一種模具沖頭的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種模具沖頭，包括實(shí)心的沖頭本體，所述沖頭本體的底部為沖面，所述沖面的中部為凹陷結(jié)構(gòu)；所述模具沖頭，通過對(duì)沖面的改變，大大的提升了沖頭的沖孔效果，使得沖壓后的沖孔無裹邊現(xiàn)象，且邊緣較薄，增加了待沖壓物的內(nèi)部空間，且所述模具沖頭退模容易，原先需要三人才可以完成的退模工序，僅需一人即可獨(dú)立完成。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種壓模零件，尤其是一種模具沖頭。 一種模具沖頭

【背景技術(shù)】
[0002] 模具是工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓、拉伸等方 法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡(jiǎn)而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各 種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成，它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí) 現(xiàn)物品外形的加工。
[0003] 模具在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件，可廣泛用于沖裁、成形 沖壓、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓 塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀，應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以 使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離（沖裁）；應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀。模 具一般包括動(dòng)模和定模（或凸模和凹模）兩個(gè)部分，二者可分可合。分開時(shí)裝入坯料或取 出制件，合攏時(shí)使制件與坯料分離或成形。模具是精密工具，形狀復(fù)雜，承受坯料的脹力，對(duì) 結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是 機(jī)械制造水平的重要標(biāo)志之一
[0004] 而沖頭則是安裝在沖壓模具上的金屬零件，應(yīng)用于與材料的直接接觸，使材料發(fā) 生形變、裁切材料，是形成壓件端面形狀的壓模零件。沖頭也叫凸模、上模、陽(yáng)模、沖針等， 而沖頭又分為A型沖頭、T型沖頭、異型沖頭。沖頭是配合著沖頭桿，沖頭螺母，沖母一起使 用的。一般用于鐵塔廠沖孔用途。
[0005] 現(xiàn)有的沖頭在對(duì)警棍的手柄部進(jìn)行沖孔時(shí)，由于沖頭底面為平面橢圓形，使得手 柄處容易產(chǎn)生裹邊，且手柄沖孔處周邊比較厚，退模困難的同時(shí)也影響美觀，隨著對(duì)警棍小 巧易握的進(jìn)一步需要，警棍的手柄也越來越精細(xì)，對(duì)其內(nèi)部電路的要求也要求更加緊密精 細(xì)，而原有的沖頭沖孔后的手柄，由于裹邊的存在，大大影響了手柄內(nèi)部的空間利用率，對(duì) 警棍的技術(shù)改造造成了阻礙。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種模具沖頭，可以有效解決沖孔邊緣過厚 的技術(shù)難題。
[0007] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：
[0008] -種模具沖頭，包括實(shí)心的沖頭本體，所述沖頭本體的底部為沖面，所述沖面的中 部為凹陷結(jié)構(gòu)。
[0009] 優(yōu)選的，上述模具沖頭，所述沖頭本體的縱向切面呈倒Μ型。
[0010] 優(yōu)選的，上述模具沖頭，所述沖頭本體的縱向切面呈橢圓型。
[0011] 優(yōu)選的，上述模具沖頭，所述沖頭本體的材質(zhì)為高速鋼或鎢鋼。
[0012] 優(yōu)選的，上述模具沖頭，所述沖頭本體的材質(zhì)為鎢鋼。
[0013] 本發(fā)明結(jié)構(gòu)有如下有益效果：
[0014] 上述模具沖頭，通過對(duì)沖面的改變，大大的提升了沖頭的沖孔效果，使得沖壓后的 沖孔無裹邊現(xiàn)象，且邊緣較薄，增加了待沖壓物的內(nèi)部空間，且所述模具沖頭退模容易，原 先需要3人才可以完成的退模工序，僅需1人即可獨(dú)立完成，適合規(guī)?；I(yè)生產(chǎn)的需要。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 圖1是本發(fā)明所述模具沖頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016] 圖2是本發(fā)明所述模具沖頭的側(cè)視圖。
[0017] 圖3是本發(fā)明所述模具沖頭的仰視圖。
[0018] 圖中：1-沖頭本體2-沖面

【具體實(shí)施方式】
[0019] 為進(jìn)一步說明本發(fā)明，現(xiàn)配合附圖進(jìn)行詳細(xì)闡述：
[0020] 實(shí)施例1
[0021] 如圖1-圖3所示，所述模具沖頭，包括實(shí)心的沖頭本體1，所述沖頭本體1的材質(zhì) 為鎢鋼，所述沖頭本體1的底部為沖面2,所述沖面2的中部為凹陷結(jié)構(gòu)，所述沖頭本體1的 縱向切面呈倒Μ型，所述沖頭本體1的縱向切面呈橢圓型。由于沖面2的水平面呈一定角 度的設(shè)計(jì)，使得沖壓過程中，受力點(diǎn)集中在沖面2兩側(cè)較中央凸起處，從而克服了以往沖孔 后出現(xiàn)裹邊的技術(shù)難題，同時(shí)退模更加容易，僅需1人即可操作，節(jié)約了勞動(dòng)力。
[0022] 以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人 員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng) 視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種模具沖頭，包括實(shí)心的沖頭本體，所述沖頭本體的底部為沖面，其特征在于：所 述沖面的中部為凹陷結(jié)構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具沖頭，其特征在于：所述沖頭本體的縱向切面呈倒Μ型。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的模具沖頭，其特征在于：所述沖頭本體的縱向切面呈橢 圓型。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具沖頭，其特征在于：所述沖頭本體的材質(zhì)為高速鋼或鎢 鋼。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的模具沖頭，其特征在于：所述沖頭本體的材質(zhì)為鎢鋼。
【文檔編號(hào)】B21D28/34GK104117571SQ201310154022
【公開日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2013年4月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月27日
【發(fā)明者】周恩亮 申請(qǐng)人:天津市穗僑保安電子有限公司