專利名稱：大型打孔攻絲一體機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機械加工設(shè)備，特別涉及一種大型打孔攻絲一體機。
背景技術(shù)：
通常在對加工工件鉆孔攻絲時，一般是首先采用鉆孔機加工出孔，然后再利用攻絲機進行攻絲。由于鉆孔和攻絲分開進行，在鉆孔完成之后，需要先將加工工件從鉆孔機工作臺上卸下，然后再次將工件裝夾于攻絲機的工作臺上進行加工攻絲，整個鉆孔攻絲的過程工序較為復(fù)雜，耗時時間長，工作效率較低，嚴重影響生產(chǎn)加工的進度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所解決的技術(shù)問題是提供了一種大型打孔攻絲一體機，該發(fā)明目的是解決目前采用鉆孔機和攻絲機對工件進行鉆孔和攻絲時，由于鉆孔和攻絲工序各自分開獨立進行，而造成加工過程工序復(fù)雜、耗時時間長、工作效率低的問題。
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為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明大型打孔攻絲一體機，包括鉆孔機和攻絲機，所述鉆孔機包括底座、工作臺以及擺臂，所述擺臂的下端設(shè)鉆孔機構(gòu)，上端設(shè)驅(qū)動電機，所述的工作臺設(shè)置于底座的上部，工作臺上端一側(cè)設(shè)有工件夾具；所述的攻絲機通過一柱形底座固定于上述所述工作臺的另一端，所述的攻絲機包括旋轉(zhuǎn)臂、升降桿、攻絲機構(gòu)以及指令控制盒，所述旋轉(zhuǎn)臂的一端活動連接于柱形底座上部設(shè)置的柱形體上，所述旋轉(zhuǎn)臂的另一端分別通過連接軸以及連接組件連接于升降桿的一端，所述升降桿的另一端上設(shè)有連接塊，所述的升降桿通過連接塊連接于攻絲機構(gòu)，所述的指令控制盒設(shè)置于連接塊的一側(cè)，所述的指令控制盒分別通過通訊線連接電氣控制柜及攻絲機構(gòu)。所述的攻絲機構(gòu)包括電機、減速器和攻絲鉆頭，所述減速器一側(cè)設(shè)有操作桿，操作桿上設(shè)有兩個控制按鈕，兩個按鈕分別為正向進給控制按鈕和反向進給控制按鈕，所述操作桿的一側(cè)還設(shè)有操作手柄。所述連接塊與攻絲機構(gòu)相連接的一側(cè)設(shè)置調(diào)節(jié)手柄。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明大型打孔攻絲一體機采用攻絲打孔一體化的設(shè)計，攻絲打孔過程可采用同一工作臺進行，解決了目前由于鉆孔機和攻絲機分開獨立設(shè)置所造成的工序復(fù)雜、加工周期長、工作效率低的問題。該大型打孔攻絲一體機具有操作方便，加工過程耗時時間短，工件加工精度高等特點。該發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比對于工作效率的提高具有明顯的改進效果，適合在多數(shù)加工企業(yè)內(nèi)廣泛的推廣應(yīng)用。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明:圖1是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖中:1-鉆孔機、11-底座、12-工作臺、13-擺臂、14-鉆孔機構(gòu)、15-驅(qū)動電機、16-工件夾具、2-攻絲機、21-旋轉(zhuǎn)臂、22-升降桿、23-攻絲機構(gòu)、231-電機、232-減速器、233-攻絲鉆頭、24-指令控制盒、3-柱形底座、4-柱形體、5-連接軸、6-連接組件、7-連接塊、71-調(diào)節(jié)手柄、8-通訊線、9-電氣控制柜、10-操作桿、101-控制按鈕、102-操作手柄。
具體實施例方式如圖1所示，本發(fā)明一種大型打孔攻絲一體機，包括鉆孔機I和攻絲機2，所述鉆孔機I包括底座11、工作臺12以及擺臂13，所述擺臂13的下端設(shè)鉆孔機構(gòu)14，上端設(shè)驅(qū)動電機15，所述的工作臺12設(shè)置于底座11的上部，工作臺12上端一側(cè)設(shè)有工件夾具16 ;所述的攻絲機2通過一柱形底座3固定于上述所述工作臺12的另一端，所述的攻絲機2包括旋轉(zhuǎn)臂21、升降桿22、攻絲機構(gòu)23以及指令控制盒24，所述旋轉(zhuǎn)臂21的一端活動連接于柱形底座3上部設(shè)置的柱形體4上，所述旋轉(zhuǎn)臂21的另一端分別通過連接軸5以及連接組件6連接于升降桿22的一端，所述升降桿22的另一端上設(shè)有連接塊7，所述的升降桿22通過連接塊7連接于攻絲機構(gòu)23，所述的指令控制盒24設(shè)置于連接塊7的一側(cè)，所述的指令控制盒24分別通過通訊線8連接電氣控制柜9及攻絲機構(gòu)23。所述的攻絲機構(gòu)23包括電機231、減速器232和攻絲鉆頭233，所述減速器232 —側(cè)設(shè)有操作桿10，操作桿10上設(shè)有兩個控制按鈕101，兩個按鈕分別為正向進給控制按鈕和反向進給控制按鈕，正向進給控制按鈕和反向進給控制按鈕分別控制攻絲鉆頭233的正向進給運動和反向旋轉(zhuǎn)退出運動。所述操作桿10的一側(cè)還設(shè)有操作手柄102，主要目的是為了方便通過操作手柄102精準控制攻絲鉆頭233的位置。所述連接塊7與攻絲機構(gòu)23相連接的一側(cè)設(shè)置調(diào)節(jié)手柄71。所述的調(diào)節(jié)手柄71主要是用于根據(jù)需要調(diào)節(jié)攻絲鉆頭233的角度，以實現(xiàn)工件的精準攻絲。工作時，首先將待加工的工 件固定于工作臺12上，然后啟動鉆孔機I對工件進行打孔，打孔完畢關(guān)閉鉆孔機1，再啟動攻絲機2對工件進行攻絲，在進行攻絲時無需再對工件進行重新夾緊，這樣可大大縮短加工時間，同時也可保證工件的加工精度。除上述說明書所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
權(quán)利要求
1.一種大型打孔攻絲一體機，其特征是，包括鉆孔機和攻絲機，所述鉆孔機包括底座、工作臺以及擺臂，所述擺臂的下端設(shè)鉆孔機構(gòu)，上端設(shè)驅(qū)動電機，所述的工作臺設(shè)置于底座的上部，工作臺上端一側(cè)設(shè)有工件夾具，所述的攻絲機通過一柱形底座固定于上述所述工作臺的另一端；所述的攻絲機包括旋轉(zhuǎn)臂、升降桿、攻絲機構(gòu)以及指令控制盒，所述旋轉(zhuǎn)臂的一端活動連接于柱形底座上部設(shè)置的柱形體上，所述旋轉(zhuǎn)臂的另一端分別通過連接軸以及連接組件連接于升降桿的一端，所述升降桿的另一端上設(shè)有連接塊，所述的升降桿通過連接塊連接于攻絲機構(gòu)，所述的指令控制盒設(shè)置于連接塊的一側(cè)，所述的指令控制盒分別通過通訊線連接電氣控制柜及攻絲機構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的大型打孔攻絲一體機，其特征是，所述的攻絲機構(gòu)包括電機、減速器和攻絲鉆頭，所述減速器一側(cè)設(shè)有操作桿，操作桿上設(shè)有兩個控制按鈕，兩個按鈕分別為正向進給控制按鈕和反向進給控制按鈕，所述操作桿的一側(cè)還設(shè)有操作手柄。
3.如權(quán)利要求1所述的大型打孔攻絲一體機，其特征是，所述連接塊與攻絲機構(gòu)相連接的一側(cè)設(shè) 置調(diào)節(jié)手柄。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種大型打孔攻絲一體機，包括鉆孔機和攻絲機，所述鉆孔機包括底座、工作臺以及擺臂，所述擺臂的下端設(shè)鉆孔機構(gòu)，上端設(shè)驅(qū)動電機，所述的工作臺設(shè)置于底座的上部，工作臺上端一側(cè)設(shè)有工件夾具，所述的攻絲機通過一柱形底座固定于工作臺的另一端，所述的攻絲機包括旋轉(zhuǎn)臂、升降桿、攻絲機構(gòu)以及指令控制盒，所述旋轉(zhuǎn)臂的一端活動連接于柱形底座上部設(shè)置的柱形體上，所述旋轉(zhuǎn)臂的另一端分別通過連接軸以及連接組件連接于升降桿的一端，所述升降桿的另一端上設(shè)有連接塊，所述的升降桿通過連接塊連接于攻絲機構(gòu)。本發(fā)明采用了鉆孔機和攻絲機一體化的結(jié)構(gòu)設(shè)計，具有操作方便，加工過程耗時時間短，加工精度高等特點。
文檔編號B23P23/02GK103231249SQ20131015334
公開日2013年8月7日 申請日期2013年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月28日
發(fā)明者耿河 申請人:濟南譽騰工貿(mào)有限公司