專利名稱：立筒機(jī)的自動(dòng)滑移機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于機(jī)械加工的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種立筒機(jī)的自動(dòng)滑移機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在生產(chǎn)筒狀工件的生產(chǎn)線中，在操作時(shí)有時(shí)需要把工件翻轉(zhuǎn)九十度，翻轉(zhuǎn)后需要把工件往外側(cè)移動(dòng)。為了方便工件脫離翻轉(zhuǎn)設(shè)備，常規(guī)解決辦法是采用外加推移機(jī)構(gòu)，這種方式不僅生產(chǎn)成本高，且安裝不方便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是要解決現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，而提供一種能夠使工件輕松脫離翻轉(zhuǎn)設(shè)備的立筒機(jī)的自動(dòng)滑移機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的目的是通過下列技術(shù)方案解決的:
一種立筒機(jī)的自動(dòng)滑移機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架、通過轉(zhuǎn)軸一與機(jī)架頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接的工作平臺(tái)、通過轉(zhuǎn)軸二與機(jī)架底座轉(zhuǎn)動(dòng)連接的氣缸、通過轉(zhuǎn)軸三與工作平臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的氣缸桿頭，其特征在于:還包含有翻轉(zhuǎn)滑移機(jī)構(gòu)，所述的翻轉(zhuǎn)滑移機(jī)構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)架、滑板、斜面滑道、滾柱和碰撞板；所述的翻轉(zhuǎn)架為上下兩層式結(jié)構(gòu)，翻轉(zhuǎn)架與工作平臺(tái)垂直且與工作平臺(tái)固定連接；翻轉(zhuǎn)架上層兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌，滑板側(cè)面設(shè)有和導(dǎo)軌相配合的側(cè)導(dǎo)輪，滑板與翻轉(zhuǎn)架通過側(cè)導(dǎo)輪和導(dǎo)軌滑動(dòng)連接；所述的傾斜滑道設(shè)在翻轉(zhuǎn)架下層，所述的碰撞板與翻轉(zhuǎn)架上層垂直且與翻轉(zhuǎn)架上層固定連接，碰撞板處于傾斜滑道較低處一側(cè)；所述的滾柱處于傾斜滑道上。本發(fā)明 所述的滑板兩側(cè)各裝有兩個(gè)支撐滑輪和兩個(gè)下導(dǎo)輪；相鄰的支撐滑輪和下導(dǎo)輪之間的距離和導(dǎo)軌的寬度相同，分別處于導(dǎo)軌上側(cè)和導(dǎo)軌下側(cè)。本發(fā)明所述的滾柱為圓柱形，滾柱的長(zhǎng)度與傾斜滑道寬度相等。本發(fā)明所述的碰撞板底部與傾斜滑道的距離小于滾柱的直徑。本發(fā)明所述的傾斜滑道兩側(cè)設(shè)有擋板。和現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明具有以下特點(diǎn)和有益效果:
1、利用滾柱撞擊碰撞板的沖擊力，使用了純機(jī)械的方法巧妙的解決了工件外移的動(dòng)作，不僅生產(chǎn)成本低且安裝方便。2、本裝置大幅度減少了該工位的節(jié)拍時(shí)間，加快了加工進(jìn)度。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明工作時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明翻轉(zhuǎn)滑移機(jī)構(gòu)俯視圖。圖4為本發(fā)明翻轉(zhuǎn)滑移機(jī)構(gòu)右視圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖1、圖2所示，一種立筒機(jī)的自動(dòng)滑移機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架1、通過轉(zhuǎn)軸一 2與機(jī)架I頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接的工作平臺(tái)3、通過轉(zhuǎn)軸二 4與機(jī)架I底座轉(zhuǎn)動(dòng)連接的氣缸5、通過轉(zhuǎn)軸三6與工作平臺(tái)3轉(zhuǎn)動(dòng)連接的氣缸桿頭7。當(dāng)需要翻轉(zhuǎn)工作平臺(tái)3時(shí)，氣缸桿頭7伸長(zhǎng)將帶動(dòng)工作平臺(tái)3翻轉(zhuǎn)90度。本發(fā)明還包含有翻轉(zhuǎn)滑移機(jī)構(gòu)8，所述的翻轉(zhuǎn)滑移機(jī)構(gòu)8包括翻轉(zhuǎn)架9、滑板10、斜面滑道11、滾柱12和碰撞板13。所述的翻轉(zhuǎn)架9為上下兩層式結(jié)構(gòu)，翻轉(zhuǎn)架9與工作平臺(tái)3垂直且與工作平臺(tái)3固定連接。如圖3、圖4所示，翻轉(zhuǎn)架9上層兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌14，滑板10側(cè)面設(shè)有和導(dǎo)軌14相配合的側(cè)導(dǎo)輪15，滑板10與翻轉(zhuǎn)架9通過側(cè)導(dǎo)輪15和導(dǎo)軌14滑動(dòng)連接。所述的傾斜滑道11設(shè)在翻轉(zhuǎn)架9下層，所述的碰撞板13與翻轉(zhuǎn)架9上層垂直且與翻轉(zhuǎn)架9上層固定連接，碰撞板13處于傾斜滑道11較低處一側(cè)。所述的滾柱12處于傾斜滑道11上。當(dāng)工件到指定位置后，翻轉(zhuǎn)架9翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)架9翻轉(zhuǎn)過程中，斜面滑道11會(huì)從傾斜-水平-傾斜這樣變化，當(dāng)斜面滑道11從水平過度到傾斜過程中，處于在斜面滑道11上的滾柱12因?yàn)樽灾氐年P(guān)系滾向較低一端，當(dāng)滾柱12接觸到碰撞板13后，滑板10因?yàn)榱Φ淖饔茫瑫?huì)向沖擊力的方向滑動(dòng)，從而達(dá)到工件脫離工作平臺(tái)3?；?0兩側(cè)各裝有兩個(gè)支撐滑輪16和兩個(gè)下導(dǎo)輪17，相鄰的支撐滑輪16和下導(dǎo)輪17之間的距離和導(dǎo)軌14的寬度相同，分別處于導(dǎo)軌14上側(cè)和導(dǎo)軌14下側(cè)。支撐滑輪16和下導(dǎo)輪17防止滑板10跳動(dòng)，能夠使滑板10更輕松地離開工作平臺(tái)3。滾柱12為圓柱形，滾柱12的長(zhǎng)度與傾斜滑道11寬度相等。碰撞板13底部與傾斜滑道11的距離小于滾柱12的直徑，確保滾柱12向下滾時(shí)能碰到碰撞板13。傾斜滑道11兩側(cè)設(shè)有擋板18，防止?jié)L柱12滾出傾斜滑道11。本發(fā)明利用滾柱12撞擊碰撞板13的沖擊力，使用了純機(jī)械的方法巧妙的解決了工件外移的動(dòng)作，不僅生產(chǎn)成 本低且安裝方便，工作過程簡(jiǎn)單，提高了生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求
1.一種立筒機(jī)的自動(dòng)滑移機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架、通過轉(zhuǎn)軸一與機(jī)架頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接的工作平臺(tái)、通過轉(zhuǎn)軸二與機(jī)架底座轉(zhuǎn)動(dòng)連接的氣缸、通過轉(zhuǎn)軸三與工作平臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的氣缸桿頭，其特征在于還包含有翻轉(zhuǎn)滑移機(jī)構(gòu)，所述的翻轉(zhuǎn)滑移機(jī)構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)架、滑板、斜面滑道、滾柱和碰撞板；所述的翻轉(zhuǎn)架為上下兩層式結(jié)構(gòu)，翻轉(zhuǎn)架與工作平臺(tái)垂直且與工作平臺(tái)固定連接；翻轉(zhuǎn)架上層兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌，滑板側(cè)面設(shè)有和導(dǎo)軌相配合的側(cè)導(dǎo)輪，滑板與翻轉(zhuǎn)架通過側(cè)導(dǎo)輪和導(dǎo)軌滑動(dòng)連接；所述的傾斜滑道設(shè)在翻轉(zhuǎn)架下層，所述的碰撞板與翻轉(zhuǎn)架上層垂直且與翻轉(zhuǎn)架上層固定連接，碰撞板處于傾斜滑道較低處一側(cè)；所述的滾柱處于傾斜滑道上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的立筒機(jī)的自動(dòng)滑移機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的滑板兩側(cè)各裝有兩個(gè)支撐滑輪和兩個(gè)下導(dǎo)輪；相鄰的支撐滑輪和下導(dǎo)輪之間的距離和導(dǎo)軌的寬度相同，分別處于導(dǎo)軌上側(cè)和導(dǎo)軌下側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的立筒機(jī)的自動(dòng)滑移機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的滾柱為圓柱形，滾柱的長(zhǎng)度與傾斜滑道寬度相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的立筒機(jī)的自動(dòng)滑移機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的碰撞板底部與傾斜滑道的距離小于滾柱的直徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的立筒機(jī)的自動(dòng)滑移機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的傾斜滑道兩側(cè)設(shè)有擋板。
全文摘要
本發(fā)明屬于機(jī)械加工的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種立筒機(jī)的自動(dòng)滑移機(jī)構(gòu)，本發(fā)明包含有翻轉(zhuǎn)滑移機(jī)構(gòu)，翻轉(zhuǎn)滑移機(jī)構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)架、滑板、斜面滑道、滾柱和碰撞板；翻轉(zhuǎn)架為上下兩層式結(jié)構(gòu)，翻轉(zhuǎn)架與工作平臺(tái)垂直且與工作平臺(tái)固定連接；翻轉(zhuǎn)架上層兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌，滑板側(cè)面設(shè)有和導(dǎo)軌相配合的側(cè)導(dǎo)輪，滑板與翻轉(zhuǎn)架通過側(cè)導(dǎo)輪和導(dǎo)軌滑動(dòng)連接；傾斜滑道設(shè)在翻轉(zhuǎn)架下層，碰撞板與翻轉(zhuǎn)架上層垂直且與翻轉(zhuǎn)架上層固定連接，碰撞板處于傾斜滑道較低處一側(cè)；滾柱處于傾斜滑道上。本發(fā)明利用滾柱撞擊碰撞板的沖擊力，使用了純機(jī)械的方法巧妙的解決了工件外移的動(dòng)作,不僅生產(chǎn)成本低且安裝方便，工作過程簡(jiǎn)單，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B23Q7/00GK103252677SQ20131018145
公開日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月16日
發(fā)明者趙俊泛, 趙永軍 申請(qǐng)人:溫嶺市海博輸送設(shè)備有限公司