專利名稱：一種油封壓入設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種油封壓入設(shè)備。
背景技術(shù)：
油封是用來封油的機械元件，它將傳動部件中需要潤滑的部件與出力部件隔離，不至于讓潤滑油滲漏。傳統(tǒng)的安裝油封方式是使用簡易的工裝，油封在安裝過程中不能很好地壓入產(chǎn)品上，容易造成安裝后的油封歪斜，以致不能完全密封，導(dǎo)致漏油現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、壓裝效果好、能同時對油封清潔的油封壓入設(shè)備。為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種油封壓入設(shè)備，包括機架和設(shè)置在所述機架上的工作臺，其特征在于:所述工作臺上設(shè)有油封壓座和垂直面向所述油封壓座的油封壓頭組件，所述油封壓頭組件包括氣缸，所述氣缸活塞桿套接有壓頭。本發(fā)明一個較佳實施例中，進一步包括所述工作臺上還設(shè)有支撐所述油封壓頭組件的托架，所述托架包括垂直連接的支撐板和支撐平臺，所述氣缸套設(shè)在所述支撐平臺上。本發(fā)明一個較佳實施例中，進一步包括所述油封壓頭組件還包括氣缸調(diào)速裝置，所述氣缸調(diào)速裝置與所述支撐平臺之間設(shè)有中空的固定座，所述氣缸貫穿所述固定座與所述氣缸調(diào)速裝置連接。本發(fā)明一個較佳 實施例中，進一步包括所述托架的一側(cè)還設(shè)有放置待安裝油封的
放置盒。本發(fā)明一個較佳實施例中，進一步包括所述支撐板與所述支撐平臺之間設(shè)有加強筋。本發(fā)明一個較佳實施例中，進一步包括所述支撐板上設(shè)有對向所述油封壓座的通風(fēng)孔，所述通風(fēng)孔上設(shè)有過濾網(wǎng)。本發(fā)明一個較佳實施例中，進一步包括所述支撐板上還設(shè)有覆蓋所述通風(fēng)孔的蓋板，所述蓋板與所述支撐板樞轉(zhuǎn)連接。本發(fā)明一個較佳實施例中，進一步包括所述機架上設(shè)有至少兩層支撐面，所述工作臺設(shè)置在所述支撐面上。本發(fā)明解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明的油封壓入設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，能一次性地將油封垂直壓入產(chǎn)品上，提高了壓裝效果，避免了油封壓入不正導(dǎo)致漏油的現(xiàn)象；另夕卜，本發(fā)明的油封壓入設(shè)備還可以對油封進行清潔，能清除油封上的灰塵、碎屑等雜質(zhì)，確保安裝油封后的產(chǎn)品不會受到雜質(zhì)的影響，同時提高了工作效率。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
圖1是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意 圖中:10、機架，11、支撐面，20、工作臺，30、油封壓座，40、氣缸，50、壓頭，60、支撐板，70、支撐平臺，71、通風(fēng)孔，72、過濾網(wǎng)，73、蓋板，80、氣缸調(diào)速裝置，90、固定座，100、放置盒，101、加強筋。
具體實施例方式現(xiàn)在結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。如圖1所示，一種油封壓入設(shè)備，一次性將油封垂直壓入產(chǎn)品上，防止?jié)櫥蜐B漏。具體結(jié)構(gòu)包括機架10和設(shè)置在機架10上的工作臺20，可在機架10上設(shè)置至少兩層支撐面11，將工作臺20固定連接在最上層支撐面11上，其余支撐面11上可用來放置產(chǎn)品；工作臺20設(shè)上油封壓座30和垂直面向油封壓座30的油封壓頭組件，油封壓頭組件包括氣缸40，氣缸40的活塞桿套接有壓頭50，通過推動氣缸40的活塞桿，利用壓頭50將油封壓入產(chǎn)品中；油封壓頭組件面向油封壓座30設(shè)置，即可確保油封能垂直壓入產(chǎn)品上，而不會發(fā)生歪斜。為了將油封壓頭組件垂直面向油封壓座30設(shè)置，可在工作臺20上還設(shè)置支撐油封壓頭組件的托架，托架具體結(jié)構(gòu)為垂直連接的支撐板60和支撐平臺70，支撐平臺70與工作臺20平行，可在支撐平臺70上開設(shè)一通孔，將氣缸40穿過通孔套設(shè)在支撐平臺70上。油封壓頭組件還包括氣缸調(diào)速裝置80，通過氣缸調(diào)速裝置80調(diào)整氣缸的壓力和運行速度，來控制壓入油封的壓力，本發(fā)明中的氣缸調(diào)速裝置80設(shè)有三檔速度可調(diào)；為了方便將氣缸調(diào)速裝置80與氣缸40相連，可在氣缸調(diào)速裝置80與支撐平臺70之間設(shè)置一中空的固定座90，氣缸40貫穿該固定座90與氣缸調(diào)速裝置連接。固定座90可通過螺絲或螺栓等古錠刀支撐平臺70上，氣缸調(diào)速裝置80也可固定連接在固定座90上。
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為使支撐平臺70強有力地承載油封壓頭組件，可在支撐平臺70與支撐板60之間設(shè)置加強筋，增強支撐平臺70的支撐力。托架的一側(cè)還設(shè)有用來放置待安裝油封的放置盒100，將待安裝油封放置在放置盒100內(nèi)，拿取方便，提高了工作效率。油封上通常會沾有灰塵、碎屑等雜質(zhì)，直接安裝到產(chǎn)品上會影響產(chǎn)品的性能，若是專門對油封進行清潔，則不利于提高工作效率，可在安裝油封的同時對油封進行吹風(fēng)清潔。具體可在支撐板60上設(shè)置一對向油封壓座30的通風(fēng)孔71，在通風(fēng)孔71上設(shè)置過濾網(wǎng)72，以過濾吹向油封的空氣，確保吹向油封的空氣是潔凈的；還可在支撐板60上設(shè)置覆蓋通風(fēng)孔71的蓋板73，蓋板73與支撐板60樞轉(zhuǎn)連接，方便打開和關(guān)閉；不工作狀態(tài)下，可將通風(fēng)孔蓋上。對油封吹風(fēng)清潔時，在支撐板60的背面(即背對蓋板73的一側(cè))接入風(fēng)機，利用風(fēng)機吹出的風(fēng)對油封進行清潔。本發(fā)明的油封壓入設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，能一次性地將油封垂直壓入產(chǎn)品上，提高了壓裝效果，避免了油封壓入不正導(dǎo)致漏油的現(xiàn)象；另外，本發(fā)明的油封壓入設(shè)備還可以對油封進行清潔，能清除油封上的灰塵、碎屑等雜質(zhì)，確保安裝油封后的產(chǎn)品不會受到雜質(zhì)的影響，同時提高了工作效率。以上依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上 的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求
1.一種油封壓入設(shè)備，包括機架和設(shè)置在所述機架上的工作臺，其特征在于:所述工作臺上設(shè)有油封壓座和垂直面向所述油封壓座的油封壓頭組件，所述油封壓頭組件包括氣缸，所述氣缸活塞桿套接有壓頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油封壓入設(shè)備，其特征在于:所述工作臺上還設(shè)有支撐所述油封壓頭組件的托架，所述托架包括垂直連接的支撐板和支撐平臺，所述氣缸套設(shè)在所述支撐平臺上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種油封壓入設(shè)備，其特征在于:所述油封壓頭組件還包括氣缸調(diào)速裝置，所述氣缸調(diào)速裝置與所述支撐平臺之間設(shè)有中空的固定座，所述氣缸貫穿所述固定座與所述氣缸調(diào)速裝置連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種油封壓入設(shè)備，其特征在于:所述托架的一側(cè)還設(shè)有放置待安裝油封的放置盒。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種油封壓入設(shè)備，其特征在于:所述支撐板與所述支撐平臺之間設(shè)有加強筋。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種油封壓入設(shè)備，其特征在于:所述支撐板上設(shè)有對向所述油封壓座的通風(fēng)孔，所述通風(fēng)孔上設(shè)有過濾網(wǎng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種油封壓入設(shè)備，其特征在于:所述支撐板上還設(shè)有覆蓋所述通風(fēng)孔的蓋板，所述蓋板與所述支撐板樞轉(zhuǎn)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油封壓入設(shè)備，其特征在于:所述機架上設(shè)有至少兩層支撐面，所述工作臺 設(shè)置在所述支撐面上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種油封壓入設(shè)備，包括機架和設(shè)置在所述機架上的工作臺，其特征在于所述工作臺上設(shè)有油封壓座和垂直面向所述油封壓座的油封壓頭組件，所述油封壓頭組件包括氣缸，所述氣缸活塞桿套接有壓頭。本發(fā)明的油封壓入設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，能一次性地將油封垂直壓入產(chǎn)品上，提高了壓裝效果，避免了油封壓入不正導(dǎo)致漏油的現(xiàn)象；另外，本發(fā)明的油封壓入設(shè)備還可以對油封進行清潔，能清除油封上的灰塵、碎屑等雜質(zhì)，確保安裝油封后的產(chǎn)品不會受到雜質(zhì)的影響，同時提高了工作效率。
文檔編號B23P19/027GK103231233SQ20131016371
公開日2013年8月7日 申請日期2013年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月7日
發(fā)明者周建榮 申請人:蘇州金牛精密機械有限公司