專利名稱：鋼板端面銑削輸送動力裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋼板端面銑削輸送動力裝置，具體的說是在鋼板銑削加工中，為鋼板提供輸送動力，并確保鋼板沿直線運(yùn)動的裝置，屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著我國造船、造橋工業(yè)的快速發(fā)展，用于拼板焊接的板材加工也逐步由粗放型向精細(xì)型發(fā)展。這一變化越發(fā)凸顯出現(xiàn)階段我國板材加工設(shè)備的相對滯后，特別在厚板材針對拼板焊接前，為了滿足發(fā)展需求，既要提高邊沿多種形狀的加工精度，又要提高加工效率。如何提高板材加工精度和加工效率，已成為造船、造橋行業(yè)一道必須克服的技術(shù)難題。本發(fā)明作出以前，在已有技術(shù)中，目前普遍采用的是工件一側(cè)定位，支撐輥筒驅(qū)動沿工件一側(cè)直線輸送的加工工藝。受鋼板切割變形及切割精度影響，很難保證鋼板兩側(cè)同時定位，存在加工精度差的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種鋼板端面銑削輸送動力裝置，在鋼板銑削加工提供輸送動力，并確保鋼板沿直線運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)鋼板兩邊四面同時加工，提高了工作效率和加工精度，降低了生產(chǎn)成本。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，鋼板端面銑削輸送動力裝置包括支撐架、板鏈、直線導(dǎo)軌、吸盤連接座、吸盤下固定板和電永磁吸盤，支撐架上端設(shè)有直線導(dǎo)軌，其特征是:直線導(dǎo)軌上滑動連接多個吸盤連接座，每個吸盤連接座上通過固定在吸盤下固定板上的導(dǎo)向桿滑動連接吸盤下固定板，吸盤下固定板上端連接電永磁吸盤。所述多個吸盤連接座下端共同連接一個板鏈，板鏈的兩端分別與驅(qū)動鏈輪和張緊鏈輪嚙合連接。所述驅(qū)動鏈輪安裝在驅(qū)動軸上，驅(qū)動軸通過兩端的第一軸承安裝在第一軸承座中，第一軸承座固定在軸承底座上。所述驅(qū)動軸一端通過聯(lián)軸器連接減速機(jī)的輸出軸，減速機(jī)的輸入軸上連接驅(qū)動電機(jī)。所述張緊鏈輪安裝在張緊鏈輪軸上，張緊鏈輪軸通過兩端的第二軸承安裝在第二軸承座中，第二軸承座固定在連接板上。所述連接板下端連接絲桿，絲桿通過螺紋連接底架。進(jìn)一步的，吸盤連接座和吸盤下固定板之間設(shè)有支撐彈簧，支撐彈簧上端連接吸盤連接座，支撐彈簧下端連接吸盤下固定板。進(jìn)一步的，絲桿后端連接螺母， 通過螺母將絲桿鎖緊在底架上。進(jìn)一步的，連接板兩側(cè)連接壓板。進(jìn)一步的，支撐架兩端一側(cè)設(shè)有限位開關(guān)。進(jìn)一步的，吸盤連接座一側(cè)設(shè)有限位擋板。進(jìn)一步的，減速機(jī)固定在減速機(jī)座上。本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理；在鋼板定位后，為鋼板銑削加工提供輸送動力，并確保鋼板沿直線運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)鋼板兩邊四面同時加工；自動化程度高，加工精度高；提高了工作效率，使用方便靈活；降低了生產(chǎn)成本。


圖1為本發(fā)明主視圖。圖2為本發(fā)明側(cè)視圖。圖3為圖1中AA剖視圖。圖4為圖2中A處放大圖。圖5為圖2中B處放大圖。附圖標(biāo)記說明:1-支撐架、2-板鏈、3-直線導(dǎo)軌、4-吸盤連接座、5-支撐彈簧、6-吸盤下固定板、7-導(dǎo)向桿、8-電永磁吸盤、9-限位開關(guān)、10-限位擋板、11-驅(qū)動電機(jī)、12-減速機(jī)、13-減速機(jī)座、14-聯(lián)軸器、15-軸承底座、16-第一軸承座、17-驅(qū)動軸、18-第一軸承、19-驅(qū)動鏈輪、20-底架、21-連接板、22-第二軸承座、23-第二軸承、24-張緊鏈輪軸、25-張緊鏈輪、26-壓板、27-絲桿、28-螺母。
具體實(shí)施例方式下面本發(fā)明將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述:
如圖f 3所示，本發(fā)明主要包括支撐架1、板鏈2、直線導(dǎo)軌3、吸盤連接座4、吸盤下固定板6和電永磁吸盤8，支撐架I上端設(shè)有直線導(dǎo)軌3，直線導(dǎo)軌3上滑動連接多個吸盤連接座4，每個吸盤連接座4上通過固定在吸盤下固定板6上的導(dǎo)向桿7滑動連接吸盤下固定板6。吸盤下固定板6上端連接電永磁吸盤8。所述吸盤連接座4和吸盤下固定板6之間設(shè)有支撐彈簧5，支撐彈簧5上端連接吸盤連接座4，支撐彈簧5下端連接吸盤下固定板6。所述多個吸盤連接座4下端共同連接一個板鏈2，板鏈2的兩端分別與驅(qū)動鏈輪19和張緊鏈輪25嚙合連接。如圖5所示，所述驅(qū)動鏈輪19安裝在驅(qū)動軸17上，驅(qū)動軸17通過兩端的第一軸承18安裝在第一軸承座16中,第一軸承座16固定在軸承底座15上。所述驅(qū)動軸17 —端通過聯(lián)軸器14連接減速機(jī)12的輸出軸，減速機(jī)12的輸入軸上連接驅(qū)動電機(jī)11。所述減速機(jī)12固定在減速機(jī)座13上。如圖4所示，所述張緊鏈輪25安裝在張緊鏈輪軸24上，張緊鏈輪軸24通過兩端的第二軸承23安裝在第二軸承座22中，第二軸承座22固定在連接板21上。所述連接板21下端連接絲桿27，絲桿27通過螺紋連接底架20。所述絲桿27后端連接螺母28，通過螺母28將絲桿27鎖緊在底架20上。所述連接板21兩側(cè)連接壓板26。所述支撐架I兩端一側(cè)設(shè)有限位開關(guān)9，吸盤連接座4 一側(cè)設(shè)有限位擋板10。當(dāng)吸盤連接座4達(dá)到支撐架I兩端的限位開關(guān)9位置時，限位擋板10碰觸限位開關(guān)9，限位開關(guān)9通過控制器控制吸盤連接座4停止向前運(yùn)動。本發(fā)明的工作原理是:在實(shí)際使用時，支撐架I安裝在輸送輥道中間，貫穿整個生產(chǎn)線。驅(qū)動電機(jī)11通過驅(qū)動軸17帶動板鏈2環(huán)繞支撐架I運(yùn)動，驅(qū)動電機(jī)11安裝在輸送輥道輸出端，驅(qū)動電機(jī)I驅(qū)動驅(qū)動軸17，驅(qū)動軸17帶動驅(qū)動鏈輪19轉(zhuǎn)動，驅(qū)動鏈輪19又帶動板鏈2運(yùn)動。張緊鏈輪25用于張緊板鏈2，通過轉(zhuǎn)動絲桿27能夠調(diào)節(jié)連接板21的位置，從而調(diào)節(jié)板鏈2的張緊程度。在支撐架I的上部，板鏈2連接吸盤連接座4，吸盤連接座4又滑動連接固定在支撐架I上的直線導(dǎo)軌3。板鏈2帶動吸盤連接座4沿直線導(dǎo)軌3直線往復(fù)運(yùn)動。吸盤連接座4上部裝有吸盤下固定板6，吸盤下固定板6與吸盤連接座4之間通過導(dǎo)向桿7滑動連接，同時吸盤下固定板6與吸盤連接座4之間設(shè)有支撐彈簧5。導(dǎo)向桿7上端固定在吸盤下固定板6上，電永磁吸盤8連接在吸盤下固定板6上.在支撐彈簧5作用下，吸盤下固定板
6、電永磁吸盤8可沿導(dǎo)向桿7，相對吸盤連接座4上下滑動，能夠保證電永磁吸盤8充分吸附鋼板下表面。電永磁吸盤8跟隨板鏈2直線運(yùn)動，最終實(shí)現(xiàn)鋼板的直線輸送。

當(dāng)然，上述說明并非是本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加及替換，也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種鋼板端面銑削輸送動力裝置，包括支撐架(I)、板鏈(2)、直線導(dǎo)軌(3)、吸盤連接座(4)、吸盤下固定板(6)和電永磁吸盤(8)，支撐架(I)上端設(shè)有直線導(dǎo)軌(3)，其特征是:直線導(dǎo)軌(3)上滑動連接多個吸盤連接座(4)，每個吸盤連接座(4)上通過固定在吸盤下固定板(6)上的導(dǎo)向桿(7)滑動連接吸盤下固定板(6)，吸盤下固定板(6)上端連接電永磁吸盤(8)； 所述多個吸盤連接座(4)下端共同連接一個板鏈(2)，板鏈(2)的兩端分別與驅(qū)動鏈輪(19)和張緊鏈輪(25)嚙合連接；所述驅(qū)動鏈輪(19)安裝在驅(qū)動軸(17)上，驅(qū)動軸(17)通過兩端的第一軸承(18)安裝在第一軸承座(16)中，第一軸承座(16)固定在軸承底座(15)上；所述驅(qū)動軸(17) —端通過聯(lián)軸器(14)連接減速機(jī)(12)的輸出軸，減速機(jī)(12)的輸入軸上連接驅(qū)動電機(jī)(11); 所述張緊鏈輪(25)安裝在張緊鏈輪軸(24)上，張緊鏈輪軸(24)通過兩端的第二軸承(23)安裝在第二軸承座(22)中，第二軸承座(22)固定在連接板(21)上；所述連接板(21)下端連接絲桿(27)，絲桿(27)通過螺紋連接底架(20)。
2.如權(quán)利要求1所述的鋼板端面銑削輸送動力裝置，其特征是:所述吸盤連接座(4)和吸盤下固定板(6)之間設(shè)有支撐彈簧(5)，支撐彈簧(5)上端連接吸盤連接座(4)，支撐彈簧(5)下端連接吸盤下固定板(6)。
3.如權(quán)利要求1所述的鋼板端面銑削輸送動力裝置，其特征是:所述絲桿(27)后端連接螺母(28)，通過螺母(28)將絲桿(27)鎖緊在底架(20)上。
4.如權(quán)利要求1所述的鋼板端面銑削輸送動力裝置，其特征是:所述連接板(21)兩側(cè)連接壓板(26)。
5.如權(quán)利要求1所述的鋼板端面銑削輸送動力裝置，其特征是:所述支撐架(I)兩端一側(cè)設(shè)有限位開關(guān)(9)。
6.如權(quán)利要求1所述的鋼板端面銑削輸送動力裝置，其特征是:所述吸盤連接座(4)一側(cè)設(shè)有限位擋板(10)。
7.如權(quán)利要求1所述的鋼板端面銑削輸送動力裝置，其特征是:所述減速機(jī)(12)固定在減速機(jī)座(13)上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鋼板端面銑削輸送動力裝置，具體的說是在鋼板銑削加工中，為鋼板提供輸送動力，并確保鋼板沿直線運(yùn)動的裝置，屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。其包括支撐架、板鏈、直線導(dǎo)軌、吸盤連接座、吸盤下固定板和電永磁吸盤，直線導(dǎo)軌上滑動連接多個吸盤連接座，每個吸盤連接座上通過固定在吸盤下固定板上的導(dǎo)向桿滑動連接吸盤下固定板,吸盤下固定板上端連接電永磁吸盤。多個吸盤連接座下端共同連接一個板鏈，板鏈的兩端分別與驅(qū)動鏈輪和張緊鏈輪嚙合連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理，自動化程度高，加工精度高；提高了工作效率，使用方便靈活；降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號B23Q7/03GK103213017SQ20131016615
公開日2013年7月24日 申請日期2013年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月7日
發(fā)明者吳信保, 楊念記, 孫志明, 陸松茂, 周敏銓, 薛靜清 申請人:無錫華聯(lián)科技集團(tuán)有限公司