本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分的機動鏈鋸(Motorkettensaege)。
背景技術(shù):由文件US6,523,645B1已知一種在機動鏈鋸中的供給泵(Foerderpumpe),經(jīng)由其將潤滑的鏈潤滑油(Kettenoel)輸送給由鏈輪驅(qū)動的鋸鏈。供給泵的泵驅(qū)動裝置包括與供給泵相連接的第一驅(qū)動輪和與鏈輪相連接的第二驅(qū)動輪,它們相互處于驅(qū)動連接中。第二驅(qū)動輪構(gòu)造為在驅(qū)動元件處的蝸輪,其與鏈輪的聯(lián)結(jié)截段(Kupplungsabschnitt)這樣搭接,使得其與鏈輪處于形狀配合的驅(qū)動連接中。聯(lián)結(jié)截段對此在周緣上具有多個帶動件(Mitnehmer),其關(guān)聯(lián)有構(gòu)造在鏈輪處的帶動面(Mitnahmeflaeche)。在此,所有帶動件相應(yīng)接合到驅(qū)動的鏈輪的兩個齒之間且與其處于驅(qū)動連接中。如果以例如其它齒距(Teilung)的其它鋸鏈來裝備機動鏈鋸,必須相應(yīng)于所使用的鋸鏈的類型來更換鏈輪,以確保與鋸鏈的形式和齒距相匹配的與鏈輪的驅(qū)動連接。如果鏈輪的幾何結(jié)構(gòu)改變,也必須更換用于供給泵的驅(qū)動元件,因為聯(lián)結(jié)截段相應(yīng)對應(yīng)于所使用的鏈輪的幾何結(jié)構(gòu)來構(gòu)造。在更換鋸鏈套件時因此不僅應(yīng)更換鏈輪、而且應(yīng)更換用于供給泵的驅(qū)動元件,這是復(fù)雜的和繁瑣的。
技術(shù)實現(xiàn)要素:本發(fā)明目的在于簡化在鏈輪與用于驅(qū)動供給泵的驅(qū)動元件之間的驅(qū)動連接的結(jié)構(gòu)。該目的根據(jù)本發(fā)明根據(jù)權(quán)利要求1的特征來實現(xiàn)。在根據(jù)本發(fā)明的驅(qū)動元件的聯(lián)結(jié)截段中構(gòu)造有多個第一帶動件,其與第一幾何結(jié)構(gòu)的第一鏈輪相關(guān)聯(lián);在相同的驅(qū)動元件的相同的聯(lián)結(jié)截段中構(gòu)造有多個第二帶動件,其與第二幾何結(jié)構(gòu)的第二鏈輪相關(guān)聯(lián)。在此,第一幾何結(jié)構(gòu)不同于第二幾何結(jié)構(gòu)。第一幾何結(jié)構(gòu)例如在鏈齒的齒距和/或數(shù)量和/或直徑的大小上與第二幾何結(jié)構(gòu)相區(qū)別。在此,帶動件布置成使得聯(lián)結(jié)截段以第一或第二帶動件貼靠在驅(qū)動的第一或第二鏈輪的相應(yīng)所關(guān)聯(lián)的第一或第二帶動面處。通過在聯(lián)結(jié)截段中設(shè)置與不同的鏈輪相關(guān)聯(lián)的多個帶動件,相同的驅(qū)動元件將可應(yīng)用于不同幾何結(jié)構(gòu)的鏈輪,使得在更換鋸鏈套件時通常不必更換驅(qū)動元件。這對于機動鏈鋸簡化了鋸鏈套件的更換。優(yōu)選地,帶動件表面(Mitnehmerflaeche)本身構(gòu)造在鏈齒處,使得本身不需要在鏈輪處的特別的接合器件。在此,帶動件在部分寬度上軸向搭接鏈齒,其中,該部分寬度小于鏈齒的總寬度的30%。帶動件表面的該大小對于泵驅(qū)動裝置足夠。在驅(qū)動元件的周向上,兩個第一帶動件和兩個第二帶動件相應(yīng)形成帶動件對,其中,帶動件對在周向上、即在鏈輪的兩個旋轉(zhuǎn)方向上相應(yīng)限制用于第一和第二鏈輪的所關(guān)聯(lián)的鏈齒的容納部。在此,該構(gòu)造有利地設(shè)置成使得在驅(qū)動元件的周向上第一帶動件對和第二帶動件對彼此交替地接替。為了可應(yīng)用于多個鏈輪地進一步匹配驅(qū)動元件,設(shè)置成,關(guān)于驅(qū)動元件的旋轉(zhuǎn)軸線設(shè)置在聯(lián)結(jié)截段中的第一容納部彼此在直徑上相對而置且相應(yīng)第二容納部彼此在直徑上相對而置。由此帶動件相對于驅(qū)動元件的軸向平面的布置可實現(xiàn)成使得其對稱于該軸向平面。由第一帶動件形成的第一容納部在驅(qū)動元件的周向上構(gòu)造有比由第二帶動件形成的第二容納部的延伸更小的延伸。第一容納部即在周向上比第二容納部具有更小的延伸。為了簡單地考慮鏈輪的不同的齒距和不同的齒數(shù),設(shè)置成在驅(qū)動元件的周向上在第一與第二帶動件對之間設(shè)置更大的空間距(Leerabstand)。該空間距處于由第一帶動件構(gòu)成的帶動件對與由第二帶動件構(gòu)成的帶動件對之間且在其延伸上大于在帶動件對的帶動件之間所測量的容納部的延伸。有利地,在驅(qū)動元件的周向上在帶動件對之間的空間距至少如在周向上容納部的最大延伸的雙倍那么大。驅(qū)動的鏈輪的鏈齒在驅(qū)動元件的周向上這樣有公差地保持在帶動件對的所關(guān)聯(lián)的容納部中,使得確保驅(qū)動元件的容易的制造和到鏈輪上的可裝配性。將驅(qū)動的鏈輪基本上無間隙地保持在容納部中可以是適宜的。當(dāng)在鏈輪的旋轉(zhuǎn)方向上在聯(lián)結(jié)截段的周緣上彼此鄰近的、驅(qū)動的鏈齒貼靠在第一和第二帶動件處時,在此是有利的,其中,驅(qū)動的鏈齒中的一個相應(yīng)保持在帶動件對的所關(guān)聯(lián)的容納部中。由推到由金屬構(gòu)成的鏈輪上的、由塑料構(gòu)成的驅(qū)動元件構(gòu)成的形狀配合的驅(qū)動連接的根據(jù)本發(fā)明的設(shè)計因此實施成使得(獨立于容納到驅(qū)動連接中的鏈輪的幾何構(gòu)造)驅(qū)動的鏈輪的鏈齒的僅僅一部分與帶動件處于驅(qū)動連接中。在此有利的是,帶動件以與齒根的徑向間隙處于兩個鏈齒之間。由于所使用的鏈輪的不同的幾何結(jié)構(gòu),鏈輪的面對驅(qū)動元件的聯(lián)接輪廓在設(shè)計、形狀和/或幾何結(jié)構(gòu)上不同;盡管鏈輪的聯(lián)接輪廓的不同的聯(lián)接圖(Anschlussbild),根據(jù)本發(fā)明可使用相同的驅(qū)動元件用于泵驅(qū)動裝置。附圖說明本發(fā)明的另外的特征由另外的權(quán)利要求、說明書和附圖中(在其中接下來示出本發(fā)明的詳細說明的實施例)得出。其中:圖1顯示沿著圖3中的線A-A通過以機動鏈鋸為例的工作器械的部分剖面,圖2顯示沿著線B-B通過根據(jù)圖1的工作器械的部分剖面,圖3顯示沿著線C-C通過根據(jù)圖1的工作器械的部分剖面,圖4在示意性的圖示中顯示集成在工作器械中的供給泵,圖5在透視性的圖示中顯示根據(jù)圖4的供給泵的驅(qū)動元件,圖6顯示對根據(jù)圖5的驅(qū)動元件的聯(lián)結(jié)截段的透視性的視圖,圖7顯示對根據(jù)圖6的聯(lián)結(jié)截段的側(cè)視圖,圖8顯示驅(qū)動元件與帶有六個鏈齒的第一鏈輪的第一驅(qū)動連接的示意性的圖示,圖9顯示根據(jù)圖8的第一驅(qū)動連接的透視性的圖示,圖10顯示驅(qū)動元件與帶有八個鏈齒的第二鏈輪的第二驅(qū)動連接的示意性的圖示,圖11顯示根據(jù)圖10的第二驅(qū)動連接的透視性的圖示,圖12顯示驅(qū)動元件與帶有八個鏈齒和改變的齒距的第三鏈輪的第三驅(qū)動連接的示意性的圖示,圖13顯示對根據(jù)12的第三驅(qū)動連接的透視性的視圖。具體實施方式在實施例中以機動鏈鋸1為例示出便攜式的、手持的工作器械。機動鏈鋸1主要包括驅(qū)動馬達2,其在所示的實施例中是內(nèi)燃機、尤其兩沖程內(nèi)燃機。也可使用電動機作為驅(qū)動馬達。驅(qū)動馬達2裝配在罩殼3中,罩殼3具有帶有用于驅(qū)動馬達的操縱元件5、6的、在罩殼3的縱向23(圖2)上延伸的后把手4。前把手7橫向于機動鏈鋸1的縱向23在罩殼3上延伸;在該設(shè)置在罩殼3的上側(cè)上的前把手7之前可擺動地支承有護手8,其用于激活安全制動裝置9。如圖2和3所示,安全制動裝置9容納在可拆卸的鏈輪蓋10中,離心力離合器12的離合器鼓(Kupplungstrommel)11伸入鏈輪蓋10中。由驅(qū)動馬達2驅(qū)動的驅(qū)動軸13(其在該實施例中構(gòu)造為內(nèi)燃機的曲軸)以端部14驅(qū)動離心力離合器12;從一定的轉(zhuǎn)速起聯(lián)接元件15傳遞轉(zhuǎn)矩地貼靠到離合器鼓11處且在驅(qū)動軸13的旋轉(zhuǎn)方向上帶動它。與離合器鼓11抗扭地連接有鏈輪16,其透視性地例如在圖9中示出。鏈輪16(與離合器鼓11一起)以軸承17可旋轉(zhuǎn)地支承在驅(qū)動軸13上。驅(qū)動軸13的端部14伸過軸承17且在突出的端部14處承載聯(lián)接元件15的支架。鏈輪16具有在周向上彼此相繼的鏈齒18,其驅(qū)動地接合到鋸鏈19中且其在導(dǎo)軌20上環(huán)繞地驅(qū)動。為了引導(dǎo)鋸鏈19,在導(dǎo)軌20的環(huán)繞的邊緣中構(gòu)造有周緣槽21(圖2)。導(dǎo)軌20在罩殼3與鏈輪蓋10之間借助于夾緊螺栓22來保持張緊。導(dǎo)軌20在工作器械的縱向23上延伸。為了在導(dǎo)軌20上環(huán)繞的鋸鏈19的潤滑,經(jīng)由供給泵30給周緣槽21輸送鏈潤滑油,如其在圖3中在部分剖面中所示。供給泵30由泵驅(qū)動裝置25來驅(qū)動,其與鏈輪16處于驅(qū)動連接中。如在圖4中的示意性的圖示所示,供給泵30包括供給缸31,供給活塞32沉入其中。旋轉(zhuǎn)地來驅(qū)動供給活塞32,對此在活塞桿33上設(shè)置有第一驅(qū)動輪34,其構(gòu)造為小齒輪35。活塞桿的自由端36支撐在罩殼固定的舉升銷(Hubstift)37,其與構(gòu)造在活塞桿33的端部上的舉升凸輪共同作用。借助示意性表示的彈簧38使舉升凸輪在端部36處保持貼靠在舉升銷37處。在活塞桿33旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動時,其相應(yīng)于在端部36處舉升凸輪的高度H移動,由此相應(yīng)于雙箭頭26產(chǎn)生往...