專利名稱：一次性多平面碰焊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種焊接用設(shè)備，尤指一種能夠大幅度提高焊接效率的一次性多平面碰焊機(jī)。
背景技術(shù)：
焊接是現(xiàn)代工業(yè)中最常見(jiàn)的一種加工方法，用于將金屬件之間相互固定連接起來(lái)，不僅不會(huì)產(chǎn)生額外的凸出物破壞產(chǎn)品表面，而且非常結(jié)實(shí)牢固，具有效率高成本低的優(yōu)點(diǎn)，在工業(yè)生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用，特別是對(duì)于輕工業(yè)生產(chǎn)中各種被標(biāo)準(zhǔn)的金屬網(wǎng)，例如烤網(wǎng)、烤架等產(chǎn)品通常都是經(jīng)過(guò)焊接而成的，這些網(wǎng)類的產(chǎn)品在生產(chǎn)的過(guò)程中由于需要在每個(gè)節(jié)點(diǎn)都牢固地固定，因此在加工中需要單獨(dú)地對(duì)每個(gè)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行焊接，為了提高焊接的效率，金屬網(wǎng)類的焊接通常都是采用碰焊的方式，即將構(gòu)成金屬網(wǎng)的每個(gè)金屬條按照預(yù)先設(shè)計(jì)的形狀排列好并且相互接觸，然后將兩個(gè)金屬相互接觸的地方夾在連接有電極的碰焊臺(tái)上，然后操控設(shè)備運(yùn)行，同樣帶有異性電極的與碰焊臺(tái)對(duì)應(yīng)的碰焊頭向著碰焊臺(tái)運(yùn)動(dòng)，相互撞擊后將需要焊接在一起的金屬線相互擠壓，同時(shí)與碰焊臺(tái)和碰焊頭連接的兩個(gè)電極通電，將被擠壓在一起的被焊接金屬線焊接在一起，這種焊接方法雖然較快，但是因?yàn)樾枰附拥奈恢幂^多，因此在實(shí)際操作中，效率仍然無(wú)法令人滿意，尤其是當(dāng)一些需要焊接的金屬線的焊點(diǎn)分布在不同的平面上的情況下，受結(jié)構(gòu)影響焊接速度更慢造成成本上升。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的技術(shù)目的是為了提供一種采用多維度模具次序動(dòng)作可以一次性完成多次折彎的工作的一次性多平面碰焊機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明的一次性多平面碰焊機(jī)，用于對(duì)構(gòu)成金屬框的金屬條接觸碰焊點(diǎn)處進(jìn)行焊接，包括機(jī)架、與機(jī)架絕緣性固定連接且與第一焊接極連接的設(shè)有若干個(gè)與金屬條的接觸碰焊點(diǎn)相對(duì)應(yīng)碰焊區(qū)的碰焊臺(tái)、以及與碰焊臺(tái)相互碰撞擠壓以壓緊被焊接金屬條之間接觸碰焊點(diǎn)并進(jìn)行焊接的碰焊頭裝置，碰焊頭裝置包括分別與機(jī)架滑動(dòng)連接且相對(duì)于碰焊臺(tái)的碰焊區(qū)可自由運(yùn)動(dòng)的若干個(gè)滑動(dòng)碰焊桿、驅(qū)動(dòng)每個(gè)滑動(dòng)碰焊桿相對(duì)所對(duì)應(yīng)的碰焊區(qū)做垂直碰撞擠壓運(yùn)動(dòng)的碰焊桿驅(qū)動(dòng)裝置、設(shè)于滑動(dòng)碰焊桿的末端與機(jī)架保持絕緣并與第二焊接極連接的碰焊頭，該碰焊頭與碰焊區(qū)一一相碰焊桿驅(qū)動(dòng)裝置與控制碰焊桿驅(qū)動(dòng)裝置向前碰撞運(yùn)動(dòng)、或者向后歸位動(dòng)作的碰焊功能開(kāi)關(guān)連接，第一焊接電極和第二焊接電極之間連接有用于接通、或者斷開(kāi)焊接用電流的焊接電流控制開(kāi)關(guān)。在本發(fā)明的一次性多平面碰焊機(jī)中，所述碰焊臺(tái)是由具有特定形狀的碰焊臺(tái)截面的板狀結(jié)構(gòu)，所述的與碰焊頭所對(duì)應(yīng)的碰焊區(qū)，包括至少有I個(gè)的位于碰焊臺(tái)上表面上的上平面碰焊區(qū)和至少有I個(gè)的位于碰焊臺(tái)的側(cè)表面的側(cè)面碰焊區(qū)，與水平碰焊區(qū)對(duì)應(yīng)的碰焊頭為碰焊桿垂直于碰焊臺(tái)上平面的豎直碰焊頭，與側(cè)面碰焊區(qū)對(duì)應(yīng)的為滑動(dòng)碰焊桿保持近似水平的水平碰焊頭。在本發(fā)明的一次性多平面碰焊機(jī)中，所述的特定形狀的碰焊臺(tái)截面的幾何形狀為多邊形，或者為圓形，也可以為由至少I條弧線和至少I條直線所構(gòu)成的封閉的幾何曲線。在本發(fā)明的一次性多平面碰焊機(jī)中，滑動(dòng)碰焊桿和碰焊臺(tái)相互碰撞并擠壓金屬條之間的接觸碰焊點(diǎn)時(shí)，全部豎直碰焊頭的碰撞動(dòng)作早于全部水平碰焊頭的碰撞動(dòng)作，通常，全部豎直碰焊頭同時(shí)作碰撞動(dòng)作，全部水平碰焊頭同時(shí)作碰撞動(dòng)作。在本發(fā)明的一次性多平面碰焊機(jī)中，還包括有用于輔助的壓緊裝置，該用于輔助的壓緊裝置包括有與機(jī)架固定連接的往復(fù)推壓機(jī)構(gòu)和推壓頭，所述的往復(fù)推壓機(jī)構(gòu)包括有與機(jī)架固定連接的固定部和與固定部往復(fù)運(yùn)動(dòng)的推桿，所述的推壓頭與推桿相互固定連接。在本發(fā)明的一次性多平面碰焊機(jī)中，所述的每個(gè)碰焊頭使用獨(dú)立的電路和獨(dú)立的焊接電流控制開(kāi)關(guān)與第一焊接極并聯(lián)，且所有焊接電流控制開(kāi)關(guān)依次序依次接通焊接并在焊接完成后斷開(kāi)焊接電流，可以采用常用的工業(yè)PLC進(jìn)行開(kāi)關(guān)的控制，這樣可以防止同時(shí)進(jìn)行壓焊的時(shí)候過(guò)大的電流導(dǎo)致電路跳閘的狀況出現(xiàn)。有益效果:本發(fā)明的一次性多平面碰焊機(jī)，由于采用了上述的方案，因此可以根據(jù)被焊接的金屬框架的焊接點(diǎn)的位置，設(shè)計(jì)安裝相應(yīng)的碰焊臺(tái)以及所對(duì)應(yīng)的碰焊頭，從而可以一次性擠壓完成后，快速地一次對(duì)所有焊接點(diǎn)做碰焊處理，最終完成快速的焊接，可以節(jié)約大量的人力，能夠大幅降低產(chǎn)品的成本，同時(shí)保持較高的質(zhì)量。為便于說(shuō)明和本發(fā)明有關(guān)的詳細(xì)內(nèi)容及技術(shù)，以下茲就配合附圖進(jìn)行說(shuō)明。


圖1、為本發(fā)明一次性多平面碰焊機(jī)的立體示意 圖2、為本發(fā)明一次性多平面碰焊機(jī)碰撞臺(tái)的俯視 圖3、為本發(fā)明的實(shí)施例所生產(chǎn)的金屬架的俯視圖。
具體實(shí)施例方式請(qǐng)參照?qǐng)D1、圖2和圖3所示，本發(fā)明一次性多平面碰焊機(jī)，用于對(duì)構(gòu)成金屬框8的金屬條接觸碰焊點(diǎn)處進(jìn)行焊接，包括機(jī)架、與機(jī)架絕緣連接并與設(shè)有若干個(gè)與金屬條的接觸碰焊點(diǎn)對(duì)應(yīng)的碰焊區(qū)的碰焊臺(tái)1、以及與碰焊臺(tái)相互碰撞擠壓以壓緊被焊接金屬條之間接觸碰焊點(diǎn)并進(jìn)行焊接的碰焊頭裝置21、22，所述的碰焊臺(tái)與第一焊接極連接，碰焊頭裝置包括分別與機(jī)架滑動(dòng)連接且相對(duì)于碰焊臺(tái)的碰焊區(qū)10可自由運(yùn)動(dòng)的若干個(gè)滑動(dòng)碰焊桿、驅(qū)動(dòng)每個(gè)滑動(dòng)碰焊桿相對(duì)所對(duì)應(yīng)的碰焊區(qū)做垂直碰撞擠壓運(yùn)動(dòng)的碰焊桿驅(qū)動(dòng)裝置、設(shè)于滑動(dòng)碰焊桿的末端與機(jī)架保持絕緣并與第二焊接極連接的碰焊頭23、25，該碰焊頭與碰焊區(qū)一一相對(duì)應(yīng)，碰焊桿驅(qū)動(dòng)裝置與控制碰焊桿驅(qū)動(dòng)裝置向前碰撞運(yùn)動(dòng)、或者向后歸位動(dòng)作的碰焊功能開(kāi)關(guān)連接，第一焊接電極和第二焊接電極之間連接有用于接通、或者斷開(kāi)焊接用電流的焊接電流控制開(kāi)關(guān)。在本發(fā)明的一次性多平面碰焊機(jī)中，所述碰焊臺(tái)是由具有特定形狀的碰焊臺(tái)截面的板狀結(jié)構(gòu)，所述的與碰焊頭所對(duì)應(yīng)的碰焊區(qū)，包括至少有I個(gè)的位于碰焊臺(tái)上表面上的上平面碰焊區(qū)和至少有I個(gè)的位于碰焊臺(tái)的側(cè)表面的側(cè)面碰焊區(qū)，與水平碰焊區(qū)對(duì)應(yīng)的碰焊頭為碰焊桿垂直于碰焊臺(tái)上平面的豎直碰焊頭，與側(cè)面碰焊區(qū)對(duì)應(yīng)的為滑動(dòng)碰焊桿保持近似水平的水平碰焊頭。在本發(fā)明的一次性多平面碰焊機(jī)中，所述的特定形狀的碰焊臺(tái)截面的幾何形狀為多邊形，或者為圓形，也可以為由至少I條弧線和至少I條直線所構(gòu)成的封閉的幾何曲線。在本發(fā)明的一次性多平面碰焊機(jī)中，滑動(dòng)碰焊桿和碰焊臺(tái)相互碰撞并擠壓金屬條之間的接觸碰焊點(diǎn)時(shí)，全部豎直碰焊頭的碰撞動(dòng)作早于全部水平碰焊頭的碰撞動(dòng)作，通常，全部豎直碰焊頭同時(shí)作碰撞動(dòng)作，全部水平碰焊頭同時(shí)作碰撞動(dòng)作。在本發(fā)明的一次性多平面碰焊機(jī)中，還包括有用于輔助的壓緊裝置，該用于輔助的壓緊裝置包括有與機(jī)架固定連接的往復(fù)推壓機(jī)構(gòu)和推壓頭3，所述的往復(fù)推壓機(jī)構(gòu)包括有與機(jī)架固定連接的固定部和與固定部往復(fù)運(yùn)動(dòng)的推桿，所述的推壓頭與推桿相互固定連接，在所述的碰焊臺(tái)上設(shè)有用于放置被焊接的金屬條的定位槽，焊接時(shí)，將折彎成預(yù)定形狀的金屬條依次放入相應(yīng)的定位槽12內(nèi)，啟動(dòng)焊接的程序，PLC控制相應(yīng)的裝置先后運(yùn)動(dòng)，首先是輔助的壓緊裝置向下動(dòng)作，推壓頭推壓于所述的碰焊臺(tái)上的推壓區(qū)30，緊緊地壓住金屬條，然后，碰焊功能開(kāi)關(guān)驅(qū)動(dòng)碰焊桿驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)滑動(dòng)碰焊桿進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，滑動(dòng)碰焊桿動(dòng)作與碰焊臺(tái)相互碰撞和擠壓，將金屬條按照接觸碰焊點(diǎn)牢牢地壓緊，由于金屬條之間的接觸碰焊點(diǎn)處的接觸電阻會(huì)變小，此時(shí)，依次地導(dǎo)通和關(guān)閉第一焊接極與每個(gè)碰焊頭并聯(lián)的焊接電流控制開(kāi)關(guān)，就可以實(shí)現(xiàn)所有金屬條在相互積壓的接觸焊接點(diǎn)處依次焊接，這里的碰焊功能開(kāi)關(guān)可以使用PLC自動(dòng)控制，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化工作提高工作的效率。
權(quán)利要求
1.一次性多平面碰焊機(jī)，用于對(duì)構(gòu)成金屬框的金屬條接觸碰焊點(diǎn)處進(jìn)行焊接，其特征在于:該一次性多平面碰焊機(jī)包括機(jī)架、與機(jī)架絕緣性固定連接且與第一焊接極連接的設(shè)有若干個(gè)與金屬條的接觸碰焊點(diǎn)相對(duì)應(yīng)碰焊區(qū)的碰焊臺(tái)、以及與碰焊臺(tái)相互碰撞擠壓以壓緊被焊接金屬條之間接觸碰焊點(diǎn)并進(jìn)行焊接的碰焊頭裝置，碰焊頭裝置包括分別與機(jī)架滑動(dòng)連接且相對(duì)于碰焊臺(tái)的碰焊區(qū)可自由運(yùn)動(dòng)的若干個(gè)滑動(dòng)碰焊桿、驅(qū)動(dòng)每個(gè)滑動(dòng)碰焊桿相對(duì)所對(duì)應(yīng)的碰焊區(qū)做垂直碰撞擠壓運(yùn)動(dòng)的碰焊桿驅(qū)動(dòng)裝置、設(shè)于滑動(dòng)碰焊桿的末端與機(jī)架保持絕緣并與第二焊接極連接的碰焊頭，該碰焊頭與碰焊區(qū)一一相碰焊桿驅(qū)動(dòng)裝置與控制碰焊桿驅(qū)動(dòng)裝置作前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)的碰焊功能開(kāi)關(guān)連接，第一焊接電極和第二焊接電極之間連接有用于控制焊接用電流的焊接電流控制開(kāi)關(guān)。
2.如權(quán)利要求1所述的一次性多平面碰焊機(jī)，其特征在于:所述碰焊臺(tái)是由具有特定形狀的碰焊臺(tái)截面的板狀結(jié)構(gòu)，所述的與碰焊頭所對(duì)應(yīng)的碰焊區(qū)，包括至少有I個(gè)的位于碰焊臺(tái)上表面上的上平面碰焊區(qū)和至少有I個(gè)的位于碰焊臺(tái)的側(cè)表面的側(cè)面碰焊區(qū)，與水平碰焊區(qū)對(duì)應(yīng)的碰焊頭為碰焊桿垂直于碰焊臺(tái)上平面的豎直碰焊頭，與側(cè)面碰焊區(qū)對(duì)應(yīng)的為滑動(dòng)碰焊桿保持近似水平的水平碰焊頭。
3.如權(quán)利要求2所述的一次性多平面碰焊機(jī)，其特征在于:所述的特定形狀的碰焊臺(tái)截面的幾何形狀為多邊形。
4.如權(quán)利要求2所述的一次性多平面碰焊機(jī)，其特征在于:所述的特定形狀的碰焊臺(tái)截面的幾何形狀為圓形。
5.如權(quán)利要求2所述的一次性多平面碰焊機(jī)，其特征在于:所述的特定形狀的碰焊臺(tái)截面的形狀為由至少I條弧線和至少I條直線所構(gòu)成的封閉的幾何曲線。
6.如權(quán)利要求2所述的一次性多平面碰焊機(jī)，其特征在于:滑動(dòng)碰焊桿和碰焊臺(tái)相互碰撞并擠壓金屬條之間接觸碰焊點(diǎn)時(shí)，全部豎直碰焊頭的碰撞動(dòng)作早于全部水平碰焊頭的碰撞動(dòng)作。
7.如權(quán)利要求6所述的一次性多平面碰焊機(jī)，其特征在于:全部豎直碰焊頭同時(shí)作碰撞動(dòng)作，全部水平碰焊頭同時(shí)作碰撞動(dòng)作。
8.如權(quán)利要求1所述的一次性多平面碰焊機(jī)，其特征在于:還包括有用于輔助的壓緊裝置，該用于輔助的壓緊裝置包括有與機(jī)架固定連接的往復(fù)推壓機(jī)構(gòu)和推壓頭，所述的往復(fù)推壓機(jī)構(gòu)包括有與機(jī)架固定連接的固定部和與固定部往復(fù)運(yùn)動(dòng)的推桿，所述的推壓頭與推桿相互固定連接。
9.如權(quán)利要求1所述的一次性多平面碰焊機(jī)，其特征在于:所述的每個(gè)碰焊頭使用獨(dú)立的電路和獨(dú)立的焊接電流控制開(kāi)關(guān)與第一焊接極并聯(lián)，且所有焊接電流控制開(kāi)關(guān)依次序依次接通/斷開(kāi)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種一次性多平面碰焊機(jī)，包括機(jī)架、與機(jī)架絕緣性固定連接且與第一焊接極連接的，具有若干個(gè)與金屬條的接觸碰焊點(diǎn)相對(duì)應(yīng)碰焊區(qū)的碰焊臺(tái)、與碰焊臺(tái)相互碰撞擠壓以壓緊被焊接金屬條之間接觸碰焊點(diǎn)并進(jìn)行焊接的碰焊頭裝置，碰焊頭裝置包括分別與機(jī)架滑動(dòng)連接且相對(duì)于碰焊臺(tái)的碰焊區(qū)可自由運(yùn)動(dòng)的若干個(gè)滑動(dòng)碰焊桿、驅(qū)動(dòng)每個(gè)滑動(dòng)碰焊桿相對(duì)所對(duì)應(yīng)的碰焊區(qū)做垂直碰撞擠壓運(yùn)動(dòng)的碰焊桿驅(qū)動(dòng)裝置、設(shè)于滑動(dòng)碰焊桿的末端與機(jī)架保持絕緣并與第二焊接極連接的碰焊頭，該碰焊頭與碰焊區(qū)一一相碰焊桿驅(qū)動(dòng)裝置與控制碰焊桿驅(qū)動(dòng)裝置作前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)的碰焊功能開(kāi)關(guān)連接，第一焊接電極和第二焊接電極之間連接有用于控制焊接用電流的焊接電流控制開(kāi)關(guān)。
文檔編號(hào)B23K11/36GK103192171SQ201310160449
公開(kāi)日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2013年5月5日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月5日
發(fā)明者魏長(zhǎng)富 申請(qǐng)人:魏長(zhǎng)富