的距離。

采用本發(fā)明的技術(shù)方案，新增加的第二柱塞體起到了原柱塞式卷取機(jī)卷筒中壓住扇形板頂部兩端的壓板的作 用，位于第一柱塞體內(nèi)的彈性機(jī)構(gòu)起到了位于扇形板頂部和壓板之間的彈簧作用，由于將原來的一個彈簧所受到的壓力分散到多個彈性機(jī)構(gòu)，因此每個彈性機(jī)構(gòu)受到的壓力就減少了，相應(yīng)的減少了彈性機(jī)構(gòu)在卷筒的反復(fù)漲縮中發(fā)生疲勞斷裂的可能性。此外由于第一柱塞體盲孔內(nèi)的彈性機(jī)構(gòu)在僅承受扇形板自重的情況下，其頂面高于第一柱塞體的頂面，與扇形板的底面接觸。因此當(dāng)卷取機(jī)卷筒卷取鋼板時，鋼板原本經(jīng)扇形板直接傳遞給第一柱塞體的瞬時沖擊力，先由位于第一柱塞體盲孔內(nèi)的彈性機(jī)構(gòu)吸收，這樣第一柱塞體所承受的沖擊力可以大大減少。由于新增加的第二柱塞體頂部第一鍵頂面與扇形板的第一平槽底面之間也有一定的間隙，在第二柱塞體第一鍵頂面在接觸扇形板的第一平槽底面之前，彈性機(jī)構(gòu)會吸收掉了大部分瞬時沖擊力，降低了第二柱塞體所承受的瞬時沖擊力。綜上所述第一柱塞體和新增加的第二柱塞體由于瞬時沖擊力所產(chǎn)生的磨損和變形都比較小，從而延長了柱塞式卷取機(jī)卷筒的使用壽命。


附圖1拉桿正視圖附圖2扇形板剖面圖附圖3柱塞式卷取機(jī)卷筒的縱向剖面圖附圖4沿圖3剖面線所作的橫向剖面圖
附圖5第一種彈性機(jī)構(gòu)剖面圖附圖6第一種彈性機(jī)構(gòu)剖面圖實施方式如圖1所示，本發(fā)明所涉及的柱塞式卷取機(jī)卷筒的拉桿2由若干組楔形凸起塊沿軸向依次連接而成，每組斜楔凸起塊由第一斜楔凸起塊21和第二斜楔凸起塊22組成，第一斜楔凸起塊21設(shè)有四個沿卷筒軸線對稱的斜側(cè)面，第二斜楔凸起塊22側(cè)面設(shè)有4個底面沿卷筒軸線對稱的斜槽221，第二斜楔凸起塊22的斜槽221底面朝卷筒軸線傾斜。第一斜楔凸起塊21其中一組相對的斜側(cè)面211相對于其另一組相對的斜側(cè)面211軸向錯開一定距離b，第二斜楔凸起塊22的其中一組相對的斜槽221的底面相對于另一組相對的斜槽221的底面軸向錯開一定距離d，以避免對拉桿2強度的集中破壞。這個軸向錯開的軸向距離b、d大致為200mm左右。如圖2所示，本發(fā)明所涉及的柱塞式卷取機(jī)卷筒的扇形板3底部中央開有橫截面呈T字型的第一平槽31，底部兩側(cè)開有橫截面呈“7”字狀的第二平槽32。如圖3和圖4所示的本發(fā)明柱塞式卷取機(jī)卷筒的總裝圖，包括與拉桿2間隙配合的空心軸1，空心軸I四周外壁與扇形板3與相對，并朝扇形板3的每個第二平槽32內(nèi)伸進(jìn)一個“7”字型鉤頭13，鉤頭13與第二平槽32之間沿扇形板的高度方向有一定的間隙，使得扇形板3可以相對于空心軸I做一定幅度的徑向運動。鉤頭13與第二平槽32之間間隙的大小由卷筒的漲縮范圍決定?？招妮SI外壁上沿其徑向、相間地設(shè)有第一柱塞孔11、第二柱塞孔12,第一柱塞體
4、第二柱塞體5分別穿過第一柱塞孔11、第二柱塞孔12，位于扇形板3和拉桿2之間。

第一柱塞體4的底面為斜面，與第一斜楔凸起塊21的斜側(cè)面211重合，可相對于拉桿2軸向滑動。第一柱塞體4的頂部中央開有盲孔，盲孔內(nèi)設(shè)有將扇形板I頂起的彈性機(jī)構(gòu)6，在僅承受扇形板3自重的情況下，彈性機(jī)構(gòu)6的頂面直接與扇形板3的底面接觸，高于第一柱塞體4的頂面，且高于第一柱塞體4頂面的距離大于在承受扇形板3自重后彈性機(jī)構(gòu)6所能進(jìn)一步做出的最大變形量。這樣在卷筒剛剛卷取鋼板的時候，彈性機(jī)構(gòu)6不僅有足夠的空間變形去吸收瞬時沖擊力，而且使得扇形板3始終接觸不到第一柱塞體4的頂面，從而減少了扇形板3與第一柱塞體4接觸時產(chǎn)生的磨損。第二柱塞體5頂部設(shè)有伸入扇形板3的第一平槽31的橫截面大致呈“7”字型的第一鍵51。第一鍵51頂面與扇形板3第一平槽31底面的距離大于在承受扇形板3自重后彈性機(jī)構(gòu)6所能進(jìn)一步做出的最大變形量。即彈性機(jī)構(gòu)6承受的瞬時沖擊力產(chǎn)生的變形不會使得扇形板3底面接觸第一柱塞體4的底面，這樣第二柱塞體5受到瞬時沖擊力的影響降到最低。第二柱塞體5的底部設(shè)有伸入第二斜楔凸起塊22的斜槽鍵221的橫截面呈T字型的第二鍵52，第一鍵52的底面為斜面，與第二斜楔凸起塊22的斜槽221的底面重合，使得第二柱塞體5可以相對于拉桿2沿第二斜楔凸起塊22斜槽221的底面滑動。如圖5所不第一種彈性機(jī)構(gòu)6包括位于第一柱塞體4盲孔內(nèi)的彈簧61,壓在彈簧61上的彈簧座62，依次穿過設(shè)在彈簧座62部中央的階梯通孔和彈簧61的螺釘63 ;所述螺釘63頭部固定在盲孔底部，尾部卡在設(shè)于彈簧座62頂部中央的階梯通孔內(nèi)。在僅承受扇形板3自重的情況下，彈簧座62頂面高于螺釘63尾部底面的距離大于彈簧座62的頂面高于第一柱塞體4頂面的距離，這樣可以使得彈簧61在扇形板3的底面接觸第一柱塞體4的頂面之前盡可能的吸收由扇形板3傳遞過來的瞬時沖擊力。如圖6所示的第二種彈性機(jī)構(gòu)6包括位于盲孔底部的第一彈簧座621，位于扇形板3側(cè)的第二彈簧座622，以及夾在第一彈簧座621和第二彈簧座622之間的彈簧61，穿過設(shè)于第一彈簧座621中央的階梯通孔、固緊在設(shè)于第二彈簧座622中央的螺紋孔內(nèi)的螺釘63。第一彈簧座621的頂面與扇形板3的底面接觸。在僅承受扇形板3自重的情況下，螺釘63的尾部底面高于第一柱塞體4盲孔底面的距離大于第二彈簧座622頂面與第一柱塞體4頂面的距離，這同樣是為了使得彈簧61在扇形板3的底面接觸第一柱塞體4的頂面之前盡可能的吸收由扇形板3傳遞過來的瞬時·沖擊力。
權(quán)利要求
1.一種柱塞式卷取機(jī)卷筒，包括空心軸(1)，與空心軸(I)內(nèi)孔間隙配合的拉桿(2)，與空心軸(I)四周外壁相對的4塊扇形板(3)，穿過設(shè)于空心軸(I)外壁的第一柱塞孔(11)、頂在扇形板(3)和拉桿(2)之間的第一柱塞體(4);拉桿(2)由若干組斜楔凸起塊依次連接而成，每組斜楔凸起塊包括I個第一斜楔凸起塊(21)，第一斜楔凸起塊(21)設(shè)有四個沿卷筒軸線對稱的斜側(cè)面(211);第一柱塞體(4)的底面為斜面，支撐在第一斜楔凸起塊(21)的斜側(cè)面(211)上，可相對于第一斜楔凸起塊(21)軸向滑動，其特征在于 所述第一柱塞體(4)的頂部中央開有盲孔，盲孔內(nèi)設(shè)有彈性機(jī)構(gòu)(6)，在僅承受扇形板(3)自重的情況下，所述彈性機(jī)構(gòu)(6)的頂面高于第一柱塞體(4)頂面一定距離、與扇形板(3)底面接觸； 每組斜楔凸起塊還包括I個第二斜楔凸起塊(22)，所述第二斜楔凸起塊(22)側(cè)面設(shè)有4個底面沿卷筒軸線傾斜、且橫截面呈T字型的斜槽(221);扇形板(3)的底部中央設(shè)有橫截面呈T字型的第一平槽(31);相鄰的第一柱塞孔(11)之間的空心軸(I)外壁上設(shè)置有第二柱塞孔(12)； 扇形板(3)和拉桿(2)之間還設(shè)置有徑向穿過第二柱塞孔(12)的第二柱塞體(5)，所述第二柱塞體(5)頂部設(shè)有安裝在扇形板(3)的第一平槽(31)內(nèi)、且橫截面呈T字型的第一鍵(51)，底部設(shè)有安裝在第二斜楔凸起塊(22)的斜槽(221)內(nèi)、可沿斜槽(221)底面滑動、且橫截面呈T字型的第二鍵(52)，所述第一鍵(51)頂面與扇形板(3)的第一平槽(31)底面之間有一定的距離。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的柱塞式卷取機(jī)卷筒，扇形板(3)的底部兩側(cè)設(shè)有兩個橫截面呈“ 7 ”字型的第二平槽(32 )，空心軸(I)朝每個第二平槽(32 )內(nèi)伸進(jìn)一個橫截面呈“ 7 ”字型鉤頭(13)，鉤頭(13)與第二平槽(32)之間沿扇形板(3)的高度方向有一定的間隙，該間隙的大小由卷筒的漲縮范圍決定。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的柱塞式卷取機(jī)卷筒，所述第一斜楔凸起塊(21)的其中一組相對斜側(cè)面(211)相對于其另一組相對斜側(cè)面(211)軸向錯開一定距離。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的柱塞式卷取機(jī)卷筒，所述第二斜楔凸起塊(22)的其中一組相對的斜槽(221)的底面相對于另一組相對的斜槽(221)的底面軸向錯開一定距離。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的柱塞式卷取機(jī)卷筒，所述第二柱塞體(5)的第一鍵(51)頂面與扇形板(3)的第一平槽(31)底面的距離大于彈性機(jī)構(gòu)(6)在僅承受扇形板(3)自重后所能進(jìn)一步做出的最大變形量。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的柱塞式卷取機(jī)卷筒，所述彈性機(jī)構(gòu)(6)頂面在僅承受扇形板(3)自重情況下高于第一柱塞體(4)頂面的距離大于彈性機(jī)構(gòu)(6)之后所能進(jìn)一步做出的最大變形量。
7.根據(jù)權(quán)利要求I至6中任意一項權(quán)利要求所述的柱塞式卷取機(jī)卷筒，所述彈性機(jī)構(gòu)(6 )包括位于第一柱塞體(4 )盲孔內(nèi)的彈簧(61),壓在彈簧(61)上的彈簧座(62 ),依次穿過設(shè)在彈簧座(62)和彈簧(61)的螺釘(63);所述螺釘(63)頭部固定在盲孔底部，尾部卡在彈簧座(62)頂部中央的階梯通孔內(nèi)；所述彈性機(jī)構(gòu)(6)的頂面為彈簧座(62)的頂面，在僅承受扇形板(3)自重的情況下，彈簧座(62)頂面高于螺釘(63)尾部底面的距離大于彈簧座(62)的頂面高于第一柱塞體(4)頂面的距離。
8.根據(jù)權(quán)利要求I至6中任意一項權(quán)利要求所述的柱塞式卷取機(jī)卷筒，所述彈性機(jī)構(gòu)(6)位于盲孔底部的第一彈簧座(621)，位于扇形板(1)側(cè)的第二彈簧座(622)，以及夾在第一彈簧座(621)和第二彈簧座(622)之間的彈簧(61)，依次穿過第一彈簧座(621)、彈簧(61)和第二彈簧座(622)的螺釘(63);所述螺釘(63)頭部固定在第二彈簧座(622)的螺紋孔內(nèi)，尾部卡在第一彈簧座(621)頂部中央的階梯通孔內(nèi)，所述彈性機(jī)構(gòu)(6)的頂面為第二彈簧座(622)的頂面，在僅承受扇形板(3)的自重情況下，螺釘(63)的尾部底面高于第一柱塞 體(4)盲孔底面的距離大于第二彈簧座(622)的頂面高于第一柱塞體(4)頂面的距離。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種柱塞式卷取機(jī)卷筒，用于解決現(xiàn)有技術(shù)的柱塞式卷筒壽命較短的技術(shù)問題。本發(fā)明的柱塞式卷取機(jī)卷筒的第一柱塞體的頂部中央開有盲孔，盲孔內(nèi)設(shè)有彈性機(jī)構(gòu)，在僅承受扇形板自重的情況下，所述彈性機(jī)構(gòu)的頂面高于第一柱塞體頂面一定距離，與扇形板底面接觸；在扇形板和拉桿之間還設(shè)置有第二柱塞體，所述第二柱塞體頂部設(shè)有安裝在扇形板第一平槽內(nèi)、且橫截面呈T字型的第一鍵，底部設(shè)有安裝在第二斜楔凸起塊的斜槽內(nèi)、可沿斜槽底面滑動、且橫截面呈T字型的第二鍵，所述第一鍵頂面與扇形板的第一平槽底面之間有一定的距離。由于第一柱塞體和新增加的第二柱塞體的磨損和變形都比較小，從而延長了該柱塞式卷取機(jī)卷筒的使用壽命。
文檔編號B21C47/30GK103252383SQ20131013587
公開日2013年8月21日 申請日期2013年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月18日
發(fā)明者齊平, 王朝暉 申請人:衡陽中鋼衡重設(shè)備有限公司