專利名稱：一種鋼筋切斷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
:本發(fā)明屬于建筑施工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種粗鋼筋切斷并保持鋼筋不變形的專用設(shè)備，特別是一種鋼筋切斷裝置。
背景技術(shù)：
:目前我國(guó)建筑施工普遍使用粗鋼筋直螺紋對(duì)接技術(shù)，但是在直螺紋鋼筋套絲之前，首要的任務(wù)是切除粗鋼筋端頭的彎曲、變形部分取直，一般的工程有十幾萬個(gè)鋼筋頭要切除，10萬平米以上的建筑工程有幾百萬個(gè)鋼筋頭要切除，消耗的費(fèi)用非?？捎^；現(xiàn)有技術(shù)中，各施工單位普遍采用砂輪切割機(jī)切除；使用砂輪機(jī)切割技術(shù)易造成鋼筋的端部產(chǎn)生高溫回火，套絲后出現(xiàn)倒牙現(xiàn)象，影響直螺紋對(duì)接的抗拉強(qiáng)度，而且費(fèi)工、費(fèi)時(shí)、費(fèi)料并易發(fā)生砂輪片破碎傷人事故等問題
發(fā)明內(nèi)容
:本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，尋求設(shè)計(jì)提供一種鋼筋切斷裝置，在現(xiàn)有鋼筋切斷機(jī)上安裝切斷粗鋼筋并不變形的專用工具，解決傳統(tǒng)的粗鋼筋切斷問題，確保粗鋼筋直螺紋對(duì)接產(chǎn)品的質(zhì)量，有效避免使用砂輪切割機(jī)工作安全事故的發(fā)生，提高效率，降低成本。為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明的主體結(jié)構(gòu)包括運(yùn)動(dòng)刀片、運(yùn)動(dòng)刀片弧線口、半圓弧槽、螺絲孔、固定刀片、螺絲、卡具、鋼墊片、卡具端口、圓弧槽、卡具尾部、鋼筋切斷機(jī)、傳動(dòng)體、鋼筋、機(jī)體和支撐輪；支撐輪固定安裝在機(jī)體的底部四角處，支撐并移動(dòng)鋼筋切斷機(jī)的機(jī)體，鋼筋切斷機(jī)的傳動(dòng)體的左端處與運(yùn)動(dòng)刀片固定連接，正方形結(jié)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)刀片的邊長(zhǎng)為83mm,運(yùn)動(dòng)刀片的厚度為16mm,運(yùn)動(dòng)刀片的中心線距外邊沿5_7mm處制有半徑為10-12mm的運(yùn)動(dòng)刀片弧線口 ；運(yùn)動(dòng)刀片與固定在卡具上的固定刀片配合用于切割鋼筋，固定刀片的外形尺寸與運(yùn)動(dòng)刀·片相同，固定刀片的中心線距邊沿向內(nèi)側(cè)7-9mm處制有半徑為10-12mm的半圓弧槽，固定刀片的上、下兩側(cè)面上的中心線上分別制有兩個(gè)螺絲孔，螺絲孔的直徑為6mm,深度為7mm,每個(gè)螺絲孔的中心距固定刀片的兩邊側(cè)各為8mm ;卡具通過螺絲與固定刀片固定并安裝在機(jī)體的左端壁上，卡具與固定刀片之間安裝有厚度為Imm的鋼墊片；卡具的中心線距兩端邊沿29-31mm處制有半徑為12_13mm的圓弧槽,卡具上的卡具端口對(duì)應(yīng)運(yùn)動(dòng)刀片處形成2mmXmm的鈍角，圓形外凸結(jié)構(gòu)的卡具尾部厚度為IOmm,半徑為40-42mm，使卡具能固定安裝在現(xiàn)有的鋼筋切斷機(jī)上。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，節(jié)省人力，加工成本低，工作效率高，使用安全可靠，環(huán)境友好。


:圖1為本發(fā)明裝置的主體結(jié)構(gòu)原理示意圖。圖2為本發(fā)明涉及的運(yùn)動(dòng)刀片結(jié)構(gòu)原理示意圖。
圖3為本發(fā)明涉及的固定刀片結(jié)構(gòu)原理示意圖。圖4為本發(fā)明涉及的卡具安裝在固定刀片上的結(jié)構(gòu)原理示意圖。圖5為本發(fā)明涉及的卡具安裝在固定刀片上的剖面結(jié)構(gòu)原理示意圖。圖6為本發(fā)明涉及的卡具結(jié)構(gòu)原理示意圖。
具體實(shí)施方式
:下面通過實(shí)施例并結(jié)合附圖作進(jìn)一步說明。實(shí)施例:本實(shí)施例的主體結(jié)構(gòu)包括運(yùn)動(dòng)刀片1、運(yùn)動(dòng)刀片弧線口 2、半圓弧槽3、螺絲孔4、固定刀片5、螺絲6、卡具7、鋼墊片8、卡具端口 9、圓弧槽10、卡具尾部11、鋼筋切斷機(jī)12、傳動(dòng)體13、鋼筋14、機(jī)體15和支撐輪16 ;支撐輪16固定安裝在機(jī)體15的底部四角處，支撐并移動(dòng)鋼筋切斷機(jī)12的機(jī)體15，鋼筋切斷機(jī)12的傳動(dòng)體13的左端處與運(yùn)動(dòng)刀片I固定連接，正方形結(jié)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)刀片I的邊長(zhǎng)為83mm，運(yùn)動(dòng)刀片I的厚度為16mm，運(yùn)動(dòng)刀片I的中心線距外邊沿5 - 7mm處制有半徑為10 - 12mm的運(yùn)動(dòng)刀片弧線口 2 ;運(yùn)動(dòng)刀片I與固定在卡具7上的固定刀片5配合用于切割鋼筋14，固定刀片5的外形尺寸與運(yùn)動(dòng)刀片I相同，固定刀片5的中心線距邊沿向內(nèi)側(cè)7 - 9mm處制有半徑為10 - 12mm的半圓弧槽3,固定刀片5的上、下兩側(cè)面上的中心線上分別制有兩個(gè)螺絲孔4，螺絲孔4的直徑為6mm，深度為7mm，每個(gè)螺絲孔4的中心距固定刀片5的兩邊側(cè)各為8mm ;卡具7通過螺絲6與固定刀片5固定并安裝在機(jī)體15的左端壁上，卡具7與固定刀片5之間安裝有厚度為Imm的鋼墊片8 ;卡具7的中心線距兩端邊沿29 - 31mm處制有半徑為12 - 13mm的圓弧槽10，卡具7上的卡具端口 9對(duì)應(yīng)運(yùn)動(dòng)刀片I處形成2 mmXmm的鈍角，圓形外凸結(jié)構(gòu)的卡具尾部11厚度為IOmm,半徑為40 - 42mm，使卡具7能固定安裝在現(xiàn)有的鋼筋切斷機(jī)12上。
權(quán)利要求
1.一種鋼筋切斷裝置，其特征在于主體結(jié)構(gòu)包括運(yùn)動(dòng)刀片、運(yùn)動(dòng)刀片弧線口、半圓弧槽、螺絲孔、固定刀片、螺絲、卡具、鋼墊片、卡具端口、圓弧槽、卡具尾部、鋼筋切斷機(jī)、傳動(dòng)體、鋼筋、機(jī)體和支撐輪；支撐輪固定安裝在機(jī)體的底部四角處，支撐并移動(dòng)鋼筋切斷機(jī)的機(jī)體，鋼筋切斷機(jī)的傳動(dòng)體的左端處與運(yùn)動(dòng)刀片固定連接，正方形結(jié)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)刀片的邊長(zhǎng)為83mm,運(yùn)動(dòng)刀片的厚度為16mm,運(yùn)動(dòng)刀片的中心線距外邊沿5_7mm處制有半徑為10_12mm的運(yùn)動(dòng)刀片弧線口 ；運(yùn)動(dòng)刀片與固定在卡具上的固定刀片配合用于切割鋼筋，固定刀片的外形尺寸與運(yùn)動(dòng)刀片相同，固定刀片的中心線距邊沿向內(nèi)側(cè)7-9mm處制有半徑為10_12mm的半圓弧槽，固定刀片的上、下兩側(cè)面上的中心線上分別制有兩個(gè)螺絲孔，螺絲孔的直徑為6mm,深度為7mm,每個(gè)螺絲孔的中心距固定刀片的兩邊側(cè)各為8mm ;卡具通過螺絲與固定刀片固定并安裝在機(jī)體的左端壁上，卡具與固定刀片之間安裝有厚度為Imm的鋼墊片；卡具的中心線距兩端邊沿29-31mm處制有半徑為12_13mm的圓弧槽，卡具上的卡具端口對(duì)應(yīng)運(yùn)動(dòng)刀片處形成2mmXmm的鈍角，圓形外凸結(jié)構(gòu)的卡具尾部厚度為IOmm,半徑為40_42mm,使卡具能固定安裝在現(xiàn) 有的鋼筋切斷機(jī)上。
全文摘要
本發(fā)明屬于建筑施工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鋼筋切斷裝置，支撐輪固定安裝在機(jī)體的底部四角處，鋼筋切斷機(jī)的傳動(dòng)體的左端處與運(yùn)動(dòng)刀片固定連接，運(yùn)動(dòng)刀片的中心線距外邊沿處制有運(yùn)動(dòng)刀片弧線口；運(yùn)動(dòng)刀片與固定在卡具上的固定刀片配合切割鋼筋，固定刀片的中心線距邊沿向內(nèi)側(cè)處制有半圓弧槽，固定刀片的上、下兩側(cè)面上的中心線上分別制有兩個(gè)螺絲孔；卡具通過螺絲與固定刀片固定并安裝在機(jī)體的左端壁上，卡具與固定刀片之間安裝有鋼墊片；卡具的中心線距兩端邊沿處制有圓弧槽，卡具上的卡具端口對(duì)應(yīng)運(yùn)動(dòng)刀片處形成鈍角，卡具尾部為圓形外凸結(jié)構(gòu)；其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，節(jié)省人力，加工成本低，工作效率高，使用安全可靠，環(huán)境友好。
文檔編號(hào)B21F11/00GK103240366SQ20131022163
公開日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年6月6日
發(fā)明者邢吉龍, 黃紅喜, 包研, 李志廣, 付萬里 申請(qǐng)人:中建八局第一建設(shè)有限公司青島分公司