專利名稱：一種立式銑床飛刀盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明立式銑床飛刀盤屬于機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種立式銑床飛刀盤。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的普通銑刀盤直徑只有150毫米左右，若要加工長度大于150mm的工件，例如加工長600*寬380*厚30的銅墊板，則需要反復(fù)多次加工。有些工件的平面要求比較嚴(yán)格，要求平面上不允許有接刀痕，這樣普通的銑刀盤就無法滿足加工要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種飛刀盤，它能夠加工較大尺寸的工件。本發(fā)明的具體技術(shù)方案如下:
一種立式銑床飛刀盤，其特征是在于，包括錐柄、刀盤和刀桿；所述錐柄與刀盤的上部連接，在刀盤的下部設(shè)有相互垂直的刀桿；在刀桿的端部設(shè)有刀槽。所述的立式銑床飛刀盤進(jìn)一步設(shè)計(jì)在于，錐柄通過固定塊與刀盤連接。所述的立式銑床飛刀盤進(jìn)一步設(shè)計(jì)在于，在刀桿上設(shè)有伸縮桿。所述的立式銑床飛刀盤進(jìn)一步設(shè)計(jì)在于，刀桿為十字型。本發(fā)明的有益效果:
1.本發(fā)明立式銑床 飛刀盤的刀桿，增加了刀盤的直徑，可以加工較大尺寸的工件。2.刀桿可伸縮，可以適應(yīng)不同尺寸的工件。3.刀桿的端部設(shè)有刀槽，可以同時(shí)裝四把刀進(jìn)行銑削，提高了工作效率，能夠?qū)崿F(xiàn)加工一次成型，無接刀痕。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為刀盤的主視圖。圖3為刀盤的俯視圖。圖4為本發(fā)明的刀桿的俯視圖。圖中:1_錐柄；2_固定塊；3-刀盤；4-刀桿；5-刀槽；6_伸縮桿；7-卡槽；8-螺孔。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，本發(fā)明的立式銑床飛刀盤，包括錐柄1、固定塊2、刀盤3和刀桿，錐柄I與固定塊2連接，固定塊2與刀盤3連接，通過螺釘將錐柄1，固定塊2和刀盤3固定連接
在一起。如圖2、3所示，刀盤3的下部設(shè)有卡槽7和螺孔8。如圖4所示，刀桿4為十字型刀桿4，刀桿4安裝在刀盤3的下部，卡在刀盤3下部的卡槽7中，同時(shí)通過螺釘固定連接在刀盤3的下部。刀桿4上設(shè)有伸縮桿6，可以調(diào)節(jié)刀桿4的長度，從而適應(yīng)不同的工件尺寸。刀桿4的兩端均設(shè)有刀槽5，一共可以裝四把刀，四把刀可以同時(shí)進(jìn)行銑削。本發(fā)明立式銑床飛刀盤的刀桿4，增加了刀盤3的直徑，可以加工較大尺寸的工件。刀桿4可伸縮，可以適應(yīng)不同尺寸的工件。刀桿4的端部設(shè)有刀槽5，可以同時(shí)裝四把刀進(jìn)行銑削，提高了 工作效率，能夠?qū)崿F(xiàn)加工一次成型，無接刀痕。

權(quán)利要求
1.一種立式銑床飛刀盤，其特征是:包括錐柄、刀盤和刀桿；所述錐柄與刀盤的上部連接，在刀盤的下部設(shè)有相互垂直的刀桿；在刀桿的端部設(shè)有刀槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式銑床飛刀盤，其特征是:所述錐柄通過固定塊與刀盤連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式銑床飛刀盤，其特征是:在刀桿上設(shè)有伸縮桿。
4.根據(jù) 權(quán)利要求1和3所述的立式銑床飛刀盤，其特征是:所述刀桿為十字型。
全文摘要
本發(fā)明立式銑床飛刀盤屬于機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種立式銑床飛刀盤，該飛刀盤包括錐柄、刀盤和刀桿；所述錐柄與刀盤的上部連接，在刀盤的下部設(shè)有相互垂直的刀桿；在刀桿的端部設(shè)有刀槽。本發(fā)明立式銑床飛刀盤的刀桿，增加了刀盤的直徑，可以加工較大尺寸的工件；刀桿可伸縮，可以適應(yīng)不同尺寸的工件；刀桿的端部設(shè)有刀槽，可以同時(shí)裝四把刀進(jìn)行銑削，提高了工作效率，可以實(shí)現(xiàn)加工一次成型，無接刀痕。
文檔編號B23C5/26GK103212743SQ20131016410
公開日2013年7月24日 申請日期2013年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月7日
發(fā)明者馬料寶, 馬俊, 馬成 申請人:鎮(zhèn)江遠(yuǎn)大傳動機(jī)械有限公司